陶瓷加工工藝

瓷器是一種由瓷石、高嶺土等組成，外表施有釉或彩繪的物器。瓷器的成形要通過在窯內經(jīng)過高溫（約1280℃—1400℃）燒制，瓷器表面的釉色會因為溫度的不同從而發(fā)生各種化學變化。燒結的瓷器胎一般僅含3%不到的鐵元素，且不透水，因其較為低廉的成本和耐磨不透水的特性廣為世界各地的民眾所使用。原料純凈度高的瓷器在相互碰撞時會發(fā)出類似金屬相撞的清脆聲音。高級瓷器擁有遠高于一般瓷器的制作工藝難度，因此在古代皇室中也不乏精美瓷器的收藏。

陶瓷加工工藝分類

中國工藝品歷史悠久，內容豐富多彩。這些工藝品大多與民間傳說有關。

其主要種類有：

陶瓷、泥塑、布藝、木頭、燈彩、吊飾、麗江木刻、樺皮工藝、漆器工藝、獸皮工藝、硯石工藝、竹編工藝、漆器陶具、玉器工藝、大理石工藝、土家族黃楊木雕、瓷器、風箏、剪紙、麥桿畫、年畫、鉛筆屑畫、唐卡、拓真畫、銀飾、紙編畫、蘇繡、魚皮衣等。內容大都是精神活潑向上、吉祥如意、長命健康、富貴有余、兒孫滿堂等，用于民間傳統(tǒng)節(jié)日，傳統(tǒng)宗教和民族飾品等。這些民間工藝品流傳廣泛，深動有趣，代表了中國人的傳統(tǒng)文化和日常活動。

陶瓷的加工工藝

陶瓷的發(fā)展史是中華文明史的一個重要的組成部分，中國作為四大文明古國之一，早在歐洲人掌握瓷器制造技術一千多年前，漢族就已經(jīng)制造出很精美的陶瓷。中國是世界上最早應用陶器的國家之一，而中國瓷器因其極高的實用性和藝術性而備受世人的推崇。

一、淘泥

高嶺土是燒制瓷器的最佳原料，千百年來多少精品陶瓷都是從這些不起眼的瓷土演變而來。

淘泥，就是把瓷土淘成可用的瓷泥。

二、摞泥

淘好的瓷泥并不能立即使用，要將其分割開來，摞成柱狀，以便于儲存和拉坯用。

三、拉坯

將摞好的瓷泥放入大轉盤內，通過旋轉轉盤，用手和拉坯工具，將瓷泥拉成瓷坯。

四、印坯

拉好的瓷坯只是一個雛形，還需要根據(jù)要做的形狀選取不同的印模將瓷坯印成各種不同的形狀。

五、修坯

剛印好的毛坯厚薄不均，需要通過修坯這一工序將印好的坯修刮整齊和勻稱。

六、捺水

捺水是一道必不可少的工序，即用清水洗去坯上的塵土，為接下來的畫坯、上釉等工序做好準備工作。

七、畫坯

在坯上作畫是陶瓷藝術的一大特色，畫坯有好多種，有寫意的、有貼好畫紙勾畫的，無論怎樣畫坯都是陶瓷工序的點睛之筆。

八、上釉

畫好的瓷坯，粗糙而又呆澀，上好釉后則全然不同，光滑而又明亮：不同的上釉手法，又有全然不同的效果。

九、燒窯

千年窯火，延綿不息，經(jīng)過數(shù)十道工具精雕細的瓷坯，在窯內經(jīng)受千度高溫的燒煉，就像一只丑小鴨行將達化一只美天鵝。

十、成瓷

經(jīng)過幾天的燒煉，窯內的瓷坯已變成了件件精美的瓷器，從打開的窯門中迫不及待地脫穎而出。

以上是最基本的流程，每個流程中間還有許多小工序，自己做的話，可能選泥畫坯上釉等步驟就可以省了。

陶瓷加工工藝流程圖

工藝流程圖如下：配料--混合磨細--預燒--二次磨細--造粒--成型--排塑--燒結成瓷--外形加工--被電極--高壓極化--老化測試。 一、配料：進行料前處理，除雜去潮，然后按配方比例稱量各種原材料，注意少量的添加劑要放在大料的中間。二、混合磨細：目的是將各種原料混勻磨細，為預燒進行完全的固相反應準備條件.一般采取干磨或濕磨的方法。小批量可采取干磨，大批量可采取攪拌球磨或氣流粉碎的方法，效率較高。三、預 燒：目的是在高溫下，各原料進行固相反應，合成壓電陶瓷.此道工序很重要。會直接影響燒結條件及最終產品的性能。四、二次細磨：目的是將預燒過的壓電陶瓷粉末再細振混勻磨細，為成瓷均勻性能一致打好基礎。五、造粒：目的是使粉料形成高密度的流動性好的顆粒。方法可以手工進行但效率較低，高效的方法是采用噴霧造粒。此過程要加入粘合劑。六、成型：目的是將制好粒的料壓結成所要求的預制尺寸的毛坯。七、排塑：目的是將制粒時加入的粘合劑從毛坯中除掉。八、燒結成瓷：將毛坯在高溫下密封燒結成瓷。此環(huán)節(jié)相當重要。九、外形加工：將燒好的制品磨加工到所需要的成品尺寸。十、被電極：在要求的陶瓷表面設置上導電電極。一般方法有銀層燒滲、化學沉積和真空鍍膜。十一、高壓極化：使陶瓷內部電疇定向排列，從而使陶瓷具有壓電性能。十二、老化測試：陶瓷性能穩(wěn)定后檢測各項指標，看是否達到了預期的性能要求。壓電陶瓷的制造特點是在直流電場下對鐵電陶瓷進行極化處理，使之具有壓電效應。一般極化電場為3～5kV/mm，溫度100～150°C，時間5～20min。這三者是影響極化效果的主要因素。性能較好的壓電陶瓷，如鋯鈦酸鉛系陶瓷，其機電偶合系數(shù)可高達0.313～0.694。

陶瓷加工工藝體現(xiàn)勞動人民智慧

元鈞窯，天青色一抹紅。

單色釉，紫色大碗。

單色釉，翠藍釉大碗。

文具筆硯，精美，釉質油潤，胎體潔白。

陶瓷制作

做陶瓷的泥叫做陶瓷粘土。 陶瓷粘土，通常也習慣稱為高嶺土或高嶺石粘土。是專門用于燒制陶瓷的粘土。 其特點是一般具有高的粘結力、可塑性和良好的燒結性能，在1360℃時能燒成白色的坯，燒結溫度和耐火度間隔大，焙燒后無疤痕和斑點，化學成分中FeO、Fe2O3、TiO2等有害雜質含量甚微。 它是制造各種工業(yè)技術陶瓷、建筑衛(wèi)生陶瓷和日用陶瓷的主要原料。

陶瓷加工工藝流程

瓷器表面的坑是人為和模型上的凸起部分做上去的，這種問題有兩種情況，第一是觀賞瓷，需要做出來的效果， 由工匠自己在坯胎表面手工做出，第二種是大批量陶瓷制品生產，由于模具清理不干凈，造成模型表面有雜物，造成坯體表面有坑出現(xiàn)。

陶瓷加工工藝圖文

應該是在內部加上鋼鐵模具即可

陶瓷 工藝

1、首先從礦區(qū)采取瓷石，用水碓舂打成粉狀，淘洗除去雜質，制成泥塊，用水調和，去掉渣質，用雙手搓揉，把泥團中的空氣擠出來，這時水分要均勻。

2、然后把泥團摔擲在轆轤車的轉盤中心，隨手法的屈伸收放拉制出，坯體的大致模樣，接著印模的外形，是按坯體內形弧線旋削而成的。

3、把晾至半干的坯覆在模種上，均勻按拍坯體外壁，在脫模，然后把坯覆放于轆轤車的利桶上，轉動車盤，用刀旋削，要坯體厚度適當，表里光潔。

4、然后我們把加工成型后的坯擺，放在木架上晾曬，接著用竹，骨或者是鐵制的刀具，在已干的坯體上刻畫出花紋。

5、普通的圓器是采用醮釉或者是蕩釉，琢器或者是大型圓器用吹釉，然后把陶瓷制品裝入匣缽，燒窯的時間大概要一晝夜，溫度在1300度左右。

6、然后在已燒成瓷的釉面上描繪紋樣和填彩，在入紅爐低溫燒烘，溫度大約700到800度，燒窯前在坯體素胎上繪畫，可以在高溫釉下，永不退色。

陶瓷加工工藝有哪些

中國古代陶器的種類有：紅陶 彩陶 黑陶 灰陶 白陶 硬陶 釉陶

紅陶

紅陶在中國出現(xiàn)最早,紅陶燒成溫度在900度左右,根據(jù)考古發(fā)掘資料,黃河流域距今8000千年的裴李崗文化和距今5000年的仰韶文化、大汶口文化時期,都以泥質紅陶和夾砂紅褚陶為主.

彩陶

彩陶是用赭、紅、黑和的等色繪飾的陶器.它是在陶器未燒以前就畫在陶坯上,燒成后彩紋固定在器物表面不易脫落.有的在彩繪之前,先涂上一磕白色陶衣,使彩繪節(jié)紋之前,先涂上一層白色陶衣,使彩繪花紋更為鮮明.

黑陶

出現(xiàn)于龍山文化時期.黑陶的燒成溫度達1000度左右,黑陶有細泥、泥質和夾砂三種,其中以細泥薄壁黑陶制作水平最高,有“黑如漆、薄如紙”的美稱.這種黑陶的陶土經(jīng)過淘洗 ,輪制,胎壁厚僅0.5-1毫米,再經(jīng)打磨,燒成漆黑光亮,有“蛋殼陶”之稱,表現(xiàn)出驚人的技巧,飲譽中外.這時期的黑陶以素面磨光的最多,帶紋飾的較少,有弦紋、劃紋、鏤孔等幾種.

灰陶

灰陶在新石器時代早期斐李崗文化遺址中已經(jīng)出現(xiàn),仰韶文化、龍山文化時期都有一定數(shù)量的灰陶,特別是用于蒸煮的器皿,多為夾砂灰陶.到夏代以灰陶和夾砂陶則占據(jù)主要位置.

白陶

白陶是指表里和胎質都呈白色的一種陶器.它是用瓷土或高嶺土燒制成的,燒成溫度在1000度左右.白陶基本上都是手制,以后也逐步采用泥條盤制和輪制.白陶器出現(xiàn)于龍山文化晚期,商代為鼎盛時期.商代后期白陶大量發(fā)燕尾服,安陽殷墟出土數(shù)量最多,并且制作相當精致.到了西周,由于印紋硬陶器和原始瓷器的較多燒制與使用,白陶器即不再燒造了.

硬陶

硬陶的胎質比一般泥質或夾砂陶器細膩堅硬,燒成溫度比一般陶器高,而且在器表又拍印以幾何形圖案為主的紋飾,所以統(tǒng)稱為“印紋硬陶”.西周是印紋硬陶發(fā)展的興盛時期,其胎質原料根據(jù)化學組成分析,基本接近原始青瓷.因印紋硬陶所用原料含鐵量較高,胎色較深,多呈紫褐、紅褐、黃褐和灰褐色.商代印紋硬陶在黃河中下游地區(qū)和長江中下游地區(qū)都有發(fā)現(xiàn).西周至戰(zhàn)國時期印紋硬陶主要盛行于長江中下游地區(qū)及南方的福建、臺灣、廣東、廣西等地.

釉陶

漢代出現(xiàn)了一種在釉料中加入助熔劑——鉛的釉陶,又稱“鉛釉陶”.鉛釉陶的制作成功,是漢代制陶工藝的杰出成就.釉料中加入鉛,可以降低釉的熔點,還可使釉面增加亮度,平正光滑,使鐵、銅著色劑呈現(xiàn)美麗的綠、黃、褐等色,但經(jīng)綠釉為最多,綠如翡翠,光彩照人.墓葬中出土的鉛釉陶器表面,有時了現(xiàn)層銀白色光澤,有人誤稱為“銀釉”.根據(jù)考古工作者的科學研究發(fā)現(xiàn),“銀釉”形成的原因是由于釉面長期受潮,釉層表面析出多層次的沉積物,在光線的折射下,產生的銀白光澤 .

陶瓷加工工藝的熱撫平

想要貼好瓷磚貼紙，最關鍵需要先清潔好墻壁瓷磚表面。如果表面的灰塵或者油污沒有清潔干凈，就開始貼紙操作的話，非常容易導致貼紙粘的不牢固，進而影響瓷磚貼紙的使用壽命。

同時，如果瓷磚墻面已經(jīng)不平整，有些瓷磚已經(jīng)出現(xiàn)鼓包的情況，也會影響貼紙的效果。對于本身不平的瓷磚，要先讓其平整，然后把表面的臟污擦拭干凈，最好再進行貼紙粘貼工作。

如果本身墻壁面積不大，尤其是在邊角的位置，需要對墻壁進行測量，然后把貼紙按照墻壁測量的規(guī)格進行裁剪。剪裁的大小要恰當，留太多會造成浪費，而留太少又會影響使用。一般應該留下5cm左右的邊距就可以基本滿足需要。如果擔心不夠的話，也可以留足10cm，但是最好不要比10cm還大。