mim工藝有污染

一、MIM概念及工藝流程：

MIM金屬粉末注射成形是傳統(tǒng)粉末冶金技術(shù)與塑料注射成形技術(shù)相結(jié)合的高新技術(shù)，是小型復(fù)雜零部件成形工藝的一場(chǎng)革命。它將適用的技術(shù)粉末與粘合劑均勻混合成具有流變性的喂料，在注射機(jī)上注射成形，獲得的毛坯經(jīng)脫脂處理后燒結(jié)致密化為成品，必要時(shí)還可以進(jìn)行后處理。

MIM工藝介紹

生產(chǎn)工藝流程如下：

配料→混煉→造?！⑸涑尚巍瘜W(xué)萃取→高溫脫粘→燒結(jié)→后處理→成品

二、MIM技術(shù)特點(diǎn)：

MIM金屬粉末注射成形結(jié)合了粉末冶金與塑料注射成形兩大技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，突破了傳統(tǒng)金屬粉末模壓成型工藝在產(chǎn)品形狀上的限制，同時(shí)利用塑料注射成型技術(shù)能大批量、高效率生產(chǎn)具有復(fù)雜形狀的零件：如各種外部切槽、外螺紋、錐形外表面、交叉通孔、盲孔、凹臺(tái)、鍵銷(xiāo)、加強(qiáng)筋板，表面滾花等。

MIM工藝介紹

MIM技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)：

1.直接成形幾何形狀復(fù)雜的零件，通常重量0.1~200g。

2.表面光潔度好、精度高，典型公差為±0.05mm。

3.合金化靈活性好，材料適用范圍廣，制品致密度達(dá)95%~99%，內(nèi)部組織均勻，無(wú)內(nèi)應(yīng)力和偏析。

4.生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，無(wú)污染，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)大批量清潔生

MIM工藝設(shè)備

傳統(tǒng)機(jī)械加工法、近來(lái)靠自動(dòng)化而提升其加工能力，在效果和精度上有極大的進(jìn)步，但是基本的程序上仍脫不開(kāi)逐步加工(車(chē)削、刨、銑、磨、鉆孔、拋光等)來(lái)完成零件形狀的方式。

機(jī)械加工方法的加工精度遠(yuǎn)優(yōu)于其他加工方法，但是因?yàn)椴牧系挠行Ю寐实?，且其形狀的完成受限于設(shè)備與刀具、有些零件無(wú)法用機(jī)械加工完成。

相反，MIM可以有效利用材料，不受限制，對(duì)于小型、高難度形狀的精密零件的制造，MIM工藝比較機(jī)械加工而言，其成本較低且效率高，具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。

mim工藝的劣勢(shì)

優(yōu)點(diǎn)：

1、可用于各種三維形狀的各種金屬材料零件的制作，應(yīng)用廣泛。

2、零件各部位的密度和性能一致。

3、可以最大限度制得接近最終形狀的零件，用料節(jié)省，切削再加工少。

4、模具使用壽命長(zhǎng)，更換方便快捷，成型效率高。

5、注射料可反復(fù)使用，材料利用率達(dá)98%以上。

6、適合大批量生產(chǎn)，產(chǎn)品性能一致性好。

缺點(diǎn)：

1、工序復(fù)雜，技術(shù)要求比較高。

2、產(chǎn)品尺寸越大，尺寸偏差越大。

mim工藝注意事項(xiàng)

金屬注射成形 ( Metal injection Molding ,MIM ) 是一種將金屬粉末與其粘結(jié)劑的增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是先將所選粉末與粘結(jié)劑進(jìn)行混合，然后將混合料進(jìn)行制粒再注射成形所需要的形狀。

聚合物將其粘性流動(dòng)的特征賦予混合料，而有助于成形、模腔填充和粉末裝填的均勻性。成形以后排除粘結(jié)劑，再對(duì)脫脂坯進(jìn)行燒結(jié)。有的燒結(jié)產(chǎn)品還可能要進(jìn)行進(jìn)一步致密化處理、熱處理或機(jī)加工。

燒結(jié)產(chǎn)品不僅具有與塑料注射成形法所得制品一樣的復(fù)雜形狀和高精度，而且具有與鍛件接近的物理、化學(xué)與機(jī)械性能。

該工藝技術(shù)適合大批量生產(chǎn)小型、精密、三維形狀復(fù)雜以及具有特殊性能要求的金屬零部件的制造。

mim是什么工藝

金屬注射成型可以追溯到20世紀(jì)初，20世紀(jì)20年代開(kāi)始的陶瓷粉末注射成型制備火花塞，隨后的幾十年，主要是在粉末注射成型陶瓷注射成型。

直到1979年，由Wiech等Parmatech的MIM產(chǎn)品榮獲設(shè)立兩個(gè)獎(jiǎng)項(xiàng)，并被Wiech和里弗斯專(zhuān)利粉末注射成型開(kāi)始轉(zhuǎn)向?yàn)槭椎慕饘僮⑸涑尚巍?/p>

在過(guò)去，由于缺乏合適的粉末和原材料價(jià)格過(guò)高的，知識(shí)平臺(tái)不完善，技術(shù)不成熟，理解和市場(chǎng)接受的時(shí)間不長(zhǎng)，生產(chǎn)（包括模具制造）周期過(guò)長(zhǎng)，沒(méi)有足夠的投資等原因，更緩慢的發(fā)展和應(yīng)用。

為了解決困難MIM技術(shù)MIM技術(shù)推廣的實(shí)際，80年代中期，美國(guó)已研制出一種先進(jìn)的粉體工計(jì)劃涵蓋18個(gè)注塑相關(guān)主題的研究。其次是日本和德國(guó)也都在研究和MIM的發(fā)展活躍。

1980年Wiech Witec公司成立于1982年不倫瑞克公司進(jìn)入MIM行業(yè)，并收購(gòu)Witec公司，然后逐漸登記奧馬克行業(yè)，雷明頓軍工，洛磯牙科及其他子公司。 1986年，日本新日鐵公司引進(jìn)Seison過(guò)程Wiech。從Parmatech公司1990年以色列metalor2000公司引進(jìn)Wiech技術(shù)，建立MIM生產(chǎn)線。

隨著MIM的研究和進(jìn)步的新的粘合劑，銑削技術(shù)和脫脂工藝開(kāi)發(fā)的不斷深入，到90年代初期，它已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。經(jīng)過(guò)20多年的努力，MIM已經(jīng)成為粉末冶金國(guó)際領(lǐng)域發(fā)展迅速，最有前途的一個(gè)新的近凈成形技術(shù)，被稱為“最流行的金屬零件成形技術(shù)”之一。

mim工廠

目前比亞迪漢DM-i的提車(chē)周期需要1個(gè)月到3個(gè)月不等，跟所處地區(qū)有關(guān)，在各大汽車(chē)論壇上可以了解到，許多在深圳地區(qū)訂購(gòu)了比亞迪漢DM-i的消費(fèi)者，平均的提車(chē)周期為1個(gè)月左右。

而像部分偏遠(yuǎn)地區(qū)的門(mén)店，銷(xiāo)售員人聲稱至少需要等45天以上才可以提車(chē)。據(jù)知情人士透露，目前比亞迪漢家族的未交付訂單接近10萬(wàn)輛，其中有接近7萬(wàn)輛是比亞迪漢DM-i車(chē)型。而隨著比亞迪深圳工廠產(chǎn)能擴(kuò)建，現(xiàn)階段該工廠已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了比亞迪漢各車(chē)型的滿產(chǎn)。

mim工藝介紹

催化脫脂在氣氛-粘結(jié)劑的界面進(jìn)行，在成形坯內(nèi)部沒(méi)有氣體存在，反應(yīng)界面的推進(jìn)速度可達(dá)到1-4mm/h。

德國(guó)CREMER公司針對(duì)Catamold脫脂法設(shè)計(jì)了一種連續(xù)脫脂和燒結(jié)爐系統(tǒng)，操作過(guò)程是：將MIM成形壞放在脫脂的第一個(gè)加熱區(qū)，并在氮?dú)鈿夥障录訜嶂?6℃，以避免在隨后的催化脫脂過(guò)程中硝酸冷凝在坯料上。

然后將成形坯移動(dòng)進(jìn)入催化脫脂區(qū)，將聚醛樹(shù)脂分解為甲醛。經(jīng)過(guò)初步脫脂后，坯料通過(guò)第一個(gè)清潔室進(jìn)入燒結(jié)爐，在燒結(jié)爐的第一個(gè)加熱區(qū)脫除殘余的粘結(jié)劑。

隨后，在氮?dú)狻錃?、氬氣、分解氨和其它一些混合物的作用下進(jìn)行燒結(jié)。 Catamold法的一個(gè)重要特點(diǎn)是采用催化劑脫脂，脫脂時(shí)不出現(xiàn)液相，避免了MIM產(chǎn)品容易發(fā)生變形和尺寸精度控制困難的弱點(diǎn)，是MIM產(chǎn)業(yè)的一個(gè)重大突破，并且由于是催化脫脂，大大縮短了脫脂時(shí)間，從而降低了成本。并且應(yīng)用 metamold法能產(chǎn)生較大尺寸的MIM零部件。

采用CREMER公司的連續(xù)脫脂和燒結(jié)系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，使得MIM真正成為一種具有競(jìng)爭(zhēng)力的PM近凈成形技術(shù)。

mim產(chǎn)品加工工藝

金屬注射成型(MIM)是典型的學(xué)科跨界產(chǎn)物，將兩種完全不同的加工工藝（塑料注射成型和粉末冶金）融為一體。使得設(shè)計(jì)師能夠擺脫傳統(tǒng)束縛，以塑料成型的方式獲得低價(jià)、異型的不銹鋼、鎳、鐵、銅、鈦和其他金屬零件，從而擁有比很多其他生產(chǎn)工藝更大的設(shè)計(jì)自由度。

目前該技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于汽車(chē)零部件、醫(yī)療器械、IT電子、鐘表零件、工業(yè)設(shè)備以及日常用品中