靜壓樁施工工藝流程3D動(dòng)畫

先將增壓泵內(nèi)充滿液體，然后啟動(dòng)離心泵，葉輪快速轉(zhuǎn)動(dòng)，葉輪的葉片驅(qū)使液體轉(zhuǎn)動(dòng)，液體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)依靠慣性向葉輪外緣流去，同時(shí)葉輪從吸入室吸進(jìn)液體，在這一過(guò)程中，葉輪中的液體繞流葉片，在繞流運(yùn)動(dòng)中液體作用一升力于葉片，反過(guò)來(lái)葉片以一個(gè)與此升力大小相等、方向相反的力作用于液體，這個(gè)力對(duì)液體做功，使液體得到能量而流出葉輪，這時(shí)液體的動(dòng)能與壓能均增大。

靜力壓樁法動(dòng)畫演示

靜壓預(yù)制樁通常適用于高壓縮性粘土層或砂性較輕的軟粘土層等軟土地基。在沉樁過(guò)程中， 樁尖直接使土體產(chǎn)生沖切破壞，樁周孔隙水受此沖切擠壓作用形成不均勻水頭，產(chǎn)生超孔隙水壓力， 擾動(dòng)了土體結(jié)構(gòu)，使樁周約一倍樁徑范圍內(nèi)的一部分土體抗剪強(qiáng)度降低，發(fā)生嚴(yán)重軟化（粘性土）或稠化（粉土、砂土） ，出現(xiàn)土體重塑現(xiàn)象，從而容易地連續(xù)將靜壓樁送入很深的地基土層中。

靜壓樁施工工藝流程3d動(dòng)畫演示

一般要求樁中與已有建筑物的距離不小于4.0m,680T及以上型號(hào)的靜壓樁機(jī)一般配置有邊樁器。采用邊樁器施工時(shí),樁中與已有建筑物的距離最小為60cm,能施工的樁徑為400mm,最大終壓力一般為200T。

靜壓樁施工順序及工藝流程：測(cè)量放線→樁機(jī)就位→吊樁→樁位對(duì)中、樁身調(diào)直→壓樁→接樁→再壓樁→送樁或截樁→移機(jī)。

靜壓樁的施工工序

一、施工準(zhǔn)備工作

1、技術(shù)準(zhǔn)備

(1)在樁基礎(chǔ)施工前，技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行了詳細(xì)的閱讀并進(jìn)行了相關(guān)工程量計(jì)算。

(2)在試樁前按照施工規(guī)范和設(shè)計(jì)文件的要求編制打樁技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，相關(guān)管理人員和操作人員應(yīng)認(rèn)真解讀并簽字確認(rèn)。

2、施工前技術(shù)培訓(xùn)

(1)對(duì)施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，每個(gè)施工人員應(yīng)熟悉規(guī)范及有關(guān)規(guī)定要求。

(2)加強(qiáng)旁站人員的崗位培訓(xùn)，包括業(yè)務(wù)培訓(xùn)和職業(yè)道德培訓(xùn)，認(rèn)真做好旁站記錄；施工時(shí)必須提前通知監(jiān)理工作人員現(xiàn)場(chǎng)旁站，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理報(bào)驗(yàn)程序。

3、施工測(cè)量準(zhǔn)備

項(xiàng)目部測(cè)量員在試樁前根據(jù)設(shè)計(jì)圖和建設(shè)單位提供的坐標(biāo)、高程進(jìn)行相關(guān)內(nèi)業(yè)計(jì)算，測(cè)放樁位。

4、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作

整平場(chǎng)地，清除樁基范圍內(nèi)的高空、地面、地下障礙物；修設(shè)樁機(jī)進(jìn)出、行走道路，做好排水措施。場(chǎng)地地基承載力不應(yīng)小于壓樁機(jī)接地壓強(qiáng)的1.2倍。

5、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備

YJD250靜壓樁機(jī)、水準(zhǔn)儀、全站儀、電焊機(jī)、卷尺等。

二、施工工藝

靜壓樁施工流程為：測(cè)量樁位軸線→樁位定位放線→清除樁位障礙物→樁位復(fù)核、簽證一樁機(jī)就位一吊樁一沉樁一送樁一測(cè)量樁頂標(biāo)高一起吊送樁機(jī)并移機(jī)。

1、施工測(cè)量

(1)樁位測(cè)設(shè)及復(fù)測(cè)

施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量平面控制網(wǎng)計(jì)算出每一根樁的方位角和距離，施測(cè)時(shí)直接定樁中心點(diǎn)。樁位測(cè)設(shè)完成后，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)采用全站儀測(cè)量。測(cè)量時(shí)先定控制線，再根據(jù)控制線用鋼尺量出每一根樁的中心位置，并與測(cè)設(shè)的樁中心位置相復(fù)核。用全站儀測(cè)設(shè)樁位和復(fù)測(cè)不得由一個(gè)人進(jìn)行。

(2)標(biāo)高測(cè)量

壓樁施工的標(biāo)高測(cè)量主要指樁中心自然地面標(biāo)高測(cè)量和送樁階段的標(biāo)高測(cè)量。標(biāo)高控制應(yīng)根據(jù)通過(guò)監(jiān)理工程師復(fù)核的高程控制網(wǎng)引出標(biāo)高到施測(cè)現(xiàn)場(chǎng)，并進(jìn)行測(cè)量作業(yè)。

(3)測(cè)量誤差要求

樁基礎(chǔ)測(cè)量誤差不得大于《工程測(cè)量規(guī)范》及設(shè)計(jì)文件允許的偏差范圍。

2、施工工藝

(1)樁機(jī)定位、調(diào)平

樁機(jī)定位通過(guò)大船行走油缸和小船行走油缸的動(dòng)作，作級(jí)向和橫向的行走，使壓樁機(jī)行走定位，利用機(jī)座垂直支腿油缸，調(diào)整好壓樁機(jī)的水平度。

(2)靜壓樁施工工藝分為定位：樁尖就位、對(duì)中、調(diào)直；壓樁；接樁、再壓樁：送樁等過(guò)程。

1定位：根據(jù)控制點(diǎn)和控制軸線，定出施工樁位，并在樁位中心插入一根標(biāo)記樁，灑上石灰粉使樁位標(biāo)志明顯。

2樁尖就位、對(duì)中、調(diào)直：對(duì)于步履式全液壓靜壓樁機(jī)而言，通過(guò)大、小船行走油缸的動(dòng)作，作縱橫向的行走，從而將樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位，并開動(dòng)壓樁油泵將樁壓入土中2m后停止壓樁，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀校正樁在兩垂直方向的垂直度。

3壓樁：利用夾緊器的浮頂增力原理，夾緊工程樁，用壓樁油泵的壓力將樁壓入地下。每次壓樁行程為2m。當(dāng)壓完第一行程后放松夾緊器裝置，用壓樁油缸提起夾緊器，當(dāng)夾緊器到位后，再次夾緊壓樁，如此循環(huán)。

4接樁：當(dāng)下一節(jié)樁壓到露出地面0.5～1.0m時(shí)，應(yīng)接上一節(jié)樁。

⑤送樁：送樁可用專用的送樁器，也可用一節(jié)長(zhǎng)度超過(guò)要求的樁，放在被送的樁頂上便可送樁。

移位：若樁頂高出地面一段距離，而壓樁力已達(dá)到規(guī)定值時(shí)則要截樁，以便樁機(jī)移位。截樁時(shí)用截樁器截?cái)嗷蛴盟闃镀髌扑椤?/p>

(3)終止壓樁的控制原則

①控制樁頂標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

②終壓值采用如下壓樁完復(fù)壓2～3次，每次穩(wěn)壓持續(xù)時(shí)間不少于10秒。

③當(dāng)遇地下障礙物等特殊情況無(wú)法控制標(biāo)高時(shí)，咨詢?cè)O(shè)計(jì)意見(jiàn)后，控制沉樁阻力按設(shè)計(jì)要求即可終止壓入。

3、施工注意事項(xiàng)

(1)因壓樁機(jī)自重很大，對(duì)地面承載力要求較高，故在地面松軟處施工時(shí)要及時(shí)采取加固措施，可在表面鋪設(shè)建筑垃圾或碎石，并予以平整，以提高地基表面承載力，確保壓樁機(jī)的平衡。

(2)壓入力由壓力表反映，在壓樁過(guò)程中要認(rèn)真記錄樁入土深度和壓力表讀數(shù)的關(guān)系，以判斷樁的質(zhì)量及承載力。當(dāng)壓力表讀數(shù)突然上升或下降時(shí)，要停機(jī)，對(duì)地質(zhì)資料進(jìn)行分析，看是否遇到障礙物或產(chǎn)生斷樁情況等。

(3)實(shí)踐表明：因接送樁的中途停留(25～30分鐘)使得壓樁阻力增長(zhǎng)36~68%。而且，停留時(shí)問(wèn)較長(zhǎng)，其阻力增長(zhǎng)越多；壓樁入土越深，其阻力增長(zhǎng)也越大。故靜壓樁施工時(shí)不宜中途停頓。必須接樁停留，宜考慮淺層接樁，還應(yīng)盡量避開在好土層深度處停留接樁，且盡可能縮短接樁時(shí)間。

(4)樁壓入過(guò)程中，需隨時(shí)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從正面和側(cè)面校正其垂直度，確保樁的垂直度偏差不得超過(guò)0.5%。

(5)施工時(shí)，整體沉樁流水要合理安排，避免向單一方向推進(jìn)。當(dāng)樁距小于3.5倍樁寬時(shí)，壓樁順序應(yīng)符合下列規(guī)定：

1對(duì)于密集樁群，自中間向兩個(gè)方向或向四周對(duì)稱施壓；

②應(yīng)嚴(yán)格遵守“先密后稀、先深后淺、先長(zhǎng)后短”三原則施壓。

(6)終止壓樁的控制原則如下：

摩擦樁達(dá)到樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高為終止條件。

三、質(zhì)量要求

1、施工前檢查進(jìn)場(chǎng)的成品樁、接樁用電焊條等材料質(zhì)量。進(jìn)場(chǎng)樁體首先檢查是否有出廠合格證及質(zhì)量保證資料。

2、第一節(jié)樁下壓時(shí)垂直度偏差不應(yīng)大于0.5%。

3、宜將每根樁一次性連續(xù)壓到底，且最后一節(jié)有效樁長(zhǎng)不宜小于5m。

4、抱壓力不應(yīng)大于樁身允許側(cè)向壓力的1.1倍。

5、嚴(yán)格按圖紙、圖集、技術(shù)規(guī)范和施工規(guī)范施工。

靜力壓樁施工動(dòng)畫

1、用solidworks simulation模擬物體的靜態(tài)受力以后，軟件會(huì)生成這兩個(gè)文件。

2、其實(shí)不能直接打開．cwr文件，而要用solidworks simulation插件打開，所以第一步需要打開simulation插件。點(diǎn)擊“工具”——“插件”。

3、加載了＂solidworks simulation"插件以后，菜單欄便出現(xiàn)了simulation菜單。

4、這時(shí)用solidworks打開零件，發(fā)現(xiàn)動(dòng)畫算例旁邊出現(xiàn)了這幾個(gè)靜力分析算例。

5、選擇“靜力分析2”——“應(yīng)力”——以前模擬的結(jié)果就打開啦。

6、如果將文件夾里的靜力分析2.cwr文件移動(dòng)到別的文件夾或者刪除，再次選擇靜力分析2時(shí)，“結(jié)果”便簽里的這些頁(yè)面就都變灰不能選擇了。

靜壓樁施工工藝流程圖

施工工藝流程

1、靜壓預(yù)制樁的施工一般采用分段壓入、逐段接長(zhǎng)的方法。其施工流程為：測(cè)量定位→壓樁機(jī)就位→吊裝喂樁→樁身對(duì)中調(diào)直→壓樁→接樁→再壓樁→（送樁）→終止壓樁→切割樁頭。

2、施工前做好放線工作，在樁位中心打上一根短鋼筋并涂上紅漆，但是由于樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)會(huì)造成土體擠壓導(dǎo)致樁位偏移，故樁機(jī)定位后應(yīng)復(fù)測(cè)樁位是否正確。

3、壓樁機(jī)進(jìn)行安裝調(diào)試就位后，行至樁位處，使樁機(jī)夾持鉗口中心（可掛中心線陀）與地面上的樣樁基本對(duì)準(zhǔn)，調(diào)平壓樁機(jī)后，再次校核無(wú)誤，將長(zhǎng)步履（長(zhǎng)船）落地受力。

4、靜壓預(yù)制樁樁節(jié)長(zhǎng)度一般在12米以內(nèi)，可直接用壓樁機(jī)上的工作調(diào)機(jī)自行吊裝喂樁，也可以配備專門吊機(jī)進(jìn)行吊裝喂樁。第一節(jié)樁（底樁）應(yīng)用帶樁尖的樁，當(dāng)樁被運(yùn)到壓樁機(jī)附近后，一般采用單點(diǎn)吊法起吊，采用雙千斤（吊索）加小便擔(dān)（小橫梁）的起吊法可使樁身豎直進(jìn)入夾樁的鉗口中。當(dāng)接樁采用硫磺膠泥接樁法時(shí)，起吊前應(yīng)檢查漿錨孔的深度并將孔內(nèi)的夾物和積水清理干凈。

5、當(dāng)樁被吊入夾樁鉗口后，由指揮員指揮司機(jī)將樁緩慢降到樁尖離地面10cm左右為止，然后夾緊樁身，微調(diào)壓樁機(jī)使樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位，并將樁壓入土中0.5～1.0m，暫停下壓，從樁的兩個(gè)側(cè)面通過(guò)互成90度角的兩個(gè)經(jīng)緯儀校正樁身垂直度，當(dāng)樁身垂直度偏差小于0.5%時(shí)才可正式壓樁。

6、壓樁是通過(guò)主機(jī)的壓樁油缸伸程的力將樁壓入土中，壓樁油缸的最大行程因不同型號(hào)的壓樁機(jī)而有所不同，一般為1.5～2.0m，所以每一次下壓，樁入土深度約為1.5～2.0m，然后松夾具→上升→再夾緊→再壓，如此反復(fù)進(jìn)行，方可將一節(jié)樁壓下去。當(dāng)一節(jié)樁壓到其樁頂離地面80～100cm時(shí)，可進(jìn)行接樁或放入送樁器將樁壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

7、靜壓預(yù)制樁常用接頭形式有電焊焊接和硫磺膠泥錨固接頭。電焊焊接施工前須清理接口處砂漿、鐵銹和油污等雜質(zhì)，坡口表面要呈金屬光澤，加上定位板。接頭處如有孔隙，應(yīng)用鍥形鐵片全部填實(shí)焊牢。焊接坡口槽應(yīng)分3～4層焊接，每層焊渣應(yīng)徹底清除，焊接采用人工對(duì)稱堆焊，預(yù)防氣泡和夾渣等焊接缺陷。焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，焊好接頭自然冷卻至少8分鐘后方可施壓，禁止用水冷卻或焊好即壓。硫磺膠泥錨固接頭，施工時(shí)要認(rèn)真把好質(zhì)量關(guān)。

8、如果樁頂已接近設(shè)計(jì)標(biāo)高，而樁壓力尚未達(dá)到規(guī)定值，可以送樁。如果樁頂高出地面一段距離，而壓樁力已達(dá)到規(guī)定值時(shí)則要截樁，以便壓樁機(jī)移位。

9、靜壓樁的送樁作業(yè)可以利用現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)制樁段作送樁器。施壓預(yù)制樁最后一節(jié)樁的樁頂面達(dá)到施工地面以上1.5m左右時(shí)，應(yīng)再吊一節(jié)樁放在被壓樁的頂面，不要將接頭連接起來(lái)，一直下壓直到樁頂面壓至符合終壓控制條件為止，然后將其上面的一節(jié)樁拔出來(lái)即可。

10、此樁段仍可在以后的壓樁中使用。但大噸位（≥4000kN）的壓樁機(jī)，由于最后的壓樁力和夾樁力都很大，有可能將樁身混凝土夾碎，所以不宜用預(yù)制樁作送樁器，而應(yīng)制作專用的鋼質(zhì)送樁器。送樁器或作送樁器用的預(yù)制樁側(cè)面應(yīng)標(biāo)出尺寸線，便于觀察送樁深度。

靜壓樁施工工藝流程3d動(dòng)畫圖

　　錨桿靜壓樁是一種沉樁施工工藝，預(yù)應(yīng)力管樁是一種樁的結(jié)構(gòu)，兩者沒(méi)有可比性?？梢允褂缅^桿靜壓樁機(jī)將 預(yù)應(yīng)力管樁沉入地下?！　?/p>

錨桿靜壓樁是在地面或靠近地面的位置建立固定點(diǎn)（錨桿），然后利用千斤頂之類的機(jī)械產(chǎn)生壓力（靜壓），使直立樁上端與地面距離穩(wěn)步縮小，將樁分節(jié)壓入土層中的沉樁工藝?！　?/p>

預(yù)應(yīng)力混凝土管樁是一種空心筒體細(xì)長(zhǎng)混凝土預(yù)制構(gòu)件，主要由圓筒形樁身、端頭板和鋼套箍等組成。由于在混凝土預(yù)制過(guò)程中對(duì)鋼筋進(jìn)行張拉使之產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力而得名。