工藝管道施工方案范本

電路施工是需要特別重視，直接涉及到家庭成員的安全，電路施工按設(shè)計要求放線→電路預(yù)算→開鑿暗槽和穿墻孔洞→水管量尺下料→管路支托架安裝→水管預(yù)裝→ 正式安裝固定→試水、打壓。

一、電路施工工藝流程

1、電路施工對預(yù)計進行電路改造的線路進行彈線確認。

2、彈線確認完后簽水電確認單，預(yù)算出電路（強弱電）改造費用，客戶簽字確認。

3、電路改造方案確認后用云石機沿線進行開槽。

4、電路施工完畢后進行絕緣電阻值搖測記錄。

5、電路管線固定每隔40cm加一個卡子，彎頭兩側(cè)100mm至150mm固定一個卡子。

6、電路線頭連接統(tǒng)一使用接線端子連接。

7、吊頂內(nèi)照明的燈頭線必須使用阻燃軟管。

8、所有外露線頭統(tǒng)一使用電線保護帽進行保護以防觸電。

二、電路施工步驟

1、電路改造施工應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求及客戶需求，確定各用電設(shè)備、電源、開關(guān)、插座、燈具、光源等位置以及管線走向、標(biāo)高，彈線定位。

2、暗埋在墻體地面內(nèi)的電源線，須在墻體地面用切割機開鑿，橫向開槽不得長度大于50CM。

3、布管橫平豎直、彎管處用專業(yè)彎管器彎管，不得硬彎，轉(zhuǎn)彎、接管處20CM必須裝管卡固定。嚴禁在廚、衛(wèi)地面布線。

4、同一回路電線應(yīng)穿入同一根管內(nèi)，16mm的線管管內(nèi)穿線總根數(shù)不應(yīng)超過3根，電線總截面積（包括絕緣外皮）不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的40％。

5、暗盒安裝應(yīng)在同一水平上，一般插座高度 300mm，開關(guān)高度1400mm，同一室內(nèi)的同一類開關(guān)、插座必須在同一水平線上。

6、接線端采用壓線帽、德國WAGO電線連接器。

7、電源線配線時，所用導(dǎo)線截面積應(yīng)滿足用設(shè)備的最大輸出功率（正常用BV2.5配線，空調(diào)使用BV4配線）。

8、通訊線、音響線、信號線等弱電線路電流要流暢，取向距離要短，暗管水平鋪設(shè)不宜超過30mm,否則，應(yīng)加裝過路盒。強弱電插座水平間距應(yīng)不小于500mm,強弱電線不可以穿入同一根線管，既可減少它們之間的電磁干擾，又可防止安全事故的發(fā)生。

三、電路施工注意事項

1、開槽淺，有效防止切斷鋼筋家裝工程電路施工屬二次改造工程，電路施工中應(yīng)盡可能減少對建筑主體結(jié)構(gòu)的破壞，單管單線制配管敷設(shè)施工工藝，由于單管管徑小，各項線路并列敷設(shè)，墻面開槽淺，有效防止切斷墻體主體結(jié)構(gòu)鋼筋的風(fēng)險，同時也解決了護套線直埋，很難抽線、換線的難題。

2、單管單線制施工工藝，每管只穿一根導(dǎo)線，有效防止管內(nèi)導(dǎo)線間短路，并有效避免管線內(nèi)導(dǎo)線有結(jié)頭

工藝管道安裝施工方案

管道安裝安全施工管理措施為了強化施工現(xiàn)場安全管理，堅定不移地貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全工作方針，保障職工的安全與健康，確保我工地安全生產(chǎn)的總目標(biāo)，特制定本管理規(guī)定。一、必須始終堅持“安全第一、預(yù)防為主”方針，認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、法令和規(guī)章制度。

二、嚴格目標(biāo)管理與控制，加強危險點的預(yù)測，嚴格控制危險點，清除危險源，密切注意危險人，堅決杜絕危險事故的發(fā)生。

三、抓好各類人員的安全責(zé)任制的到位和落實，做到職責(zé)分明、責(zé)任到人，堅持“誰主管、誰負責(zé)”、“管生產(chǎn)必須管安全的原則”。各自明確在安全方面哪些范圍要自己負責(zé)，負什么樣的責(zé)任，對誰負責(zé)，形成完整的管理體系，真正做到橫向到邊、縱向到底。

四、認真落實“四個到位”，即“思想到位、組織到位、責(zé)任到位、措施到位”。

五、加強勞動者的政治和技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)的培訓(xùn)，提高全體勞動者的整體素質(zhì)，不斷提高勞動者自我保護能力。

六、加強對民工、臨時工及包工隊的安全管理。

七、加強作業(yè)場所和施工生產(chǎn)現(xiàn)場的安全管理，作業(yè)場所和施工現(xiàn)場應(yīng)有施工組織安全技術(shù)方案，各種安全防護設(shè)施要到位，不留死角、漏洞，做到“一嚴、二細、三落實”、即嚴要求、細心檢查、細心操作、落實責(zé)任、落實制度、落實措施。

八、加強對高空作業(yè)和交叉作業(yè)的主體安全多層次防護措施的編制和管理，并監(jiān)督檢查、從而不斷發(fā)展安全防護技術(shù)、提高安全管理水平。

九、加強班組和安監(jiān)隊伍的建設(shè)，充分發(fā)揮各方面的積極性。

參加本工程建設(shè)的施工隊伍必須配置專職安全員，且業(yè)務(wù)素質(zhì)、人員數(shù)量符合本工程建設(shè)的要求（每個施工隊伍的安全人員數(shù)量不得少于1人）。

十、對進廠的所有施工人員都要進行“三級安全教育”。并經(jīng)考試合格后配發(fā)上崗證。十一、對特殊作業(yè)、危險作業(yè)的施工項目，必須編制安全施工措施，填寫特殊的安全施工作業(yè)票，如動火作業(yè)票等，并監(jiān)督實施。十二、獎勵1、能認真執(zhí)行項目部的安全有關(guān)制度、準則，嚴格履行各崗位安全職責(zé)，在改善勞動條件和防止工傷事故中成績顯著者，視情況給予獎勵。

（1）發(fā)現(xiàn)或消除事故隱患，避免發(fā)生重大事故者每項獎勵50－200元。

（2）發(fā)生事故時積極搶救，防止事故擴大，使職工生命和國家財產(chǎn)免受或減少損失者，獎勵50－100元。

（3）在安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生方面積極采用先進技術(shù)，提出重要建議，有重大發(fā)明創(chuàng)造或成果者，獎勵50－200元。

（4）堅守崗位、忠于職守、關(guān)心安全生產(chǎn)，經(jīng)常指出施工現(xiàn)場不安全因素和提出切實整改意見者，獎勵100－200元。

2、項目部每月將實行“安全十日檢查制”，凡發(fā)現(xiàn)不符合項目部或其它有關(guān)規(guī)定的將按其進行處罰。

對能始終貫徹執(zhí)行項目部《安全管理制度》的施工隊和施工班組項目部將依據(jù)情況給予一定的獎勵。十三、違章處罰：

1、施工人員（包括臨時工、民工）必須經(jīng)考試合格持證上崗，否則，發(fā)現(xiàn)每人次罰款50元。特殊工種無證上崗者罰款200元。

2、項目部要堅持實行專職安監(jiān)人員值班制度，加強施工現(xiàn)場安全監(jiān)察，無值班者罰款100元/次。

3、發(fā)生事故未按“三不放過”的原則處理或發(fā)生事故隱瞞不報，罰款500元，情節(jié)惡劣者加倍處罰。

4、未按規(guī)定給施工人員配備勞動保護用品，每人次（件）罰款100元。

5、發(fā)現(xiàn)有“三違”作業(yè)者罰款100元，情節(jié)嚴重或不聽勸告者，視情況加重處罰。

6、“安規(guī)”中要求施工負責(zé)人及安全員應(yīng)到位的重大、重要施工交叉作業(yè)，負責(zé)人及安全負責(zé)未到位者罰款100元/次。

7、各施工隊未設(shè)技術(shù)指導(dǎo)和安全監(jiān)督，或不到位者，每次罰款200元，并限期到位。

8、腳手架搭設(shè)不合格，腳手板鋪設(shè)不合要求，梯子搭設(shè)不符合“安規(guī)”要求，無欄桿、圍欄、有空洞，跳板不綁扎和不設(shè)安全網(wǎng)等，每查出一處罰款50元；高空作業(yè)不系安全帶或不按要求佩帶者，罰款100元/人次；高空作業(yè)沒穿軟底鞋，罰款50元/人次。9、進入施工現(xiàn)場不戴安全帽，罰款50元/人次；不系帽帶，罰款50元/人次；用安全帽當(dāng)?shù)首?，罰款100元/人次。10、夜間施工照明不足，施工用電不符合“安規(guī)”規(guī)定，用電、用水管理不善，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏或電氣設(shè)備不合格及使用不當(dāng)，罰款200元/項次。非電工亂接電線罰款200元/人次。11、應(yīng)設(shè)圍欄、扶手、蓋板、安全網(wǎng)等防護設(shè)施，而未設(shè)置或設(shè)置不合格者，罰款100－1000元/次；排架、腳手架安全網(wǎng)未兜底或不合格罰款200－1000元/次。12、起重、搬運、起吊、運輸作業(yè)中，運輸作業(yè)違反“安規(guī)”者罰款100－1000元/人次；戴手套使用砂輪機、鉆床等罰款200元/項次。13、高處作業(yè)嚴禁向上、向下拋工具、材料及其它物品，違者罰款200元/人次。14、進入施工現(xiàn)場嚴禁赤腳，穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋、裙子、短褲、背心，違者罰款50－100元/人次。15、各施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)明顯的標(biāo)牌，標(biāo)明施工項目名稱、施工單位及竣工日期、施工負責(zé)人及安全負責(zé)人。管理人員及特殊性工作人員必須佩帶標(biāo)明身份的“胸卡”，違者罰款50元/處。16、違章亂接亂拉電線，無絕緣措施直接將導(dǎo)線綁扎在金屬構(gòu)架、鋼筋或架管上，罰款100元/處。17、施工的電動器具、起重器具無檢驗合格證，無檢查日期或超期使用，罰款500元/件（次）。18、臨時電源開關(guān)箱上鎖，閘開關(guān)不得有破損熔絲，不得用銅絲代替，使用電爐應(yīng)有項目部安全科發(fā)放的使用證，不符合要求罰款500元/處；無證使用電爐、罰款500元/只；配電柜、控制盤、電焊機未接地、接地電阻超過規(guī)定值的，罰款500元/次。19、易燃、易爆物品應(yīng)按規(guī)定存放，重點防火區(qū)域設(shè)立明顯的安全標(biāo)志，在規(guī)定范圍內(nèi)嚴禁吸煙與動火，在禁煙火區(qū)域查獲煙頭，罰款100元/個。20、防火設(shè)施不全，防火措施不得力或不符合防火要求的設(shè)施，罰款100－1000元/處（次）。21、易引起燒傷、燙傷的場所，未采用必要的防護措施或防護措施不當(dāng)者，罰款100－1000元/項。22、無證或酒后操作施工機械或駕駛車輛；在施工現(xiàn)場打架斗毆；大型機械操作人員違規(guī)作業(yè)，罰款500－2000元/項（人次）。23、所有高壓電氣設(shè)備非專業(yè)人員概不許亂動，專業(yè)人員要嚴格按照照明的電業(yè)“安規(guī)”的要求進行操作，違者罰款1000元/次。24、高壓配電室、變電所不關(guān)門上鎖，造成他人進入或受傷的責(zé)任人罰款500元/次。25、施工現(xiàn)場的溝道、孔洞、平臺和扶梯等不安全場所的安全設(shè)施，他人不準亂動。不做安全技術(shù)措施或亂動安全技術(shù)措施，罰款500元/人次，并限期做好和恢復(fù)安全技術(shù)措施。26、凡不服從安全人員的安全管理，對安全監(jiān)察人員實施打擊報復(fù)者罰款1000元/人次。觸犯刑律的移交司法機關(guān)處理。27、施工班組每天必須召開班前安全會，并做好安全記錄，項目部安全員將定期或不定期進行抽檢，發(fā)現(xiàn)如果少一次安全記錄，對該施工隊或施工班組處以50～500元罰款。28、安監(jiān)人員在施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)除本處罰規(guī)定范圍內(nèi)罰款對象以外的任何不安全行為和現(xiàn)象，有權(quán)作出罰款的決定。29、各生產(chǎn)施工區(qū)域的施工隊負責(zé)人、施工員、工長，對本區(qū)域的安全生產(chǎn)負連帶責(zé)任。

管道工程施工工藝流程

市政工程的驗收流程

根據(jù)《房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程竣工驗收暫行規(guī)定》，市政工程驗收流程如下： 第六條 工程竣工驗收應(yīng)當(dāng)按以下程序進行： （一）工程完工后，施工單位向建設(shè)單位提交工程竣工報告，申請工程竣工驗收。實行監(jiān)理的工程，工程竣工報告須經(jīng)總監(jiān)理工程師簽署意見。 （二）建設(shè)單位收到工程竣工報告后，對符合竣工驗收要求的工程，組織勘察、設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位組成驗收組，制定驗收方案。對于重大工程和技術(shù)復(fù)雜工程，根據(jù)需要可邀請有關(guān)專家參加驗收組。 （三）建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)在工程竣工驗收7個工作日前將驗收的時間、地點及驗收組名單書面通知負責(zé)監(jiān)督該工程的工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)。 （四）建設(shè)單位組織工程竣工驗收。 1、建設(shè)、勘察、設(shè)計、施工、監(jiān)理單位分別匯報工程合同履約情況和在工程建設(shè)各個環(huán)節(jié)執(zhí)行法律、法規(guī)和工程建設(shè)強制性標(biāo)準的情況； 2、審閱建設(shè)、勘察、設(shè)計、施工、監(jiān)理單位的工程檔案資料； 3、實地查驗工程質(zhì)量； 4、對工程勘察、設(shè)計、施工、設(shè)備安裝質(zhì)量和各管理環(huán)節(jié)等方面作出全面評價，形成經(jīng)驗收組人員簽署的工程竣工驗收意見。 參與工程竣工驗收的建設(shè)、勘察、設(shè)計、施工、監(jiān)理等各方不能形成一致意見時，應(yīng)當(dāng)協(xié)商提出解決的方法，待意見一致后，重新組織工程竣工驗收。

管道施工組織方案范文

編制依據(jù)及原則

一、編制依據(jù)

1、招標(biāo)文件、答疑及招標(biāo)圖紙；

2、***濱海工業(yè)區(qū)污水處理廠工程《工程量清單》及《招標(biāo)控制價》；

3、福建省林業(yè)勘察設(shè)計院設(shè)計的施工圖紙；

4、《***濱海工業(yè)區(qū)污水處理廠巖土工程勘察報告》；

（二）工程建設(shè)標(biāo)準。

國家、省、市或行業(yè)現(xiàn)行的建設(shè)工程施工及驗收規(guī)范、施工技術(shù)標(biāo)準、程序，《建設(shè)工程施工操作規(guī)程》、《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》、《工程建設(shè)標(biāo)準強制性標(biāo)準》、《工程建設(shè)標(biāo)準強制性條文》、《建筑施工安全檢查標(biāo)準》以及有關(guān)建筑質(zhì)量、安全施工等有關(guān)文件、規(guī)定、施工圖紙、技術(shù)交底、地質(zhì)勘察等有關(guān)技術(shù)說明和《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準》、《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準等》。

有關(guān)國家、行業(yè)施工技術(shù)及驗收規(guī)范：

1. 《工程測量規(guī)范》 GB50026-93

2. 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50202-2002

3. 《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ 94-94

4. 《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》JGJ 120-99

5. 《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ 79-2002

6. 《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208-2002

7. 《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2002

8. 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50204-2002

9. 《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準》GB 50164-92

10. 《砌體工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范》GB 50203-2002

11. 《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB-50206-2002

12. 《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50207-2002

13. 《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2002

14. 《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50210-2001

15. 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002

16. 《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002

17. 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002

18. 《電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50310-2002

19. 《智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50339━2003

20. 《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 JGJ18-2003

21. 《鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準》 JGJ/T27-2001

22. 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001

23. 《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》 JGJ55-2000

24. 《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》 JGJ98-2000

25. 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準》 GB50300-2001

26. 《建筑施工安全檢查標(biāo)準》 JGJ59-99

27. 《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 》 JGJ33-2001

28. 《道路工程術(shù)語標(biāo)準》GBJ124-88

29. 《水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范》GBJ97-87

30. 《瀝青路面施工及驗收規(guī)范》GBJ50092-96

31. 《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》GB201-83

32. 《城市道路路基工程施工及驗收規(guī)范》CJJ44-91

33. 《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-97

34. 《混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002

35. 《市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準》CJJ1-90

36. 《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準》CJJ2-90

37. 《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準》CJJ3-90

38. 《市政道路工程水泥穩(wěn)定粒料基層質(zhì)量驗收標(biāo)準》DBJ13-49-2003

39. 《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-2001

40. 《建設(shè)工程施工管理規(guī)范》GB/T50326－2001

……

（三）部分參考資料：

1、《建筑工程施工手冊》；

2、《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例實施細則》；

3、《建筑工程質(zhì)量通病防冶手冊》；

二、編制原則

我們以招標(biāo)文件為依據(jù)，本著方案科學(xué)合理、技術(shù)先進可行、工藝簡捷適用、措施保障得力、組織管理嚴密、計劃詳細實用、處處精打細算、降低工程造價的原則，為確保工程質(zhì)量、進度、安全、環(huán)境保護及投資節(jié)省率達到業(yè)主的滿意，編制了本施工組織設(shè)計綱要。若我公司有幸中標(biāo)，我們將以本大綱為依據(jù)，根據(jù)工程施工圖及具體進展情況編制更為詳細的分部分項作業(yè)設(shè)計，以保證工程質(zhì)量、進度和安全文明目標(biāo)的實現(xiàn)。

第一章 工程簡介

一、工程概況

1．工程概況

***濱海工業(yè)區(qū)污水處理廠工程構(gòu)筑物土建部分按遠期8萬m3/d規(guī)模一次建成，水泵按近期3萬m3 /d規(guī)模配備安裝。廠區(qū)位于***市松下鎮(zhèn)首祉村元成豆業(yè)倉儲東側(cè)、松下碼頭疏港路北側(cè)、15192軍用設(shè)施用地西側(cè)之間的區(qū)域，占地約55.4畝，工程造價約3500萬元。整個工藝構(gòu)筑物包括：粗格柵及進水泵房，細格柵及旋流式沉砂池，應(yīng)急池，水解池氧化溝，配水井及污泥泵房，輻流式二沉池，機械加速澄清池，紫外線消毒池，出水泵房及投藥間，儲泥池，脫水機房，綜合樓，變電房及機修房，傳達室及大門，廠區(qū)道路等。

本次投標(biāo)包括污水處理廠土建、安裝（不含招標(biāo)人擬分包的設(shè)備部分）工程，具體以工程量清單為準，施工圖紙為依據(jù)。

本次招標(biāo)的工程項目一覽表

序號 單位工程名稱 層數(shù) 建筑面積（m2） 結(jié)構(gòu)形式

1 粗格柵 146.54 鋼砼結(jié)構(gòu)

2 進水泵房 1 128.59 鋼砼框架結(jié)構(gòu)

3 細格柵及旋流式沉砂池 175.49 鋼砼結(jié)構(gòu)

4 應(yīng)急池 6818.82 鋼砼結(jié)構(gòu)

5 水解池氧化溝 2219.62 鋼砼結(jié)構(gòu)

6 配水井及污泥泵房 1 67.89 鋼砼結(jié)構(gòu)

7 輻流式二沉池 2587.93 鋼砼結(jié)構(gòu)

8 機械加速澄清池 687.79 鋼砼結(jié)構(gòu)

9 紫外線消毒池 1 119.9 鋼砼結(jié)構(gòu)

10、11 出水泵房及投藥間 1 195.04 鋼砼框架結(jié)構(gòu)

12 儲泥池 26.46 鋼砼結(jié)構(gòu)

13、14 脫水機房及污泥棚 1 460.8 鋼砼框架結(jié)構(gòu)

15 綜合樓 3 951.92 鋼砼框架結(jié)構(gòu)

16、17

變電房及機修房 1 320.48 鋼砼框架結(jié)構(gòu)

18 傳達室及大門 1 30.1 砌體結(jié)構(gòu)

19 廠區(qū)道路

2．設(shè)計概況

鋼筋采用HPB235、HRB335級鋼。預(yù)埋件采用Q235鋼，焊條采用E43型。主要受力鋼筋保護層，現(xiàn)澆板20mm，與污水接觸的池壁35 mm，底板40 mm，與污水接觸梁柱40 mm。

墊層采用C10等級的砼，各單體主體結(jié)構(gòu)采用強度等級為C25，抗?jié)B等級為S6、S8的抗?jié)B混凝土，水灰比不大于0.55，水泥標(biāo)號不低于32.5R號，采用普通硅酸鹽水泥，外加劑為JEA型膨脹劑，BSM-0.3減水劑。

3．施工條件

該工程位于首祉村，交通較為便利，有一東西走向康宏疏港公路從現(xiàn)場南側(cè)通過，地形較開闊平坦，場區(qū)魚池較多，本次投標(biāo)的工程占地面積大，不易于管理。

二、工程特點

1．單位工程數(shù)量多：***濱海工業(yè)區(qū)污水處理廠工程項目包括的單位工程和設(shè)備及工藝管線數(shù)量多。

2．工藝管線及設(shè)備多、單體重量大、預(yù)留、預(yù)埋量大、預(yù)埋要求準確，質(zhì)量要求高。

3．電器設(shè)備及控制系統(tǒng)安裝、調(diào)試科技含量高，需專門人才。

4．污水工藝管道為大口徑管道，噸位重，埋設(shè)深，管道及閥門運輸、安裝難度大。管溝開挖量大，與土建交叉作業(yè)頻繁。

5．污水工藝管道采用碳鋼管道且大部分管道為埋設(shè)，介質(zhì)腐蝕性強，內(nèi)外防腐質(zhì)量要求高。

6．在建場區(qū)內(nèi)魚池較多，建筑物座落在魚塘位置，必須先行清淤、再土方回填。

鑒于以上工程特點，我方必須組織管理計劃得當(dāng)，質(zhì)量控制體系嚴格，施工方法先進合理，施工計劃縝密科學(xué)，保證高標(biāo)準、高質(zhì)量，按期完成施工任務(wù)，讓業(yè)主滿意。

三、施工關(guān)鍵部位

本工程規(guī)模大、項目多、工藝復(fù)雜、工期緊迫，單體構(gòu)筑物多，且布局緊湊密集。工程施工的關(guān)鍵部位有：

1．二沉池

二沉池造型多變復(fù)雜，施工涉及模板支設(shè)和支撐體系、后澆帶混凝、防水混凝土、特殊工藝管線、等工序,施工中作為重點單位工程和關(guān)鍵部位，采取一系列措施嚴格管理、精心組織施工。

2．水池底板澆筑

水池底板對砼施工包括配合比確定、外加劑摻加、澆筑程序確定、養(yǎng)護等，以及按設(shè)計或規(guī)范要求留置的施工縫、后澆帶的處理要求較高，為施工關(guān)鍵部位，決定著整個池體的施工質(zhì)量。

3．防水混凝土

防水混凝土對原材料、配合比設(shè)計、結(jié)構(gòu)施工工藝及施工質(zhì)量管理都要提出較高要求。當(dāng)然，首先要處理好地基基礎(chǔ)，防止不均勻沉降引起池壁裂縫。

4．調(diào)試與試運行：

動力系統(tǒng)的調(diào)試包括變壓器、開關(guān)柜和電機的單機調(diào)試，以及整個動力系統(tǒng)的系統(tǒng)調(diào)試，關(guān)鍵是供電線路的相位檢測及聯(lián)鎖開關(guān)（電氣、機械）的調(diào)試。

自控系統(tǒng)的調(diào)試包括：硬件及軟件調(diào)試、靜態(tài)系統(tǒng)調(diào)試、動態(tài)系統(tǒng)調(diào)試、綜合系統(tǒng)調(diào)試、聯(lián)動試車調(diào)試等。

通過單機試運行和聯(lián)合試運行來檢測、調(diào)整整個污水處理系統(tǒng)的功能和性能，調(diào)整各種機械設(shè)備達到最佳狀態(tài)，達到設(shè)計要求，滿足業(yè)主的需要。

5．管道連接：

本工程大部分工藝管道為聚乙烯管和玻璃夾砂鋼管，管道連接的質(zhì)量要求高。這道工序做得好不好，對管道安裝質(zhì)量、使用壽命、安全運行有著直接影響，因此必須做好充分的準備工作，在開工前做好安裝工的選拔、培訓(xùn)工作，保證在質(zhì)與量上滿足工程施工的需要，配備熟練工進行專門負責(zé)指導(dǎo)、檢驗管理，采用合適的工藝并嚴格工藝紀律，確保管道安裝質(zhì)量。

第二章 施工組織與部署

一、質(zhì)量、工期、安全文明施工目標(biāo)

1. 工期目標(biāo)

為滿足業(yè)主要求，我公司在施工本項目時盡可能合理安排工序和總體施工部署，盡可能提前交工，制定總體目標(biāo)如下：總工期300日歷天。

2. 質(zhì)量目標(biāo)

認真貫徹執(zhí)行“百年大計 質(zhì)量第一”的方針，視工程質(zhì)量為企業(yè)的生命線，將該工程列為重點工程，實施行之有效的質(zhì)量管理制度，實現(xiàn)“一流質(zhì)量，一流管理，一流服務(wù)”。為此，我們制定質(zhì)量目標(biāo)，確保各單位工程竣工核驗達到合格等級，

3. 安全文明施工目標(biāo)：重大傷亡事故率為零，一般事故率控制在1.5‰以內(nèi)，達到省級安全文明工地標(biāo)準。

4. 環(huán)保方針及目標(biāo)：將污染降到最低，營造綠色工程。

二、施工進度計劃

1. 施工進度總體安排

根據(jù)招標(biāo)文件的要求和安裝工程專業(yè)較多、內(nèi)容繁雜、交叉作業(yè)多，工程質(zhì)量要求高，我們計劃300日歷天內(nèi)完成。

根據(jù)本工程的工程特點和工期要求，將本工程總體安排為五個施工階段：

第一階段：施工準備階段。主要包括技術(shù)方案的編制與交底、材料采購、勞動力準備與培訓(xùn)、臨時設(shè)施、道路、臨時水電設(shè)施、機械設(shè)備進場等，本階段工作在工程開工之前完成；

第二階段：魚塘清淤、土方回填階段；

第三階段：各單體工程同時開工，安裝預(yù)留預(yù)埋配合；

第四階段：各單體工程裝修完后，進行安裝；

第五階段：室外工程全面展開；

第六階段：聯(lián)合調(diào)試，竣工清理。

為確保工期目標(biāo)，我們將各階段實行科學(xué)合理的平行立體交叉施工，以確?？傮w目標(biāo)的實施。

2．主要進度控制點設(shè)置

在施工中本著優(yōu)化施工程序，加強各工種協(xié)作，強化網(wǎng)絡(luò)計劃的原則，加強施工計劃管理。為保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)，根據(jù)各分部分項的工程特點分別設(shè)置如下主要控制點：

第一控制點：工程開工準備、測量放樣；

第二控制點：池塘清淤、土方回填

第三控制點：各單體基礎(chǔ)完；

第四控制點：各單體主體結(jié)構(gòu)完；

第五控制點：各單體裝飾分部完；

第六控制點：室外總體工程開始，各單體設(shè)備開始安裝；

第七控制點：各單體設(shè)備開始調(diào)試；

第八控制點：聯(lián)動試車完；

第九控制點：工程竣工；

3. 施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃

本工程施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃是按關(guān)鍵線路法編制的，根據(jù)各分項工程的施工方法及所需施工時間分別安排其進度，并分析其關(guān)鍵線路，從而達到控制總工期的目的。在保證關(guān)鍵工序施工的同時，合理安排施工順序，精心組織施工，力求達到平行作業(yè)、流水作業(yè)、立體交叉作業(yè)相結(jié)合，盡量縮短工期，保證按計劃工期完成施工任務(wù)。

編制中考慮采用先進的施工設(shè)備、施工工藝和施工管理，以減少施工人數(shù)、減少占地、加快施工進度。在本工程施工過程中，我方將根據(jù)現(xiàn)場實際情況的變化，利用微機網(wǎng)絡(luò)編制技術(shù)，不斷對施工網(wǎng)絡(luò)計劃進行優(yōu)化，使各項施工資源最優(yōu)化配置，且工期最短，從而確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。

三、施工力量部署和勞動力計劃表

1. 總體施工安排

1．1施工區(qū)域劃分:

根據(jù)場區(qū)內(nèi)構(gòu)筑物分布情況、各類構(gòu)筑物工程量大小情況及各類構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)特點，將場區(qū)內(nèi)構(gòu)筑物劃分為Ⅰ、Ⅱ施工區(qū)。

Ⅰ區(qū)包括：粗格柵及進水泵房，細格柵及旋流式沉砂池，應(yīng)急池，水解池氧化溝，配水井及污泥泵房，輻流式二沉池，機械加速澄清池，紫外線消毒池，出水泵房及投藥間，儲泥池，脫水機房；

Ⅱ區(qū)包括：綜合樓、傳達室、變電房及機修房，

1．2總體施工順序：

（1）土建：Ⅰ、Ⅱ施工區(qū)同時組織流水施工，各區(qū)工程施工順序如下：

Ⅰ區(qū)：粗格柵及進水泵房→細格柵及旋流式沉砂池→應(yīng)急池→水解池氧化溝→配水井及污泥泵房→輻流式二沉池→機械加速澄清池→紫外線消毒池→出水泵房及投藥間→儲泥池→脫水機房

Ⅱ區(qū)：綜合樓→變電房及機修房→傳達室

（2）安裝：

安裝工程結(jié)合土建進度計劃全面開展配合土建預(yù)留預(yù)埋工作，尤其注意沉淀池、消毒池、儲泥室、二沉池等建（構(gòu)）筑物池底管道工程的預(yù)埋、試驗、驗收工作。管道及管件的預(yù)制加工在加工廠內(nèi)提前進行。

各建（構(gòu)）筑物主體驗收合格后，隨即進行各構(gòu)筑物內(nèi)及相互之間設(shè)備、管道、電氣、儀表工程及總體工程的施工。

廠區(qū)總體工程可在各單體裝修過程中提前展開。

工藝管道分部工程可分內(nèi)、構(gòu)筑物外按工藝流程分段展開施工。

電氣分部工程、儀表分部工程可視情況先進行配電室或控制室及終端設(shè)備、儀表等設(shè)施的安裝，再進行中間線路連結(jié)。

構(gòu)筑物內(nèi)施工順序一般為先工藝設(shè)備安裝后管道配管、管道試壓、管道防腐及保溫；再電氣安裝、儀表安裝、調(diào)試。在各專業(yè)階段安裝復(fù)核及其他與生產(chǎn)工藝相關(guān)的安裝工程完成后，再單機試車、分系統(tǒng)調(diào)試，合格后最終進行聯(lián)動聯(lián)動試車。

2. 施工作業(yè)隊伍及勞動力計劃

2.1土建施工：

所選隊伍均施工過同類工程的隊伍。所有管理人員、技術(shù)工人及普工，均具備良好的素質(zhì)。每位參加項目施工的專業(yè)人員均具有上崗證，特殊工種人員有安全資格證，在正式進入項目施工之前要進行專門的技術(shù)、技能考試。在施工的管理上，在技術(shù)上、質(zhì)量上都有很好的保證。

2.2安裝施工：

各專業(yè)施工隊伍，根據(jù)施工進度與工程狀況按計劃、分階段進退場，保證人員的穩(wěn)定和工程的順利展開。

安裝工程施工隊伍將按專業(yè)組成專業(yè)施工隊伍，以充分發(fā)揮專業(yè)特長和突擊施工能力，共組建6個施工隊，即設(shè)備施工隊，管道施工隊，電氣施工隊，儀表施工隊，防腐專業(yè)施工隊，調(diào)試檢測檢驗隊。

設(shè)備施工隊：負責(zé)所有設(shè)備的運輸、安裝和試運轉(zhuǎn)。

管道施隊：負責(zé)所有管道的安裝、試壓和吹掃。

電氣施工隊：負責(zé)所有動力和照明系統(tǒng)電氣設(shè)備安裝、管纜敷設(shè)、燈具安裝和防雷接地等。

儀表施工隊：負責(zé)所有儀表系統(tǒng)的設(shè)備、線路、儀表等的安裝。

防腐施工隊：負責(zé)所有管線的除銹、刷漆等防腐工作。

調(diào)試檢測隊：負責(zé)電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、的調(diào)試工作。

各施工隊骨干力量保持穩(wěn)定，一般技術(shù)工人隨工程需要實行動態(tài)管理，既保證工程高峰期用人需要，又不至于造成現(xiàn)場窩工，從而提高工作效率。各區(qū)段土建及安裝勞動力投入如下：

主體結(jié)構(gòu)施工時勞動力投入表：

I 施工區(qū)

工種 木工 鋼筋工 架子工 砼工 電工 土方工 合計

人數(shù) 40 40 10 40 5 30

Ⅱ施工區(qū)

工種 木工 鋼筋工 架子工 砼工 電工 土方工 合計

人數(shù) 60 40 30 40 3 20

安裝勞動力配備計劃

工種

鉗工 管工 鉚工 電工 儀表 起重 電焊 氣焊 防腐 其他

人數(shù) 20 60 6 30 20 8 20 10 16 28

四、建筑材料的進場計劃

為了保證工程順利進行，保證工期按時完成，根據(jù)施工進度計劃的要求，工程所需的材料分期分批提前進場。

主要物資需用量計劃表

序號 材料名稱 單位 進場計劃 備注 數(shù)量

1 普通水泥 噸 主體 散裝32.5 分批進場

2 普通水泥 噸 主體 散裝42.5 分批進場

3 圓鋼筋 噸 主體 分批進場

4 螺紋鋼筋 噸 主體 二級 分批進場

9 承重空心磚 塊 主體 190×190×90 分批進場

10 非承重空心磚 塊 主體 190×90×90 分批進場

19 防滑地磚 m2 裝修 600×600 分批進場

21 碎石 m3 主體 各種規(guī)格 分批進場

22 亂毛石 m3 主體 各種規(guī)格 分批進場

23 中粗砂 m3 主體 各種規(guī)格 分批進場

27 水泥漆 噸 裝修 內(nèi)外墻 分批進場

28 復(fù)合高分子防水卷材 m2 主體 3mm厚 分批進場

周轉(zhuǎn)材料計劃表

序 名稱 單位 數(shù)量 備注

1

模板 M2 隨

進

度

提

前

安

排 隨

工

程

進

度

安

排

2 腳手鋼管 t

3 腳手鋼管配件 只

4 安全網(wǎng) 平米

5 圍護鋼板 張

6 扇形托架 米

7 工字鋼 4米/根

8 松木Φ15×800 根

9 手推車 輛

10 竹腳手板 平米

五、施工機械設(shè)備計劃表

施工設(shè)備配置的好壞、應(yīng)用水平的高低直接關(guān)系到項目施工的速度和最終的施工質(zhì)量，在項目施工中盡可能地應(yīng)用施工機械，提高施工機械化水平是我公司組織項目施工的一貫宗旨?，F(xiàn)場配制混凝土攪拌機及砂漿攪拌機，保證兩個施工區(qū)域混凝土的供應(yīng)。

在該工程的施工組織中，我公司將組織一批先進、適用的施工機械，保證工程的高速度、高質(zhì)量的施工水平。

按照我公司的管理要求，施工前，項目部要編制施工機械設(shè)備需用量計劃，確定大型設(shè)備的進場時間，積極做好機械設(shè)備的維修等準備工作；在施工期間，要做好機械設(shè)備的現(xiàn)場保養(yǎng)和管理工作，每周對現(xiàn)場機械設(shè)備的使用情況、保養(yǎng)情況進行全面的檢查和總結(jié)；施工后要及時組織機械設(shè)備退場，以減少機械設(shè)備的占用和臺班費用的開支，從而降低工程成本。

1、土建主要施工機械計劃表

序號 機械或設(shè)備

名稱 規(guī)格型號 數(shù)量

國別產(chǎn)地 制造

年份 生產(chǎn)能力/功率

1 攪拌機 JS500 2 中國 2008 15kw

2 裝載機 ZL-50 10 中國 2009

3 汽車吊 QY-16 3 中國 2008 16t

4 載重汽車 10 中國 2008 5t

5 鋼筋切斷機 GQ40 4 中國 2007 5.5

6 鉆孔機 GPS-15 2 中國 2000

7 平板振搗器 ZW7 6 中國 2006 1.5kw

8 混凝土輸送泵 HBT60 3 中國 2008 60.1

9 交流電焊機 BX-500 4 中國 2009 500A

10 電渣壓力焊 HBT-60 2 中國 2008 55kw

11 鋼筋對焊機 UN-100 2 中國 2008 100kw

12 鋼筋彎曲機 GJ-40 6 中國 2007 3kw

13 卷揚機 JK-2 4 中國 2008 7.5kw

14 挖掘機 CAT-320 6 日本 2007

15 砂漿攪拌機 JS-350 2 中國 2007 10kw

16 砼振搗棒 ZN50 20 中國 2008 1.1kw

17 平板振搗器 ZW7 6 中國 2006 1.5kw

2、安裝主要施工機械計劃表

序號 機械或設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 國別產(chǎn)地 生產(chǎn)日期 生產(chǎn)能力/功率

1 電動套絲機 TQ100-A型 4 中國 2004.10 100mm

2 彎管機 GJS-40 2 中國 2004.10 7.5kw

3 電動煨彎機 4 中國 2004.10

4 管道自動切割機 CG2-11 2 中國 2004.10

5 砂輪切割機 J3G-400 6 中國 2004.10 φ400

6 等離子切割機 K2G-80 1 中國 2004.10 1-80

7 卷板機 W11-×2000 3 中國 2004.10 20×2000

8 壓頭機 3 中國 2004.10

9 臺式鉆床 LT-19 6 中國 2004.10 2.5

10 磁力電鉆 Φ5-32 B2-32Ⅱ 8 中國 2004.10 0.75

11 空壓機 WC0.9/7-A 2 中國 2004.10 5.5

12 電動試壓泵 4DSY-400 4 中國 2004.10 4

13 焊條烘箱 ZYH 300℃ 3 中國 2004.10

14 液壓千斤頂 10t 1 中國 2004.10

15 液壓千斤頂 5t 5 中國 2004.10

16 液壓彎管機 WC27－ 108 5 中國 2004.10

17 電纜試驗器 1 中國 2004.10

18 逆變式弧焊機 ZX7-500STG 4 中國 2004.10

施工組織設(shè)計前面的例文，然后修改一下就可以用了，

工藝管道施工方案范本圖片

       組織施工設(shè)計及開工報告，定位放線，溝槽開挖，溝槽放坡系數(shù)，溝底坡度標(biāo)高，填砂，下管焊接，安裝管件，內(nèi)工作管焊接需做百分百射線探傷（二級及以上合格），接口防腐保溫，外護套鋼管焊接（百分之二十超聲波檢測，二級及以上合格），嚴密性試驗（其實就是氣密性試驗），填砂（同時進行隱蔽工程報驗），復(fù)土劣實，管線蒸汽吹掃，管線試運行，竣工。

工藝管道施工方案范本最新

管道吹掃施工方案 一、工程概況 本工程為XX堿廠熱能技該項目1臺75T/h鍋爐向6MW汽輪發(fā)電機組提供過熱蒸汽發(fā)電的工藝管道安裝工程，主要包括鍋爐給水、除氧給水、疏放水、排污、主汽管、低壓蒸汽管、冷卻循環(huán)水等。

其中主汽管工作壓力為3.82MPa，溫度450℃；主給水管道設(shè)計工作壓力為6.00MPa；鍋爐本體疏放水、排污管設(shè)計工作壓力為4.50MPa；其它管道設(shè)計工作壓力≤1.6MPa。根據(jù)工藝要求，本方案主要考慮鍋爐集汽集箱出口至汽輪機導(dǎo)汽管入口部分的主蒸汽管道的吹掃，執(zhí)行標(biāo)準為電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范《管道篇DL5031-94》。二、管道蒸汽吹掃目的 主蒸汽管道吹掃主要是保證汽輪機的安裝質(zhì)量，防止系統(tǒng)內(nèi)的雜物進入已安裝完畢的汽輪機。三、管道吹掃前應(yīng)達到的條件 1、進行吹掃部分的管道及管路附件已安裝且水壓試驗已合格； 2、管道已進行隔熱保溫施工； 3、管路上的流量孔板（或噴嘴）已拆除，且已加裝臨時短管； 4、鍋爐的烘爐、煮爐工作已結(jié)束，能夠?qū)ν廨斔驮O(shè)計壓力的蒸汽； 5、臨時排汽管及用于檢驗吹掃結(jié)果的板靶已制作安裝完畢。四、施工準備及技術(shù)措施 1、將鍋爐集汽集箱至汽輪機導(dǎo)汽管之間的管路上的兩個流量孔板（DN200和DN300各一個）拆除，并加裝臨時法蘭短管； 2、將通向汽輪機管路上電動隔離門至汽輪機主汽門之間的彎管向下旋轉(zhuǎn)，加裝DN300的臨時排汽法蘭短管，用DN300的彎管引至窗外，排汽管口向上傾斜30°，并加裝牢固的支撐，以便承受排汽時的反作用力； 3、加裝臨時排汽管時，長度應(yīng)盡量短捷，以減少阻力； 4、臨時排汽管的固定支撐應(yīng)采用12#及以上的槽鋼制作，并固定于樓板或混凝土柱上，然后將臨時排汽管在固定進行焊接固定； 5、通知電氣儀表相關(guān)人員并作好配合協(xié)調(diào)工作，調(diào)試通向主汽門上管道的電動隔離門，開關(guān)是否靈活，以便吹掃時使用； 6、對通向汽輪機主汽門的管道上的手動隔離門進行調(diào)試，檢查開關(guān)是否靈活，以便吹掃時使用； 7、為了吹掃方便壓力的觀察，排汽管上應(yīng)增設(shè)壓力表。五、蒸汽吹掃 1、蒸汽吹掃壓力為設(shè)計工作壓力的75%（2.87MPa），最低不得低于設(shè)計工作壓力的50%（1.91MPa）； 2、主蒸汽管道的吹掃應(yīng)結(jié)合鍋爐的過熱器以及集汽集箱進行。吹掃時按以下要求進行： ⑴、先關(guān)閉鍋爐集汽集箱出口處DN200的電動閘閥和通向減溫減壓裝置的管路上的手動隔離門和電動隔離門，同時打開通向汽輪機主汽門的管路上的手動隔離門（完全打開），關(guān)掉該管路的電動隔離門； ⑵、待鍋筒蒸汽壓力升0.5MPa時，緩慢打開DN200的電動閘閥的DN20的旁路閥，以及準備吹掃的主蒸汽管道上的疏水閥進行疏水、暖管，暖管時間大約1.5小時。暖管結(jié)束后，關(guān)閉用于吹掃的DN300的電動隔離門對管道進行升壓，當(dāng)所有管段升壓至0.3~0.5MPa時，對管路中所有法蘭連接處進行檢查，有無泄漏現(xiàn)象； ⑶、當(dāng)管路無泄漏后，將用于吹掃排汽的閥門打開，同時關(guān)閉集汽集箱出口處DN200電動閘閥，待鍋筒蒸汽壓力升至1.5MPa后，快速打開DN200的電動閘閥，以便對集汽集箱和過熱器等進行第一次吹掃，當(dāng)壓力降至1.0MP后，關(guān)閉DN200的主汽門進行升壓，以便進行第二次吹掃直至合格為此； ⑷、集汽集箱和過熱器吹掃完畢后，打開鍋爐集汽集箱出口處DN200的電動閘閥，同時關(guān)閉用于吹掃的DN300的電動隔離門，待路上的壓力達到吹掃壓力后，迅速打開排汽的DN300的電動隔離門，對管路進行吹掃；當(dāng)管路上的壓力低于1.91MPa時，關(guān)閉排汽閥待壓力恢復(fù)至吹掃壓力后又重新進行下一次吹掃，以上反復(fù)進行直至管路吹掃合格； ⑸、管路吹掃過程中吹掃壓力不得低于1.91MPa，同時吹掃管路上的旁路閥應(yīng)打開，以便進行吹掃； ⑹、通向減溫減壓裝置的主蒸汽管道蒸汽吹掃時，宜將減溫減壓 裝置進口的減壓閥拆除，并增設(shè)臨時排汽管，其吹掃過程及結(jié)果檢查參照上述要求進行； ⑺、汽輪機導(dǎo)汽管的吹掃宜與主汽管道連通一并進行蒸汽吹掃，待吹掃合格后在與設(shè)備進行連接。六、吹掃結(jié)果的檢查 1、用鋁板制成的靶板（寬度約為排汽管內(nèi)徑的8%，長度縱貫管道內(nèi)徑）置于排汽口處，連續(xù)兩次更換靶板檢查，靶板上沖擊斑痕的粒度不得大于0.8mm，且斑痕不得多于8個點即為合格。2、管道吹掃合格后，應(yīng)填寫管道蒸汽吹掃記錄，同時將拆除掉的流量孔板等進行恢復(fù)； 3、管路吹掃完畢后，不得在對管路進行切割施焊。七、資源計劃 （一）材料計劃 序號 材 料 名 稱 規(guī) 格 型 號 單位 數(shù)量 備注 1 凹面法蘭 10MPa DN300 個 3 2 凹面法蘭 10MPa DN200 個 3 3 壓 制 彎 DN300 個 4 4 鋁 板 δ=1mm ㎡ 2 5 槽 鋼 12# 米 12 （二）人員計劃 有關(guān)人員分工如下： 組長：孫文晏 副組長：莫軍華 設(shè)備：孫東初 管道：劉剛 電氣：于宏軍 班組：古樹貴、楊家云、吳應(yīng)堂 輔工：8人 八、施工注意事項及安全措施 1、吹管前，應(yīng)使鍋爐燃燒穩(wěn)定，汽包水位處于正常水位。2、在升壓過程中，不得關(guān)小過熱器出口集汽聯(lián)箱上的疏水門或向空排汽門來趕火升壓。3、升壓及吹管過程中，應(yīng)檢查所有的轉(zhuǎn)動機械工作是否正常，給水泵運轉(zhuǎn)正常，除氧器水箱水位應(yīng)處于高水位?！　?4、 吹管過程中，應(yīng)特別注意汽包水位控制，當(dāng)開啟沖管控制門時，汽包水位急劇上升，此時應(yīng)特別注意補水，適當(dāng)加大給水量，當(dāng)控制門關(guān)閉時，水位會突然下降，此時仍維持大的給水量直至水位開始回升時，再逐漸減少給水量維持正常水位。5、 吹管時，吹管流量以給水流量為準，并參考汽包水位。6、 吹管時，應(yīng)增加燃料量及相應(yīng)風(fēng)量，以維持吹管時的壓力和流量。7、 第一次試吹管時，可以在1.0MPa及較小流量下進行，并檢查主蒸汽管道和臨時管道的支吊架(座)是否牢固和膨脹情況。8、 前兩次吹管時，可以不裝設(shè)靶板，第三次吹管時開始裝設(shè)靶板。9、 吹管時應(yīng)有專人指揮，在臨時管道及其排汽口附近不得有人逗留，并設(shè)安全標(biāo)志及專人監(jiān)護。10、 吹管時，如發(fā)生鍋爐設(shè)備故障或被吹洗管道故障應(yīng)立即停止吹管，并按鍋爐事故處理規(guī)程處理。11、 每次吹管結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉鍋爐主汽門及旁路門，冷卻管道，小火排空運行，等待下一次吹管。12、 每次吹管取下的靶板應(yīng)編號，并存檔備查。13、 嚴格控制升溫升壓速度，防止汽包上下壁溫差大于42℃。14、 嚴格控制過熱蒸汽出口溫度≯450℃。15、 暖管期間連排及定排擴容器應(yīng)投入運行，主蒸汽管道上的疏水閥門應(yīng)處于常開狀態(tài)，并檢查支吊架及管路的膨脹情況是否正常。

化工工藝管道施工方案

GB - 50235 - 97化工金屬管道工程施工及驗收規(guī)范

工藝管道施工方案范本大全

管道焊接冬季施工方案 　本工程施工期跨入冬季，因此制定有效的防雪、防風(fēng)、防寒措施，做好冬期施工是按期高質(zhì)量完成工程施工的保證。冬期施工根據(jù)施工規(guī)范的要求，要采取特殊措施，以保證施工質(zhì)量。 2．1 冬期施工的確定 安裝工程：當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時，即轉(zhuǎn)入冬期施工； 混凝土、鋼筋混凝土工程和磚石工程：當(dāng)室外平均溫度持續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時，即轉(zhuǎn)入冬期施工； 2．2管理措施 冬季施工，必須克服寒冷天氣對工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的影響，關(guān)鍵要做好施工前的準備工作和施工中的檢查工作，每項工程施工前，技術(shù)人員要結(jié)合具體氣象條件及工程任務(wù)特點，詳細地做好對施工人員的技術(shù)交底，保證每個施工人員了解每一步施工要求，并監(jiān)督施工人員按施工方案的要求執(zhí)行。

在整個冬期施工中，施工現(xiàn)場設(shè)專人測溫、氣象記錄、覆蓋，技術(shù)人員和QA/QC工程師在每天下午下班前檢查各施工項目的保溫、覆蓋情況。

施工計劃安排必須考慮冬季氣候條件及特點，在總進度許可的條件下，對不適宜冬季施工的工程應(yīng)延緩至明春施工，盡量避開冬季施工。

有關(guān)人員每天收聽天氣預(yù)報，根據(jù)天氣情況安排施工生產(chǎn)。 入冬之前應(yīng)對生產(chǎn)、生活設(shè)施組織全面安全、質(zhì)量檢查，及時解決檢查中發(fā)現(xiàn)的問題。 冬季施工過程中除執(zhí)行本措施要求外，還應(yīng)執(zhí)行有關(guān)設(shè)計要求、規(guī)范、具體施工方案等技術(shù)文件要求。 2．3技術(shù)措施 2.3.1 土建工程 ★ 土方工程 冬期開挖的土方工程宜采用防止凍結(jié)法開挖土方，開挖時，可在凍結(jié)前草袋覆蓋或?qū)⒈韺油练宜桑渖疃纫话悴簧儆?.3；已上凍的土方開挖，采用化土法進行開挖，即搭設(shè)暖棚，通入暖氣將棚內(nèi)土方融化后進行開挖。

土方回填應(yīng)選用不含凍土塊的好土或砂礫，每層回填的虛鋪厚度應(yīng)根據(jù)所用施工機械選擇，并要求比常溫施工時減少20%～25%。回填工作應(yīng)連續(xù)進行，防止基土或已填土受凍； 在冬期挖土中，將不凍土堆在一起加以覆蓋，防止凍結(jié)，留作回填時用； 灰土施工要特別注意檢查，不允許使用凍土拌灰土，夯實后的灰土面層和拌好的灰土當(dāng)天用不完，應(yīng)采取保溫措施。 ★ 鋼筋工程 鋼筋宜在室內(nèi)加工、焊接，加工成成品或半成品運至現(xiàn)場綁扎。

鋼筋的焊接必須在室外進行時，其最低氣溫不宜低于-20℃，并有防雪擋風(fēng)措施，其環(huán)境溫度低于-10℃時，鋼筋應(yīng)預(yù)熱。焊后的接頭，嚴禁立即碰到冰雪。 ★ 混凝土工程 配制混凝土，應(yīng)優(yōu)先采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，最小水泥用量不少于300千克/立方米。

為保證澆筑的混凝土在受凍前，其抗壓強度不低于設(shè)計標(biāo)號的30%，施工中可采取熱拌混凝土、加熱養(yǎng)護、或在混凝土拌合物中摻加外加劑等措施，并對原材料的加熱、攪拌、運輸和養(yǎng)護等進行熱工計算，以指導(dǎo)施工。

采用加熱水拌制混凝土?xí)r，水與骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱工計算確定，水泥不能直接加熱，使用前宜先入暖棚內(nèi)存放。

當(dāng)骨料不加熱時，水可加熱到100℃，但水泥不與80℃以上的水直接接觸，先投骨料和已加熱的水，再投入水泥。 在攪拌混凝土?xí)r，加入一定量的外加劑，可以加速混凝土的硬化，以提早達到臨界強度或降低水的冰點，使混凝土在負溫下不致凍結(jié)。

優(yōu)先采用具有減水、早強、降低水的冰點等作用的復(fù)合型早強劑，具體施工時根據(jù)設(shè)計要求或與設(shè)計人員協(xié)商確定?；炷梁弯摻罨炷猎O(shè)備基礎(chǔ)、塔基礎(chǔ)框架、室外構(gòu)架基礎(chǔ)等混凝土中不得摻加氯鹽抗凍劑。

進行澆筑及養(yǎng)護施工時，利用施工時搭設(shè)的腳手架搭設(shè)暖棚，并在暖棚中通入暖氣進行澆筑及養(yǎng)護。

供暖應(yīng)采用集中供暖來進行，防止供暖量不足影響施工質(zhì)量。 2.3.2 安裝工程 ★設(shè)備平臺梯子、管道、鋼結(jié)構(gòu)焊接 設(shè)備平臺、梯子及其附件按施工圖紙在預(yù)制場內(nèi)分段預(yù)制，在采取有效的加固措施后對組對焊縫全部焊接，以減少室外高空焊接量。 鋼結(jié)構(gòu)在預(yù)制場組對成片，分片就位后將聯(lián)系梁臨時點焊，然后用帆布在鋼結(jié)構(gòu)四周進行圍護以防風(fēng)、防雨、防雪，圍護后再焊接鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點焊縫。 當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，焊接前用氧-乙炔焰對焊縫坡口兩側(cè)100mmm范圍內(nèi)進行加熱烘干，驅(qū)除坡口內(nèi)的露水潮氣，火焰采用中性焰。 當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時，除奧氏體不銹鋼外，無預(yù)熱要求的鋼種，在始焊處100mm范圍內(nèi)，預(yù)熱到15℃以上。 焊接須連續(xù)進行，中斷焊接時，要采取保溫措施，立即用石棉布或巖棉被將焊口包裹，重新焊接時再對焊口進行預(yù)熱，焊接過程中層間溫度不低于預(yù)熱溫度，焊接完畢對焊口進行保溫緩冷。 當(dāng)焊接環(huán)境溫度低于下列要求時，必須采取提高焊接環(huán)境溫度的措施： ①普通碳素鋼焊接，不低于-200C； ②低合金鋼焊接，不低于-100C； ③奧氏體不銹鋼焊接，不低于-50C： ④屈服點大于390MPa的低合金鋼焊接，不低于00C。 提高焊接環(huán)境溫度的措施采取液化石油氣火焰加熱的方案，在低溫環(huán)境焊接的碳素鋼、合金鋼焊接前的預(yù)熱溫度按下表預(yù)熱溫度的上限執(zhí)行。 鋼種 鋼板厚度或壁厚（mm） 焊接環(huán)境氣溫（0C） 預(yù)熱溫度0C 普通碳素鋼 20≤δ≤30 30＜δ≤38 -20~0 -20~0 50~100 75~125 低合金鋼 屈服點 σs＜390MPa 25＜δ≤32 32＜δ≤38 -10~0 -10~0 75~125 100~150 390≤σs＜440 MPa 20＜δ≤25 25＜δ≤32 32＜δ≤38 0~常溫 75~125 100~150 125~175 440≤σs＜490 MPa δ≤20 20＜δ≤25 25＜δ≤32 32＜δ≤38 0~常溫 75~125 100~150 125~175 150~200 ★ 設(shè)備及管道安裝： 徹底清盡現(xiàn)場各種基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi)的存水或污物，并用干砂臨時充填。 施工過程中，預(yù)制管段的兩端及設(shè)備，管道放空口等敞口部分應(yīng)及時封口，防止進水、進雪凍結(jié)。 設(shè)備的二次灌漿時，當(dāng)溫度低于5℃時，二次灌漿層應(yīng)進行養(yǎng)護，采取保溫和防凍措施。 機泵解體后，應(yīng)及時將零部件回裝，如不能回裝時，零部件下面應(yīng)設(shè)置墊層，并用保溫材料蓋好，防止霧雪侵蝕。 高強螺栓在負溫下擰緊時，不得使用沖擊力。 ★ 吊裝作業(yè) 進行吊裝作業(yè)時，對吊車站位的地面情況認真檢查確認，嚴禁吊車腿搭在凍土層上作業(yè)，起吊前檢查被吊物是否與地面凍結(jié)，如凍結(jié)，必須進行適當(dāng)處理，嚴禁強拉、硬吊，以免造成設(shè)備和機具的損壞。 捆扎用的索具和被吊物之間應(yīng)有防滑措施，如墊上木板或橡膠板，嚴禁滑脫。 ★ 電氣工程 電纜鋪設(shè)時，如環(huán)境溫度低于如下數(shù)值，須預(yù)先加熱電纜： 油浸絕緣電纜、塑料絕緣電纜 0℃ 橡皮絕緣護套鋼帶鎧裝電纜 -7℃ 橡皮絕緣氯乙烯護套電纜 -15℃ 橡皮絕緣裸鋁套電纜 -20℃ 聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯套電纜 -20℃ 電纜的室內(nèi)升溫法可采用將電纜在預(yù)制廠房內(nèi)放置三晝夜，廠房室內(nèi)溫度不得低于10℃，若在40℃-50℃熱風(fēng)條件下則需放置24h。 當(dāng)采用電熱法加熱電纜時，所通過電流不得超過額定電流，電纜的表面溫度應(yīng)預(yù)控制，其中3kv以下電纜不得超過40℃，6kv-10kv的電纜不得35℃，20kv-30kv的電纜不得25℃，烘熱后電纜應(yīng)盡快鋪設(shè)，鋪設(shè)時間不得超過1h。 電纜頭的制作：當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時，應(yīng)用電爐烘烤提高電纜頭移動和切割部位的溫度到5℃以上，防止彎曲時絕緣層受傷和破壞，電纜頭的密封應(yīng)用耐寒性能較好的電纜膠進行澆注。 變壓器抽芯時應(yīng)在室溫高于5℃的室內(nèi)進行，變壓器本身溫度應(yīng)高于室溫。 電纜在0℃以下不準進行耐壓試驗。 電氣工程在施工中的焊接工作應(yīng)參照安裝工程中焊接要求執(zhí)行。 ★ 儀表工程 試驗用標(biāo)準表及工程用儀表，要存放在現(xiàn)場儀表庫房內(nèi)，不得放置于溫度低于10℃以下環(huán)境中。 儀表調(diào)校過程中，室溫不得低于10℃。 聚氯乙烯及橡膠控制電纜不允許在-5℃以下環(huán)境中進行鋪設(shè)。 穿線管口需封住，防止進水。 控制室儀表盤、柜安裝后需保證室內(nèi)溫度在15℃-35℃，濕度不得高于80%。廠房外的聚氯乙烯及橡膠控制電纜、管纜不允許在低于－5℃的氣溫下敷設(shè)。 在儀表調(diào)校過程中，室溫不得低于10℃。 如儀表、導(dǎo)壓管等必須在冬期進行水壓試驗時，試壓后將水放盡，并用空氣吹干。 為了防止在工藝管道進行水壓試驗時，試壓水進入儀表及儀表管線，應(yīng)在上凍前對已安裝的儀表進行一次全面性檢查，檢查一次閥、二次閥及排污閥是否打開，積水應(yīng)吹除干凈，檢查人員要做好記錄，并承擔(dān)責(zé)任。 ★ 其它措施 施工現(xiàn)場臨時上下水管道，在入冬前應(yīng)進行全面檢查，必須做好保溫防凍防凝工作。埋地給排水管道必須在凍土層以下。供暖前，檢查供暖管道是否通暢，保溫是否完整。 切實做好現(xiàn)場施工機具的冬期維護工作。現(xiàn)場用的汽車、吊車、空壓車、試壓泵等，在停止工作后均應(yīng)將水放凈。機動車廂水箱中添加抗凍劑時應(yīng)經(jīng)抗凍試驗確認。 低溫環(huán)境工作機械，應(yīng)認真檢查零部件。要選用適合于環(huán)境溫度的潤滑油（脂）。卷揚機離合器剎車帶等磨擦面不得積聚冰、雪、霜。 施工用鋼絲繩、電焊軟線、氣壓表、氧氣帶、乙炔氣帶等，收工后要妥善處理，以免冷脆斷裂、老化。 為施工生產(chǎn)及采暖設(shè)置的火爐須有專人負責(zé)。做到通風(fēng)良好、人離電斷、確保安全。 不得在施工現(xiàn)場用明火取暖。 施工用電應(yīng)有良好的接地、接零保護以及安裝漏電保護器，現(xiàn)場臨時用電電纜宜架空敷設(shè)，禁止電纜雪水中浸泡。開關(guān)箱應(yīng)防雨雪。 ★ 冬期安全施工措施 進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，有條件的高空作業(yè)應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)； 腳手架跳板，雪后使用時要翻一個面，并將兩端綁扎牢固后再使用； 高空平臺是鋼板的可用鋪爐灰、砂子的方法進行防滑； 運輸大型機具、設(shè)備、預(yù)制構(gòu)件時，為防止行車途中路滑翻車，必須封車牢固，由專人隨車監(jiān)護，堅持出車前、行車中、收車后檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時排除。 做好冬期防火準備，冬季大慶氣候干燥，易發(fā)生大火，對現(xiàn)場搭設(shè)的臨時房、棚要加強防火工作，配備消防器材，并有專人負責(zé)冬季消防工作； 對設(shè)備、泵體內(nèi)殘留有水，但一時無法排盡的，要及時采取防凍措施，防止設(shè)備損壞；對怕凍的器材、設(shè)備要采取防凍措施 ，提前進行保溫。 冰雪天禁止穿塑料鞋到施工現(xiàn)場，嚴禁在獨木、型鋼、管線等物體上行走，不允許在3米以上無防護欄處施工。 管道焊接時，應(yīng)保證焊接區(qū)不受惡劣天氣影響。當(dāng)環(huán)境溫度較低時應(yīng)采取適當(dāng)措施（如預(yù)熱、暖棚、加熱），保證焊接所需的足夠溫度。焊條應(yīng)烘干后放入保溫桶內(nèi)。在室外焊接時，如風(fēng)力大于4級應(yīng)設(shè)防風(fēng)屏障，雨、雪天應(yīng)設(shè)擋雨棚。

工藝管道施工方案應(yīng)該怎么寫

經(jīng)審查，同意該專項方案，施工時嚴格按照方案施工。

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一、水電施工流程 　　水電施工過程可分為三個階段： n即施工準備 n施工階段 n竣工驗收階段 n結(jié)合本公司的實際情況，制定本流程。 二、 施工準備階段 　　n1、 了解客戶的基本需求，房屋的建筑結(jié)構(gòu)及小區(qū)的相關(guān)規(guī)定。 　　n2、水電設(shè)計人員，確定基本位置。施工人員明確各專業(yè)之間的配合關(guān)系。為確保施工質(zhì)量，業(yè)主需提供房屋水電及平面布局等相關(guān)圖紙或告知開關(guān)、插座、出水口等位置。 n3、 建立施工工期的時間表 　　明確施工任務(wù)的特點、技術(shù)質(zhì)量要求，系統(tǒng)的劃分、施工工藝、施工要點和注意事項等，做到心中有數(shù)。二是對工程技術(shù)的具體要求：安全措施、施工程序等。 嚴格遵守建筑水電工程施工規(guī)范和標(biāo)準，以及有關(guān)部門的相關(guān)規(guī)定，遵循施工規(guī)律。 　　n1、 標(biāo)示：參照設(shè)計要求，用水平尺、墨斗、水筆等工具在墻、地面畫出開關(guān)、插座、出水口等具體位置高度。 2、 劃線：用墨斗、水平尺等工具在墻、地面畫出水電路管線的走線方向，要求橫平豎直，清晰可見，線無重復(fù)。 3、 切割：用切割機延劃線方向切割墻體、地面，要求直線切割、力道均勻、深淺一致。 4、剔槽：用電錘、鑿子等工具延切割縫剔出凹槽，剔槽要求深淺一致，寬度相等，預(yù)留抹平層。 5、 布管：敷設(shè)管道要求使用專用工具，采用專業(yè)方法，橫平豎直，連接緊密，所用的材料必須符合國家標(biāo)準，要求有廠名、商標(biāo)等。 n6、 穿線：穿線應(yīng)小心謹慎，將電線完好無損的從管道穿出，管內(nèi)電線不能有打結(jié)或接頭。 7、 測試：水電路的測試詳見美科水電公司水電工程驗收標(biāo)準。 8、清理衛(wèi)生 三、竣工驗收階段 　　n1、向業(yè)主通報竣工和驗收時間，水電工程的驗收標(biāo)準請參照美科水電工程驗收標(biāo)準。 n2、公司備案，向業(yè)主移交水電工程照片等事宜。

管道工程施工工藝規(guī)程

準備足夠用的支撐物，主要是在焊接時使得pe管能夠和機架中心線在同一個的高度。 在焊接前要將卡瓦裝入機架中。 焊接前要將加熱板溫度設(shè)置在200～230℃之間，具體的溫度可以參考廠家提供的數(shù)據(jù)。 最后還要將焊接工具進行試運行，看看機械設(shè)別有沒有故障等。 接著就是對PE管進行熱熔焊接了：主要流程：檢查管材并清理管端→緊固管材→銑刀銑削管端→檢查管端錯位和間隙→加熱管材并觀察最小卷邊高度→管材熔接并冷卻至規(guī)定時間→取出管材。

1、先要全面的檢查PE管，看它是否達到熱熔焊接工藝的要求。

2、發(fā)現(xiàn)pe管表面有不干凈的地方要進行及時的清理。

3、然后把處理干凈合格的pe管材放進卡瓦內(nèi)，注意pe管的高度要和機架中心線一樣，不夠就要使用支撐物。

4、接著置入銑刀， 先打開銑刀電源開關(guān)， 然后再合攏管材兩端， 并加以適當(dāng)?shù)膲毫Γ?直到兩端有連續(xù)的切屑出現(xiàn)后（切屑厚度為0.5～10mm， 通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度可調(diào)節(jié)切屑厚度） ， 撤掉壓力， 略等片刻，再退開活動架， 關(guān)閉銑刀電源

5、取出銑刀時要注意合攏兩管端， 檢查兩端對齊情況，滿足相應(yīng)的條件后才能取出！ 熱熔對接連接是利用聚乙烯材料的熱塑性，在一個恒定的溫度范圍內(nèi)使連接端面吸收適合熱量，通過一定的壓力， 把兩個充分熔融的端面擠壓粘合在一起，并在壓力作用下自然卻到常溫的過程。 具有操作簡便，施工成本低的優(yōu)點。