工藝螺桿壓縮機應(yīng)用范圍

螺桿壓縮機，也稱螺旋式壓縮機，包括螺桿空氣壓縮機和螺桿工藝壓縮機（氯乙烯壓縮機等），螺桿機為容積式雙螺桿噴油壓縮機，一般為箱式撬裝結(jié)構(gòu)。螺桿壓縮機分為單螺桿壓縮機和雙螺桿壓縮機。螺桿壓縮機的結(jié)構(gòu)：螺桿壓縮機由一對平行、互相嚙合的陰、陽螺桿構(gòu)成，是回轉(zhuǎn)壓縮機中應(yīng)用最廣泛的一種。分單螺桿和雙螺桿兩種，通常說的螺桿壓縮機指的是雙螺桿壓縮機。螺桿壓縮機又可有干式和濕式兩種，所謂干式即工作腔中不噴液，壓縮氣體不會被污染，濕式是指工作腔中噴入潤滑油或其它液體借以冷卻被壓縮氣體，改善密封，并可潤滑陰、陽轉(zhuǎn)子和軸承，實現(xiàn)自身傳動，再通過高精度的過濾器將壓縮空氣中的油或其它液體雜質(zhì)除去以得到較高品質(zhì)的壓縮氣體。干式一般用于對氣體質(zhì)量要求極高的場合且氣量要求不大，干式螺桿結(jié)構(gòu)復(fù)雜，難維護，噪音高，造價高；濕式應(yīng)用廣泛，結(jié)構(gòu)簡單，易于維護，穩(wěn)定可靠，在空氣動力工程中常用。螺桿壓縮機分類：

1、無油螺桿壓縮機無油螺桿的壓縮腔內(nèi)介質(zhì)不與潤滑油接觸，故被稱為“無油螺桿”。因為壓縮腔內(nèi)是干燥的，所以也稱為“干式螺桿”。由于其結(jié)構(gòu)上具有“陰陽轉(zhuǎn)子不接觸”、“螺桿靠同步齒輪帶動”、“齒輪箱油與壓縮腔內(nèi)液體分離”等無油螺桿的特點，所以仍然被歸為無油螺桿的一類，但是在功能上缺失了干式螺桿壓縮機最主要的“被壓縮機氣體介質(zhì)不與任何其他介質(zhì)接觸”的特性。注入壓縮腔的液體起到了潤滑、密封、冷卻和降低噪音的作用。當(dāng)然，在“液體介質(zhì)不與被壓縮介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)”的條件下，比起干式螺桿，噴液壓縮機的成本相對較低，所以在國內(nèi)的一些領(lǐng)域被廣泛使用。

2、有油螺桿壓縮機在壓縮氣體介質(zhì)與潤滑油“不發(fā)生反應(yīng)”、潤滑油混入介質(zhì)中又能被很好的分離的前提下，工程師們研發(fā)出了有油螺桿壓縮機，又名“噴油螺桿”或“注油螺桿”。注油螺桿壓縮機不設(shè)置同步齒輪，壓縮腔與潤滑油系統(tǒng)聯(lián)通，通常還設(shè)置了一個滑閥，這樣不但能調(diào)節(jié)排氣壓力以適應(yīng)多種工況，同時還大大降低了能耗。主機與主軸之間采用了干氣密封，使得整個壓縮機沒有一處磨損件，消耗品只有潤滑油和油濾，而潤滑油以及油濾也是市面有售的普通規(guī)格，運行成本相當(dāng)?shù)汀Ｕw系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、高效、出口壓力靈活可調(diào)、節(jié)能、配件耗材少等特點使得有油螺桿壓縮機廣受國內(nèi)外客戶好評。

3、注液螺桿壓縮機首先，注液壓縮機不同于真正的干式螺桿，它具有一個柴油或其他液體系統(tǒng)。噴液壓縮機的設(shè)計理念是用機械密封隔離一端的壓縮腔和另外一端的軸承，同步齒輪等，但是機械密封是磨損件，發(fā)生磨損后介質(zhì)會泄漏到另一端的軸承、同步齒輪等位置。如果使用干氣密封的話，密封個數(shù)多、密封氣的消耗量較大。其他還有“多級串聯(lián)”、“噴霧螺桿”、“干濕混合型”等螺桿壓縮機產(chǎn)品，壓力和流量的適用范圍比較大在很多領(lǐng)域都有取代活塞壓縮機的勢頭。

螺桿壓縮機用途

經(jīng)濟器的作用：采用經(jīng)濟器補氣循環(huán)，能改善單級螺桿壓縮制冷循環(huán)的效率，提高制冷量，降低壓縮機排氣溫度。經(jīng)濟器的使用可使單級螺桿壓縮機應(yīng)用范圍更廣，更經(jīng)濟。經(jīng)濟器是個換熱器，通過制冷劑自身節(jié)流蒸發(fā)吸收熱量從而使另一部分制冷劑得到過冷。

經(jīng)濟器分為兩部分，一部分通過節(jié)流，以熱量膨脹的方式進行進一步冷卻，去降低另一部分的溫度，令其過冷，這被穩(wěn)定下來的過冷液體通過供液閥直接進蒸發(fā)器制冷。而另一部分未冷卻的氣態(tài)制冷劑通過經(jīng)濟器與壓縮機的連通管道，重新進入壓縮機繼續(xù)壓縮，進入循環(huán)。

它通過膨脹制冷的方式來穩(wěn)定液態(tài)制冷介質(zhì)，以提高系統(tǒng)容量和效率。

向左轉(zhuǎn)|向右轉(zhuǎn)

擴展資料

經(jīng)濟器的介紹

經(jīng)濟器運行主要包括變壓器及其電力線路的經(jīng)濟運行，電力設(shè)備中變壓器是一種應(yīng)用十分廣泛的電氣設(shè)備，變壓器自身要產(chǎn)生有功功率損耗和無功功率損耗。

變壓器產(chǎn)生的電能損耗占電力系統(tǒng)總損耗比例也很大，因此在電力系統(tǒng)中變壓器及其供電系統(tǒng)的經(jīng)濟運行，對降低電力系統(tǒng)、線損，有著重要的意義。

由于當(dāng)前絕大部分的變壓器及其供電系統(tǒng)都在自然狀態(tài)下運行，加上傳統(tǒng)觀念及習(xí)慣性錯誤做法的影響，導(dǎo)致現(xiàn)有變壓器不一定運行在經(jīng)濟區(qū)間，因此必須要通過各種技術(shù)措施來降低。

工藝螺桿壓縮機應(yīng)用范圍是多少

雙螺桿壓縮機的種類及應(yīng)用范圍：

1、動力用型

動力用型的噴油螺桿壓縮機已系列化，一般都是在大氣壓力下吸入氣體，單級排氣壓力有0.7MPa、1.0MPa和1.3MPa（表壓）等不同形式。少數(shù)用于驅(qū)動大型風(fēng)鉆的兩級壓縮機，排氣壓力可達到2.5MPa（表壓）。

此類壓縮機的容積流量范圍為0.2-100m3/min，越來越被用到對空氣品質(zhì)要求非常高的應(yīng)用場合，如食品、醫(yī)藥及棉紡企業(yè)，占據(jù)了許多原屬無油壓縮機的市場。

2、全半封閉

全封閉和半封閉式螺桿制冷壓縮機廣泛應(yīng)用于住宅和商用樓房的中央空調(diào)系統(tǒng)，產(chǎn)量遠遠超過開啟式。此外，螺桿制冷壓縮機還用于工業(yè)制冷、食品冷凍、冷藏，以及各種交通運輸工具的制冷裝置。

在環(huán)境溫度下工作時，單級螺桿制冷壓縮機可達-25℃的蒸發(fā)溫度，采用經(jīng)濟器或雙級壓縮，可達-40℃的蒸發(fā)溫度。既能供冷又能供暖的冷熱兩用螺桿機組，螺桿制冷壓縮機標準工況下制冷量范圍為10-2500KW。

3、噴油螺桿

工藝壓縮機的工作壓力由工藝流程確定，單級壓力比可達10，排氣壓力通常小于4.5MPa，但可高達9MPa，容積流量范圍為1-200m3/min。

4、干式螺桿

壓縮機一般干式螺桿壓縮機的單級壓力比為1.5-3.5，雙級壓力比可達8-10，容積流量為3-500m3/min。

5、噴水螺桿

壓縮機使噴入的水與潤滑油隔開，用于一些可能發(fā)生聚合反應(yīng)的氣體，向壓縮機入口噴入適當(dāng)?shù)娜軇?，以沖掉這些化合物。

6、其他機械

螺桿壓縮機可作為油、氣、水多相流混輸泵使用，也可作為真空泵使用單級真空度可達98%，能耗較其他類型真空泵低20%-50%。此外，螺桿機械還可作為膨脹機。

螺桿式壓縮機應(yīng)用

螺桿式壓縮機又稱螺桿壓縮機，分為單螺桿式壓縮機及雙螺桿式壓縮機。單螺桿式壓縮機是在70年代由法國辛恩開發(fā)出來，因其的結(jié)構(gòu)更加合理，迅速的應(yīng)用到國防領(lǐng)域，并被開發(fā)國家保護起來，技術(shù)一直都在相對獨立。

雙螺桿式壓縮機最早由德國人H.Krigar在1878年提出，直到1934年瑞典皇家理工學(xué)院A.Lysholm才奠定了螺桿式壓縮機SRM技術(shù)，并開始在工業(yè)上應(yīng)用，取得了迅速的發(fā)展。

工藝螺桿壓縮機應(yīng)用范圍有哪些

螺桿式氣體壓縮機是把機械能轉(zhuǎn)換為氣體壓力能的一種動力裝置，常用于風(fēng)動工具提供氣體動力。

螺桿式氣體螺桿壓縮機的主機殼體上均開有噴油孔，憑借自身的壓力差，在壓縮過程中將油噴到壓縮腔，以冷卻氣體，密封各部件間隙，并起到吸振、消聲及潤滑的作用。螺桿式氣體壓縮機應(yīng)用：在石油化工、鉆采、冶金等行業(yè)，也常用于壓送氧、氫、氨、天然氣、焦?fàn)t煤氣、惰性氣體等介質(zhì)。

螺桿式壓縮機應(yīng)用范圍

1.螺桿空氣壓縮機:主要用于空氣動力領(lǐng)域，用于驅(qū)動各種風(fēng)動工具，由于油氣分離和氣體凈化技術(shù)的發(fā)展，也越來越多地被用于對空氣品質(zhì)要求非常高的應(yīng)用場合，如:食品、藥品及棉紡等行業(yè)，占據(jù)了許多原屬無油空壓機的市場。

2.螺桿工藝壓縮機:用來壓縮各種工藝流程中的氣體，如:二氧化碳、乙烯、甲烷、氫氣、天然氣、火炬氣等。

3.空壓機改工藝用途:這一類主要是將螺桿的空氣壓縮機轉(zhuǎn)子改造成工藝氣體壓縮用途，這種機型往往成本較低，而局限性非常大，只能適用與某一類氣體。

螺桿壓縮機的應(yīng)用范圍

1.螺桿空氣壓縮機：主要用于空氣動力領(lǐng)域，用于驅(qū)動各種風(fēng)動工具，由于油氣分離和氣體凈化技術(shù)的發(fā)展，也越來越多地被用于對空氣品質(zhì)要求非常高的應(yīng)用場合，如：食品、藥品及棉紡等行業(yè)，占據(jù)了許多原屬無油空壓機的市場。

2.螺桿工藝壓縮機：用來壓縮各種工藝流程中的氣體，如：二氧化碳、乙烯、甲烷、氫氣、天然氣、火炬氣等。

3.空壓機改工藝用途：這一類主要是將螺桿的空氣壓縮機轉(zhuǎn)子改造成工藝氣體壓縮用途，這種機型往往成本較低，而局限性非常大，只能適用與某一類氣體。

螺桿式壓縮機適用范圍

螺桿壓縮機的優(yōu)點如下：

1）可靠性高。螺桿壓縮機零部件少，沒有易損件，因而它運轉(zhuǎn)可靠，壽命長，大修間隔期可達4-8萬h。2)操作維護方便。3）動力平衡好。特別適合用作移動式壓縮機，體積小、重量輕、占地面積少。

4）適應(yīng)性強。螺桿壓縮機具有強制輸氣的特點，容積流量幾乎不受排氣壓力的影響，在寬廣的范圍內(nèi)能保持較高的效率，在壓縮機結(jié)構(gòu)不作任何改變的情況下，適用于多種工質(zhì)。

5）多相混輸。螺桿壓縮機的轉(zhuǎn)子齒面間實際上留有間隙，因而能耐液體沖擊，可輸送含液氣體、含粉塵氣體、易聚合氣體等。螺桿壓縮機的主要缺點：1）造價高。由于螺桿壓縮機的轉(zhuǎn)子齒面是一空間曲面，需利用特制的刀具在價格昂貴的專用設(shè)備上進行加工。另外，對螺桿壓縮機氣缸的加工精度也有較高的要求。

2）不能用于高壓場合。由于受到轉(zhuǎn)子剛度和軸承壽命等方面的限制，螺桿壓縮機只能用于中、低壓范圍，排氣壓力一般不超過3MPa。

3）不能用于微型場合。螺桿壓縮機依靠間隙密封氣體，一般只有容積流量大于0.2m3/min時，螺桿壓縮機才具有優(yōu)越的性能。螺桿式壓縮機又稱螺桿壓縮機。20世紀50年代，就有噴油螺桿式壓縮機應(yīng)用在制冷裝置上，由于其結(jié)構(gòu)簡單，易損件少，能在大的壓力差或壓力比的工況下，排氣溫度低，對制冷劑中含有大量的潤滑油（常稱為濕行程）不敏感，有良好的輸氣量調(diào)節(jié)性，很快占據(jù)了大容量往復(fù)式壓縮機的使用范圍，而且不斷地向中等容量范圍延伸，廣泛地應(yīng)用在冷凍、冷藏、空調(diào)和化工工藝等制冷裝置上。以它為主機的螺桿式熱泵從20世紀70年代初便開始用于采暖空調(diào)方面，有空氣熱源型、水熱泵型、熱回收型、冰蓄冷型等。在工業(yè)方面，為了節(jié)能，亦采用螺桿式熱泵作熱回收。