覆膜砂鑄造工藝(覆膜砂鑄造工藝環(huán)評報告表)
覆膜砂鑄造工藝環(huán)評報告表
一個項目需要不需要環(huán)評,以及環(huán)評是報告書還是報告表是根據(jù)國家環(huán)保部的《建設(shè)項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》所規(guī)定的來的。
根據(jù)2015年6月1日起執(zhí)行的新的《建設(shè)項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》中規(guī)定,金屬鑄件年產(chǎn)10萬噸及以上 需要編制環(huán)評報告書,其他的需要編制環(huán)評報告表。壓鑄環(huán)評報告
如果是環(huán)境影響評價報告書的話,是一定要做公眾參與的工作的,所以是一定需要鄰居簽字的。沒有環(huán)評手續(xù),正常生產(chǎn)嚴格的來說是屬于違法行為,屬于違法了《環(huán)保法》的要求,環(huán)評也一定是要補辦的,但是你現(xiàn)在補辦環(huán)評,衛(wèi)生防護距離和安全防護距離內(nèi)是有居民的,環(huán)評也不一定能過,完了說不定還要讓你們繳納排污費,很麻煩的。個人建議,直接將工廠搬遷,重新登記,這樣在環(huán)評方面就相對比較容易了。
鑄鋼覆膜砂工藝
覆膜砂砂粒表面在造型前即覆有一層固體樹脂膜的型砂或芯砂。有冷法和熱法兩種覆膜工藝:冷法用乙醇將樹脂溶解,并在混砂過程中加入烏洛托品,使二者包覆在砂粒表面,乙醇揮發(fā),得覆膜砂;熱法把砂預(yù)熱到一定溫度,加樹脂使其熔融,攪拌使樹脂包覆在砂粒表面,加烏洛托品水溶液及潤滑劑,冷卻、破碎、篩分得覆膜砂。 用于鑄鋼件、鑄鐵件。
鑄造用覆膜砂標準
需化驗常溫抗拉強度、常溫抗彎強度、潰散性、發(fā)氣量、熔點等指標。
1、振動清砂、高強度、低發(fā)氣、低膨脹;
2、渙散性好、鑄件表面光潔度高;
3、殼型不起層、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱性好、流動性好,鑄件表面平整;
4、高強度、耐高溫、低膨脹、.脫模
覆膜砂鑄造工藝流程說明
優(yōu)點:
覆膜砂殼型鑄造表面質(zhì)量好;鑄件外觀尺寸穩(wěn)定性好;且可以達到CT7鑄造尺寸公差;鑄件內(nèi)部質(zhì)量穩(wěn)定,金相和力學性能波動??;鑄態(tài)性能好,組織致密,鑄態(tài)力學性能好,鑄件本體抗拉強度可穩(wěn)定≥780MPa,伸長率>3%;工藝出品率普遍高于砂型線。
缺點:
1、覆膜砂殼型鑄造生產(chǎn)成本高。由于采用覆膜砂制殼,覆膜砂為一次性使用,1根重量約11kg的曲軸需要消耗10kg覆膜砂,用料成本高。
2、環(huán)境的異味污染比較嚴重。覆膜砂在加熱的過程中會產(chǎn)生異味,如果工廠與居民區(qū)鄰近,會引起附近居民的抱怨。
3、生產(chǎn)效率低。目前國內(nèi)殼型線的生產(chǎn)廠家最高生產(chǎn)效率為2000根/班(1班為12h)。
4、難以實現(xiàn)高度自動化。制殼、上線等工序都需要大量的人工作業(yè)。
覆膜砂澆鑄環(huán)境影響評價
在造型和制芯之前,砂粒的表面上就已經(jīng)覆蓋上一層固態(tài)樹脂膜的型砂和芯砂,鑄鋼件廠家就稱其為覆膜砂,也叫作型芯砂。原本它只是一種熱固性樹脂砂,是德國克羅寧博士于1944年發(fā)明的,其工藝過程就是將粉狀的熱固性酚醛樹脂和原砂機械混合,在加熱的時候固化?,F(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展成了用熱塑性酚醛樹脂加潛伏性固化劑和潤滑劑,通過一定的覆膜工藝配置成膜砂,當覆膜砂受熱的時候,就會和包覆在砂粒表面的樹脂熔融,在烏洛托品分解出的亞甲基作用下,熔融的樹脂由線性結(jié)構(gòu)迅速的轉(zhuǎn)變成不溶體的體型結(jié)構(gòu),從而讓覆膜砂固化成型。
傳統(tǒng)的樹脂砂鑄造是利用呋喃樹脂和固化劑進行造型生產(chǎn)的鑄造,即用擦洗砂、呋喃樹脂和固化劑按比例進行混制,凝固后澆鑄的鑄造
覆膜砂鑄造工藝流程圖
還是叫覆膜砂殼型,鑄造故意日新月異,很多鑄造工藝都是近幾年興起的,都是往節(jié)約成本上發(fā)展的,特別是覆膜砂故工藝,近幾年發(fā)展很快
鑄造覆膜砂生產(chǎn)工藝
精鑄:
金屬型精密鑄造的特點是鑄件在取出的過程中不會破壞鑄型,鑄型可以重復(fù)使用,生產(chǎn)大量相同的鑄件。
覆膜砂:
同覆膜砂型鑄造相比較,金屬型精密鑄造生產(chǎn)的鑄件擁有更細的晶粒組織和更高的力學性能。龍口成廣模具,希望有幫助到您。