電解鋅工藝流程

電解鋅,是一種化學(xué)反應(yīng),通過電解來提取純鋅

鋅易溶于酸,也易從溶液中置換金、銀、銅等.由于鋅在常溫下表面易生成一層保護(hù)膜,所以鋅最大的用途是用于鍍鋅工業(yè).鋅能和許多有色金屬形成合金,其中鋅與鋁、銅等組成的合金,廣泛用于壓鑄件.鋅與銅、錫、鉛組成的黃銅,用于機(jī)械制造業(yè).含少量鉛鎘等元素的鋅板可制成鋅錳干電池負(fù)極、印花鋅板、有粉腐蝕照像制板和膠印印刷板等.鋅與酸或強(qiáng)堿都能發(fā)生反應(yīng),放出氫氣.鋅肥（硫酸鋅、氯化鋅）有促進(jìn)植物細(xì)胞呼吸、碳水化合物的帶謝等作用.鋅粉、鋅鋇白、鋅鉻黃可作顏料.氧化鋅還可用于醫(yī)藥、橡膠、油漆等工業(yè).

電解鋅工藝流程圖片

電解鋅工藝就是濕法煉鋅，工藝流程上百年均大致相同，如浸出—凈化—電解—鑄錠為主要工序，目前工藝的發(fā)展主要體現(xiàn)于各工序的設(shè)備更加先進(jìn)，自動(dòng)化水平高；工藝技術(shù)創(chuàng)新，輔料消耗降低；總的體現(xiàn)為：資源利用率高，環(huán)境保護(hù)提高，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益均好。

電解鋅生產(chǎn)工藝

鍍鉛棒是鉛合金材質(zhì)。

鉛合金（lead alloys）是以鉛為基材加入其他元素組成的合金。鉛合金廣泛應(yīng)用于電解鋅、電解銅和蓄電池等行業(yè)，作為濕法冶金工藝中的應(yīng)用陽極，具有硬度高、力學(xué)性能好、鑄造性能優(yōu)、使用壽命長、生產(chǎn)工藝簡單等優(yōu)點(diǎn)。

分類

按照性能和用途，鉛合金可分為耐蝕合金、電池合金、焊料合金、印刷合金、軸承合金和模具合金等。鉛合金主要用于化工防蝕、射線防護(hù)，制作電池板和電纜套。

特點(diǎn)

鉛合金表面在腐蝕過程中產(chǎn)生氧化物、硫化物或其他復(fù)鹽化合物覆膜，有阻止氧化、硫化、溶解或揮發(fā)等作用，所以在空氣、硫酸、淡水和海水中都有很好的耐蝕性。鉛合金如含有不固溶于鉛或形成第二相的鉍、鎂、鋅等雜質(zhì)，則耐蝕性會(huì)降低；加入碲、硒可消除雜質(zhì)鉍對耐蝕性的有害影響。在含鉍的鉛合金中加入銻和碲，可細(xì)化晶粒組織，增加強(qiáng)度，抑制鉍的有害作用，改善耐蝕性。

鉛合金熔點(diǎn)低（在327℃以下）、流動(dòng)性好，凝固收縮率小，熔損少，重熔時(shí)成分變化小，可鑄造形狀復(fù)雜、輪廓清晰的器件，廣泛應(yīng)用于鑄造鉛字和制作模型等。

鋅的制備常用電解法

該裝置構(gòu)成原電池，Zn易失電子作負(fù)極、Cu作正極，負(fù)極上鋅失電子發(fā)生氧化反應(yīng)，正極上氫離子得電子發(fā)生還原反應(yīng)，負(fù)極反應(yīng)式為Zn-2e-=Zn2+，正極反應(yīng)式為2H++2e-。

鋅電解工藝選擇

鍍鋅鋼板具有抗酸、防銹、防蝕、使用年限長、材質(zhì)輕等特點(diǎn)，同時(shí)外表也較為美觀，因此廣泛地使用在儀表、建筑材料的表面上。造鍍鋅鋼板的工藝通常有兩種——熱浸鍍鋅與電鍍鍍鋅. 鍍鋅板的防銹效果好，但易受化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，表面的鋅層阻礙焊接質(zhì)量，由于表面粗糙度高影響噴漆的質(zhì)量；電解板是用化學(xué)方法在鋼板表面處理一涂層，造價(jià)較低，但防銹性能沒鍍鋅板好。要是在室外選鍍鋅板不噴漆處理，建議你用電解板噴漆最好，尤其是有腐蝕性物質(zhì)的地方，優(yōu)點(diǎn)是漆層粘結(jié)力好。 電解板比鍍鋅板的價(jià)格貴差不多1000塊，如果不在意成本只是的考慮防銹，那用鍍鋁鋅好了。鍍鋁鋅的使用年限是普通鍍鋅的一倍以上，一般戶外的配電柜之類都是用那東西，防銹一流。 熱鍍鋅板如果表面不噴涂使用時(shí)間長會(huì)出現(xiàn)發(fā)黑及氧化白銹現(xiàn)象。其實(shí)最節(jié)約效果又好的，就是在鍍鋅表面噴漆，價(jià)格合理美觀又防銹，而且不會(huì)氧化發(fā)黑。因?yàn)槭清冧\噴涂，涂層也不容易像冷軋熱軋板噴涂那樣出現(xiàn)脫落。 鍍鋅鋼板具有抗酸、防銹、防蝕、使用年限長、材質(zhì)輕等特點(diǎn)，同時(shí)外表也較為美觀，因此廣泛地使用在儀表、建筑材料的表面上。造鍍鋅鋼板的工藝通常有兩種——熱浸鍍鋅與電鍍鍍鋅. 電鍍鍍鋅的生產(chǎn)過程比較容易控制，鍍鋅層較薄且表面較為平整，容易加工，但因鍍鋅層薄而防蝕能力不及熱浸鍍鋅，一般使用在諸如電冰箱、洗衣機(jī)等家電用品的底板及部份面板上，而機(jī)箱上廣泛采用的就是冷軋電鍍鍍鋅鋼板。 電鍍鍍鋅的生產(chǎn)過程比較容易控制，鍍鋅層較薄且表面較為平整，容易加工，但因鍍鋅層薄而防蝕能力不及熱浸鍍鋅，一般使用在諸如電冰箱、洗衣機(jī)等家電用品的底板及部份面板上，而機(jī)箱上廣泛采用的就是冷軋電鍍鍍鋅板。

制鋅工藝流程

鋅的還原性較鋁弱。一般工業(yè)制鋁是電解熔融氯化鋁。同樣鋅也可以電解制的。只不過制取的鋅要存放在沒有氧氣等氧化性強(qiáng)的環(huán)境中，以免又被氧化。

電解鋅工藝流程圖解

從礦山采出的鋅原礦經(jīng)選礦后成為鋅精礦，為從鋅精礦中提取鋅，無論采用火法或濕法都必須進(jìn)行焙燒，將鋅精礦投入沸騰焙燒爐，產(chǎn)出焙砂和煙塵二中產(chǎn)物，焙燒時(shí)的主要反應(yīng)：2ZnS+3O2=2ZnO+2SO2 ZnS+2O2=ZnSO4

mZnO+ySiO2=xZnO.ySiO2 其工藝組成有4個(gè)系統(tǒng)：1 爐料準(zhǔn)備及加料系統(tǒng)（一般為干式，將精礦用皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)至干燥窯或送至破碎機(jī)）2 流態(tài)化爐本體系統(tǒng) 3 煙氣冷卻及收塵系統(tǒng) 4 排料系統(tǒng)

氧化鋅的工藝流程

氧化鋅作為橡膠重要的活化劑，在橡膠業(yè)一直備受追捧，可以說是橡膠制品中一種不可或缺的原料。而作為現(xiàn)如今的第三大類橡膠產(chǎn)品—再生膠，也會(huì)使用氧化鋅作為活化劑。那么，在再生膠制品配方中，氧化鋅有什么重要作用呢？不同種類的再生膠制品配方中氧化鋅用量相同嗎？氧化鋅在再生膠中該如何正確使用，發(fā)揮其最大作用呢？

氧化鋅在再生膠配方中，主要有三個(gè)方面的作用：

1、氧化鋅在再生膠制品配方中作為活化劑或促進(jìn)劑，活化整個(gè)硫化體系，提高硫化效率；

2、穩(wěn)定硫化網(wǎng)絡(luò)，提高膠料熱性能、耐老化性能；

3、在配方中還可以作為吸酸劑，膠料在硫化過程中，氧化鋅可以吸收某些硫化反應(yīng)產(chǎn)生的酸性物質(zhì)。

由于再生膠是廢舊橡膠回收再通過特殊工藝制作完成再利用的資源，因此在再生膠制品配方中使用氧化鋅作為活化劑時(shí)，要考慮很多因素，其中包括：

1、由于再生膠產(chǎn)品是回收再利用的資源，因此膠料本身含有一定量的氧化鋅、炭黑等物質(zhì)，在使用時(shí)要注意考慮膠料自身的氧化鋅含量，一般100份再生膠可加入2-5份左右氧化鋅，再根據(jù)不同再生膠種類加入適量的氧化鋅，通常情況下，①100份輪胎再生膠可加入2-3份氧化鋅；②100份乳膠再生膠可加入4份左右氧化鋅；③100份丁基再生膠可加入5份氧化鋅。（注意：上述用量是與再生膠的比例，并不適用于所有膠料，氧化鋅是指含量在99.7%的氧化鋅）

2、通常氧化鋅與硬脂酸配合使用。氧化鋅和硬脂酸一起形成鋅皂，提高了氧化鋅在膠料中的溶解度，并與促進(jìn)劑形成了一種絡(luò)合物，此種絡(luò)合物特別活潑，它與硫磺反應(yīng)生成一種很強(qiáng)的硫化劑。假如加入2-2.5份氧化鋅需同時(shí)加入1.5份左右硬脂酸。

由此可見，氧化鋅在再生膠制品配方中是非常重要的，因此選擇高質(zhì)量的氧化鋅也是保證再生膠制品質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。由于現(xiàn)在市面上氧化鋅產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，在選擇該產(chǎn)品時(shí)一定要注意氧化鋅產(chǎn)品真假，采用科學(xué)化學(xué)分析測試；同時(shí)一定不要認(rèn)為氧化鋅純度低與質(zhì)量無關(guān)，純度低、質(zhì)量差、被摻假的氧化鋅中可能會(huì)含有對橡膠有害的金屬元素，以至于對再生膠制品硫化、變色、以及老化造成影響。