玻璃瓶工藝有哪些

其實冰裂紋的工藝和那個之前提到的冰花工藝也是有所雷同之處的，都是利用受熱不均衡這一原理在玻璃器皿表面形成一些小裂紋的玻璃容器。

制作時先把熱的料泡放在冷水中極冷，產(chǎn)生裂紋以后放在烤爐中進(jìn)行加熱，再按照普通的方法吹制成型。

裂紋的大小與料泡的溫度，冷水的溫度，入水時間及烤爐烘烤時間都有直接的關(guān)系。

玻璃瓶工藝流程

1. 吹模做出來的,工序一般就是刨床-磨床-數(shù)控精雕或者數(shù)控洗床 .

2. 玻璃瓶生產(chǎn)工藝主要包括:①原料預(yù)加工.將塊狀原料(石英砂、純堿、石灰石、長石等)粉碎,使潮濕原料干燥,將含鐵原料進(jìn)行除鐵處理,以保證玻璃質(zhì)量.②配合料制備.③熔制.玻璃配合料在池窯或池爐內(nèi)進(jìn)行高溫(1550~1600度)加熱,使之形成均勻、無氣泡,并符合成型要求的液態(tài)玻璃.④成型.將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品,如平板、各種器皿等.⑤熱處理.通過退火、淬火等工藝,清理或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化,以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài).

玻璃瓶的成型工藝

1． 配料，按照設(shè)計好的料方單，將各種原料稱量后在一混料機(jī)內(nèi)混合均勻。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、長石、純堿、硼酸等。 2． 熔制，將配好的原料經(jīng)過高溫加熱，形成均勻的無氣泡的玻璃液。這是一個很復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)過程。玻璃的熔制在熔窯內(nèi)進(jìn)行。熔窯主要有兩種類型：一種是坩堝窯，玻璃料盛在坩堝內(nèi)，在坩堝外面加熱。小的坩堝窯只放一個坩堝，大的可多到20個坩堝。坩堝窯是間隙式生產(chǎn)的，現(xiàn)在僅有光學(xué)玻璃和顏色玻璃采用坩堝窯生產(chǎn)。另一種是池窯，玻璃料在窯池內(nèi)熔制，明火在玻璃液面上部加熱。玻璃的熔制溫度大多在1300~1600゜C。大多數(shù)用火焰加熱，也有少量用電流加熱的，稱為電熔窯。現(xiàn)在，池窯都是連續(xù)生產(chǎn)的，小的池窯可以是幾個米，大的可以大到400多米2。 3． 成形，是將熔制好的玻璃液轉(zhuǎn)變成具有固定形狀的固體制品。成形必須在一定溫度范圍內(nèi)才能進(jìn)行，這是一個冷卻過程，玻璃首先由粘性液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭伤軕B(tài)，再轉(zhuǎn)變成脆性固態(tài)。成形方法可分為人工成形和機(jī)械成形兩大類。 A． 人工成形。又有（1）吹制，用一根鎳鉻合金吹管，挑一團(tuán)玻璃在模具中邊轉(zhuǎn)邊吹。主要用來成形玻璃泡、瓶、球（劃眼鏡片用）等。（2）拉制，在吹成小泡后，另一工人用頂盤粘住，二人邊吹邊拉主要用來制造玻璃管或棒。（3）壓制，挑一團(tuán)玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一壓。主要用來成形杯、盤等。（4）自由成形，挑料后用鉗子、剪刀、鑷子等工具直接制成工藝品。 B． 機(jī)械成形。因為人工成形勞動強(qiáng)度大，溫度高，條件差，所以，除自由成形外，大部分已被機(jī)械成形所取代。機(jī)械成形除了壓制、吹制、拉制外，還有（1）壓延法，用來生產(chǎn)厚的平板玻璃、刻花玻璃、夾金屬絲玻璃等。（2）澆鑄法，生產(chǎn)光學(xué)玻璃。（3）離心澆鑄法，用于制造大直徑的玻璃管、器皿和大容量的反應(yīng)鍋。這是將玻璃熔體注入高速旋轉(zhuǎn)的模子中，由于離心力使玻璃緊貼到模子壁上，旋轉(zhuǎn)繼續(xù)進(jìn)行直到玻璃硬化為止。（4）燒結(jié)法，用于生產(chǎn)泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入發(fā)泡劑，在有蓋的金屬模具中加熱，玻璃在加熱過程中形成很多閉口氣泡這是一種很好的絕熱、隔音材料。此外，平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。浮法是讓玻璃液流漂浮在熔融金屬（錫）表面上形成平板玻璃的方法，其主要優(yōu)點(diǎn)是玻璃質(zhì)量高（平整、光潔），拉引速度快，產(chǎn)量大 。 4． 退火，玻璃在成形過成中經(jīng)受了激烈的溫度變化和形狀變化，這種變化在玻璃

玻璃瓶的制造工藝

玻璃瓶生產(chǎn)工藝主要包括：

1、原料預(yù)加工。將塊狀原料（石英砂、純堿、石灰石、長石等）粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進(jìn)行除鐵處理，以保證玻璃質(zhì)量。

2、配合料制備。

3、熔制。玻璃配合料在池窯或池爐內(nèi)進(jìn)行高溫（1550~1600度）加熱，使之形成均勻、無氣泡，并符合成型要求的液態(tài)玻璃。

4、成型。將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品，如平板、各種器皿等。

5、熱處理。通過退火、淬火等工藝，消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化，以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。

玻璃瓶生產(chǎn)工藝主要包括：

1、原料預(yù)加工。將塊狀原料（石英砂、純堿、石灰石、長石等）粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進(jìn)行除鐵處理，以保證玻璃質(zhì)量。

2、配合料制備。

3、熔制。玻璃配合料在池窯或池爐內(nèi)進(jìn)行高溫（1550~1600度）加熱，使之形成均勻、無氣泡，并符合成型要求的液態(tài)玻璃。

4、成型。將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品，如平板、各種器皿等。

5、熱處理。通過退火、淬火等工藝，消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化，以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。

玻璃瓶工藝有哪些特點(diǎn)

1.

原料組成不同： 高硼硅玻璃的主要成分是三氧化二硼和二氧化硅。 比普通玻璃的二氧化硅的量高，含硼量甚至能達(dá)到14%，含硅量達(dá)到80%。

2.

耐冷熱沖擊力的能力不同： 高硼硅玻璃所使用的硼、硅材料其實就是取代了生玻璃中大量的有害重金屬離子成分。

3.

用途不同： 高硼硅玻璃主要應(yīng)用于1、家用電器（烤箱內(nèi)部的玻璃面板，微波爐托盤，火爐面板等）; 2、環(huán)境工程化學(xué)工程(抵抗性襯層，化學(xué)反應(yīng)釜，安全視鏡);3、照明(聚光燈和大功率泛光照明燈具的保護(hù)玻璃);4、太陽能發(fā)電(太陽能電池基板);5、精密儀器(光學(xué)濾光片);6、半導(dǎo)體技術(shù)(晶片，顯示玻璃);7、醫(yī)學(xué)技術(shù)、生物工程;8、安全防護(hù)(防彈玻璃)。而普通玻璃廣泛應(yīng)用于鑲嵌建筑物的門窗、墻面、室內(nèi)裝飾等。

玻璃瓶可以做成什么工藝品

飲料瓶子可以做成，花盆兒也可以做成。水盆還可以做床，手工藝品，比如說太陽花也可以做成小盒子放一下。

杯可以做成零食，小盒子可以放零食。

玻璃瓶工藝有哪些種類

會。玻璃的材質(zhì)特殊，如果不是耐高溫的玻璃，受熱溫度都不是很高，玻璃的受熱溫度在80度左右，在經(jīng)過加熱后，瓶內(nèi)氣體受熱膨脹，就會出現(xiàn)玻璃瓶炸裂的情況。玻璃瓶的品種和質(zhì)量不同，有的是耐高溫，防爆裂破碎的就不怕高溫蒸煮，也有不耐高溫易碎的普通玻璃瓶就不宜在高溫下蒸煮，只要不密封，即使是炸裂也不會有危險的。

玻璃制瓶工藝

原料預(yù)加工.將塊狀原料(石英砂、純堿、石灰石、長石等)粉碎,使潮濕原料干燥,將含鐵原料進(jìn)行除鐵處理,以保證玻璃質(zhì)量.

②配合料制備.

③熔制.玻璃配合料在池窯或坩堝窯內(nèi)進(jìn)行高溫(1550~1600度)加熱,使之形成均勻、無氣泡,并符合成型要求的液態(tài)玻璃.

④成型.將液態(tài)玻璃加工成所要求形狀的制品,如平板、各種器皿等.

⑤熱處理.通過退火、淬火等工藝,清理或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化,以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài).

二、制作玻璃的過程

1. 配料,按照設(shè)計好的料方單,將各種原料稱量后在一混料機(jī)內(nèi)混合均勻.玻璃的主要原料有:石英砂、石灰石、長石、純堿、硼酸等.

2. 熔制,將配好的原料經(jīng)過高溫加熱,形成均勻的無氣泡的玻璃液.這是一個很復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)過程.玻璃的熔制在熔窯內(nèi)進(jìn)行.熔窯主要有兩種類型:一種是坩堝窯,玻璃料盛在坩堝內(nèi),在坩堝外面加熱.小的坩堝窯只放一個坩堝,大的可多到20個坩堝.坩堝窯是間隙式生產(chǎn)的,現(xiàn)在僅有光學(xué)玻璃和顏色玻璃采用坩堝窯生產(chǎn).另一種是池窯,玻璃料在窯池內(nèi)熔制,明火在玻璃液面上部加熱.玻璃的熔制溫度大多在1300~1600゜C.大多數(shù)用火焰加熱,也有少量用電流加熱的,稱為電熔窯.現(xiàn)在,池窯都是連續(xù)生產(chǎn)的,小的池窯可以是幾個米,大的可以大到400多米2.

3. 成形,是將熔制好的玻璃液轉(zhuǎn)變成具有固定形狀的固體制品.成形必須在一定溫度范圍內(nèi)才能進(jìn)行,這是一個冷卻過程,玻璃首先由粘性液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭伤軕B(tài),再轉(zhuǎn)變成脆性固態(tài).成形方法可分為人工成形和機(jī)械成形兩大類. A. 人工成形.又有

(1)吹制,用一根鎳鉻合金吹管,挑一團(tuán)玻璃在模具中邊轉(zhuǎn)邊吹.主要用來成形玻璃泡、瓶、球(劃眼鏡片用)等.

(2)拉制,在吹成小泡后,另一工人用頂盤粘住,二人邊吹邊拉主要用來制造玻璃管或棒.

玻璃瓶工藝有哪些品牌

henort是中國國家的牌子。

上海希諾家庭用品有限公司，水杯知名品牌，知名（著名）玻璃杯-保溫杯品牌，創(chuàng)立于1999年，中國高端杯壺領(lǐng)先品牌，中國工藝杯和精彩杯的創(chuàng)始者，中國《雙層口杯》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的起草者，杯壺行業(yè)協(xié)會理事單位，中國口杯用品年會承辦單位。

玻璃瓶的工藝

玻璃：一種較為透明的固體物質(zhì)，在熔融時形成連續(xù)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化而不結(jié)晶的硅酸鹽類非金屬材料。普通玻璃化學(xué)氧化物的組成(Na2O·CaO·6SiO2),主要成份是二氧化硅。廣泛應(yīng)用于建筑物，用來隔風(fēng)透光，屬于混合物。

玻璃生產(chǎn)工藝主要包括：①原料預(yù)加工。將塊狀原料（石英砂、純堿、石灰石、長石等）粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進(jìn)行除鐵處理，以保證玻璃質(zhì)量。②配合料制備。③熔制。玻璃配合料在池窯或坩堝窯內(nèi)進(jìn)行高溫（1550~1600度）加熱，使之形成均勻、無氣泡，并符合成型要求的液態(tài)玻璃。④成型。將液態(tài)玻璃加工成所要求形狀的制品，如平板、各種器皿等。⑤熱處理。通過退火、淬火等工藝，消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化，以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。

玻璃瓶制品制作工藝

玻璃材料品種多樣，性能優(yōu)越質(zhì)量佳，不但能夠作為裝飾，而且耐用功能廣。玻璃隔斷、汽車車窗，都要玻璃做主場。光滑平整、純凈明亮，各行各業(yè)都要它。玻璃是現(xiàn)在較為流行的裝飾材料，建筑室內(nèi)裝潢與室外玻璃幕墻都會用到它。玻璃瓶生產(chǎn)工藝流程步驟，玻璃瓶的生產(chǎn)原料與用途有哪些，一起來看看吧。

1、玻璃瓶生產(chǎn)工藝流程步驟

玻璃瓶生產(chǎn)工藝主要包括：

①原料預(yù)加工。將塊狀原料（石英砂、純堿、石灰石、長石等）粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進(jìn)行除鐵處理，以保證玻璃質(zhì)量。

②配合料制備。

③熔制。玻璃配合料在池窯或池爐內(nèi)進(jìn)行高溫（1550~1600度）加熱，使之形成均勻、無氣泡，并符合成型要求的液態(tài)玻璃。

④成型。將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品，如平板、各種器皿等。

⑤熱處理。通過退火、淬火等工藝，清理或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化，以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。

2、玻璃瓶的生產(chǎn)原料與用途頭條萊垍

玻璃瓶的主要原材料是天然礦石、石英石、燒堿、石灰石等。玻璃瓶具有高度的透明性及抗腐蝕性，與大多數(shù)化學(xué)品接觸都不會發(fā)生材料性質(zhì)的變化。其制造工藝簡便，造型自由多變，硬度大，耐熱、潔凈、易清理，并具有可反復(fù)使用等特點(diǎn)。

玻璃瓶作為包裝材料主要用于食品、油、酒類、飲料、調(diào)味品、化妝品以及液態(tài)化工產(chǎn)品等，用途非常廣泛。但玻璃瓶也有它的缺點(diǎn)，如重量大、運(yùn)輸存儲成本較高、不耐沖擊等