鉆孔灌注樁工藝

鉆孔灌注樁正循環(huán)：是指泥漿由泥漿泵以高壓從泥漿池輸進鉆桿內(nèi)腔，經(jīng)鉆頭的出漿口射出。底部的鉆頭在旋轉(zhuǎn)時將土層攪松成為鉆渣，被泥漿懸浮，隨泥漿上升而溢出，經(jīng)過沉漿池沉淀凈化，泥漿再循環(huán)使用。

鉆孔灌注樁反循環(huán)：是指泥漿由泥漿池流入鉆孔內(nèi)，同鉆渣混合。在真空泵抽吸力作用下，混合物進入鉆頭的進渣口，經(jīng)過鉆桿內(nèi)腔，泥石泵和出漿控制筏排泄到沉淀池中凈化，再供使用。

鉆孔灌注樁工藝流程

這個簡單點可以吊根測繩下去，手上提幾下你就知道打到什么位置了，再把測繩提起來你就知道了。

理論計算其實不大準(zhǔn)，澆筑方量除以樁截面面積，就得到了澆筑高度。但是成孔深度你不能精確知道，還有孔壁會存在塌孔、縮頸情況。所以你很難算的準(zhǔn)余深。相信計算你還不如相信你上一根樁，跟上一根樁澆一樣的方量。前提是你的確定前一根是準(zhǔn)確的

鉆孔灌注樁工藝流程口訣

一級基坑應(yīng)測項目有：基坑周邊位移，坡頂水平位移，立柱豎向位移，周圍建筑物裂縫。

一級基坑是基坑劃分的一種，根據(jù)開挖深度以及其它標(biāo)準(zhǔn)判定，有著和其它基坑直觀的差距存在。

當(dāng)基坑底為隔水層且地下有承壓水時，應(yīng)進行坑底突涌驗算，采取水平封底隔滲、鉆孔減壓保證坑底土層穩(wěn)定，當(dāng)坑底含承壓水層且上部土體壓重不足以抵抗承壓水頭時間應(yīng)布置降壓井降低水頭壓力。

鉆孔灌注樁工藝流程視頻

在鉆孔灌注樁中泥漿的功效是尤為重要的，按照泥漿的特質(zhì)大致可分為5大功效。泥漿是貫徹鉆孔灌注樁整個施工過程的，如果泥漿的性能狀況出現(xiàn)了問題，則所有的灌注樁基施工過程就會發(fā)生混亂，這會影響整個鉆孔灌注樁的質(zhì)量預(yù)測和整個灌注樁的施工進度，因此，必須把握控制好鉆孔灌注樁泥漿處理這一重要環(huán)節(jié)，將因泥漿導(dǎo)致工程施工的不良因素降低到最低度。

鑒于上述的原因，鉆孔灌注工程泥漿的功效如下：

1）重復(fù)利用，減少浪費的功效：鉆孔灌注樁打樁工程泥漿可以循環(huán)使用，抽出來的泥漿用泥漿處理設(shè)備處理后，可以繼續(xù)加以使用，減少浪費，降低施工成本。

2）清理鉆孔的功效：在鉆孔灌注樁打樁工程施工中，成孔后，須要立即清理鉆孔，清孔的目的是為了防止碎石砂粒在孔中沉淀，以至于會大于規(guī)定的沉淀厚度。在鉆入進程中，泥漿將鉆屑帶出，并循環(huán)沖洗，對鉆頭有冷卻和潤滑的作用。隨之也減少了鉆頭對鉆屑的重復(fù)破碎過程，從而降低了鉆頭的磨損。

3）對環(huán)保的功效：鉆孔灌注樁在施工過程中會產(chǎn)生大量的泥漿，如果不妥善及時處理，會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染！目前，國家對環(huán)保出臺了一系列的政策方針，為了能夠?qū)崿F(xiàn)廢泥漿的零排放，就得要采取有效的泥漿處理措施。

4）護臂的功效：鉆孔灌注樁打樁工程泥漿在成孔過程中對護壁的作用是尤為關(guān)鍵和重要的。泥漿具有一定的密度，泥漿能將鉆孔內(nèi)不同土層中的孔隙填補密實，形成一層致密透水性很低的泥皮，避免孔內(nèi)壁漏水并可以保持孔內(nèi)有一定的水壓，有助于維護孔壁的穩(wěn)定性。關(guān)于泥漿護臂的情況，還應(yīng)該注意泥漿的具體指標(biāo)，在鉆進過程中，比重不能太低，而在澆筑前，應(yīng)控制好泥漿比重不能太大。

5）攜土排渣的功效：鉆孔灌注樁打樁工程泥漿處理的一個基本要求就是將鉆頭破碎的巖土屑帶出鉆孔，以便保持鉆頭鉆進的連續(xù)過程，當(dāng)臨時中斷泥漿循環(huán)時，泥漿能把鉆屑懸浮住，不至于快速下沉，防止沉砂卡鉆的風(fēng)險，在正循環(huán)鉆進中，泥漿使鉆屑懸浮起來并排出。

鉆孔灌注樁工藝流程動畫

施工工藝流程：

泥漿護壁鉆孔灌注樁施工工藝流程是：場地平整→樁位放線→開挖漿池、漿溝→護筒埋設(shè)→鉆機就位、孔位校正→成孔、泥漿循環(huán)、清除廢漿、泥渣→清孔換漿→終孔驗收→下鋼筋籠和鋼導(dǎo)管→澆筑水下混凝土→成樁。

2.泥漿護壁鉆孔灌注樁施工，在沖孔時應(yīng)隨時測定和控制泥漿密度，如遇較好土層可采取自成泥漿護壁。

3.灌注樁的質(zhì)量檢驗應(yīng)較其他樁種嚴(yán)格，因此，現(xiàn)場施工對監(jiān)測手段要事先落實。

4.灌注樁的沉渣厚度應(yīng)在鋼筋籠放入后，混凝土澆注前測定，成孔結(jié)束后，放鋼筋籠、混凝土導(dǎo)管都會造成土體跌落，增加沉渣厚度。因此，沉渣厚度應(yīng)是二次清孔后的結(jié)果。沉渣厚度的檢查均用重錘，但因人為因素影響很大，應(yīng)專人負責(zé)，用專一的重錘，有些地方用較先進的沉渣儀，這種儀器應(yīng)預(yù)先做標(biāo)定。

鉆孔灌注樁工藝流程二建

2、鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁采用沖擊鉆成孔。該工藝設(shè)備簡單，操作方便，對保證樁基質(zhì)量十分有利。2.1測量放線及高程控制采用全站儀坐標(biāo)控制的方法確定樁位平面位置。高程測量由建設(shè)方提供基準(zhǔn)點，用水準(zhǔn)儀測定各樁孔的井口標(biāo)高，并在鉆機上掛牌記錄。2.2設(shè)備安裝調(diào)試鉆機就位前，須將基礎(chǔ)墊平填實，鉆機按指定位置就位，在技術(shù)人員指導(dǎo)下擺平放穩(wěn)，保證沖錘垂直對準(zhǔn)樁位。鉆機安裝就位后，應(yīng)精心調(diào)試，確保施工中不發(fā)生傾斜、移位等影響施工質(zhì)量的情況。2.3埋設(shè)護筒護筒采用堅實不漏水的鋼護筒，人工配合機械開挖護筒坑，坑尺寸為護筒直徑增加1m，基坑挖掘完畢，人工安裝護筒，護筒直徑比樁徑大200mm，其位置校核無誤后，護筒周圍分層回填粘土并夯實，護筒埋設(shè)深度為2~4m。2.4泥漿池機械開挖泥漿池，用檢驗合格的粘土制備泥漿。合理規(guī)劃泥漿池的深度、尺寸及設(shè)置位置，以滿足環(huán)境保護和文明施工的要求。為保護施工范圍內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生、農(nóng)田，鉆孔樁廢棄的泥漿應(yīng)在施工完成后，用汽車或罐車將泥漿池中的泥漿清運到指定的排放地點。2.5鉆孔施工沖擊鉆機穩(wěn)固后其鉆頭吊鉆桿繩應(yīng)與樁位中心線相互重合，方可開鉆，以后每班核對位置一次。鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進行，經(jīng)常對鉆孔泥漿進行檢驗，不符合要求及時處理改正。同時，要注意巖層變化，及時撈取渣樣，認(rèn)真做好記錄，與地質(zhì)剖面圖進行核對。如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件與設(shè)計不符，及時報請監(jiān)理工程師及主管部門，核對并確認(rèn)后，報請設(shè)計單位等上級主管部門。為提高成孔質(zhì)量，成孔過程中，鉆機的鉆進速度應(yīng)嚴(yán)格控制。2.6清孔在終孔檢查孔深達設(shè)計標(biāo)高后，且成孔質(zhì)量符合圖紙要求并經(jīng)監(jiān)理工程師同意，應(yīng)迅速清孔，清孔方法采用抽渣法。清孔時必須保證孔內(nèi)水頭，提管時避免碰孔壁，防止坍孔。清孔后的泥漿性能指標(biāo)、沉渣厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。清孔后用檢孔器測量孔徑，檢孔器的焊接可在工地進行，監(jiān)理工程師檢驗合格后，即可進行鋼筋籠的吊裝工作。2.7安放鋼筋籠2.8導(dǎo)管法混凝土澆筑水下砼采用導(dǎo)管法進行灌注，導(dǎo)管內(nèi)徑30cm，導(dǎo)管使用前要進行閉水試驗（水密、承壓、接頭抗拉），合格的導(dǎo)管才能使用，導(dǎo)管應(yīng)居中穩(wěn)步沉放，不能接觸到鋼筋籠，以免導(dǎo)管在提升中將鋼筋籠提起，導(dǎo)管可吊掛在鉆機頂部滑輪上或用卡具吊在孔口上，導(dǎo)管底部距樁底的距離應(yīng)符合規(guī)范要求，一般0.25~0.4m，本工程采用混凝土罐車對導(dǎo)管漏斗直接卸料的施工方法，首批混凝土導(dǎo)管漏斗容積1m3以內(nèi)即可，當(dāng)漏斗活門提升打開后，罐車緊跟連續(xù)向漏斗中快速卸料，保證首批混凝土體積達6m3左右，保證埋管深度。剪球后向?qū)Ч軆?nèi)傾倒砼宜徐徐進行防止產(chǎn)生高壓氣囊。施工中導(dǎo)管內(nèi)應(yīng)始終充滿砼。隨著砼的不斷澆入，及時測量砼頂面高度和埋管深度，及時提拔拆除導(dǎo)管，使導(dǎo)管埋入砼中的深度保持2~6m間。砼面檢測錘隨孔深而定，一般不小于4Kg。每根導(dǎo)管的水下砼澆筑工作，應(yīng)在該導(dǎo)管首批砼初凝前完成。砼的坍落度應(yīng)滿足設(shè)計要求，砼澆筑應(yīng)連續(xù)進行，為保證樁的質(zhì)量，應(yīng)留比樁頂標(biāo)高高出0.80m左右的樁頭，可在砼初凝后、終凝前破除。技術(shù)人員應(yīng)對鉆孔灌注樁各項原始記錄及時整理簽認(rèn)。2.9鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢查方法應(yīng)符合下表序號 項目 允許偏差 檢驗方法1 護筒 預(yù)面位置 50mm 測量檢查2 傾斜度 1% 3 孔位中心 群樁 100mm 4 單排樁 50mm 5 傾斜度 1% 2.10鉆孔樁施工流程圖萊垍頭條

鉆孔灌注樁工藝流程ppt

鉆孔灌注樁施工工藝流程有以下七步：

1、測量放線，準(zhǔn)備工作面。鉆孔灌注樁施工前首先須清出工作面，并測量放出樁位。樁位偏差不得超過規(guī)范及設(shè)計的要求。

2、埋設(shè)護筒，一般情況埋置深度宜為2～4M，特殊情況應(yīng)加深以保證鉆孔和灌注混凝土的順利進行。護筒內(nèi)徑宜比樁徑大20～40cm。護筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合，除設(shè)計另有規(guī)定外，平面允許誤差為50MM，豎直線傾斜不大于1%。

3、樁機就位。鉆機就位時，應(yīng)采取措施保證鉆具中心和樁位中心重合，其偏差不應(yīng)大于20mm。鉆機就位后應(yīng)平整穩(wěn)固，并采取措施固定，保證在鉆進過程中不產(chǎn)生位移和搖晃，否則應(yīng)及時處理。

4、拌制護壁泥漿，成孔，同時開始制作鋼筋籠。護壁泥漿由水、黏土（或膨潤土）按一定比例配制而成，可通過機械在泥漿池、鉆孔中攪拌均勻。泥漿比重控制在1.15～1.20，用比重計測量。開鉆時，在一定范圍內(nèi)應(yīng)慢速鉆進，待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進入土層后，方可加速鉆進。鋼筋籠的尺寸偏差尚應(yīng)滿足設(shè)計與規(guī)范的要求。

5、清孔。清孔分兩次進行，鉆孔深度達到設(shè)計要求，對孔深、孔徑、孔的垂直度等進行檢查，符合要求后進行第一次清孔；鋼筋骨架、導(dǎo)管安放完畢，混凝土澆筑之前，應(yīng)進行第二次清孔。第一次清孔根據(jù)設(shè)計要求，施工機械采用換漿方法進行，第二次清孔根據(jù)孔徑、孔深、設(shè)計要求采用正循環(huán)方法進行。不允許采取加深鉆孔深度的方法代替清孔。

6、鋼筋骨架安放。搬運和吊裝時，應(yīng)防止變形，安放要對準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。鋼筋骨架吊放入孔時應(yīng)居中，防止碰撞孔壁，鋼筋骨架吊放入孔后，應(yīng)采用鋼絲繩或鋼筋固定，使其位置符合設(shè)計及規(guī)范要求，并保證在安放導(dǎo)管、清孔及灌注混凝土過程中不發(fā)生位移。

7、調(diào)放導(dǎo)管，灌注水下混凝土。灌注水下混凝土采用鋼制導(dǎo)管回頂法施工，導(dǎo)管接口之間采用絲扣或法蘭連接，連接時必須加墊密封圈或橡膠墊，并上緊絲扣或螺栓。水下混凝土必須具備良好的和易性，坍落度宜為180～220mm。

鉆孔灌注樁工藝流程技術(shù)要點

成孔方法有三種，即回轉(zhuǎn)鉆成孔、潛水鉆成孔和沖擊鉆成孔。

①回轉(zhuǎn)鉆成孔?；剞D(zhuǎn)鉆成孔是國內(nèi)灌注樁施工中最常用的方法之一。按排渣方式不同，分為正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆成孔和反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆成孔兩種。

a.正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆成孔是由鉆機回轉(zhuǎn)裝置帶動鉆桿和鉆頭回轉(zhuǎn)切削破碎巖土，由泥漿泵往鉆桿輸進泥漿，泥漿沿孔壁上升，從孔口溢漿孔溢出流入泥漿池，經(jīng)沉淀處理返回循環(huán)池。正循環(huán)成孔泥漿的上返速度低、攜帶土粒直徑小、排渣能力差、巖土重復(fù)破碎現(xiàn)象嚴(yán)重，適用于填土、淤泥、黏土、粉土、砂土等地層，對于卵礫石含量不大于15%、粒徑小于10mm的部分砂卵礫石層和軟質(zhì)基巖及較硬基巖也可使用。樁孔直徑不宜大于1000mm，鉆孔深度不宜超過40m。正循環(huán)鉆進主要參數(shù)有沖洗液量、轉(zhuǎn)速和鉆壓。保持足夠的沖洗液（指泥漿或水）量是提高正循環(huán)鉆進效率的關(guān)鍵。

b.反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆成孔是由鉆機回轉(zhuǎn)裝置帶動鉆桿和鉆頭回轉(zhuǎn)切削破碎巖土，利用泵吸、氣舉、噴射等措施抽吸循環(huán)護壁泥漿，攜帶鉆渣從鉆桿內(nèi)腔抽吸出孔外的成孔方法。根據(jù)抽吸原理不同，可分為泵吸反循環(huán)、噴射（射流）反循環(huán)和氣舉反循環(huán)三種施工工藝。泵吸反循環(huán)是直接利用砂石泵的抽吸作用使鉆桿的水流上升而形成反循環(huán)；噴射（射流）反循環(huán)是利用射流泵射出的高速水流產(chǎn)生負壓使鉆桿內(nèi)的水流上升而形成反循環(huán)；氣舉反循環(huán)是利用送入壓縮空氣使水循環(huán)，鉆桿內(nèi)水流上升速度與鉆桿內(nèi)外液柱重度差有關(guān)，隨孔深增大效率增加。當(dāng)孔深小于50m時，宜選用泵吸反循環(huán)或射流反循環(huán)；當(dāng)孔深大于50m時，宜采用氣舉反循環(huán)。

②潛水鉆機同樣使用泥漿護壁成孔。

a.潛水鉆正循環(huán)是利用泥漿泵將泥漿壓入空心鉆桿，并通過中空的電動機和鉆頭等射入孔底，然后攜帶著鉆頭切削下的鉆渣在鉆孔中上浮，由溢漿孔溢出進入泥漿沉淀池，經(jīng)沉淀處理后返回循環(huán)池。

b.潛水鉆反循環(huán)有泵吸法、泵舉法和氣舉法三種。若為氣舉法出渣，開孔時只能用正循環(huán)或泵吸式開孔，鉆孔為6～7m深時，才可改為反循環(huán)氣舉法出渣。反循環(huán)泵吸式用吸漿泵出渣時，吸漿泵可潛入泥漿下工作，因而出渣效率高。

C.沖擊鉆成孔。沖孔是用沖擊鉆機把帶鉆刃的重鉆頭（又稱沖錘）提高，靠自由下落的沖擊力來削切巖層，排出碎渣成孔。沖擊鉆機有鉆桿式和鋼絲繩式兩種。前者所鉆孔徑較小、效率低、應(yīng)用較少；后者鉆孔直徑大，有800mm、1000mm、1200mm幾種。鉆頭可用鍛制或用鑄鋼制造，鉆刃用T18號鋼制造，與鉆頭焊接。鉆頭形式有十字鉆頭及三翼鉆頭等。錘重500～3000Kg。沖孔施工時，首先準(zhǔn)備好護壁料，若表層為軟土，則在護筒內(nèi)加片石、砂礫和黏土（比例為3∶1∶1）；若表層為砂礫卵石，則在護筒內(nèi)加小石子和黏土（比例為1∶1）。沖孔時，開始低錘密擊，落距為0．4～0．6m，直至開孔深度達護筒底以下3～4m時，將落距提高至1．5～2m。掏渣采用抽筒，用以掏取孔內(nèi)巖屑和石渣，也可進入稀軟土、流砂、松散土層排土和修平孔壁。掏渣每臺班一次，每次4～5桶。用沖擊鉆沖孔，沖程為0．5～1．0m，沖擊次數(shù)40～50次/min，孔深可達300m。這種沖擊鉆沖孔適用于風(fēng)化巖及各種軟土層成孔，但由于沖擊錘自由下落時導(dǎo)向不嚴(yán)格，擴孔率大，實際成孔直徑比設(shè)計樁徑要增大10%～20%。若擴孔率增大，應(yīng)查明原因后再成孔。

鉆孔灌注樁工藝流程圖

應(yīng)該是：1、簡述鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工順序。

2、敘述鉆孔樁施工工藝。施工順序是說從定位放線起，一步一步先干什么，后干什么，哪些事可以在進入工序之前預(yù)做等等，一環(huán)扣一環(huán)，不脫節(jié)直到完成。施工工藝是說每個工序的技術(shù)、安全要求，如何達到快、好、安全、節(jié)省的辦法等等。

鉆孔灌注樁工藝流程和規(guī)范

鉆孔灌注樁指利用鉆孔機械鉆出樁孔，并在孔中澆筑混凝土（或先在孔中吊放鋼筋籠）而成的樁。

泥漿護壁成孔的鉆孔灌注樁施工流程如下：

場地平整→樁位放線→開挖漿池、漿溝→護筒埋設(shè)→鉆機就位、孔位校正→成孔、泥漿循環(huán)、清除廢漿、泥渣→第一次清孔→質(zhì)量驗收→下鋼筋籠和鋼導(dǎo)管→第二次清孔→澆筑水下混凝土→成樁

鉆孔灌注樁工藝試驗記錄

氣密性混凝土氣密性混凝土原材料應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）選用級配合理、質(zhì)地均勻堅固、吸水率低、空隙率小的潔凈天然河砂，砂的細度模數(shù)不宜小于2.6。 

（2）混凝土的水膠比不宜大于0.45，膠凝材料用量不宜小于330kg/m。 

（3）混凝土拌和物的含氣量不宜大于2%。

鉆孔灌注樁混凝土導(dǎo)管為什么要做氣密性試驗

檢驗導(dǎo)管是否有漏水，漏氣現(xiàn)象，保證灌注砼質(zhì)量。檢驗導(dǎo)管壁及焊縫承壓強度是否滿足施工要求。灌注樁導(dǎo)管要做水密性實驗，不得做氣密性實驗。做水密性實驗的目的是檢查導(dǎo)管的嚴(yán)密性，防止在灌注過程中導(dǎo)管漏漿造成夾泥甚至斷樁現(xiàn)象發(fā)生。水密性的壓力一般是施工最大壓力的1.5倍。施工最大壓力是根據(jù)最長樁長來計算的，導(dǎo)管實驗長度也為最長樁長的1.5倍。