染料工藝設(shè)計(jì)

真絲預(yù)處理：將待染色的真絲織物放置在高通風(fēng)量位置處，風(fēng)干10-20h，使得真絲內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，在風(fēng)干完成后，投入水中浸泡，水中加入醋酸調(diào)節(jié)PH值4.5~6，浸泡30~40min，浸泡過程中使用木棒攪動(dòng)真絲織物，使得真絲織物與水充分接觸，浸泡完成后，撈出瀝干，再準(zhǔn)備去離子水，兌入洗滌劑，將織物浸泡5~15min，浸泡完成后，撈出控干；

2）真絲柔化：將步驟1）中已經(jīng)控干的真絲放入到去離子水中，而后加入柔順劑，每10L水兌20~100ml的柔順劑，而后將真絲浸泡其中，浸泡時(shí)間30~45min，浸泡溫度為35~45℃；

3）染色：準(zhǔn)備染料，將染料與去離子水勾兌，勾兌比例為m：n，m=1，n=20~30，勾兌完成后加入醋酸，調(diào)節(jié)PH值4.5~5，而后依次加入引發(fā)劑和消泡劑，每1L去離子水勾兌10~15ml的引發(fā)劑和5~9ml的消泡劑，加入完成后，將步驟2）中柔化完成的真絲放入勾兌完成的染料中，將水溫緩慢上升至65~70℃，每分鐘上升的溫度為1~3℃，上升至指定溫度后，保溫1~1.5h，保溫結(jié)束后，將真絲撈出后瀝干；

4）蒸汽固著：將瀝干后的真絲擺放在蒸汽爐中，蒸汽溫度101~110℃，汽蒸20~45min，汽蒸完成后降溫至55~75℃，保溫20~30min；

5）冷水洗：將染色完成后的真絲取出后，放入到冷水中，水溫10~20℃，水洗5~10min；

6）離心脫水：使用離心設(shè)備對步驟5）中已經(jīng)水洗完成的真絲進(jìn)行脫水，離心轉(zhuǎn)速1000-2000r/min，脫水10~15min；

7）烘干：采用熱風(fēng)機(jī)進(jìn)行熱風(fēng)烘干，烘干溫度45~60℃，烘干時(shí)間20~30min；

8）熨燙：將烘干完成后的真絲織物采用蒸汽熨燙的方式燙平；

9）收卷：將步驟8）中熨燙完成的真絲織物采用筒子進(jìn)行收卷。

優(yōu)選地，步驟3）中的染料為酸性染料或活動(dòng)染料。

優(yōu)選地，步驟9）的收卷過程中，需要保證真絲織物的平整收卷。

優(yōu)選地，所述引發(fā)劑為過硫酸銨與水的混合物，過硫酸銨與水的混合比為1：10。

優(yōu)選地，所述引發(fā)劑為過硫酸鉀與水的混合物，過硫酸鉀與水的混合比為1：15。

優(yōu)選地，所述消泡劑為硅油乳液消泡劑和辛醇的混合物，所述硅油乳液消泡劑和辛醇的混合比為1：2.5。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的工藝簡單，上色均勻，固色效果好，酸堿適度，不會(huì)在染色時(shí)對織物造成損傷，安全健康，能提高染后真絲面料的質(zhì)量，適合工廠批量生產(chǎn)制作。

具體實(shí)施方式

下面對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

柔順劑采用金紡柔順劑。

實(shí)施例1

1）真絲預(yù)處理：將待染色的真絲織物放置在高通風(fēng)量位置處，風(fēng)干13h，使得真絲內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，在風(fēng)干完成后，投入水中浸泡，水中加入醋酸調(diào)節(jié)PH值5，浸泡35min，浸泡過程中使用木棒攪動(dòng)真絲織物，使得真絲織物與水充分接觸，浸泡完成后，撈出瀝干，再準(zhǔn)備去離子水，兌入洗滌劑，將織物浸泡10min，浸泡完成后，撈出控干；

2）真絲柔化：將步驟1）中已經(jīng)控干的真絲放入到去離子水中，而后加入柔順劑，每10L水兌70ml的柔順劑，而后將真絲浸泡其中，浸泡時(shí)間45min，浸泡溫度為45℃；

3）染色：準(zhǔn)備染料，將染料與去離子水勾兌，勾兌比例為m：n，m=1，n=20，勾兌完成后加入醋酸，調(diào)節(jié)PH值5，而后依次加入引發(fā)劑和消泡劑，每1L去離子水勾兌10ml的引發(fā)劑和5ml的消泡劑，加入完成后，將步驟2）中柔化完成的真絲放入勾兌完成的染料中，將水溫緩慢上升至70℃，每分鐘上升的溫度為3℃，上升至指定溫度后，保溫1h，保溫結(jié)束后，將真絲撈出后瀝干；

4）蒸汽固著：將瀝干后的真絲擺放在蒸汽爐中，蒸汽溫度101℃，汽蒸45min，汽蒸完成后降溫至75℃，保溫30min；

5）冷水洗：將染色完成后的真絲取出后，放入到冷水中，水溫20℃，水洗10min；

6）離心脫水：使用離心設(shè)備對步驟5）中已經(jīng)水洗完成的真絲進(jìn)行脫水，離心轉(zhuǎn)速2000r/min，脫水15min；

7）烘干：采用熱風(fēng)機(jī)進(jìn)行熱風(fēng)烘干，烘干溫度60℃，烘干時(shí)間30min；

8）熨燙：將烘干完成后的真絲織物采用蒸汽熨燙的方式燙平；

9）收卷：將步驟8）中熨燙完成的真絲織物采用筒子進(jìn)行收卷。

本發(fā)明的工藝簡單，上色均勻，固色效果好，酸堿適度，不會(huì)在染色時(shí)對織物造成損傷，安全健康，能提高染后真絲面料的質(zhì)量，適合工廠批量生產(chǎn)制作。

實(shí)施例2

1）真絲預(yù)處理：將待染色的真絲織物放置在高通風(fēng)量位置處，風(fēng)干20h，使得真絲內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，在風(fēng)干完成后，投入水中浸泡，水中加入醋酸調(diào)節(jié)PH值6，浸泡40min，浸泡過程中使用木棒攪動(dòng)真絲織物，使得真絲織物與水充分接觸，浸泡完成后，撈出瀝干，再準(zhǔn)備去離子水，兌入洗滌劑，將織物浸泡15min，浸泡完成后，撈出控干；

2）真絲柔化：將步驟1）中已經(jīng)控干的真絲放入到去離子水中，而后加入柔順劑，每10L水兌100ml的柔順劑，而后將真絲浸泡其中，浸泡時(shí)間45min，浸泡溫度為35℃；

3）染色：準(zhǔn)備染料，將染料與去離子水勾兌，勾兌比例為m：n，m=1，n=30，勾兌完成后加入醋酸，調(diào)節(jié)PH值5，而后依次加入引發(fā)劑和消泡劑，每1L去離子水勾兌15ml的引發(fā)劑和9ml的消泡劑，加入完成后，將步驟2）中柔化完成的真絲放入勾兌完成的染料中，將水溫緩慢上升至65℃，每分鐘上升的溫度為1℃，上升至指定溫度后，保溫1.5h，保溫結(jié)束后，將真絲撈出后瀝干；

4）蒸汽固著：將瀝干后的真絲擺放在蒸汽爐中，蒸汽溫度110℃，汽蒸45min，汽蒸完成后降溫至75℃，保溫30min；

5）冷水洗：將染色完成后的真絲取出后，放入到冷水中，水溫20℃，水洗10min；

6）離心脫水：使用離心設(shè)備對步驟5）中已經(jīng)水洗完成的真絲進(jìn)行脫水，離心轉(zhuǎn)速1500r/min，脫水10min；

7）烘干：采用熱風(fēng)機(jī)進(jìn)行熱風(fēng)烘干，烘干溫度50℃，烘干時(shí)間25min；

8）熨燙：將烘干完成后的真絲織物采用蒸汽熨燙的方式燙平；

9）收卷：將步驟8）中熨燙完成的真絲織物采用筒子進(jìn)行收卷。

本發(fā)明的工藝簡單，上色均勻，固色效果好，酸堿適度，不會(huì)在染色時(shí)對織物造成損傷，安全健康，能提高染后真絲面料的質(zhì)量，適合工廠批量生產(chǎn)制作。

染料生產(chǎn)工藝

染色是一個(gè)比較復(fù)雜的工藝，不同品質(zhì)的布染色的工藝就不同，全棉、滌棉、尼龍、滌綸、化纖制品、混紡制品等等。

有的使用軋染、卷染，有的就必須使用高溫高壓染色，有的只染一次，有的要多次上色。

雖然染色通過一臺軋車就可以了，但也是最難的一道工序，因?yàn)槿旧念伾刂瞥艘阎?，還有許多的不確定因素，比如染料在不同溫度下的穩(wěn)定性，蒸汽的控制，軋車壓力的控制等，都是很精細(xì)的活.。

染色的長車分為兩個(gè)部分，前車染色，后車固色.染色方式根據(jù)選用染料品種的不同而有差異，染料一般有活性，士林，硫化，涂料。

它們各有優(yōu)缺點(diǎn)，一般情況下看要求的顏色而定，而且不可互相替換。

印染生產(chǎn)工藝過程主要工序?yàn)槿旧⒂』?、溢?類：

染料的工藝流程

紡織印染的主要流程分為3步：

前處理：從曾經(jīng)的高堿、多水、高溫、含磷逐步轉(zhuǎn)變?yōu)楫?dāng)今的低堿、生物化、少水、低溫、冷堆、無磷化的技術(shù)，不但削減污水排放，并且大幅度下降出產(chǎn)本錢，省工省電逐步成為實(shí)際，因此精粹、浸透、安穩(wěn)印染助劑再也不是曾經(jīng)的含酚類、苯類、磷等化學(xué)成分的，而是全新概念的環(huán)保型化學(xué)物，全方位滿意日子新主張、出產(chǎn)新技術(shù)、國際要環(huán)保的新理念。

正因?yàn)橥逗线@個(gè)需求，前處理印染助劑現(xiàn)已進(jìn)行了革命性的改變。

染色印花：盡人皆知，染色印花技術(shù)是造成水受色彩污染最主要來歷，因此下降染料廢液的排放和盡可能推進(jìn)染料對織物的吸收便成了技術(shù)改善的關(guān)鍵，這就需求染色印染助劑一方面滿意少加染料而不影響染色深度，另一方面又不能增加染色本錢，還要推進(jìn)染色牢度。

因此，新式的染色印染助劑不得不運(yùn)用而生，印染助劑研制的起點(diǎn)就著重于這三個(gè)方面，然后染色印染助劑現(xiàn)已躍進(jìn)了一個(gè)新時(shí)代。

后收拾：紡織印染后收拾環(huán)節(jié)是相對來說污染比較少的程序，因此這個(gè)技術(shù)上需要側(cè)重的是其功用性、安全環(huán)保、美觀舒服、舒展透氣、柔滑光鮮等等功用需求，防皺的從曾經(jīng)的含甲醛到現(xiàn)在的無甲醛、固色從原先的有醛到今天的無醛，柔軟型的從曾經(jīng)的拒水氨基硅到現(xiàn)在的親水聚醚嵌段、從泛黃到不泛黃、從高本錢到低本錢、從不環(huán)保到環(huán)保等等功用。

染料的生產(chǎn)工藝過程

分散染料染色工藝 生產(chǎn)滌 棉什色布，通常先連續(xù)軋染分散染料，通過高溫焙烘箱，對滌綸進(jìn)行熱熔固著。染色批量較小時(shí)，改用高溫高壓卷染機(jī)。

在滌綸染色完成后再按棉布染色條件，進(jìn)行還原染料懸浮體軋染，烘干后還原汽蒸，或濕軋還原液汽蒸。

中、淺色滌/棉布有時(shí)還可采用后絲光工藝，可達(dá)到勻染度好的質(zhì)量水平。

由于滌/棉染色布全面經(jīng)過還原汽蒸和皂洗，故染色成品的各項(xiàng)牢度都比較高，不必再還原清洗。

染料工藝設(shè)計(jì)規(guī)范

1、陽極氧化膜厚不足。

解決的辦法是檢查陽極氧化工藝是否規(guī)范，看溫度，電壓，導(dǎo)電等因素是否穩(wěn)定，若有異常，請相應(yīng)調(diào)整規(guī)范之，若無異常，可適當(dāng)延長氧化時(shí)間，保證膜厚達(dá)標(biāo)。

2、染液PH值太高，此時(shí)，可用冰醋酸將PH值調(diào)至規(guī)范值。

3、氧化后工件在水槽中放置時(shí)間太久。

提倡及時(shí)染色，如果這種情況已經(jīng)發(fā)生，可將工件放在陽極氧化槽中或硝酸中和槽中適當(dāng)活化處理后再進(jìn)行染色，效果會(huì)很好。

4、選用染料不當(dāng)。

需選用合適染料。

5、染料已分解或霉變，此時(shí)需更換染料。

6、氧化溫度過低，導(dǎo)致皮膜致密?？蛇m當(dāng)提高氧化溫度。

7、導(dǎo)電不良。

可能陽極銅桿或陰極鉛板接觸不良所示批量導(dǎo)電不良。注意清洗陽極銅桿及陰極鉛板，保證導(dǎo)電良好。

染料化學(xué)工藝學(xué)

無機(jī)化學(xué)的就業(yè)方向： 畢業(yè)生可到化學(xué)、化工、制藥、材料、食品、環(huán)境保護(hù)等科研院所、學(xué)校、企業(yè)、事業(yè)單位從事科學(xué)研究、教學(xué)、產(chǎn)品開發(fā)和管理等工作。

無機(jī)化學(xué)專業(yè)

1 、培養(yǎng)目標(biāo)： 本專業(yè)旨在具備化學(xué)的基礎(chǔ)知識、基本理論和基本技能，并具備一定化工基礎(chǔ)知識，受到科學(xué)研究和工程能力訓(xùn)練，能在化學(xué)與化學(xué)相關(guān)領(lǐng)域從事科學(xué)研究、新產(chǎn)品開發(fā)、教學(xué)和管理的工程應(yīng)用基礎(chǔ)研究的高級人才。

2 、主要課程： 英語、無機(jī)化學(xué)、有機(jī)化學(xué)、分析化學(xué)、物理化學(xué)、結(jié)構(gòu)化學(xué)、生物化學(xué)、儀器分析、化學(xué)工程基礎(chǔ)、化工制圖、催化化學(xué)、配位化學(xué)等。

3 、就業(yè)方向： 畢業(yè)生可到化學(xué)、化工、制藥、材料、食品、環(huán)境保護(hù)等科研院所、學(xué)校、企業(yè)、事業(yè)單位從事科學(xué)研究、教學(xué)、產(chǎn)品開發(fā)和管理等工作。

應(yīng)用化學(xué)專業(yè)

應(yīng)用化學(xué)專業(yè)（Ⅰ）（精細(xì)化工方向）

1 、培養(yǎng)目標(biāo)： 本專業(yè)旨在培養(yǎng)掌握現(xiàn)代化學(xué)基本理論和基本技能，受到基礎(chǔ)研究和應(yīng)用開發(fā)研究的科學(xué)思維和科學(xué)實(shí)驗(yàn)的訓(xùn)練，具備在精細(xì)化學(xué)品方面的科技開發(fā)、應(yīng)用研究、工程設(shè)計(jì)、生產(chǎn)管理等能力的高級工程技術(shù)人才。

2 、主要課程： 英語、無機(jī)與分析化學(xué)（含儀器分析）、物理化學(xué)（含結(jié)構(gòu)化學(xué)）、有機(jī)化學(xué)、生物化學(xué)、化工原理、精細(xì)有機(jī)合成化學(xué)與工藝學(xué)、高分子合成工藝學(xué)、分離過程化學(xué)、精細(xì)化學(xué)品剖析技術(shù)、醫(yī)藥、染料中間體化學(xué)、表面活性劑化學(xué)及工藝學(xué)、助劑化學(xué)與工藝學(xué)等。

3 、就業(yè)方向： 畢業(yè)生可以在化學(xué)、化工、石油、制藥、染料、材料、精細(xì)化工等企業(yè)、事業(yè)、科研院所從事精細(xì)化學(xué)品開發(fā)、生產(chǎn)、管理、貿(mào)易以及教學(xué)與科研等方面的工作。 應(yīng)用化學(xué)專業(yè)（Ⅱ）（工業(yè)分析方向）

1 、培養(yǎng)目標(biāo)： 本專業(yè)旨在培養(yǎng)掌握現(xiàn)代化學(xué)與現(xiàn)代分析方面基本理論和基本技能及相關(guān)的工程技術(shù)知識，受到基礎(chǔ)研究和應(yīng)用研究的科學(xué)思維和科學(xué)實(shí)驗(yàn)的訓(xùn)練，具備分析方法的建立、現(xiàn)代分析儀器的使用、管理和開發(fā)，未知樣品的剖析能力，同時(shí)具有較強(qiáng)的工業(yè)產(chǎn)品和中間體分析操作技能的高級專門分析人才。

2 、主要課程： 英語、無機(jī)化學(xué)、分析化學(xué)、有機(jī)化學(xué)、物理化學(xué)（含結(jié)構(gòu)化學(xué)）、生物化學(xué)、化工原理、分離過程化學(xué)、現(xiàn)代儀器分析、精細(xì)化學(xué)品的剖析技術(shù)、化工中間體與產(chǎn)品分析、食品分析、藥物分析等。

3 、就業(yè)方向： 畢業(yè)生可以到化學(xué)、化工、石油、冶金、材料、制藥、食品、環(huán)境保護(hù)、技術(shù)監(jiān)督、商檢等企業(yè)、事業(yè)、大專院校、科研部門從事分析測試方面的工作。

染料生產(chǎn)工藝匯編

染料是有機(jī)化合物，往往在有液體存在的條件下完成化學(xué)反應(yīng)，為此世界上第一支合成染料首先是以液狀形態(tài)出售的，當(dāng)然，最初染料質(zhì)量同現(xiàn)在比相差甚遠(yuǎn)，只能認(rèn)為是今天液狀染料的原始形態(tài)。

當(dāng)時(shí)大約有20%的商品為液狀，而這些液狀染料主要是還原染料和媒染染料。

染料制作方法

摩爾莊園染料制作方法是玩家到神秘商店購買染料然后到制作平臺進(jìn)行染料制作即可。

染料生產(chǎn)技術(shù)

藍(lán)色染料——靛藍(lán)；紅色染料——茜草、紅花、蘇枋（陽媒染）；黃色染料——槐花、姜黃、梔子、黃檗；紫色染料——紫草、紫蘇；棕褐染料——薯莨；黑色染料——五倍子、蘇木（單寧鐵媒染）。

青色，主要是用從藍(lán)草中提取靛藍(lán)染成的。能制靛的藍(lán)草有好多種，宋應(yīng)星的《天工開物》記載道“凡藍(lán)五種，皆可為靛”。古代最初用的是菘藍(lán)，后來逐漸發(fā)現(xiàn)了蓼藍(lán)、馬藍(lán)、木藍(lán)、莧藍(lán)等諸種可以制靛之藍(lán)。

赤色，我國古代將原色的紅稱為赤色，而稱橙紅色為紅色。我國染赤色最初不是用植物染料而是礦物染料赤鐵礦粉末，后來才用朱砂（硫化汞）。但用礦物染料染色，牢度較差，而植物染料的發(fā)現(xiàn)和運(yùn)用彌補(bǔ)了這一缺陷。

早在周代便開始使用茜草，茜草的根含有茜素，以明礬為媒染劑可染出紅色。漢代起，大規(guī)模種植茜草。但茜草不是正紅而是暗土紅色，后世逐漸發(fā)明了紅花染色技術(shù)，得到了鮮艷的正紅色。

茜草

黑色，古代染黑色的植物主要用櫟實(shí)、橡實(shí)、五倍子、柿葉、冬青葉、栗殼、蓮子殼、鼠尾葉、烏桕葉等。我國自周朝開始采用，直至近代，才為硫化黑等染料所代替。

五倍子

總得來說，植物染料中的紅色可以從茜草、紅花、蘇方木等中提取，黃色從梔子、姜黃、槐花中提取，青色是采用藍(lán)草制成的靛藍(lán)，故有“青取之于藍(lán)而青于藍(lán)”的名句傳世。黑色主要從胡桃樹、柿子樹、櫟樹等中得到。掌握了染原色的方法后，再經(jīng)過套染就可以得到不同的間色。

乾隆時(shí)期，有人曾描繪上海的染坊："染工有藍(lán)坊、染天青、淡青、月下白 ；有紅坊，染大紅、露桃紅；有漂坊，染黃糙為白；有雜色坊，染黃、綠、黑、紫、蝦、青、佛面金等"。足可見當(dāng)時(shí)植物染料發(fā)展的繁榮之態(tài)。

本發(fā)明公開了一種藍(lán)色植物染料，由以下重量份的原料制成：馬藍(lán)60?100份、蓼藍(lán)30?50份、梔子果30?50份、亞硫酸鈉12?20份、重絡(luò)酸鉀12?20份、對苯二硼酸8?16份、聚二甲基硅氧烷5?10份。本發(fā)明使用植物原料配合化學(xué)制劑制備得到的染料非常環(huán)保，使用后不會(huì)對人體皮膚造成損傷，而且該染料保留的植物氣息，染色后使得布料上有一股植物香氣，而且色彩自然明亮，而且制備方法非常簡單，極大地降低了傳統(tǒng)藍(lán)色植物染料的制作成本

染料合成工藝

品紅色染料是由絨球蔥合成的，不需要用其它染料合成，可以人工合成，1絨球蔥=1品紅色染料顏色成紅微紫紅色顏料有三種合成：玫瑰，紅色郁金香，甜菜根，都比于1，紅色染料一般念玫瑰紅