金剛砂混凝土地面施工工藝

1、地坪下砂石墊層用壓路機(jī)壓實(shí)。

2、按設(shè)計(jì)標(biāo)高設(shè)置模板（鋼模板或槽鋼），用水準(zhǔn)儀隨時(shí)檢測(cè)模板標(biāo)高，對(duì)偏差處用楔性塊調(diào)整。

3、據(jù)規(guī)范要求，按縱橫軸線分倉(cāng)分格縫。

4、混凝土所用碎石最大粒徑≤30mm，水灰比和坍落度應(yīng)盡可能小。 （5）混凝土標(biāo)號(hào)不低于25號(hào)，現(xiàn)場(chǎng)塌落度在75－100毫米之間。

5、整體性耐磨地坪工藝流程：

6、建議找平層施工之前做一層砂漿粘結(jié)層，以確保基層與面層結(jié)合不良而導(dǎo)致裂縫和空鼓的質(zhì)量通病。

耐磨材料選用地面硬化劑材料,該材料由非金屬礦物骨料、金屬礦物骨料和特殊添加劑組成。 耐磨地坪具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰塵、不易剝離、經(jīng)濟(jì)、適用、范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。

整體性耐磨地坪摒棄了傳統(tǒng)的混凝土基層與面層分開(kāi)施工的做法，從而消除了因基層與面層結(jié)合不良而導(dǎo)致裂縫 和空鼓的質(zhì)量通病，簡(jiǎn)化了工序，縮短了施工周期，節(jié)約人工費(fèi)用，在工廠、倉(cāng)庫(kù)、跑道、 碼頭等工程中得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。

地面金剛砂施工工法

金剛砂地面施工方法如下：

1、基面混凝土攪拌填充：施工要求：將等比例的沙子、石子、水泥、水?dāng)嚢杈鶆?，凝土基面找平層要求厚?0mm-50mmM以上，強(qiáng)度為C25以上，較小膠凝資料含量為，現(xiàn)場(chǎng)塌落度75-100mm，砼外表應(yīng)密實(shí)、平坦、且無(wú)泌水。施工忌諱：工過(guò)程中切忌有水潑落在外表。

2、底層收平提漿：施工要求：底層砼初凝時(shí)(約2-3h)，即可進(jìn)行耐磨地坪施工，先在抹光機(jī)上安裝圓盤(pán)，全體打磨砼并從周邊逐步向內(nèi)收抹，起到平坦和提漿作用。注：砼初凝時(shí)刻應(yīng)根據(jù)作業(yè)環(huán)境、氣候等環(huán)境決議。一般腳踩下陷不超越5mm開(kāi)端提漿鋪設(shè)金剛砂耐磨資料。

3、一次鋪撒金剛砂：施工要求：一次鋪撒2/3金剛砂地板均勻的鋪撒在砼外表(不均勻處用刮板刮勻)，待資料吸收砼中的水分、外表呈現(xiàn)返潮顏色變暗淡后，開(kāi)端一次抹平。

4、揉壓、抹平：施工要求：選用裝圓盤(pán)的抹光機(jī)碾磨渙散，使其與底層混凝土漿結(jié)合在一起，留意不要搓抹過(guò)度。墻邊可選用鐵抹子人工揉壓收平。

5、2次鋪設(shè)金剛砂：施工要求：隨行將余下的1/3料鋪撒在混凝土外表，鋪撒方向與一次垂直，進(jìn)行2次抹平作業(yè)，較終用裝刀片的抹光機(jī)完結(jié)抹光作業(yè)。

6、收面：施工要求：隨混凝土凝固時(shí)刻調(diào)整刀片歪斜視點(diǎn)(轉(zhuǎn)速及視點(diǎn)視硬化狀況調(diào)整)，抹光機(jī)作業(yè)時(shí)犬牙交錯(cuò)(3次以上)進(jìn)行。邊角部位選用人工鋼抹子有序同向的壓光，防止抹紋呈現(xiàn)。

7、維護(hù)：施工要求：施工完結(jié)4時(shí)內(nèi)噴灑金剛砂地坪專用維護(hù)劑，維護(hù)7天。

混凝土金剛砂施工方案

1.用325號(hào)水泥、粒徑5～40mm石子、中砂配制現(xiàn)場(chǎng)攪拌澆筑的C15混凝土：水202kg，水泥331kg，金剛砂639kg，石子1238kg。

2.用325號(hào)水泥、粒徑5～40mm石子、中砂配制現(xiàn)場(chǎng)攪拌澆筑的C20混凝土：水203kg，水泥390kg，金剛砂585kg，石子1240kg。

3.用425號(hào)水泥、粒徑5～40mm石子、中砂配制現(xiàn)場(chǎng)攪拌澆筑的C30混凝土：水204kg，水泥434kg，金剛砂583kg，石子1254kg。

混凝土金剛砂地面做法

步驟一：基層收平提漿

施工要求：基層砼初凝時(shí)（約3~4h），即可進(jìn)行耐磨地坪施工，先在抹光機(jī)上安裝圓盤(pán)，整體打磨砼并從周邊逐漸向內(nèi)收抹，起到平整和提漿作用。

注：砼初凝時(shí)間應(yīng)根據(jù)作業(yè)環(huán)境、氣候等環(huán)境決定。一般腳踩下陷不超過(guò)5mm開(kāi)始提漿鋪設(shè)金剛砂耐磨材料。

步驟二：第一次鋪撒金剛砂

施工要求：第一次鋪撒2/3金剛砂材料均勻的鋪撒在砼表面（不均勻處用刮板刮勻），待材料吸收砼中的水分、表面出現(xiàn)返潮顏色變灰暗后，開(kāi)始第一次抹平。

步驟三：揉壓、抹平

施工要求：采用裝圓盤(pán)的抹光機(jī)碾磨分散，使其與基層混凝土漿結(jié)合在一起，注意不要搓抹過(guò)度。墻邊可采用鐵抹子人工揉壓收平。

步驟四：第二次鋪設(shè)金剛砂

施工要求：隨即將余下的1/3料鋪撒在混凝土表面，鋪撒方向與第一次垂直，進(jìn)行第二次抹平工作，最后用裝刀片的抹光機(jī)完成抹光工作。

步驟五：收面

施工要求：隨混凝土凝固時(shí)間調(diào)整刀片傾斜角度（轉(zhuǎn)速及角度視硬化情況調(diào)整），抹光機(jī)作業(yè)時(shí)縱橫交錯(cuò)（3次以上）進(jìn)行。邊角部位采用人工鋼抹子有序同向的壓光，避免抹紋出現(xiàn)。

步驟六：養(yǎng)護(hù)、切縫

施工要求：施工完成養(yǎng)護(hù)7d，按照柱距（要求縱橫≤6m）進(jìn)行鋸切分格縫，鋸縫必須彈線；縫寬5mm，深20mm

室內(nèi)金剛砂地面施工方案

金剛砂接納干撒式方法直接施工于初凝階段的混凝土,混凝土接納預(yù)拌混凝土（強(qiáng)度等級(jí)C25以上)，洋灰用量≥300kg/m 3 ，粉煤灰摻量≤8％，耐磨質(zhì)料用量4～8kg/m 2 （保舉施用5kg/m 2 )。基層混凝土初凝時(shí)（約3～4h)，即可舉行耐磨地坪施工

金剛砂細(xì)石混凝土地面施工方法

　　1.用325號(hào)水泥、粒徑5～40mm石子、中砂配制現(xiàn)場(chǎng)攪拌澆筑的C15混凝土：水202kg，水泥331kg，金剛砂639kg，石子1238kg。

　　

　　2.用325號(hào)水泥、粒徑5～40mm石子、中砂配制現(xiàn)場(chǎng)攪拌澆筑的C20混凝土：水203kg，水泥390kg，金剛砂585kg，石子1240kg。

　　

　　3.用425號(hào)水泥、粒徑5～40mm石子、中砂配制現(xiàn)場(chǎng)攪拌澆筑的C30混凝土：水204kg，水泥434kg，金剛砂583kg，石子1254kg。

　　

　　◇ 基層混凝土強(qiáng)度要求達(dá)到C25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差應(yīng)控制在70-100mm，混凝土拌合物盡量減少離析并對(duì)泌水有所控制。

　　

　　◇ 為了確保混凝土拌合物有足夠流動(dòng)性及利于施工，建議混凝土加適當(dāng)外加劑。

　　

　　◇ 基層混凝土應(yīng)參照優(yōu)良混凝土的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行澆筑和振實(shí)，注意尺寸精確并減少浮漿產(chǎn)生。

　　

　　◇ 硬化劑表面最好同混凝土結(jié)構(gòu)層同時(shí)施工，如須同找平層同時(shí)施工，建議找平層混凝土采用細(xì)石混凝土，厚度不低于50mm，并考慮配置伸縮鋼筋網(wǎng)。

　　

　　金剛砂耐磨地坪的優(yōu)點(diǎn)：

　　

　　1、顏色可選，表面密實(shí)、不易起塵，易清潔

　　

　　2、是傳統(tǒng)工業(yè)地面水磨石的取代品。

　　

　　3、與混凝土同步施工，能快速投入使用；

　　

　　4、成本低廉，性價(jià)比高。使用壽命長(zhǎng)。

　　

　　5、耐磨性能、抗沖擊性能、抗壓性能極佳；

　　

　　缺點(diǎn)：

　　

　　1、顏色選擇有一定的局限性：常用的顏色只有水泥原色、灰色、綠色、紅色等。

　　

　　2、某些低質(zhì)量的彩色（如綠色）耐磨地坪，短時(shí)間內(nèi)就會(huì)褪色

　　

　　3、即使是彩色耐磨地坪，其顏色也做不到象環(huán)氧地坪那樣純正、飽和；

　　

　　4、抗?jié)B透性較差：耐磨地坪其實(shí)就是一種高強(qiáng)度混凝土，它的抗?jié)B透性能遠(yuǎn)不及環(huán)氧地坪，針對(duì)某些經(jīng)常有油污存在的車間如機(jī)加工車間等，油污很容易滲入地坪內(nèi)部，造成無(wú)法徹底清潔。

　　

　　5、不能抵抗化學(xué)藥品的腐蝕：無(wú)機(jī)硅酸鹽為主的化學(xué)成份，極易被酸、堿腐蝕。

　　

　　6、表面光潔度遠(yuǎn)不及環(huán)氧地坪，尤其是質(zhì)量較差的耐磨地坪可能還會(huì)起灰，因此不適用于對(duì)潔凈度要求較高的地坪。

　　

　　金剛砂耐磨地坪施工工藝：

　　

　　1、在找平層整平未干時(shí),將骨料均勻地撒布在找平層上;

　　

　　2、地面磨平;

　　

　　3、在適當(dāng)?shù)?/p>

金剛砂混凝土地面施工工藝流程圖

能一起用。

金剛砂耐磨地坪是由金剛砂骨料和水泥結(jié)合施工在一起的，而且撒料的時(shí)候無(wú)法保證每個(gè)地方的用量是一致的，因而無(wú)法用厚度來(lái)衡量。

基層混凝土應(yīng)參照優(yōu)良混凝土的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行振實(shí)，注意尺寸精確并減少浮漿產(chǎn)生、硬化劑地面好同混凝土結(jié)構(gòu)同時(shí)施工，如需同找平層同時(shí)施工，建議找平層混凝土采用細(xì)石混凝土，厚度不低于50mm并考慮配置伸縮鋼筋網(wǎng)。

澆筑金剛砂地面技術(shù)要求

第一步：混凝土施工要求：根據(jù)設(shè)計(jì)要求澆注混凝土，標(biāo)高至正負(fù)零。

混凝土標(biāo)號(hào)不小于C25，厚度5cm以上。第二步：第一次撒料：將規(guī)定用量2/3的拓達(dá)耐磨料均勻撒布在剛初凝的混凝土表面。第三步：第一次提漿：待耐磨料吸收一定水分后，利用機(jī)械進(jìn)行提漿作業(yè)，并用刮尺找平。第四步：第二次撒料：待耐磨料硬化情況至一定階段，再將規(guī)定量的1/3拓達(dá)耐磨料進(jìn)行第二次撒布作業(yè)。第五步：第二次提漿：待耐磨料吸收一定水分后，利用機(jī)械進(jìn)行提漿作業(yè)，并用刮尺找平。第六步：機(jī)械鏝刀收光：根據(jù)地坪的硬化情況，利用機(jī)械鏝刀收光作業(yè)。第七步：養(yǎng)護(hù)：地坪收光完畢，進(jìn)行薄膜養(yǎng)護(hù)或推薦專用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。

金剛砂樓地面施工工藝

1，首先，金剛砂地面需要與混凝土一起施工的，所以混凝土就存在一個(gè)厚度問(wèn)題，一般我們建議

混凝土不能太薄，至少在3-5cm以上，強(qiáng)度C25以上，塌落度75-100mm，混凝土表面應(yīng)該平整，密實(shí)，且無(wú)泌水

2，然后要隔一段時(shí)間來(lái)撒布金剛砂，一般是混凝土初凝時(shí)，用手指用力壓，大概下沉3-5mm，即可開(kāi)始撒布金剛砂

3，開(kāi)始撒布金剛砂地面材料，撒在表面的金剛砂地面材料會(huì)吸收混凝土中的水份而變顏色，這時(shí)馬上用抹光機(jī)壓實(shí)，抹平即可。

4，像邊角這些地方機(jī)器抹不到的地方，需要用手工抹刀手工收光。

5，施工完成5小時(shí)后，即可灑水養(yǎng)護(hù)或者噴養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。

6，第2天就可以開(kāi)始切伸縮縫。

金剛砂地面施工工藝流程

在適當(dāng)?shù)奈恢娩忛_(kāi)混凝土，做伸縮縫，并添滿所需填縫料。

在找平層整平未干時(shí)，將骨料均勻地撒布在找平層上；邊角加固，地面磨平。在適當(dāng)?shù)奈恢娩忛_(kāi)混凝土，做伸縮縫，并添滿所需填縫料。用透明密封劑輥涂，電鏝抹平，抹光，收光，養(yǎng)護(hù)。

基層混凝土強(qiáng)度要求達(dá)到C25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差應(yīng)控制在70-100mm，混凝土拌合物盡量減少離析并對(duì)泌水有所控制。為了確?；炷涟韬衔镉凶銐蛄鲃?dòng)性及利于施工，建議混凝土加適當(dāng)外加劑。

擴(kuò)展資料：

金剛砂耐磨地坪的相關(guān)情況：

1、用于須耐磨耐沖擊且減少灰塵的混凝土地面，例如：倉(cāng)庫(kù)、碼頭、廠房、停車場(chǎng)、維修車間、車庫(kù)、貨倉(cāng)式商場(chǎng)、碼頭及需要統(tǒng)一色彩以提高工作衛(wèi)生環(huán)境和美觀同時(shí)沒(méi)有腐蝕介質(zhì)的地方。

2、增強(qiáng)混凝土地面的耐磨性，耐沖擊性度。極大提高了混凝土的密度，使其減少起塵，增加了地面的防油性，形成了一個(gè)高密度，易清潔，抗?jié)B透的地面。

3、與混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，減少了因周期性涂裝或?qū)⒈砻嬖龊袼鶐?lái)的費(fèi)用。它比非金屬的硬化地面的起塵少，表觀有如星夜般閃閃，耐沖擊更好，而且對(duì)防靜電有一定效果。

參考資料來(lái)源：