樹脂砂鑄造工藝原理

在造型和制芯之前，砂粒的表面上就已經(jīng)覆蓋上一層固態(tài)樹脂膜的型砂和芯砂，鑄鋼件廠家就稱其為覆膜砂，也叫作型芯砂。原本它只是一種熱固性樹脂砂，是德國克羅寧博士于1944年發(fā)明的，其工藝過程就是將粉狀的熱固性酚醛樹脂和原砂機(jī)械混合，在加熱的時候固化?，F(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展成了用熱塑性酚醛樹脂加潛伏性固化劑和潤滑劑，通過一定的覆膜工藝配置成膜砂，當(dāng)覆膜砂受熱的時候，就會和包覆在砂粒表面的樹脂熔融，在烏洛托品分解出的亞甲基作用下，熔融的樹脂由線性結(jié)構(gòu)迅速的轉(zhuǎn)變成不溶體的體型結(jié)構(gòu)，從而讓覆膜砂固化成型。

傳統(tǒng)的樹脂砂鑄造是利用呋喃樹脂和固化劑進(jìn)行造型生產(chǎn)的鑄造，即用擦洗砂、呋喃樹脂和固化劑按比例進(jìn)行混制，凝固后澆鑄的鑄造

樹脂砂鑄造工藝原理圖

樹脂砂和鑄造砂主要的區(qū)別

1，用途不一樣

樹脂砂一般都是用來室內(nèi)裝修，鑄造砂一般都是用來制作鐵制品的

2，原材料不一樣

樹脂砂主要是由石膏粉和環(huán)氧樹脂調(diào)配出來的，鑄造砂主要是由鐵粉和鋼水調(diào)配出來的

3，顏色不一樣

樹脂砂是白色的。鑄造砂是黑色的

樹脂翻砂鑄造工藝

一般要在鑄造中加入型砂粘結(jié)劑，將松散的砂粒粘結(jié)起來成為型砂。應(yīng)用最廣的型砂粘結(jié)劑是粘土，也可采用各種干性油或半干性油、水溶性硅酸鹽或磷酸鹽和各種合成樹脂作型砂粘結(jié)劑。砂型鑄造中所用的外砂型按型砂所用的粘結(jié)劑及其建立強(qiáng)度的方式不同分為粘土濕砂型、粘土干砂型和化學(xué)硬化砂型3種。

(1)粘土濕砂型以粘土和適量的水為型砂的主要粘結(jié)劑，制成砂型后直接在濕態(tài)下合型和澆注.

(2)粘土干砂型制造這種砂型用的型砂濕態(tài)水分略高于濕型用的型砂。砂型制好以后，型腔表面要涂以耐火涂料，再置于烘爐中烘干，待其冷卻后即可合型和澆注.

(3)化學(xué)硬化砂型這種砂型所用的型砂稱為化學(xué)硬化砂。其粘結(jié)劑一般都是在硬化劑作用下能發(fā)生分子聚合進(jìn)而成為立體結(jié)構(gòu)的物質(zhì)，常用的有各種合成樹脂和水玻璃?；瘜W(xué)硬化基本上有3種方式。

a.①自硬:粘結(jié)劑和硬化劑都在混砂時加入。制成砂型或型芯后，粘結(jié)劑在硬化劑的作用下發(fā)生反應(yīng)而導(dǎo)致砂型或型芯自行硬化。自硬法主要用于造型，但也用于制造較大的型芯或生產(chǎn)批量不大的型芯

b.②氣霧硬化:混砂時加入粘結(jié)劑和其他輔加物，先不加硬化劑。造型或制芯后，吹入氣態(tài)硬化劑或吹入在氣態(tài)載體中霧化了的液態(tài)硬化劑，使其彌散于砂型或型芯中，導(dǎo)致砂型硬化。氣霧硬化法主要用于制芯，有時也用于制造小型砂型。

c.②氣霧硬化:混砂時加入粘結(jié)劑和其他輔加物，先不加硬化劑。造型或制芯后，吹入氣態(tài)硬化劑或吹入在氣態(tài)載體中霧化了的液態(tài)硬化劑，使其彌散于砂型或型芯中，導(dǎo)致砂型硬化。氣霧硬化法主要用于制芯，有時也用于制造小型砂型。

樹脂砂鑄造工藝流程圖

【水玻璃砂精鑄造與冷硬樹脂砂鑄造相比的優(yōu)缺點(diǎn)】主要區(qū)別：主要是因使用的粘結(jié)劑、固化劑不同，故其生產(chǎn)工藝不同。水玻璃砂精鑄造中，水玻璃無色、無臭、無毒，沾于皮膚和衣服后用水沖洗即無大礙，但必須避免濺人眼中。水玻璃在混砂、造型、硬化和澆注過程中都沒有刺激性或有害氣體釋出，沒有黑色和酸性污染。但若工藝失當(dāng)，水玻璃加人過多，水玻璃砂的潰散性便不好．清砂時粉塵飛揚(yáng)，也會造成污染。同時，舊砂再生困難，廢砂的排放造成對環(huán)境的堿性污染。如果能克服這兩個難題，水玻璃砂便可成為基本沒有廢砂排放的環(huán)保型型砂。解決這兩個問題的根本措施：將水玻璃的加入量降低到2％以下，基本上可以震動落砂。當(dāng)水玻璃加人量減少，舊砂中殘留Na2O也減少，使用比較簡易的干法再生，有可能將循環(huán)砂中殘留Na2O量維持在0．25％以下。此再生砂可滿足中小型鑄鋼件單一型砂的應(yīng)用要求。此時，水玻璃舊砂即使不采用費(fèi)用高昂、步驟繁復(fù)的濕法再生．而用比較簡易便宜的干法再生，也可以做到全額再生利用，基本不再有廢砂排放，砂鐵比可降到1：1以下。樹脂砂雖然具有鑄件尺寸精度高，表面光潔，造型效率高，可以制造形狀復(fù)雜和內(nèi)部質(zhì)量要求嚴(yán)格的鑄件，舊砂回收再生容易等優(yōu)點(diǎn)；但是，樹脂砂的生產(chǎn)成本高，環(huán)境污染嚴(yán)重，在人們對于自身生存條件和環(huán)境的要求日趨嚴(yán)格的條件下，由于車間勞動保護(hù)和生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生方面的投資很大，樹脂砂的應(yīng)用受到一定限制。而水玻璃無色、無臭、無毒，在混砂造型、硬化和澆鑄過程中都沒有刺激性或有毒氣體溢出。故近年來許多國家對水玻璃砂重新重視起來?！舅Ａ熬T造】用水玻璃做粘結(jié)劑與石英砂按一定的比例混制成造型砂，造好型后吹二氧化碳固化，然后起模、合箱、澆注成鑄件。【冷硬樹脂砂鑄造】用樹脂做粘結(jié)劑（需加固化劑）與石英砂按一定的比例混制成造型砂，造好型后常溫自然固化，然后起模、合箱、澆注成鑄件。

樹脂砂成型鑄造

砂鑄的一種，使用的砂子為樹脂砂。樹脂砂為樹脂與砂子按一定比例混合，不需其它材料及方法，常溫下砂子即可硬化，變成需要的砂型。

樹脂砂鑄造工藝特點(diǎn)

【水玻璃砂精鑄造與冷硬樹脂砂鑄造相比的優(yōu)缺點(diǎn)】主要區(qū)別：主要是因使用的粘結(jié)劑、固化劑不同，故其生產(chǎn)工藝不同。 水玻璃砂精鑄造中，水玻璃無色、無臭、無毒，沾于皮膚和衣服后用水沖洗即無大礙，但必須避免濺人眼中。水玻璃在混砂、造型、硬化和澆注過程中都沒有刺激性或有害氣體釋出，沒有黑色和酸性污染。但若工藝失當(dāng)，水玻璃加人過多，水玻璃砂的潰散性便不好．清砂時粉塵飛揚(yáng)，也會造成污染。同時，舊砂再生困難，廢砂的排放造成對環(huán)境的堿性污染。如果能克服這兩個難題，水玻璃砂便可成為基本沒有廢砂排放的環(huán)保型型砂。 解決這兩個問題的根本措施：將水玻璃的加入量降低到2％以下，基本上可以震動落砂。當(dāng)水玻璃加人量減少，舊砂中殘留Na2O也減少，使用比較簡易的干法再生，有可能將循環(huán)砂中殘留Na2O量維持在0．25％以下。此再生砂可滿足中小型鑄鋼件單一型砂的應(yīng)用要求。此時，水玻璃舊砂即使不采用費(fèi)用高昂、步驟繁復(fù)的濕法再生．而用比較簡易便宜的干法再生，也可以做到全額再生利用，基本不再有廢砂排放，砂鐵比可降到1：1以下。 樹脂砂雖然具有鑄件尺寸精度高，表面光潔，造型效率高，可以制造形狀復(fù)雜和內(nèi)部質(zhì)量要求嚴(yán)格的鑄件，舊砂回收再生容易等優(yōu)點(diǎn)；但是，樹脂砂的生產(chǎn)成本高，環(huán)境污染嚴(yán)重，在人們對于自身生存條件和環(huán)境的要求日趨嚴(yán)格的條件下，由于車間勞動保護(hù)和生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生方面的投資很大，樹脂砂的應(yīng)用受到一定限制。而水玻璃無色、無臭、無毒，在混砂造型、硬化和澆鑄過程中都沒有刺激性或有毒氣體溢出。故近年來許多國家對水玻璃砂重新重視起來?！舅Ａ熬T造】用水玻璃做粘結(jié)劑與石英砂按一定的比例混制成造型砂，造好型后吹二氧化碳固化，然后起模、合箱、澆注成鑄件。【冷硬樹脂砂鑄造】用樹脂做粘結(jié)劑（需加固化劑）與石英砂按一定的比例混制成造型砂，造好型后常溫自然固化，然后起模、合箱、澆注成鑄件。

鑄造樹脂砂工藝

樹脂砂一般分為四個階段檢測，如果不達(dá)標(biāo)應(yīng)調(diào)整樹脂加入量，強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)為：

1、0.5H:0.4-0.8 2、3H:0.4-1.0... 強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)為：1、0.5H:0.4-0.8 2、3H:0.4-1.0 3、6H:0.6-1.3-鍛造你的鑄造人生-專業(yè)鑄鍛焊技術(shù)交流的網(wǎng)上家園( V/ Z5 M! z4 Z h. g8 _ 4、24H:0.6-1.5 說的很詳細(xì)，很好！關(guān)鍵還要結(jié)合自己的實(shí)際情況，找出適合自己的工藝

樹脂砂鑄造工藝原理圖解

能源沙是火山石粒，富含微量元素，不含腐殖質(zhì)。

能源砂需要與水草泥搭配成為復(fù)合底床，能源砂富含微量元素，會粉化，能源砂是火山石粒，烘烤的結(jié)果，ada是泥具有一定的肥力，后兩者是中性的沙子，沒有肥力，要使用的話要加基肥。

能源砂不是基肥，碳等氣體，樹脂砂鑄造在鑄件和鑄型中間起到阻擋隔離作用。

樹脂砂鑄造工藝流程

先把砂跟樹脂混制成樹脂砂，用專用模具造型，刷上涂料，合型。將廢鋼生鐵等配好化成鐵水，澆注到合好的型腔里面！冷卻六個小時開箱落砂清理鑄件，廢砂可以再生循環(huán)用

樹脂砂鑄造工藝原理視頻

1樹脂網(wǎng)絡(luò)用語是素質(zhì)的諧音梗。

2素質(zhì)，拼音sù zhì，指平日的修養(yǎng)。分思想、文化、身體，即代表德、智、體三個方面。 素質(zhì)的高低不以人種而劃分，任何地方都有素質(zhì)高的人和素質(zhì)低的人。

3蔡徐坤擔(dān)任了NBA大使，之前打籃球的視頻被扒出來。他在里面打籃球跳舞加rap，被全民吐槽打籃球很爛。里面用的背景音樂《只因你太美》聽起來像雞你太美，也變成了很流行的梗。之后b站上就有很多惡搞他打籃球的視頻，蔡徐坤還發(fā)了律師函。現(xiàn)在網(wǎng)上流傳的蔡徐坤的梗其實(shí)就是黑他的，也變成了一種諷刺。不得不說，坤坤是真的慘。

鑄造樹脂砂技術(shù)操作規(guī)程

國內(nèi)外幾十年來對樹脂砂鑄造工藝的應(yīng)用實(shí)踐表明：樹脂砂雖然具有鑄件尺寸精度高，表面光潔，造型效率高，可以制造形狀復(fù)雜和內(nèi)部質(zhì)量要求嚴(yán)格的鑄件，舊砂回收再生容易等優(yōu)點(diǎn)；但是，樹脂砂的生產(chǎn)成本高，環(huán)境污染嚴(yán)重，在人們對于自身生存條件和環(huán)境的要求日趨嚴(yán)格的條件下，由于車間勞動保護(hù)和生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生方面的投資很大，樹脂砂的應(yīng)用受到一定限制。而水玻璃無色、無臭、無毒，在混砂造型、硬化和澆鑄過程中都沒有刺激性或有毒氣體溢出。故近年來許多國家對水玻璃砂重新重視起來。

水玻璃砂的硬化方法可分為熱硬法、氣硬法和自硬法三大類，包括很多種方法。但目前常用的硬化方法主要有以下兩種：

1、普通CO2氣硬法

此法是水玻璃粘結(jié)劑領(lǐng)域里應(yīng)用最早的一種快速成型工藝，由于設(shè)備簡單，操作方便，使用靈活，成本低廉，在國內(nèi)外大多數(shù)的鑄鋼件生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。

CO2氣體硬化水玻璃砂的主要優(yōu)點(diǎn)是：硬化速度快，強(qiáng)度高;硬化后起模，鑄件精度高。

普通CO2氣體硬化水玻璃砂的缺點(diǎn)是：型（芯）砂強(qiáng)度低，水玻璃加入量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）往往高達(dá)7~8%或者更多；含水量大，易吸潮；冬季硬透性差;潰散性差，舊砂再生困難，大量舊砂被廢棄，造成環(huán)境的堿性污染。

2、有機(jī)酯自硬法

此法是采用液體的有機(jī)酯代替CO2氣體作水玻璃的硬化劑。

這種硬化工藝的優(yōu)點(diǎn)是：型（芯）砂具有較高的強(qiáng)度，水玻璃加入量可降至3.5%以下；冬季硬透性好，硬化速度可依生產(chǎn)及環(huán)境條件通過改變粘結(jié)劑和固化劑種類而調(diào)整（5~150min）；型（芯）砂潰散性好，鑄件出砂清理容易，舊砂易干法再生，回用率≥80%，減少水玻璃堿性廢棄砂對生態(tài)環(huán)境的污染，節(jié)約廢棄砂的運(yùn)輸、占地等費(fèi)用，節(jié)約優(yōu)質(zhì)硅砂資源；型砂熱塑性好，發(fā)氣量低，可以克服呋喃樹脂砂生產(chǎn)鑄鋼件時易出現(xiàn)的裂紋、氣孔等缺陷；可以克服CO2水玻璃砂存在的砂型表面穩(wěn)定性差、容易過吹等工藝問題，鑄件質(zhì)量和尺寸精度可與樹脂砂相媲美；在所有自硬砂工藝中生產(chǎn)成本最低，勞動條件好。

該硬化工藝的主要缺點(diǎn)是：型芯砂硬化速度較慢，流動性較差。

目前鑄造生產(chǎn)中，有時采用復(fù)合硬化工藝，例如短時吹CO2達(dá)到起模強(qiáng)度后先起模，再吹熱空氣，或烘干，或利用有機(jī)酯自硬，或自然脫水干燥，以獲得較大的終強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。