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冷軋工藝流程(冷軋工藝流程圖解)

來源:m.cisanotes.com   時間:2022-10-20 15:38   點(diǎn)擊:3260   編輯:niming   手機(jī)版

冷軋工藝流程圖解

1、生產(chǎn)方式:軋制方式跟樓上說的差不多不過應(yīng)該是:冷軋是相對于熱軋而言的,熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制,而冷軋是在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的軋制,鋼板出來的時候最初都是先熱軋工藝,如果直接出廠了,這就是熱軋板卷,將熱軋卷再經(jīng)過冷軋工藝出來的就是冷軋板卷。

2、表面質(zhì)量:冷軋卷的表面結(jié)構(gòu)質(zhì)量要優(yōu)于熱軋卷。

3、機(jī)械性能:加工硬化效應(yīng)或者也可以說是冷作硬化,導(dǎo)致冷軋板材比熱軋板材表面硬度以及屈服強(qiáng)度要高。

4、厚度規(guī)格,常見冷軋卷一般比熱軋厚度上要薄,冷軋板卷厚度范圍:0.3~3.5mm,熱軋板卷1.2-25.4mm.

冷軋的工藝流程

冷軋通常采用縱軋的方式。冷軋生產(chǎn)的工序一般包括原料準(zhǔn)備、酸洗、軋制、脫脂、退火(熱處理)、精整等。

冷軋以熱軋產(chǎn)品為原料,冷軋前原料要先除磷,以保證冷軋產(chǎn)品的表面潔凈。軋制是使材料變形的主要工序。

脫脂的目的在于去除軋制時附在軋材上的潤滑油脂,以免退火時污染鋼材表面,對不銹鋼也為防止增碳。

退火包括中間退火和成品熱處理,中間退火是通過再結(jié)晶消除冷變形時產(chǎn)生的加工硬化,以恢復(fù)材料的塑性及降低金屬的變形抗力。

成品熱處理的目的除了通過再結(jié)晶消除硬化外。還在于根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)要求以獲得所需要的組織(如各種織構(gòu)等)和產(chǎn)品性能(如深沖、電磁性能等)。

精整包括檢查、剪切、矯直(平整)、打印、分類包裝等內(nèi)容。冷軋產(chǎn)品有很高的包裝要求,以防止產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中表面被刮傷。

除上述工序外在生產(chǎn)一些特殊產(chǎn)品時還有各自的特殊工序。如軋制硅鋼板時,在冷軋前要進(jìn)行脫碳退火,軋后要進(jìn)行涂膜、高溫退火、拉伸矯直(見張力矯直)與回火等。

用于冷軋帶鋼的軋機(jī)有二輥軋機(jī)、四輥軋機(jī)和多輥軋機(jī)。應(yīng)用最多的是四輥軋機(jī)。軋制更薄的產(chǎn)品則要采用多輥軋機(jī)。

多輥軋機(jī)的種類很多,如六輥軋機(jī)、偏八輥軋機(jī),十二輥軋機(jī),二十輥軋機(jī)等(見軋機(jī))。

隨著對板形要求的提高,發(fā)展了許多改進(jìn)板形的技術(shù),如彎輥技術(shù)、竄輥技術(shù)和交叉軋輥技術(shù)等。

冷軋帶鋼軋機(jī)按機(jī)架排列可分為單機(jī)可逆或不可逆式與多機(jī)連續(xù)式兩類。前者適用于多品種、少批量或合金鋼產(chǎn)品比例大的情況。

它投資低、建廠快,但產(chǎn)量低,金屬消耗較大。多機(jī)架連續(xù)軋制適合于產(chǎn)品品種較單一或者變動不大的情況,它有生產(chǎn)效率高、產(chǎn)量大的優(yōu)點(diǎn),但投資較大。

與熱軋帶鋼(見熱連軋寬帶鋼生產(chǎn)工藝、熱軋窄帶鋼生產(chǎn))相比,冷軋帶鋼(見冷軋板帶生產(chǎn))的軋制工藝有以下特點(diǎn):

(1)采用工藝潤滑和冷卻,以降低軋制時的變形抗力和冷卻軋輥;

(2)采用大張力軋制,以降低變形抗力和保持軋制過程的穩(wěn)定。采用的平均單位張力值為材料屈服強(qiáng)度的10%~60%,一般不超過50%;

(3)采用多軋程軋制。由于冷軋使材料產(chǎn)生加工硬化,當(dāng)總變形量達(dá)到60%~80%時,繼續(xù)變形就變得很困難。

為此要進(jìn)行中間退火,使材料軟化后軋制得以繼續(xù)進(jìn)行。為了得到要求的薄帶鋼,這樣的中間退火可能要進(jìn)行多次。兩次中間退火之間的軋制稱為一個軋程。

冷軋帶鋼的退火在有保護(hù)氣體的連續(xù)式退火爐或罩式退火爐中進(jìn)行(見冷軋板帶退火)。冷軋帶鋼的最小厚度目前可達(dá)到0.05mm,冷軋箔材可達(dá)到0.001mm。

冷軋生產(chǎn)線流程

冷軋全連續(xù)軋制工藝流程: 原料-預(yù)退火-酸軋-成品退火-平整-精整-包裝-成品 原料-酸軋-平整-精整-包裝-成品 原料-酸軋-成品退火-平整-精整-包裝-成品 原料-酸軋-包裝-成品 冷軋的特點(diǎn): (1)可生產(chǎn)厚度更薄,精度更高的板帶鋼。

(2)加工溫度低,軋制中產(chǎn)生加工硬化。(3)采用工藝?yán)鋮s和潤滑。(4)采用張力軋制。采用工藝?yán)鋮s和潤滑的作用: 減小金屬的變形抗力。降低軋件的變形熱,冷卻軋輥,改善板形。采用張力軋制的作用: (1)防止帶鋼在軋制中跑偏 (2)改變應(yīng)力狀態(tài),降低軋制力,減小軋輥彈性壓扁,利于軋制更薄的產(chǎn)品 (3)使帶鋼保證平直,改善板形。板帶鋼的種類(按厚度分類)箔材:0.2mm以下  薄板:0.2-4.0mm  中板:4-20mm  厚板:20-60mm 特厚板:60mm以上 什么是鋼材的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn): 鋼材的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)是生產(chǎn)單位和使用單位在交貨和收貨時的技術(shù)依據(jù),也是生產(chǎn)單位制定工藝和判定產(chǎn)品質(zhì)量的主要依據(jù)。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容是什么: (1)品種規(guī)格 (2)性能標(biāo)準(zhǔn) (3)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) (4)交貨標(biāo)準(zhǔn) (5)特殊條件 標(biāo)準(zhǔn)分為哪幾類:國際標(biāo)準(zhǔn) 國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn) 國家標(biāo)準(zhǔn) 部頒標(biāo)準(zhǔn) 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 板帶板技術(shù)要求:尺寸精度高,板型好,性能好,表面質(zhì)量好,化學(xué)成分合適 中厚板軋機(jī)形式:二輥可逆式軋機(jī) 三輥勞特式軋機(jī) 四輥可逆式軋機(jī) 萬能軋機(jī) 復(fù)合式軋機(jī) 中厚板生產(chǎn)工藝過程:(一般鋼板) 原料-加熱-除鱗-軋制-輥矯-冷卻-檢查-剪切-尺寸形狀檢查-力學(xué)性能試驗(yàn)-標(biāo)記-入庫-發(fā)貨 --------------------------------------------------------------------------------

冷軋工藝流程圖解大全

第一步首先要進(jìn)行退火處理。何謂退火處理?退火處理說白了就是使得鋁板材質(zhì)能夠得到均勻組織和高塑性的変形條件,現(xiàn)如今,工業(yè)生產(chǎn)進(jìn)行鋁板退火的工藝溫度為370-470℃,保溫時間長達(dá)1-3小時不等。中間退火的目的是為了消除冷變形的加工硬化狀態(tài),以便后期鋁板進(jìn)行爬架生產(chǎn)制造時不會遇到各種麻煩。一般而言,工藝生產(chǎn)中鋁板中間的退火溫度為315-500℃,保溫時間同剛開始退火狀態(tài)時一樣,成品退貨主要根據(jù)鋁板的技術(shù)條件進(jìn)行最終的熱處理,現(xiàn)如今,鋁板最終熱處理的退火溫度為260-490℃,保溫時間達(dá)1-5小時。

鋁板冷軋的總壓下量和道次壓下量的確定原則與熱軋工藝大致相同,都是與金屬塑性、設(shè)備條件、產(chǎn)品質(zhì)量息息相關(guān)。一般而言,冷軋總壓下量是指兩次退火間的壓縮率。鋁板冷軋總壓縮率,一般可選取如下范圍:純鋁為50%-95%;軟鋁合金60%-85%。

一般而言。冷軋的速度直接決定了生產(chǎn)率,

冷軋廠工藝流程

目前鋼鐵生產(chǎn)主要是長流程生產(chǎn),工藝過程為:采礦——選礦——燒結(jié)、球團(tuán)——高爐煉鐵——轉(zhuǎn)爐煉鋼——連鑄鑄坯——熱軋鋼材——冷軋鋼材。

還有一種短流程生產(chǎn)工藝:廢鋼——電爐煉鋼——連鑄鑄坯——熱軋鋼材——冷軋鋼材。

冷軋工藝原理

軋機(jī)采用電動機(jī)拖拽鋼筋,利用冷軋機(jī)的承重輥、工作輥共同將力施加到鋼筋的兩個面上。通過改變兩個軋輥間隙的大小實(shí)現(xiàn)軋制出不同直徑冷軋帶肋鋼筋的目的。

①承重輥:軋機(jī)的承重輥就是離機(jī)座最近的那個輥,該輥在生產(chǎn)帶肋鋼筋時一是起到托起鋼筋的作用,并將鋼筋的重力、工作輥工作的重力均勻的分散在承重輥上,從而使得鋼筋的下表面產(chǎn)生肋紋。

②工作輥:軋機(jī)的工作輥就是在承重輥的上面,距離機(jī)座是最遠(yuǎn)的,所以該輥在生產(chǎn)帶肋鋼筋時主要起到對由承重輥托舉的鋼筋進(jìn)行軋制的作用,從而使得鋼筋的上表面產(chǎn)生肋紋。

冷軋工藝流程介紹

冷軋通常采用縱軋的方式。冷軋生產(chǎn)的工序一般包括原料準(zhǔn)備、酸洗、軋制、脫脂、退火(熱處理)、精整等。

冷軋以熱軋產(chǎn)品為原料,冷軋前原料要先除磷,以保證冷軋產(chǎn)品的表面潔凈。軋制是使材料變形的主要工序。

脫脂的目的在于去除軋制時附在軋材上的潤滑油脂,以免退火時污染鋼材表面,對不銹鋼也為防止增碳。

退火包括中間退火和成品熱處理,中間退火是通過再結(jié)晶消除冷變形時產(chǎn)生的加工硬化,以恢復(fù)材料的塑性及降低金屬的變形抗力。

成品熱處理的目的除了通過再結(jié)晶消除硬化外。還在于根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)要求以獲得所需要的組織(如各種織構(gòu)等)和產(chǎn)品性能(如深沖、電磁性能等)。

精整包括檢查、剪切、矯直(平整)、打印、分類包裝等內(nèi)容。

冷軋產(chǎn)品有很高的包裝要求,以防止產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中表面被刮傷。

除上述工序外在生產(chǎn)一些特殊產(chǎn)品時還有各自的特殊工序。

如軋制硅鋼板時,在冷軋前要進(jìn)行脫碳退火,軋后要進(jìn)行涂膜、高溫退火、拉伸矯直(見張力矯直)與回火等。

用于冷軋帶鋼的軋機(jī)有二輥軋機(jī)、四輥軋機(jī)和多輥軋機(jī)。應(yīng)用最多的是四輥軋機(jī)。軋制更薄的產(chǎn)品則要采用多輥軋機(jī)。多輥軋機(jī)的種類很多,如六輥軋機(jī)、偏八輥軋機(jī),十二輥軋機(jī),二十輥軋機(jī)等(見軋機(jī))。

隨著對板形要求的提高,發(fā)展了許多改進(jìn)板形的技術(shù),如彎輥技術(shù)、竄輥技術(shù)和交叉軋輥技術(shù)等。

冷軋帶鋼軋機(jī)按機(jī)架排列可分為單機(jī)可逆或不可逆式與多機(jī)連續(xù)式兩類。

前者適用于多品種、少批量或合金鋼產(chǎn)品比例大的情況。

它投資低、建廠快,但產(chǎn)量低,金屬消耗較大。

多機(jī)架連續(xù)軋制適合于產(chǎn)品品種較單一或者變動不大的情況,它有生產(chǎn)效率高、產(chǎn)量大的優(yōu)點(diǎn),但投資較大。與熱軋帶鋼(見熱連軋寬帶鋼生產(chǎn)工藝、熱軋窄帶鋼生產(chǎn))相比,冷軋帶鋼(見冷軋板帶生產(chǎn))的軋制工藝有以下特點(diǎn):

(1)采用工藝潤滑和冷卻,以降低軋制時的變形抗力和冷卻軋輥;

(2)采用大張力軋制,以降低變形抗力和保持軋制過程的穩(wěn)定。

采用的平均單位張力值為材料屈服強(qiáng)度的10%~60%,一般不超過50%;

(3)采用多軋程軋制。由于冷軋使材料產(chǎn)生加工硬化,當(dāng)總變形量達(dá)到60%~80%時,繼續(xù)變形就變得很困難。

為此要進(jìn)行中間退火,使材料軟化后軋制得以繼續(xù)進(jìn)行。

為了得到要求的薄帶鋼,這樣的中間退火可能要進(jìn)行多次。兩次中間退火之間的軋制稱為一個軋程。冷軋帶鋼的退火在有保護(hù)氣體的連續(xù)式退火爐或罩式退火爐中進(jìn)行(見冷軋板帶退火)。

冷軋帶鋼的最小厚度目前可達(dá)到0.05mm,冷軋箔材可達(dá)到0.001mm。

冷軋板工藝流程

冷軋板切割一般用冷軋板切割機(jī)來切割,冷軋板切割時由于不進(jìn)行加熱,所以不存在熱軋常出現(xiàn)的麻點(diǎn)和氧化鐵皮等缺陷,表面質(zhì)量好、光潔度高。

而且冷軋產(chǎn)品的尺寸精度高,產(chǎn)品的性能和組織能滿足一些特殊的使用要求,如電磁性能、深沖性能等。

冷軋工藝流程圖解視頻

1996年,《數(shù)字化生存出版》,美國學(xué)者尼葛洛龐蒂在書中提到,數(shù)字化將為人們帶來一種全新的生活方式:人類存在于虛擬的、數(shù)字化的生存活動空間,應(yīng)用數(shù)字技術(shù)交流傳播、工作學(xué)習(xí)。

彼時,電腦剛剛進(jìn)入中國市場,尚未普及,擁有一只“大哥大”,是財富與身份的象征。中國人看待書里的世界,無異于看一本科幻小說。

如今,書中的許多預(yù)言已然照進(jìn)現(xiàn)實(shí)。在線視頻代替了錄像帶,報紙雜志有了更適合的呈現(xiàn)方式,平臺通過數(shù)據(jù)分析,推給用戶最需要的內(nèi)容。

數(shù)字化時代下,互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品正悄然改變著我們的工作與生活。

一、新的生產(chǎn)力工具

社會發(fā)展至今,人們的生產(chǎn)力工具經(jīng)過了數(shù)次迭代。

從牛馬到機(jī)器,再到計算機(jī),又出現(xiàn)因計算機(jī)而衍生的一系列軟件工具。如九十年代誕生的Microsoft Office,人們可以使用它制作文檔、表格和PPT,并發(fā)給其他團(tuán)隊(duì)成員。Microsoft Office上線三十年,全球裝機(jī)量超10億,至今仍是常用的辦公套裝軟件。

但隨著互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)的高速發(fā)展,人們對于辦公軟件的使用需求越來越多樣化。到了2021年,平均每個月都有一家新的生產(chǎn)力工具完成融資,足以窺見用戶需求與實(shí)際資源不匹配的矛盾現(xiàn)狀。

在傳統(tǒng)的協(xié)作模式中,團(tuán)隊(duì)成員創(chuàng)建文檔,并將文檔發(fā)送給其他成員,反復(fù)修改文檔是常態(tài),一個PPT的文件名,經(jīng)過多人數(shù)次修改,后綴版本名時常是V9、V10,甚至更大。

這樣的線下協(xié)作模式稱不上高效,團(tuán)隊(duì)溝通成本很高,也更容易出現(xiàn)混亂。而在線協(xié)作工具能夠很好的解決這一難題,它讓多名成員能夠?qū)崟r在線查看和編輯同一個文檔,

文檔工具從離線到在線,從個體到團(tuán)隊(duì),反映的是人類社會工作模式的轉(zhuǎn)變。工作越來越強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊(duì)配合,不再是孤軍奮戰(zhàn)。

而更多新需求在這樣的工作模式中產(chǎn)生,比如腦暴、會議、工作安排與進(jìn)度追蹤。市面上的在線文檔很多,但大多零散,僅提供簡單的協(xié)同服務(wù)。人們更期待的是成體系的數(shù)字化工具,僅使用一個產(chǎn)品,便能串聯(lián)起文檔、會議、考勤、甚至日常隨手記錄的便簽。

如同蘋果生態(tài)一樣,登陸同一個蘋果ID,就能在不同的終端設(shè)備中擁有流暢順滑的使用體驗(yàn),數(shù)據(jù)在不同終端中隨時共享,在iPhone上復(fù)制的信息,下一秒可以在mac上直接粘貼。

在線協(xié)同產(chǎn)品的單一功能難以滿足團(tuán)隊(duì)的多元需求,而強(qiáng)行將幾個不同功能的效率軟件拼湊到一起,也很難產(chǎn)生1加1大于2的疊加效應(yīng)。即使打破了團(tuán)隊(duì)成員空間與距離的限制,卻依然不得不在各工具的信息傳輸中浪費(fèi)時間。

新時代的生產(chǎn)力工具,應(yīng)該是“稱手”的,意味著更低的溝通成本,更簡單的工作流程,和更高效率的工作模式。這和釘釘在今年未來組織大會上提到的年度趨勢關(guān)鍵詞很像,“數(shù)字化生產(chǎn)力”,代表的是下一個時代的工作方式。

新技術(shù)讓這一切成為可能。

“釘閃會”可以通過文檔直接連接視頻會議、日程、項(xiàng)目等多項(xiàng)協(xié)作功能,串聯(lián)起會議的組織與信息的分享、討論、決策環(huán)節(jié),會議更高效;“釘工牌”擁有身份驗(yàn)證功能,還可對接各種支付渠道;釘釘文檔支持在線文檔、表格、腦圖等多種創(chuàng)作形態(tài),且可以插入多種不同格式的創(chuàng)作工具。

釘釘將辦公中可能出現(xiàn)的場景,從離線搬到了線上,并為用戶的各類創(chuàng)作需求,提供了一站式的解決方案,讓創(chuàng)作與協(xié)作更簡單。

舊時代的冗雜流程被加速,社會效率與企業(yè)的組織效率進(jìn)一步躍升,困于流程之中的人們被解放出來,投入到更有價值的事情之中,這是社會生產(chǎn)力的隱形釋放。

二、新的決策大腦

2018年,認(rèn)養(yǎng)一頭牛全員接入了釘釘。

在此之前,企業(yè)一直面臨著難題:乳制品行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈很長,從飼料到奶牛健康,從生產(chǎn)到質(zhì)檢,任何環(huán)節(jié)都不容有失。

過往,公司依賴原始的人力監(jiān)管,管理員每天要花費(fèi)近一小時填表,內(nèi)容復(fù)雜,容易出錯。更重要的是,數(shù)據(jù)無法在各鏈路間流動,形成數(shù)據(jù)孤島,難以快速決策。

信息不對稱,跨部門溝通繁瑣,這是許多大公司都容易出現(xiàn)的問題,想要解決,需要依靠業(yè)務(wù)信息化、數(shù)字化。

數(shù)字化像一張無限相連的蜘蛛網(wǎng),蜘蛛網(wǎng)中的每一個節(jié)點(diǎn),都是一個獨(dú)立的信息中心,蜘蛛可以站在網(wǎng)絡(luò)的任意地方,但與任何節(jié)點(diǎn)都有著千絲萬縷的聯(lián)系,全面捕捉每一個點(diǎn)的信息,做出敏捷、精準(zhǔn)的決策。

認(rèn)養(yǎng)一頭牛將牧業(yè)員工與上游供應(yīng)商接入釘釘之后,全員擁有了新的生產(chǎn)力工具,實(shí)現(xiàn)了組織數(shù)字化。

之后,認(rèn)養(yǎng)一頭牛將青貯飼料系統(tǒng)與釘釘集成,業(yè)務(wù)人員登陸系統(tǒng),在APP內(nèi)便可實(shí)現(xiàn)地塊勘測、收割、運(yùn)輸?shù)刃畔浫搿M瓿煽睖y后,釘釘會在后臺生成飼料定價單,經(jīng)財務(wù)審核推送至供應(yīng)商,輕松完成定價、確認(rèn)、入賬的整個流程。

這一改變帶來了系列連鎖效應(yīng):填表的時間更少,所需的人力更少,工作效率更高,產(chǎn)品品控更高。

對于中小型企業(yè)來說,數(shù)字化升級的最大痛點(diǎn),在于開發(fā)能力不足。企業(yè)有向數(shù)字化轉(zhuǎn)型的迫切需求,但沒有與之相匹配的代碼能力。

釘釘為企業(yè)提供的輕代碼開發(fā)平臺,則很好地解決了這一難題。釘釘在底層架構(gòu)上,將代碼變得模塊化,開發(fā)者不需要具有很高的開發(fā)能力,就能創(chuàng)作出所需場景的應(yīng)用。

低代碼讓人人都可以是開發(fā)者,進(jìn)而幫助企業(yè)降低數(shù)字化門檻。

廣西柳州的柳鋼集團(tuán)冷軋廠,將工廠90%的業(yè)務(wù)都搬上了釘釘,并且通過釘釘?shù)牡痛a開發(fā)平臺,快速搭建起上百個貼合自身業(yè)務(wù)需求的個性化應(yīng)用。

用釘釘搭起一個數(shù)字化的透明工廠后,冷軋廠生產(chǎn)線上的任何設(shè)備異常,都可以迅速通知到人。過往的重工行業(yè),因數(shù)字化而變“輕”。

業(yè)務(wù)數(shù)字化的意思,是讓數(shù)字技術(shù)深入到產(chǎn)供銷研、生產(chǎn)制造等業(yè)務(wù)流程當(dāng)中,讓業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)實(shí)時流動,并全面連接,既沒有誤差,也沒有時差。

企業(yè)通過釘釘,可以實(shí)現(xiàn)不同業(yè)務(wù)的數(shù)據(jù)打通。同時,業(yè)務(wù)系統(tǒng)還能夠跨場景、跨組織的連接,實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)場景與溝通協(xié)同的連接,以群插件、互動卡片、應(yīng)用機(jī)器人的形式呈現(xiàn)在聊天消息、群和工作臺。

最終,業(yè)務(wù)數(shù)字化給企業(yè)帶來的,是一個新的決策大腦,基于對數(shù)據(jù)的全盤把控,實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)分析決策。讓人才、資源、信息流通效率提升到極致。

這是在用最少的絲,織最大的網(wǎng)。

三、時代前行的轍印

最近,釘釘做了一場消失博物館活動。

博物館里,展出的都是曾經(jīng)很火,但現(xiàn)在被新事物替代了的老物件。比如臺歷、轉(zhuǎn)接頭、老式硬盤、白板。

如今,它們很少出現(xiàn),卻都有了更好的呈現(xiàn)方式。

使用釘釘臺歷,可以合理安排個人工作事項(xiàng),并一鍵同步給團(tuán)隊(duì);釘釘轉(zhuǎn)接頭能夠?qū)崿F(xiàn)各種格式類型文件的一鍵投屏;釘盤讓老式硬盤成功退休,以云盤的方式隨傳隨到;釘釘白板跨越距離,讓遠(yuǎn)程共創(chuàng)不再新奇。

產(chǎn)品層層進(jìn)化迭代中,人們的工作和學(xué)習(xí)更簡單了。

這場展覽在線上也有著不錯的熱度,微博#曾經(jīng)很火但已消失了的產(chǎn)品#話題中,有網(wǎng)友提到文曲星、金山打字通與萬能充。仿若一場全民線上考古,然而許多產(chǎn)品對于00后而言已經(jīng)陌生。

話題熱度經(jīng)久不散背后,是人們對時代變化迅速的驚訝,互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展三十年間,人類生產(chǎn)的信息已超過去數(shù)千年的總和,社會生活發(fā)生異變,效率被極快提升。

從街邊的打口碟到人人裝機(jī)必備的網(wǎng)易云,從書店里厚厚的旅游攻略,到小紅書隨處可見的景點(diǎn)種草,從繁瑣的層層紙質(zhì)申請,到APP上一點(diǎn)即可進(jìn)入的審批流程。

以前,礦區(qū)的孩子最流行猜爸爸的游戲。采煤工人制服相同,臉上都是黑黢黢的,爸爸站在眼前,卻根本分不出誰是誰。

如今,依托釘釘開發(fā)出的數(shù)字化智慧礦山系統(tǒng),礦工不用進(jìn)礦洞,便可以通過手機(jī)中的釘釘,實(shí)時檢測上百個液壓支架壓力數(shù)據(jù)和采煤機(jī)實(shí)時位置,工作強(qiáng)度降低許多。

礦工也可以像白領(lǐng)一樣,衣著整潔,干干凈凈,猜爸爸的游戲不再流行。

更重要的是,過往采煤是高危職業(yè),工人在最危險的地方作業(yè),常會發(fā)生意外事故。現(xiàn)在,危險的工作可以讓機(jī)器去做,工人只需要遠(yuǎn)程監(jiān)測與操控。

數(shù)字化時代,從前的內(nèi)容、場景、流程逐漸在消失中重塑:一種更輕盈、簡單、更有秩序的工作與生活方式。在這一浪潮下,社會生活與工作的方方面面,正在悄然發(fā)生變化。

技術(shù)發(fā)展的本質(zhì),是讓人類完成一次向新世界的遷徙。從消失里,人們得以看見社會進(jìn)步的清晰路徑。被這個時代忘記的,總有更好的新生事物替代。

那些消失的東西,也是時代前行的轍印。

冷軋工藝流程圖解說明

當(dāng)然,鋼材的種類繁多很大原因是由于加工工藝的不同,而鋼材的加工工藝常見的有哪幾種呢?

鋼材加工的常見方法及加工步驟

一、熱壓延加工法

熱壓延加工法包括熱軋、鍛壓、擠壓等方法。

(一)熱軋法

熱軋法是將鋼料加熱到1000℃~1250℃左右,用軋鋼機(jī)軋制成材的方法

傳統(tǒng)的熱軋生產(chǎn)過程一般分以下兩個步驟:

第一步用初軋機(jī)或鋼坯軋機(jī)將鋼錠、鋼坯或連鑄坯軋成一定形狀和尺寸的鋼坯。

第二步采用不同的成品軋機(jī)將鋼坯或連鑄坯軋成適當(dāng)形狀和尺寸的成品鋼材。

(二)鍛壓法

鍛壓法是用鍛錘、精鍛機(jī)、快鍛機(jī)或液壓機(jī)將鋼錠鍛壓成鋼材、鋼坯。

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