門板工藝槽

推拉門凹槽軌道更換凸槽軌道方法1、先取一個(gè)邊框和下封，用螺絲固定；

2、把固定好的邊框放置地上，然后把推拉門的門板有序地放在地下；

3、取另外一根邊框卡入排列好的推拉門門板上，用螺絲固定下封和邊框；

4、卡入上封，用螺絲固定，同時(shí)固定好上滑；

5、上下螺絲都固定好后，用牽引螺絲把下滑固定在下封內(nèi)就更換好了。

門套板開(kāi)槽

開(kāi)槽是為了防止熱脹冷縮變形而設(shè)計(jì)的。

目前導(dǎo)致木門變形主要有 以下三大原因：

1、受潮，木材的含水率高也是導(dǎo)致木門變形的另一個(gè)主要原因，隨著使用過(guò)程中含水率的降低，木材的內(nèi)應(yīng)力才會(huì)慢慢顯露，最終導(dǎo)致變形、開(kāi)裂。

2、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，木門設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)是否合理(含內(nèi)部)；實(shí)際生產(chǎn)中是否按工藝要求制做;膠合劑是否充分固化；運(yùn)輸、擺放是否達(dá)到要求；使用場(chǎng)所的環(huán)境狀況等也是造成木門變形的重要原因。

3、材質(zhì)問(wèn)題，無(wú)論是實(shí)木門，還是實(shí)木復(fù)合門都有木質(zhì)成分，而木頭和其他物體一樣都有干縮潮脹的特性，木材原木屬于天然的，變型程度會(huì)比合成材料嚴(yán)重。而且，木門的面積較大，并且固定點(diǎn)少，所以是最容易產(chǎn)生變形和開(kāi)裂的。

門板工藝介紹大全

衣柜拼色門板連接一體方法，用天然的木漿進(jìn)行連接。拼色門板其實(shí)和實(shí)木復(fù)合門工藝是差不多的，但其門面是用多種色塊門板拼接起來(lái)的。 

分別為：兩種或兩種以上顏色木板、上橫坊、下橫坊、中橫坊、豎坊組成。門其他類型的門一樣。在拼接的時(shí)候采用天然的木漿進(jìn)行膠合。

在用槍釘進(jìn)行固定。當(dāng)然，單純的槍釘固定和木漿膠合是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。

在門扇封邊上，門扇厚度也比一般的門扇厚度要厚，準(zhǔn)尺寸在4*4公分，門扇重量在50公斤左右。廠家不同，工藝也不一樣的，有的是實(shí)木條封邊，有的是PVC封邊。

實(shí)木條封邊就是將2塊門面板內(nèi)部開(kāi)一個(gè)槽，實(shí)木條套入其中。

門板車間工藝流程

簡(jiǎn)述 20’標(biāo)準(zhǔn)鋼制干貨集裝箱制造工藝流程 (一) 鋼材預(yù)處理及沖壓 1. 鋼板預(yù)處理有以下幾個(gè)步驟： 鋼卷開(kāi)卷 平板校平 一次打砂 一次鋅粉 側(cè)板 平板剪斷 羅拉成形 修邊 沖孔（通風(fēng)孔） 門板，前墻板 平板剪斷 折彎成形 修邊 沖孔（鎖桿安裝，銘牌孔） 底橫梁，底側(cè)梁 卷板分條（開(kāi)卷之前分條） 羅拉成形（打砂之前） 沖缺口（叉槽） 其余零件 平板剪斷 裁剪 沖缺 折彎成形 2. 型材 型材鋸斷 一次打砂 一次鋅粉 所有的零件沖壓制作出來(lái)后送至焊接車間各對(duì)應(yīng)臺(tái)位。 (二) 部件焊裝 1. 底架（Base assembly） 叉槽底橫梁與叉槽頂板焊接 布置底橫梁、底側(cè)梁 將底橫梁、叉槽、底側(cè)梁組焊，焊接叉槽底板，叉槽加強(qiáng)角鋼 翻轉(zhuǎn)將底橫梁與底側(cè)梁雙面滿焊 焊接固定環(huán)，門繩鉤 運(yùn)至總裝臺(tái)前待總裝 2. 前端（Front assembly） 前底橫梁，前底橫梁加強(qiáng)板，前底防撞槽鋼及封板等焊接成一體 前角柱，前端角件，前角柱固定棒焊接成一體 前端框架 前頂橫梁 預(yù)拱 前墻板自焊拼接成一整張前墻板 與前端框架焊接 前端總成堆放待總裝 3. 門端（Rear assembly） 后角柱外與后角柱內(nèi)自動(dòng)拼焊 冷卻，校直 焊接門鉸耳、后角柱固定棒 焊鉸鏈銷，同時(shí)安裝門鉸鏈與墊片 與后端角件焊接 組成后角柱 門楣、門楣加強(qiáng)板、門楣板焊接一起組成門楣 門楣板做預(yù)拱 門檻、門檻加強(qiáng)板、門檻防撞槽鋼及封板等焊接成一體 后角柱、門楣、門檻組成后端框架

門板銑槽圖片

鋁門是將表面處理過(guò)的鋁合金型材，經(jīng)下料、打孔、銑槽、攻絲、制作、組裝等加工工藝面制作成的門框構(gòu)件，再用連接件、密封材料、開(kāi)閉五金配件、玻璃一起組合裝配而成。

鑄鋁門是采用現(xiàn)代高科技處理工藝，實(shí)心鑄鋁，整座澆鑄成型，制造出來(lái)的各種別墅大門、公寓門款式新穎靚麗、高雅別致、豪華壯觀。產(chǎn)品的設(shè)計(jì)是中西方文化的結(jié)晶，并結(jié)合電動(dòng)、智能、感應(yīng)為一體，結(jié)合采用靜電粉末噴涂機(jī)氟碳涂料，耐氧化、耐腐蝕、在沿海地帶可做到長(zhǎng)久保持不褪色，50年不生銹。在國(guó)內(nèi)外廣泛應(yīng)用。

門板儲(chǔ)物槽

車門內(nèi)部的小盒，稱為汽車儲(chǔ)物盒。用來(lái)放各種雜物，類似清理車用的刷子，紙巾，放水杯的，雨傘等，有些還是煙灰缸，這個(gè)不同的車型設(shè)計(jì)是不一樣的。

這個(gè)門內(nèi)儲(chǔ)物盒不要放太重的東西，和易碎的東西，不然關(guān)門的時(shí)候用力，東西就會(huì)壞掉。太重的，會(huì)影響關(guān)門。

門板生產(chǎn)工藝

1、吸塑門板工藝流程：下料-→銑型-→打磨砂光-→噴膠-→二次打磨-→覆膜吸塑-→修邊清潔

2、吸塑門板的制作工藝中的打磨砂光和2次打磨操作 基材砂光板背面貼防火板-→電子開(kāi)料鋸下料-→銑型-→表面貼耐火板-→彎曲成型-→封邊完成 封邊帶也有優(yōu)劣之分。

從工藝上來(lái)講，封邊有手工封邊和機(jī)器封邊兩種，機(jī)器封邊采用自動(dòng)化溶膠輪壓粘合而成，必須采用膠，才能做到無(wú)膠線、無(wú)波紋、不開(kāi)膠，視覺(jué)和手感良好。

門板都有什么工藝

封邊工序作業(yè)指導(dǎo)書及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1操作規(guī)范

1.1接到上工序的板料時(shí)，應(yīng)義務(wù)對(duì)上工序產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)檢。發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，拒絕加工，并及時(shí)上報(bào)。

1.2起動(dòng)機(jī)器，一般封邊機(jī)在使用前30min通電，溫度達(dá)到（150度到170度）可進(jìn)行操作。

1.3認(rèn)真讀清圖紙明確封邊工藝，并對(duì)板件分類，理出工作重點(diǎn)。

1.4正確使用封邊帶（按圖紙工藝要求）并調(diào)整好膠的厚薄至適度，膠水涂層均勻。

1.5調(diào)節(jié)好氣壓，正常氣壓應(yīng)調(diào)整至6-8kg/cm2，面貼防火板的板料氣壓適度減小。

1.6調(diào)節(jié)好修邊（以免出現(xiàn)爆邊）及倒角，首先必須用余料試機(jī)。

1.7送料時(shí)，板料必須緊靠擋邊，用力壓住板材直至板材完全進(jìn)入履帶為止，面積較大的板材應(yīng)用手托起，保持板材水平。

1.8接料必須及時(shí)，以免材料由于接料不及時(shí)導(dǎo)致?lián)p傷。

1.9彎邊機(jī)在操作前30min通電并設(shè)定好溫度預(yù)熱，溫度的設(shè)定依據(jù)防火板材質(zhì)不同而不同，操作前應(yīng)充分了解板材的材質(zhì)，根據(jù)材質(zhì)設(shè)定溫度，溫度設(shè)定范圍在130度—170度，彎邊時(shí)各板件放置應(yīng)在同一直線上。材質(zhì)和操作溫度要在《封邊操作記錄表》中記錄。

1.10鑼邊時(shí)，鑼機(jī)要均行，速度要適中，鑼刀與邊垂直，必須保持小培輪的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不能出現(xiàn)多鑼和少鑼現(xiàn)象，修邊后的邊條要平直，無(wú)利邊利角，無(wú)掛手現(xiàn)象。

1.11應(yīng)做好封邊機(jī)的保養(yǎng)工作，必須保持壓輪履帶的清潔，以免污染板件給后序工作帶來(lái)不便，操作時(shí)有保護(hù)紙的不可撕開(kāi)（如白色門板）。

1.12在生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)自檢，不合格產(chǎn)品要進(jìn)行隔離，產(chǎn)品放置應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)。

1.13當(dāng)一訂單生產(chǎn)完畢后，要在相應(yīng)欄簽字，注明完工時(shí)間并在《工藝流程品質(zhì)狀況記錄表》上注明質(zhì)量狀況，并簽字確認(rèn)，門板訂單交QC驗(yàn)收，要拼裝的門板和其它板料隨圖紙送到下一工序，做好交接工作。

1.14封邊時(shí)如有跳刀現(xiàn)象，應(yīng)用鑼機(jī)鑼平。

1.15所加工的門板如有較微爆邊現(xiàn)象應(yīng)用油漆修補(bǔ)。

1.16修邊倒角時(shí)，如有邊帶高于面板的，應(yīng)用刨刀進(jìn)行處理，應(yīng)與板面平。

2 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

2.1封邊后的產(chǎn)品四邊平整光滑，不得有崩邊碰爛現(xiàn)象，修邊工藝細(xì)致。

2.2板面不得劃花壓傷，無(wú)過(guò)量膠液。

2.3膠邊與工藝圖紙要求相符，同色板不能有明顯色差，封邊顏色與板面顏色一致。

2.4板件不得有鑼傷，鑼邊后邊要平整不能有波浪紋，邊帶不得高于或低于面板。

2.5彎邊的門板不能有彎邊、爆邊或起泡現(xiàn)象，封邊鑼削后圓弧手感好，無(wú)掛手。

2.6封邊合格產(chǎn)品不能有利角掛手現(xiàn)象。

2.7封邊帶與板件粘接牢固，不得有脫膠現(xiàn)象，不能有明顯的膠水線。

2.9手工修邊不得有人為的刀傷，直線封邊不得有劃傷和破損，不能有精修刀調(diào)試不到造成切邊太多而導(dǎo)致的露木質(zhì)現(xiàn)象。

2.10不得有跳刀現(xiàn)象而未處理。

2.11所有門板修色無(wú)明顯的修補(bǔ)痕跡。