無紡布生產(chǎn)工藝流程及技術(shù)方案

無紡布生產(chǎn)用纖維主要是丙綸（PP）、滌綸（PET）。此外，還有錦綸（PA）、粘膠纖維、腈綸、乙綸（HDPE）、氯綸（PVC）。按應(yīng)用要求，無紡布分為一次性應(yīng)用型和耐用型兩大類。

根據(jù)生產(chǎn)工藝分為：

1．水刺無紡布：水刺工藝是將高壓微細(xì)水流噴射到一層或多層纖維網(wǎng)上，使纖維相互纏結(jié)在一起，從而使纖網(wǎng)得以加固而具備一定強(qiáng)力。

2．熱合無紡布：熱粘合無紡布是指在纖網(wǎng)中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料，纖網(wǎng)再經(jīng)過加熱熔融冷卻加固成布。

3．漿粕氣流成網(wǎng)無紡布：氣流成網(wǎng)無紡布又可稱做無塵紙、干法造紙無紡布。它是采用氣流成網(wǎng)技術(shù)將木漿纖維板開松成單纖維狀態(tài)，然后用氣流方法使纖維凝集在成網(wǎng)簾上，纖網(wǎng)再加固成布。

4．濕法無紡布：濕法無紡布是將置于水介質(zhì)中的纖維原料開松成單纖維，同時(shí)使不同纖維原料混合，制成纖維懸浮漿，懸浮漿輸送到成網(wǎng)機(jī)構(gòu)，纖維在濕態(tài)下成網(wǎng)再加固成布。

5．紡粘無紡布：紡粘無紡布是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續(xù)長絲后，長絲鋪設(shè)成網(wǎng)，纖網(wǎng)再經(jīng)過自身粘合、熱粘合、化學(xué)粘合或機(jī)械加固方法，使纖網(wǎng)變成無紡布。

6．熔噴無紡布：熔噴無紡布的工藝過程：聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網(wǎng)---加固成布。

7．針刺無紡布：針刺無紡布是干法無紡布的一種，針刺無紡布是利用刺針的穿刺作用，將蓬松的纖網(wǎng)加固成布。

8．縫編無紡布：縫編無紡布是干法無紡布的一種，縫編法是利用經(jīng)編線圈結(jié)構(gòu)對纖網(wǎng)、紗線層、非紡織材料(例如塑料薄片、塑料薄金屬箔等)或它們的組合體進(jìn)行加固，以制成無紡布。

9．親水無紡布：主要用于醫(yī)療衛(wèi)生材料的生產(chǎn)，以取得更好的手感和不刮傷皮膚。象衛(wèi)生巾、衛(wèi)生墊片就是利用親水無紡布的親水功能。

無紡布（英文名：Non Woven Fabric 或者 Nonwoven cloth）又稱不織布，是由定向的或隨機(jī)的纖維而構(gòu)成，是新一代環(huán)保材料，具有防潮、透氣、柔韌、質(zhì)輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價(jià)格低廉、可循環(huán)再用等特點(diǎn)。如多采用聚丙烯（pp材質(zhì)）粒料為原料，經(jīng)高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續(xù)一步法生產(chǎn)而成。因具有布的外觀和某些性能而稱其為布。

優(yōu)點(diǎn)：

1．質(zhì)輕：以聚丙烯樹脂為主要生產(chǎn)原料，比重僅0.9，只有棉花的五分之三，具蓬松性，手感好。

2．柔軟：由細(xì)纖維組成(2-3D)輕點(diǎn)狀熱熔粘結(jié)成型。成品柔軟度適中，具舒適感。

3．撥水、透氣：聚丙烯切片不吸水，含水率零，成品撥水性佳，由100%纖維組成具多孔性，透氣性佳，易保持布面干爽、易洗滌。

4． 無毒、無刺激性:產(chǎn)品采用符合FDA食品級原料生產(chǎn)，不含其他化學(xué)成分，性能穩(wěn)定，無毒、無異味，不刺激皮膚。

5．抗菌、抗化學(xué)藥劑：聚丙烯屬化學(xué)鈍性物質(zhì)，不蟲蛀，并能隔離存在液體內(nèi)細(xì)菌及蟲類的侵蝕；抗菌、堿腐蝕、成品不因侵蝕而影響強(qiáng)度。

6．抗菌性。制品具拔水性，不發(fā)霉，并能隔離存在液體內(nèi)細(xì)菌及蟲類的侵蝕，不霉蛀。

7．物性佳。由聚丙烯紡絲直接鋪成網(wǎng)熱粘結(jié)而成，制品強(qiáng)度較一般短纖產(chǎn)品為佳，強(qiáng)度無方向性，縱橫向強(qiáng)度相近。

8．在環(huán)保方面，使用的大多數(shù)無紡布的原材料是聚丙烯，而塑料袋的原材料是聚乙烯，兩種物質(zhì)雖然名字相似，但在化學(xué)結(jié)構(gòu)上卻相差甚遠(yuǎn)。聚乙烯的化學(xué)分子結(jié)構(gòu)具有相當(dāng)強(qiáng)的穩(wěn)定性，極難降解，所以塑料袋需要300年才可分解完畢；而聚丙烯的化學(xué)結(jié)構(gòu)不牢固，分子鏈很容易就可斷裂，從而可以有效地降解，并且在無毒的形態(tài)中進(jìn)入下一步環(huán)境循環(huán)，一個(gè)無紡布購物袋在90天內(nèi)就可以徹底分解。而且無紡布購物袋可重復(fù)使用10次以上，廢棄后對環(huán)境的污染度也只有塑料袋的10%。

缺點(diǎn)：

1）與紡織布相比強(qiáng)度和耐久性較差。

2）不能像其他布料一樣清洗。

3）纖維按一定方向排列、所以容易從直角方向裂開等等。因此生產(chǎn)方法的改善主要放在防止分裂的改良上。

無紡布生產(chǎn)工藝流程及技術(shù)方案怎么寫

　　無紡布是一種不需要紡紗織布而形成的織物，只是將紡織短纖維或者長絲進(jìn)行定向或隨機(jī)撐列，形成纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)，然后采用機(jī)械、熱粘或化學(xué)等方法加固而成。簡單的講就是：它不是由一根一根的紗線交織、編結(jié)在一起的，而是將纖維直接通過物理的方法粘合在一起的，所以，當(dāng)你拿到你衣服里的粘稱時(shí)，就會發(fā)現(xiàn)，是抽不出一根根的線頭的。非織造布突破了傳統(tǒng)的紡織原理，并具有工藝流程短、生產(chǎn)速度快，產(chǎn)量高、成本低、用途廣、原料來源多等特點(diǎn)。 　　它的主要用途大致可分為： 　?。?）醫(yī)療衛(wèi)生用布：手術(shù)衣、防護(hù)服、消毒包布、口罩、尿片、婦女衛(wèi)生巾等； 　　（2）家庭裝飾用布：貼墻布、臺布、床單、床罩等； 　　（3）跟裝用布：襯里、粘合襯、絮片、定型棉、各種合成革底布等； 　　（4）工業(yè)用布：過濾材料、絕緣材料、水泥包裝袋、土工布、包覆布等； 　?。?）農(nóng)業(yè)用布：作物保護(hù)布、育秧布、灌溉布、保溫幕簾等； 　　（6）其它：太空棉、保溫隔音材料、吸油氈、煙過濾嘴、袋包茶葉袋等。 　　無紡布的分類： 　　一、水刺無紡布 　　水刺工藝是將高壓微細(xì)水流噴射到一層或多層纖維網(wǎng)上，使纖維相互纏結(jié)在一起，從而使纖網(wǎng)得以加固而具備一定強(qiáng)力。 　　二、熱合無紡布 　　熱粘合無紡布是指在纖網(wǎng)中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料，纖網(wǎng)再經(jīng)過加熱熔融冷卻加固成布。 　　三、漿粕氣流成網(wǎng)無紡布 　　氣流成網(wǎng)無紡布又可稱做無塵紙、干法造紙無紡布。它是采用氣流成網(wǎng)技術(shù)將木漿纖維板開松成單纖維狀態(tài)，然后用氣流方法使纖維凝集在成網(wǎng)簾上，纖網(wǎng)再加固成布。 　　四、濕法無紡布 　　濕法無紡布是將置于水介質(zhì)中的纖維原料開松成單纖維，同時(shí)使不同纖維原料混合，制成纖維懸浮漿，懸浮漿輸送到成網(wǎng)機(jī)構(gòu)，纖維在濕態(tài)下成網(wǎng)再加固成布。 　　五、紡粘無紡布 　　紡粘無紡布是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續(xù)長絲后，長絲鋪設(shè)成網(wǎng)，纖網(wǎng)再經(jīng)過自身粘合、熱粘合、化學(xué)粘合或機(jī)械加固方法，使纖網(wǎng)變成無紡布。 　　六、熔噴無紡布 　　熔噴無紡布的工藝過程：聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網(wǎng)---加固成布。 　　七、針刺無紡布 　　針刺無紡布是干法無紡布的一種，針刺無紡布是利用刺針的穿刺作用，將蓬松的纖網(wǎng)加固成布。 　　八、縫編無紡布

無紡布工藝流程范文

因?yàn)闊o紡布透氣透水，在整個(gè)育苗煉苗過程中無需通風(fēng)煉苗，除秧苗現(xiàn)青時(shí)撤掉襯鋪地膜之外，無需揭開無紡布，苗床缺水時(shí)在無紡布外澆水，就完全可以淋到苗床上，并能達(dá)到澆水潤床補(bǔ)水的效果。

前期床內(nèi)溫度比農(nóng)膜覆蓋的溫度低，失水少，而澆水的次數(shù)也少。

前期秧苗生長矮小、緩慢，但后期外界氣溫上升時(shí)，秧苗長的較快，容易培育出健壯的秧苗。無紡布育苗沒有立枯病和青枯病發(fā)生。

這種保溫育苗的方法，適合在遼寧中、南部稻作區(qū)中熟、中晚熟品種或遼北早熟、中早熟品種上應(yīng)用。

其主要優(yōu)點(diǎn)是：

（1）由于無紡布有微孔，晝夜間床內(nèi)外溫度變化平緩，秧苗在幾乎接近自然溫度的條件下培育，長勢平穩(wěn)、健壯、安全。

（2）無需通風(fēng)煉苗，省工省事。如遇降雨，雨水可直接滲漏到苗床內(nèi)，減少澆水次數(shù)，減輕勞動強(qiáng)度。

（3）無立枯病、青枯病發(fā)生。值得注意的是：

一是不要因?yàn)闆]有立枯病和青枯病發(fā)生就忽視必要的補(bǔ)水；

二是揭布要選擇陰雨天或者在下午和傍晚氣溫下降且無大風(fēng)天氣時(shí)進(jìn)行，防止秧苗突然失水。

采用無紡布覆蓋育苗時(shí)，必須選用水稻育苗專用無紡布，即添加了強(qiáng)化劑和抗老化劑的育苗專用無紡布。市場上出售的一般無紡布，厚度和強(qiáng)度都不能滿足水稻育苗要求。因此，不能用作水稻育苗覆蓋材料。

紡粘無紡布生產(chǎn)工藝流程

（一）生產(chǎn)準(zhǔn)備

面輔料進(jìn)廠檢驗(yàn)→技術(shù)準(zhǔn)備→打版→試板樣→封樣→制定做工藝文件→裁剪→縫制→確認(rèn)首件（水洗首缸）→鎖眼釘扣→整燙→成衣檢驗(yàn)→包裝→入庫出運(yùn)。

（二）面料、輔料檢驗(yàn)的目的和要求

根據(jù)發(fā)貨單詳細(xì)出現(xiàn)短碼/少現(xiàn)象要親自參與清點(diǎn)并確認(rèn)大貨跟單負(fù)責(zé)大貨的交貨日期確定及面料進(jìn)廠后要進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)以及外觀和內(nèi)在質(zhì)量的檢驗(yàn)，及確認(rèn)符合生產(chǎn)要求的才能投產(chǎn)使用。在批量生產(chǎn)前首先要進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備，包括工藝單、樣板的制定和樣衣制作，樣衣經(jīng)客戶確認(rèn)后方能進(jìn)入下一道生產(chǎn)流程。面料經(jīng)過裁剪、縫制制成半成品，有些梭織物制成半成品后，根據(jù)特殊工藝要求，須進(jìn)行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皺效果加工等等，最后通過鎖眼釘扣輔助工序以及整燙工序，再經(jīng)檢驗(yàn)合格后包裝入庫。

根據(jù)客戶確認(rèn)后的單耗對面/輔料的進(jìn)行核對，并將具體數(shù)據(jù)以書面形式報(bào)告公司。如有欠料，要及時(shí)落實(shí)補(bǔ)料事宜并告知客戶。如有溢余則要報(bào)告客戶大貨結(jié)束后退還倉庫保存，要節(jié)約使用，杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象。

由于坯布的質(zhì)量直接關(guān)系到成品的質(zhì)量和產(chǎn)量，因此裁剪前，必須根據(jù)裁剪用布配料單，核對匹數(shù)、尺寸、密度、批號、線密度是否符合要求，在驗(yàn)布時(shí)對坯布按標(biāo)準(zhǔn)逐一進(jìn)行檢驗(yàn)，對影響成品質(zhì)量的各類疵點(diǎn)，例如色花、漏針、破洞、油污等須做好標(biāo)記及質(zhì)量記錄

把好面料質(zhì)量關(guān)是控制成品質(zhì)量重要的一環(huán)。通過對進(jìn)廠面料的檢驗(yàn)和測定可有效地提高服裝的正品率。

面料檢驗(yàn)包括外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量兩大方面。外觀上主要檢驗(yàn)面料是否存在破損、污跡、織造疵點(diǎn)、色差等等問題。經(jīng)砂洗的面料還應(yīng)注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵點(diǎn)。影響外觀的疵點(diǎn)在檢驗(yàn)中均需用標(biāo)記注出，在剪裁時(shí)避開使用。

面料的內(nèi)在質(zhì)量主要包括縮水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三項(xiàng)內(nèi)容。在進(jìn)行檢驗(yàn)取樣時(shí)，應(yīng)剪取不同生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的、不同品種、不同顏色具有代表性的樣品進(jìn)行測試，以確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。

同時(shí)對進(jìn)廠的輔料也要進(jìn)行檢驗(yàn)，例如松緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑程度等等，對不能符合要求的輔料不予投產(chǎn)使用。

（三）技術(shù)準(zhǔn)備的主要內(nèi)容

收到樣品、原始資料，按工藝要求（參考客人的原樣），制作合理的紙板，并做好各種技術(shù)工藝的記錄，對生產(chǎn)過程中遇到的技術(shù)問題負(fù)責(zé)。

按照客戶和廠部的規(guī)定的樣品時(shí)間，安排好樣衣的生產(chǎn)，并做好幾率，遇到做樣衣時(shí)，工藝單不清楚的地方，要主動向跟單提出或向廠長提出，讓他們?nèi)ネ蛻羯逃懀荒茏宰髦鲝垺?/p>

認(rèn)真審核客供工藝單的資料，原樣衣，明確了解客戶的要求，尺寸，原輔料和配料等，在做給客人的批核樣衣時(shí)，以便于車間的生產(chǎn)為原則，提示可以簡化的車縫的工序。樣衣完成后，對比原樣品和工藝單，確認(rèn)無誤才可以寄出。

按照母板根據(jù)尺寸表、面料的縮水率調(diào)板。推出其它尺碼的板，并做好樣板審核工作，樣板上的文字、絲綹、繡花、款號、反正、等加以注明。

如工廠前期未打過樣品，須安排其速打出投產(chǎn)前樣確認(rèn)，并將檢驗(yàn)結(jié)果書面通知工廠負(fù)責(zé)人和工廠技術(shù)科。特殊情況下須交至公司或客戶確認(rèn),整改無誤后方可投產(chǎn)。校對工廠裁剪樣版后方可對其進(jìn)行版長確認(rèn)，詳細(xì)記錄后的單耗確認(rèn)書由工廠負(fù)責(zé)人簽名確認(rèn)，并通知其開裁。

在批量生產(chǎn)前，首先要由技術(shù)人員做好大生產(chǎn)前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。技術(shù)準(zhǔn)備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制作三個(gè)內(nèi)容。技術(shù)準(zhǔn)備是確保批量生產(chǎn)順利進(jìn)行以及最終成品符合客戶要求的重要手段。

工藝單是服裝加工中的指導(dǎo)性文件，它對服裝的規(guī)格、縫制、整燙、包裝等都提出了詳細(xì)的要求，對服裝輔料搭配、縫跡密度等細(xì)節(jié)問題也加以明確。服裝加工中的各道工序都應(yīng)嚴(yán)格參照工藝單的要求進(jìn)行。1、整理大貨生產(chǎn)的資料（產(chǎn)前確定樣、樣品修改評語、面料色辦卡、各輔料卡、尺寸表）；2、縫制要求、縫制工藝、工藝圖示。3大貨生產(chǎn)所需的面料，輔料，訂膠袋，紙箱；整燙方法、確認(rèn)包裝方法和裝箱的分配。

樣板制作要求尺寸準(zhǔn)確，規(guī)格齊全。相關(guān)部位輪廓線準(zhǔn)確吻合。樣板上應(yīng)標(biāo)明服裝款號、部位、規(guī)格、絲綹方向及質(zhì)量要求，并在有關(guān)拼接處加蓋樣板復(fù)合章。

做產(chǎn)前版：用大貨面輔料（如沒有物料可暫代，但需標(biāo)示清楚）做正確產(chǎn)前樣，追辦并批復(fù)（包括工藝、尺寸、輔料、款式等，總之是大貨前樣）。

在完成工藝單和樣板制定工作后，可進(jìn)行小批量樣衣的生產(chǎn)，針對客戶和工藝的要求及時(shí)修正不符點(diǎn)，并對工藝難點(diǎn)進(jìn)行攻關(guān)，以便大批量流水作業(yè)順利進(jìn)行。樣衣經(jīng)過客戶確認(rèn)簽字后成為重要的檢驗(yàn)依據(jù)之一。能及時(shí)發(fā)現(xiàn)一些生產(chǎn)上可能出現(xiàn)的問題，詢問客戶是否修改。在寫工藝時(shí)要注意：1：物料是否正確。2：尺寸是否“準(zhǔn)確”。3：款式是否錯誤。4：做工是否細(xì)致。5：成品顏色是否“正確”。6：有無漏定物料。7：物料是否能按預(yù)定時(shí)間到加工廠。8：時(shí)間上是否有問題。

在生產(chǎn)前，要測試出每個(gè)工序的工時(shí)，做工藝單，并找車間主任確認(rèn)，并加以修改。

投產(chǎn)初期必須每個(gè)車間、每道工序高標(biāo)準(zhǔn)地進(jìn)行半成品檢驗(yàn)，如有問題要及時(shí)反映工廠負(fù)責(zé)人和相應(yīng)管理人員，并監(jiān)督、協(xié)助工廠落實(shí)整改。

每個(gè)車間下機(jī)首件成品后，要對其尺寸、做工、款式、工藝進(jìn)行全面細(xì)致地檢驗(yàn)。中期出20-30件時(shí)看是否有水洗，挑20件洗頭缸。水洗后并出具檢驗(yàn)報(bào)告書（大貨生產(chǎn)初期/中期/末期）及整改意見，經(jīng)加工廠負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后留工廠一份，自留一份并傳真公司。

每天要記錄、總結(jié)工作，制定明日工作方案。根據(jù)大貨交期事先列出生產(chǎn)計(jì)劃表，每日詳實(shí)記錄工廠裁剪進(jìn)度、投產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)成品情況、投產(chǎn)機(jī)臺數(shù)量,并按生產(chǎn)計(jì)劃表落實(shí)進(jìn)度并督促工廠。

生產(chǎn)進(jìn)度要隨時(shí)匯報(bào)公司。針對客戶跟單員或公司巡檢到工廠所提出的制作、質(zhì)量要求，要監(jiān)督、協(xié)助加工廠落實(shí)到位，并及時(shí)匯報(bào)公司落實(shí)情況。成品進(jìn)入后整理車間,需隨時(shí)檢查實(shí)際操作工人的整燙、包裝等質(zhì)量，并不定期抽驗(yàn)包裝好的成品，要做到有問題早發(fā)現(xiàn)、早處理。盡最大努力保證大貨質(zhì)量和交期。

大貨包裝完畢后，要將裁剪明細(xì)與裝箱單進(jìn)行核對，檢查每色、每號是否相符。如有問題必須查明原因并及時(shí)相應(yīng)解決。

對生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)的協(xié)同配合力度、出現(xiàn)的問題、對問題的反應(yīng)處理能力以及整個(gè)定單操作情況進(jìn)行總結(jié),以書面形式報(bào)告公司主管領(lǐng)導(dǎo)。

加工結(jié)束后，詳細(xì)清理并收回所有剩余面料、輔料。并退回倉庫。

（四）排料、裁剪工藝要求

驗(yàn)布→排料→對樣→用料→裁剪→寫號→捆扎。

排料一般采用，單向、雙向、任意等。

裁剪一般采用套裁方式，常用的有平套、互套、鑲套、拼接套、剖縫套等。

裁剪前要先根據(jù)樣板繪制出排料圖，“完整、合理、節(jié)約”是排料的基本原則。在裁剪工序中主要工藝要求如下：

（1）看正確樣品，對應(yīng)樣板檢查片數(shù)，看是否丟片、順片、絲綹等錯誤出現(xiàn)。及時(shí)向打版技術(shù)人員改正。在按照大貨數(shù)量進(jìn)行搭配，排大貨。排完后，根據(jù)大貨總數(shù)算單耗。再加損耗報(bào)跟單員確認(rèn)。排樣品時(shí)也要根據(jù)來的客供面料排出各種面料單耗，并上報(bào)。

（2）每一批大貨面料到后要根據(jù)面料情況做百家衣（分匹抽），縮率（50*50方格）。縮率包括自然縮、洗水縮兩種。自然縮，自然縮是指面料在大貨生產(chǎn)中經(jīng)過熨燙后或者面料放松后的自然收縮；測試面料正確的縮水率方法要跟大貨成衣的洗水類型相同，如果成衣不洗水，面料只要用蒸汔熨斗打氣后測量就行。洗水縮，洗水縮是指成衣洗水后的收縮面料的質(zhì)量一般包括，布封、顏色、手感（質(zhì)地）；色差、邊差、段差、門幅不符、縮水率偏大可以要求退布。

（3）對于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服裝上出現(xiàn)色差現(xiàn)象。對于一匹面料中存在色差現(xiàn)象的要進(jìn)行色差、定位排料。排料時(shí)注意面料的絲綹順直以及衣片的絲縷方向是否符合工藝要求，對于起絨面料（例如絲絨、天鵝絨、燈芯絨等）不可倒順排料，按照客戶要求單向，還是一件一方向，否則會出現(xiàn)蹌毛、逆光等。否則會影響服裝顏色的深淺。

（4）拖料時(shí)確認(rèn)面料反正。拖布平整、松緊適度，樣板數(shù)量要核對，注意避開疵點(diǎn),量幅寬，分缸，分匹拖布。對于條格紋的面料，拖料時(shí)要注意各層中條格對準(zhǔn)并定位，以保證服裝上條格的連貫和對稱。特別注意針織、搖粒絨，褶皺布等伸縮性較強(qiáng)的面料要提前放布，自然回縮24小時(shí)在裁剪，以免裁剪后，裁片過小。

（5）裁剪要求下刀準(zhǔn)確，線條順直流暢。鋪型不得過厚，面料上下層不偏刀。同規(guī)格裁片與樣板誤差不能超過0.2cm,牙剪深度不超過0.6cm，不要出現(xiàn)同碼不同片的情況。

（6）根據(jù)樣板對位寫號，卡號距邊0.6cm(包括號在內(nèi))字號清晰，改號要清楚，每一片都要寫號。

（7）采用錐孔標(biāo)記時(shí)應(yīng)注意不要影響成衣的外觀。裁剪后要進(jìn)行清點(diǎn)數(shù)量和驗(yàn)片工作，并根據(jù)服裝規(guī)格分堆捆扎，附上票簽注明款號、部位、規(guī)格等。

（8）每裁剪一張訂單，將布頭布尾留起備用，好進(jìn)行車間的配片須要。

（9）做好拖布記錄，核對單耗情況。

（五）縫制

1．縫跡

由于面料的織物具有縱向和橫向的延伸性（即彈性）的特點(diǎn)及邊緣線圈易脫散的缺點(diǎn)，故縫制針織時(shí)裝的縫跡應(yīng)滿足：

（1）縫跡應(yīng)具有與針織織物相適應(yīng)的拉伸性和強(qiáng)力。

（2）縫跡應(yīng)能防止織物線圈的脫散。

（3）適當(dāng)控制縫跡的密度。如厚型織物的平縫機(jī)縫跡密度控制在9～10針／2cm，包縫機(jī)縫跡密度為6～7針／2cm，薄型織物的平縫機(jī)縫跡密度控制在10～11針／2cm，包縫機(jī)縫跡密度為7～8針／2cm。根據(jù)客戶要求確定。

2．縫線

縫線要達(dá)到下列質(zhì)量要求：

（1）縫紉機(jī)用純棉線（縫線）應(yīng)采用精梳棉線，它具有較高的強(qiáng)度和均勻度。

（2）縫線應(yīng)具有一定的彈性，可防止在縫紉過程中不會由于線的曲折或壓擠發(fā)生斷線現(xiàn)象。

（3）縫線必須具有柔軟性。

（4）縫線必須條干均勻光滑，減少縫線在線槽和**中受阻或摩擦，避免造成斷線和線跡張力不勻等疵點(diǎn)。根據(jù)客戶要求確定線號、顏色。

3．縫針縫紉機(jī)針又稱縫針、機(jī)針。為了達(dá)到縫針與縫料、縫線的理想配合，必須選擇合適的縫針。

縫制是服裝加工的中心工序，服裝的縫制根據(jù)款式、工藝風(fēng)格等可分為機(jī)器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實(shí)行流水作業(yè)。

粘襯在服裝加工中的應(yīng)用較為普遍，一般有紡襯、無紡襯、其作用在于簡化縫制工序，使服裝品質(zhì)均一，防止變形和起皺，并對服裝造型起到一定的作用。其種類以無紡布、梭織品、針織品為底布居多，粘合襯的使用要根據(jù)服裝面料和部位進(jìn)行選擇，并要準(zhǔn)確掌握膠著的時(shí)間、溫度和壓力，這樣才能達(dá)到較好的效果。

粘合工技術(shù)操作規(guī)程:

1要嚴(yán)格按照工藝要求，對衣片進(jìn)行粘襯操作，不得粘錯襯，嚴(yán)禁少粘或多粘。

2要嚴(yán)格按照工藝要求，調(diào)整好粘襯機(jī)的溫度和壓力，不得出現(xiàn)粘糊、粘合不均和粘合不牢等現(xiàn)象。

3粘襯操作時(shí)，要注意面料和襯布的正反面，嚴(yán)禁將襯布粘在面料的正面或粘合機(jī)出現(xiàn)問題時(shí)，要及時(shí)報(bào)告

服裝加工中，縫線按一定規(guī)律相互串套聯(lián)結(jié)配置于衣片上形成牢固而美觀的線跡。線跡可基本概括為以下四種類型：

1．鏈?zhǔn)骄€跡鏈?zhǔn)骄€跡是由一根或二根縫線串套聯(lián)結(jié)而成。單根縫線的稱單線鏈縫。其優(yōu)點(diǎn)是單位長度內(nèi)用線量少，缺點(diǎn)是當(dāng)鏈線斷裂時(shí)會發(fā)生邊鎖脫散。雙根縫線的線跡稱為雙線鏈縫，是由一根針線和鉤子線互相串套而成，其彈性和強(qiáng)力都較鎖式線跡為好，同時(shí)又不易脫散。單線鏈?zhǔn)骄€跡常用于上衣下擺、褲口繰縫、西服上衣的扎駁頭等。雙線鏈?zhǔn)骄€跡常用于縫邊、省縫的縫合，褲子的后縫和側(cè)縫，松緊帶等受拉伸較多，受力較強(qiáng)的部位。

2．鎖式線跡亦稱穿梭縫跡線，由二根縫線交叉聯(lián)接于縫料中，縫料的兩端呈相同的外形，其拉伸性、彈性較差，但上下縫合較緊密。直線形鎖式線跡是最常見的縫合用線跡，由于用線量較少，拉伸性較差，常用于兩片縫料的縫合。如縫邊、省縫、裝袋等。

3．包縫線跡是由若干根縫線相互循環(huán)串套在縫料邊緣的線跡。根據(jù)組成線跡的縫線多少而稱呼其名（單線包縫、雙線包縫……六縫包縫）。其特點(diǎn)是能使縫料的邊緣被包住，起到防止面料邊緣脫散的作用。當(dāng)縫跡受拉伸時(shí)，面線、底線之間可以有一定程度的相互轉(zhuǎn)移，因而縫跡的彈性較好，故被廣泛用于機(jī)織物的包邊。三線包縫和四線包縫為最常用的機(jī)織制品服裝的包邊。五線包縫和六線包縫又稱為“復(fù)合線跡”，由一個(gè)雙線包縫同三線包縫或四線包縫線跡組合而成。其最大特點(diǎn)是強(qiáng)力大，可同時(shí)進(jìn)行合縫和包縫，從而提高縫跡的密度和縫制的生產(chǎn)效率。

服裝的縫制整體上要求規(guī)整美觀，不能出現(xiàn)不對稱、扭歪、漏縫、錯縫等現(xiàn)象。條格面料在縫制中要注意拼接處圖案的順連，條格左右對稱，縫線要求均勻順直，弧線處圓潤順滑；服裝表面切線處平服無皺痕、小折；縫線狀態(tài)良好，無斷線、浮線、抽線等情況；重要部位例如領(lǐng)尖不得接線。

（六）鎖眼釘扣

服裝中的鎖眼和釘扣通常由機(jī)器加工而成，扣眼根據(jù)其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱為睡孔和鴿眼孔。

1、睡孔

普遍用于襯衣、裙、褲等薄型衣料的產(chǎn)品上。

2、鴿眼孔

多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣類上。鎖眼應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

（1）扣眼位置是否正確。

（2）扣眼大小與鈕扣大小及厚度是否配套。

（3）扣眼開口是否切好。

（4）有伸縮性（彈性）或非常薄的衣料，要考慮使用鎖眼孔時(shí)在里層加布補(bǔ)強(qiáng)。鈕扣的縫制應(yīng)與扣眼的位置相對應(yīng)，否則會因扣位不準(zhǔn)造成服裝的扭曲和歪斜。

釘扣時(shí)還應(yīng)注意釘扣線的用量和強(qiáng)度是否足以防止鈕扣脫落，也不要出現(xiàn)芯柱開花、打歪、轉(zhuǎn)動、破洞等不良現(xiàn)象。沖眼厚型面料服裝上釘扣繞線數(shù)是否充足。

（七）整燙

整燙人們常用“三分縫制七分整燙”來強(qiáng)調(diào)整燙是服裝加工中的一個(gè)重要的工序。一定要確認(rèn)整燙方法，嚴(yán)格按照客戶要求整燙。要確保整燙臺的清潔衛(wèi)生。折疊整燙時(shí)，要嚴(yán)格按照工藝要求操作，確保整齊劃一。要確保服裝產(chǎn)品不被污染，要嚴(yán)格執(zhí)行“三無一杜絕”的規(guī)定，即無水花、無亮光、無麻印，杜絕燙糊。要按照規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行定期何養(yǎng)，確保設(shè)備外觀清潔，如出現(xiàn)機(jī)器設(shè)備故障時(shí)，要及時(shí)通知設(shè)備維修人員，不得擅自拆卸機(jī)器。在使用蒸汽熨斗時(shí)，要注意絕用汽。操作人員離開機(jī)器時(shí)，要注意隨時(shí)關(guān)機(jī)。

操作過程中，對扣配好的衣片，要整齊堆放，不得亂丟亂放。熨燙工具要放在支架上，不得直接放在有衣片的案板上，以免燒壞案板。操作人員離開燙臺時(shí)，要及時(shí)撥掉電源插頭整燙的主要作用有三點(diǎn)：

（1）通過噴霧、熨燙去掉衣料皺痕，平服折縫。

（2）經(jīng)過熱定型處理使服裝外型平整，褶裥、線條挺直。

（3）利用“歸”與“拔”熨燙技巧適當(dāng)改變纖維的張縮度與織物經(jīng)緯組織的密度和方向，塑造服裝的立體造型，以適應(yīng)人體體型與活動狀態(tài)的要求，使服裝達(dá)到外形美觀穿著舒適的目的。

影響織物整燙的四個(gè)基本要素是：溫度、濕度、壓力和時(shí)間。其中熨燙溫度是影響熨燙效果的主要因素。掌握好各種織物的熨燙溫度是整理成衣的關(guān)鍵問題。熨燙溫度過低達(dá)不到熨燙效果；熨燙溫度過高則會把衣服熨壞造成損失。

各種纖維的熨燙溫度，還要受到接觸時(shí)間、移動速度、熨燙壓力、有無墊布、墊布厚度及水分有無種種因素的影響

整燙中應(yīng)避免以下現(xiàn)象的發(fā)生：

（1）因熨燙溫度過高時(shí)間過長造成服裝表面的極光和燙焦現(xiàn)象。

（2）服裝表面留下細(xì)小的波紋皺折等整燙疵點(diǎn)。

（3）存在漏燙部位

（八）成衣檢驗(yàn)

成品檢驗(yàn)是產(chǎn)品出廠前的一次綜合性檢驗(yàn)，包括外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量兩大項(xiàng)目，外觀檢驗(yàn)內(nèi)容有尺寸公差、外觀疵點(diǎn)、縫跡牢度等。內(nèi)在檢測項(xiàng)目有面料單位面積重量、色牢度、縮水率等。

服裝的檢驗(yàn)應(yīng)貫穿于裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙等整個(gè)加工過程之中。在包裝入庫前還應(yīng)對成品進(jìn)行全面的檢驗(yàn)，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

成品檢驗(yàn)的主要內(nèi)容有：

（1）款式是否同確認(rèn)樣相同。

（2）尺寸規(guī)格是否符合工藝單和樣衣的要求。

（3）縫合是否正確，縫制是否規(guī)整、平服。

（4）條格面料的服裝檢查對格對條是否正確。

（5）面料絲縷是否正確，面料上有無疵點(diǎn)，油污存在。

（6）同件服裝中是否存在色差問題。

（7）整燙是否良好。

（8）粘合襯是否牢固，有否滲膠現(xiàn)象。

（9）線頭是否已修凈。

（10）服裝輔件是否完整。

（11）服裝上的尺寸嘜、洗水嘜、商標(biāo)等與實(shí)際貨物內(nèi)容是否一致，位置是否正確。

（12）服裝整體形態(tài)是否良好。

（13）包裝是否符合要求。

（九）出運(yùn)或入庫

服裝的包裝可分掛裝和箱裝兩種，箱裝一般又有內(nèi)包裝和外包裝之分。

內(nèi)包裝指一件或數(shù)件服裝入一膠袋，服裝的款號、尺碼應(yīng)與膠袋上標(biāo)明的一致，包裝要求平整美觀。一些特別款式的服裝在包裝時(shí)要進(jìn)行特殊處理，例如扭皺類服裝要以絞卷形式包裝，以保持其造型風(fēng)格。

外包裝一般用紙箱包裝，根據(jù)客戶要求或工藝單指令進(jìn)行尺碼、顏色搭配。包裝形式一般有混色混碼、獨(dú)色獨(dú)碼，獨(dú)色混碼、混色獨(dú)碼四種。裝箱時(shí)應(yīng)注意數(shù)量完整，顏色尺寸搭配準(zhǔn)確無誤。外箱上刷上箱嘜，標(biāo)明客戶、指運(yùn)港、箱號、數(shù)量、原產(chǎn)地等，內(nèi)容與實(shí)際貨物相符。

無紡布生產(chǎn)方法

用超聲波啊。

雅新力超聲波花邊機(jī) 功 能: 切邊、同時(shí)修邊: 單邊切除，并進(jìn)行熔邊效應(yīng)，使邊緣光滑順暢不粗糙，無毛邊，達(dá)到品質(zhì)要求。鏤孔: 切出鏤空的各種花型的孔，并做熔邊處理。轉(zhuǎn)移印花: 將轉(zhuǎn)引紙或金箔紙轉(zhuǎn)印到材料上。熔接: 二層或多層材料熔接在一起，無線無針代替縫紉且熔接強(qiáng)度好。開條: 對材料進(jìn)行單條或多條同時(shí)開切，并做熔邊處理無毛邊。成形: 按花輪花紋，同時(shí)作切渠、裂孔、印文，是產(chǎn)品一次成形。超聲波花邊機(jī)適用材料 各種化纖布料、 各種人造革、 無紡布、 噴膠棉、 熱塑性薄膜、化學(xué)塑膠片本廠提供各種模具和輔料 常州雅新力超聲波設(shè)備廠專業(yè)生產(chǎn)超聲波設(shè)備質(zhì)優(yōu)價(jià)廉品質(zhì)保證。

無紡布生產(chǎn)操作規(guī)程

方法/步驟分步閱讀

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為防止蒸汽燙傷，先不接通儀器電源，把碾碎的50克草藥裝在特制的小布袋里，扎緊布袋口，用水浸濕，再打開蒸汽爐的開啟蓋，把藥袋放進(jìn)爐腔內(nèi)，并關(guān)好爐蓋。 ※注意：放藥時(shí)一定要關(guān)機(jī)并等冷卻后小心揭開蒸汽爐蓋，防止蒸汽燙傷！

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插好主機(jī)和控制臺之間的信號線（一次安裝即可）和電源線，接通電源，然后打開汽療儀主機(jī)前面控制盒內(nèi)漏電開關(guān)和船型開關(guān)；打開水源開關(guān)，一般開至1/2即可，可根據(jù)當(dāng)?shù)厮畨赫{(diào)整。

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儀器通水通電后，儀器進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)

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按“模式”鍵選擇“預(yù)熱”工作模式，按“工作”鍵，儀器自動檢測水位，水位正常后，儀器進(jìn)入預(yù)熱狀態(tài)，預(yù)熱溫度默認(rèn)為33℃，時(shí)間為20分鐘。（預(yù)熱溫度可調(diào)33~37℃，一般采用默認(rèn)值33℃工作即可）。

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再按“模式”鍵返回待機(jī)狀態(tài)，按照汽療位置選擇合適的工作模式后，按下“工作”鍵，儀器開始進(jìn)入汽療工作狀態(tài)，此時(shí)顯示屏顯示相應(yīng)汽療界面（請參照功能說明），待儀器升溫到出蒸汽即可開始治療，此過程中溫度、時(shí)間實(shí)時(shí)可調(diào)；若再按下“工作”鍵，顯示當(dāng)前的設(shè)置工作時(shí)間和溫度，再按下“工作”鍵則恢復(fù)汽療工作界面；在汽療工作狀態(tài)中，若按下“模式”鍵，則退出汽療進(jìn)程，進(jìn)入待機(jī)界面。汽療過程中儀器具有自動進(jìn)水，自動恒溫，超溫報(bào)警保護(hù)，故障報(bào)警等功能

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治療時(shí)間到，儀器自動返回待機(jī)狀態(tài)。

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治療時(shí)，與儀器可能接觸的部位應(yīng)墊放一次性醫(yī)用無紡布。

無紡布生產(chǎn)工藝流程及技術(shù)方案圖片

1、基層處理：基屋必須平整牢固、干凈、無明水、油污。陰陽角應(yīng)做成圓弧形。舊屋面應(yīng)把原破裂、起鼓防水層及塵土除凈，低凹破損處修平，防漏處先進(jìn)行堵漏處理，基層要平整，不得有明水。水落口、分格縫等特殊部位應(yīng)先進(jìn)行柔性密封處理；涂刷程序一般先陰陽角，再垂直面，最后再大面積施工。

2、涂抹涂料：施工采用滾、刮、刷的方法均可，采用薄層多次涂布法，每次涂刷不能太厚，一般分為3-4次涂刷，總厚度達(dá)1.5-2.0cm。待先涂層干燥成膜后方涂后一遍涂料。薄弱環(huán)節(jié)宜加鋪胎體增強(qiáng)材料。

3、每道涂層表干后，應(yīng)作施工質(zhì)量檢查，如出現(xiàn)漏涂及起鼓，就給予修補(bǔ)。

無紡布生產(chǎn)工藝流程及技術(shù)方案視頻

3月24日，遼陽石化熔噴無紡布生產(chǎn)線項(xiàng)目建設(shè)現(xiàn)場喊起了勞動號子。近千米的電纜隨號聲而動，一點(diǎn)一點(diǎn)的由地面“騰空”而起，進(jìn)入到電纜預(yù)定的托盤中。與管排上方為確保作業(yè)安全而專門架設(shè)的“生命線”平行而臥，蜿蜒前伸，勾勒出國企“種子隊(duì)”新作為、新?lián)?dāng)?shù)挠忠坏里L(fēng)景線。

點(diǎn)擊視頻，進(jìn)入項(xiàng)目建設(shè)現(xiàn)場

這次的電纜敷設(shè)任務(wù)，遼陽石化儀表廠組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場勘測，經(jīng)與現(xiàn)場人員積極溝通協(xié)調(diào)，提前確定好電纜敷設(shè)路徑。纜敷電纜的每條長度都近千米，其中兩條高壓電纜直徑徑達(dá)到了70mm，相當(dāng)于成年人手臂的粗細(xì)，這樣的一根電纜重量達(dá)到7噸，為電纜敷設(shè)增添了困難。儀表廠為保證電纜外皮、絕緣良好度及電纜內(nèi)部線路不受損壞，根據(jù)電纜鋪設(shè)操作規(guī)程，組織干部員工175名，采用“純手工”式作業(yè)，確保了敷設(shè)后電纜使用的安全系數(shù)。

在嘹亮的號子聲中儀表廠員工整齊劃一同心協(xié)力、攻堅(jiān)克難、爭分奪秒。從24日8時(shí)起到3月25日11時(shí)46分，僅用不到2天時(shí)間圓滿完成2880米的熔噴無紡布生產(chǎn)線項(xiàng)目電纜敷設(shè)任務(wù)，為熔噴無紡布生產(chǎn)線項(xiàng)目如期完成搶出時(shí)間，鋪平道路。

無紡布的生產(chǎn)流程

無紡布又叫非織造布，是用人造纖維制造的。 無紡布的主要用途 (1)醫(yī)療、衛(wèi)生用無紡布：手術(shù)衣、防護(hù)服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、濕面巾、魔術(shù)毛巾、柔巾卷、美容用品、衛(wèi)生巾、衛(wèi)生護(hù)墊、及一次性衛(wèi)生用布等；

(2)庭裝飾用無紡布：貼墻布、臺布、床單、床罩等；

(3)服裝用無紡布：襯里、粘合襯、絮片、定型棉、各種合成革底布等；

(4)工業(yè)用無紡布；過濾材料、絕緣材料、水泥包裝袋、土工布、包覆布等；

(5)農(nóng)業(yè)用無紡布：作物保護(hù)布、育秧布、灌溉布、保溫幕簾等；

(6)其它無紡布：太空棉、保溫隔音材料、吸油氈、煙過濾嘴、袋包茶袋等

無紡布制造工藝流程

　　無紡布的確切名稱應(yīng)是非織造布，或叫不織布。因?yàn)樗且环N不需要紡紗織布而形成的織物，只是將紡織短纖維或者長絲進(jìn)行定向或隨機(jī)排列，形成纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)，然后采用機(jī)械、熱粘或化學(xué)等方法加固而成。非織造布突破了傳統(tǒng)的紡織原理，并具有工藝流程短、生產(chǎn)速度快，產(chǎn)量高、成本低、用途廣、原料來源多等特點(diǎn)。 　　無紡布優(yōu)缺點(diǎn)： 　　無紡布有很多優(yōu)點(diǎn)：1）通氣性 2）過濾性 3）保溫性 4）吸水性 5）防水性 6）伸縮性 7）不蓬亂 8）手感好、柔軟 9）輕盈 10）有彈性、可復(fù)原11）沒有布料的方向性 12）與紡織布相比生產(chǎn)性高、生產(chǎn)速度快 13）價(jià)格低、可大量生產(chǎn) 等等。 　　缺點(diǎn)是：1）與紡織布相比強(qiáng)度和耐久性較差 2）不能象其他布料一樣清洗 3）纖維按一定方向排列、所以容易從直角方向裂開 等等。因此最近生產(chǎn)方法的改善主要放在防止分裂的改良上。 　　它的主要用途大致可分為： 　　(1) 醫(yī)療、衛(wèi)生用無紡布：手術(shù)衣、防護(hù)服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、濕面巾、魔術(shù)毛巾、柔巾卷、美容用品、衛(wèi)生巾、衛(wèi)生護(hù)墊、及一次性衛(wèi)生用布等； 　　(2)家庭裝飾用無紡布：地毯、貼墻布、臺布、床單、床罩、窗簾、百潔布、拖把等； 　　(3)服裝用無紡布：襯里、粘合襯、絮片、定型棉、各種合成革基布等； 　　(4)工業(yè)用無紡布；汽車頂蓬布、過濾材料、絕緣材料、水泥包裝袋、土工布、包覆布等； 　　(5)農(nóng)業(yè)用無紡布：作物保護(hù)布、育秧布、灌溉布、保溫幕簾等 　　⑹軍事用無紡布: 高性能纖維防彈衣、擦槍布、軍用地圖基布等 　?、似渌鼰o紡布：太空棉、保溫隔音材料、吸油氈、煙過濾嘴、袋包茶袋、彩旗等 　　無紡布的分類 　　一、 水刺無紡布 　　水刺工藝是將高壓微細(xì)水流噴射到一層或多層纖維網(wǎng)上，使纖維相互纏結(jié)在一起，從而使纖網(wǎng)得以加固而具備一定強(qiáng)力。 　　二、熱合無紡布 　　熱粘合無紡布是指在纖網(wǎng)中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料，纖網(wǎng)再經(jīng)過加熱熔融冷卻加固成布。 　　三、漿粕氣流成網(wǎng)無紡布 　　氣流成網(wǎng)無紡布又可稱做無塵紙、干法造紙無紡布。它是采用氣流成網(wǎng)技術(shù)將木漿纖維板開松成單纖維狀態(tài)，然后用氣流方法使纖維凝集在成網(wǎng)簾上，纖網(wǎng)再加固成布。 　　四、濕法無紡布 　　濕法無紡布是將置于水介質(zhì)中的纖維原料開松成單纖維，同時(shí)使不同纖維原料混合，制成纖維懸浮漿，懸浮漿輸送到成網(wǎng)機(jī)構(gòu)，纖維在濕態(tài)下成網(wǎng)再加固成布。 　　五、紡粘無紡布 　　紡粘無紡布是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續(xù)長絲后，長絲鋪設(shè)成網(wǎng)，纖網(wǎng)再經(jīng)過自身粘合、熱粘合、化學(xué)粘合或機(jī)械加固方法，使纖網(wǎng)變成無紡布。 　　六、熔噴無紡布 　　熔噴無紡布的工藝過程：聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網(wǎng)---加固成布。 　　七、針刺無紡布 　　針刺無紡布是干法無紡布的一種，針刺無紡布是利用刺針的穿刺作用，將蓬松的纖網(wǎng)加固成布。 　　八、縫編無紡布 　　縫編無紡布是干法無紡布的一種，縫編法是利用經(jīng)編線圈結(jié)構(gòu)對纖網(wǎng)、紗線層、非紡織材料（例如塑料薄片、塑料薄金屬箔等）或它們的組合體進(jìn)行加固，以制成無紡布。 　　三、無紡布影響增長率的因素-- 　　所有影響人造纖維增長的因素都可或多或少地對以人造纖維為原料的紡織品造成一定的影響，其中對無紡布紡織品影響最大。 　　人口增長因素對無紡布影響較其他用于服飾類的紡織品要小。但如果考慮到無紡布在嬰兒紙尿褲中的重要應(yīng)用，則人口增長也是一個(gè)重要的影響因素。 　　天然纖維部分被取代對紡織品影響較大，但對無紡布影響不大，因?yàn)闊o紡布的生產(chǎn)基本上依賴于人造纖維。 　　人造纖維在商業(yè)上的發(fā)展及無紡布的專業(yè)應(yīng)用：由于國際經(jīng)濟(jì)條約的建立，使得微纖維、復(fù)合纖維、生物降解纖維及新型聚酯纖維的貿(mào)易獲得了增長。這一點(diǎn)對無紡布的影響很大，但對服飾類及針織類紡織品的影響不大。 　　取代紡織品及其他用品：這包括被無紡布紡織品、針織用紡織品、塑料薄膜、聚脲泡沫、木漿、皮革等取代。這是由產(chǎn)品所需具有的成本和性能的要求決定的。 　　無紡布特點(diǎn)介紹 　　無紡布是一種非織造布，它是直接利用高聚物切片、短纖維或長絲將纖維通過氣流或機(jī)械成網(wǎng)，然后經(jīng)過水刺，針刺，或熱軋加固，最后經(jīng)過后整理形成的無編織的布料。具有柔軟、透氣和平面結(jié)構(gòu)的新型纖維制品，優(yōu)點(diǎn)是不產(chǎn)生纖維屑，強(qiáng)韌、耐用、絲般柔軟，而且還有棉質(zhì)的感覺，和棉織品相比，無紡布的袋子容易成形，而且造價(jià)便宜。 　　在環(huán)保方面，目前使用的大多數(shù)無紡布的原材料是聚丙烯，而塑料袋的原材料是聚乙烯，兩種物質(zhì)雖然名字相似，但在化學(xué)結(jié)構(gòu)上卻相差甚遠(yuǎn)。聚乙烯的化學(xué)分子結(jié)構(gòu)具有相當(dāng)強(qiáng)的穩(wěn)定性，極難降解，所以塑料袋需要300年才可分解完畢；而聚丙烯的化學(xué)結(jié)構(gòu)不牢固，分子鏈很容易就可斷裂，從而可以有效地降解，并且在無毒的形態(tài)中進(jìn)入下一步環(huán)境循環(huán)，一個(gè)無紡布購物袋在90天內(nèi)就可以徹底分解。而且無紡布購物袋可重復(fù)使用10次以上，廢棄后對環(huán)境的污染度也只有塑料袋的10% 　　無紡布日常制品 　　無紡布一次性用品介紹 　　醫(yī)用無紡布產(chǎn)品是利用化學(xué)纖維包括聚酯、聚酰胺、聚四氟乙烯（PTFE）、聚丙烯、碳纖維和玻璃纖維制成的醫(yī)療衛(wèi)生用紡織品。包括一次性口罩、防護(hù)服、手術(shù)衣、隔離衣、實(shí)驗(yàn)服，護(hù)士帽、手術(shù)帽、醫(yī)生帽、手術(shù)包、產(chǎn)婦包、急救包、尿布、枕套、床單、被套、鞋套等一次性醫(yī)用耗材系列。與傳統(tǒng)的純棉機(jī)織醫(yī)用紡織品相比，醫(yī)用非織造織物具有對細(xì)菌、塵埃過濾性高、手術(shù)感染率低、消毒滅菌方便、易于與其它材料復(fù)合等特點(diǎn)。醫(yī)用非織造產(chǎn)品作為用即棄的一次性用品，不僅使用便利，安全衛(wèi)生，還能有效地防止細(xì)菌感染和醫(yī)原性交叉感染。在我國，用于醫(yī)療衛(wèi)生產(chǎn)業(yè)的投資近年來已達(dá)千億元以上，其中衛(wèi)生用品及材料總產(chǎn)值約達(dá) 640億元，并向多樣化方向發(fā)展。 　　無紡布面粉精裝袋 　　以無紡布為原料的面粉袋，具有質(zhì)輕、環(huán)保、防潮、透氣、柔韌、阻燃、無毒無刺激、可循環(huán)使用等特點(diǎn)，是國際上公認(rèn)的保護(hù)地球生態(tài)的環(huán)保產(chǎn)品，被廣泛的應(yīng)用于各類米面小包裝，如：小麥粉、玉米粉、蕎麥粉.大米等。這類無紡布制品采用水墨印刷，美觀大方，色彩逼真，無毒無味無揮發(fā)，較油墨印刷更為環(huán)保清潔，充分滿足了現(xiàn)代人的環(huán)保要求。由于產(chǎn)品質(zhì)量可靠，價(jià)格實(shí)惠，使用壽命長。主要規(guī)格有1公斤、2.5公斤、5公斤、10公斤等規(guī)格米面精裝袋、包裝袋等。 　　無紡布時(shí)尚購物袋 　　以無紡布為原料的時(shí)尚購物袋，具有質(zhì)輕、環(huán)保、防潮、透氣、柔韌、阻燃、無毒無刺激、可循環(huán)使用等特點(diǎn)，是國際上公認(rèn)的保護(hù)地球生態(tài)的環(huán)保產(chǎn)品，這類無紡布制品采用水墨印刷，美觀大方，色彩逼真，無毒無味無揮發(fā)，較油墨印刷更為環(huán)保清潔，充分滿足了現(xiàn)代人的環(huán)保要求。 　　無紡布的特性定義及用途分類 　　耐久性，一次性。絕緣，導(dǎo)電。柔軟性，剛挺性。細(xì)密性，膨脹性。 　　各向同性，各向異性。過濾性，透氣不透水。彈性性，硬挺性。 　　輕，松，暖。薄如蟬翼，厚重如氈。防水透濕。 　　熨燙，縫合，模壓成型。阻燃，抗靜電。透水，防水，耐磨，起絨性。 　　耐褶皺，彈性佳，高吸濕，拒水性。 　　醫(yī)療衛(wèi)生：手術(shù)衣，帽，罩，石膏藥棉，婦女衛(wèi)生巾，嬰兒尿布，濕面巾，衛(wèi)生內(nèi)褲，防塵罩。 　　農(nóng)業(yè)：豐收布，大棚布。 　　工業(yè)：軟盤內(nèi)襯，喇叭布，過濾材料，音箱隔音氈，密封環(huán)內(nèi)襯，電纜布，玻璃鋼增強(qiáng)巾，工業(yè)擦布，防震襯墊，絕緣材料，膠帶基襯，管基襯，通風(fēng)管道，沙皮布。 　　包裝：復(fù)合水泥袋，箱包襯布，包裝基襯，被絮，儲放袋，移動式提花箱包布。 　　服裝制鞋：服裝襯，絮片，鞋頭硬襯，鞋跟襯，內(nèi)衣褲，人造鹿皮，合成革，保暖鞋襯，布鞋底襯。 　　汽車工業(yè)：廢紡隔離熱氈，防震氈，頂篷，坐墊內(nèi)襯，地毯，車門內(nèi)襯，汽車過濾芯，成型坐墊。 　　家用服飾：沙發(fā)內(nèi)包布，地毯，貼墻布，擦鏡布，茶葉袋，吸塵器濾袋，購物袋，印花床單，應(yīng)酬罩，軟墊，睡袋，干洗擦布，百潔布，窗簾，臺布，燈罩。 　　土木工程，建筑：加固，加筋，過濾，油毛氈底布，排水板，屋面防水材料，鐵路，公路，護(hù)堤，水坡，港口隔音，下水道，防熱，分離，排水。 　　其他用途：運(yùn)載火箭，導(dǎo)彈頭部防熱錐體，尾噴管喉襯，高級印鈔紙，航天飛機(jī)耐熱瓦，地圖布，年歷布，人造布，油畫布。 　　當(dāng)然，這些還只是大概，希望對你了解無紡布有幫助。 　　常熟 無紡設(shè)備專業(yè)制造