選金工藝流程

古代流傳最廣泛的淘金方法為挖、溜、淘。

挖：把含金礦的沙用鍬等工具挖掘出來(lái)。

溜：把礦沙放在木溜槽上溜。

淘：用淘金盆、盒、箕等物在水中淘洗。淘沙中注意要領(lǐng)和技術(shù)，提高沙金的回收率。

“吹盡黃沙始到金”是古代發(fā)明的一種用風(fēng)淘金的方法，像農(nóng)村揚(yáng)場(chǎng)篩谷一樣，淘金和風(fēng)選都是利用黃金比重大這一特點(diǎn)找出選金的方法，一點(diǎn)一滴地積累沙金礦。

我國(guó)古代傳統(tǒng)文化比較原始的火熔煉金工藝簡(jiǎn)便易行：

把選出的沙金和礦金放在耐火燒的坩堝中，加入10%硼砂、蘇打或硝石（起催化和凈化作用），放到冒著熊熊火焰的炭爐上燒，待坩堝裏的東西熔化為亮閃閃的金水，沸騰著像雞蛋黃一樣滾動(dòng)時(shí)（俗稱開(kāi)臉，火候和時(shí)間憑經(jīng)驗(yàn)掌握），將溶液倒入一種口大底尖的錐形墩缸中，墩一墩，冷卻後，缸裏的東西按比重分出層，倒出來(lái)，用小槌敲去渣塊，就得到了金銀合金（銀與金共生的含量很少）。下一步鑄錠時(shí)，按上述方法，第二次熔煉，熔化後將液體倒人做好的條或塊的鑄鐵模子中，冷卻後即成錠。含金量高達(dá)85% - 95%。

選金設(shè)備流程

金礦石是較為貴重且稀缺的資源，但是工業(yè)領(lǐng)域被使用的頻率卻很高，金礦石要通過(guò)選別和冶煉兩道工序完成黃金的提取。自然界中，金礦石的存在形式多是伴隨著其他礦物，在金礦石的選別和提煉過(guò)程中，需要將其伴生的其他礦石提取出來(lái)，根據(jù)伴生礦物的不同性質(zhì)，在工業(yè)上選取黃金的過(guò)程中要使用不同的提煉工藝。

一、單一浮選

使用該種選礦工藝來(lái)提取黃金，處理金礦，可以有效的將其中的粗、中粒礦石處理掉，例如通過(guò)破碎磨礦設(shè)備將金礦石磨碎到一定的粒度，將合適塊度的礦石產(chǎn)品進(jìn)入到浮選機(jī)中，向其中加入碳酸鈉等作為調(diào)整劑，用黃藥和黑藥等作為捕收劑，最終利用礦物表面疏水性的差異來(lái)實(shí)現(xiàn)礦物和脈石的分離。

二、混汞浮選

對(duì)于伴生黃鐵礦和其他硫化礦的礦石，在金礦提煉黃金的過(guò)程中應(yīng)在礦漿中加入汞，通常在磨機(jī)中加入汞的方法被稱為混汞，通過(guò)邊磨邊混汞的方法有效的提取黃金。

三、重選法

重選的方法是通過(guò)金礦石與其他礦物的比重差異完成分離并提取黃金的過(guò)程，在選金的過(guò)程中，金礦石與其他礦石比重的差異越大，選出的過(guò)程越容易，通常使用重選法選礦時(shí)，會(huì)使用篩分、跳汰機(jī)和搖床等提煉黃金。

四、炭漿法

將金礦石破碎到一定程度之后使用氰化浸出的方法，即在浸出時(shí)使用活性炭作為吸附劑將金的浸出率提升，最終使用高溫的方法將載金炭上的黃金提取出來(lái)。

選金工藝流程圖片

1、環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)必須執(zhí)行防治污染和其它公害的設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)使用的規(guī)定。萊垍頭條

　　2、在初步設(shè)計(jì)階段，必須有環(huán)境保護(hù)篇（章），具體落實(shí)環(huán)境影響報(bào)告書（表），及其審批意見(jiàn)所確定的各項(xiàng)環(huán)境保護(hù)措施。萊垍頭條

　　3、礦山的剝離物、廢石、表土及尾礦等，必須運(yùn)往廢石場(chǎng)堆置排棄或采取綜合利用措施，不得向江河、湖泊、水庫(kù)和廢石場(chǎng)以外的溝渠傾倒。萊垍頭條

　　4、為保障礦山文明生產(chǎn)，必須落實(shí)和保證必要的環(huán)境投資。頭條萊垍

　　5、輸送含有毒有害或有腐蝕性物質(zhì)的廢水溝渠，管道，必須采取防止?jié)B漏和腐蝕的措施。垍頭條萊

　　6、凡屬有利用價(jià)值的固（液）體廢物必須進(jìn)行處理，最大限度地予以回收利用。對(duì)有毒固（液）體廢物的堆放，必須采取防水、防滲、防流失等防止危害的措施，并設(shè)置有害廢物的標(biāo)志。萊垍頭條

　　7、嚴(yán)禁在城市規(guī)劃確定的生活居住區(qū)、文教區(qū)、水源保護(hù)區(qū)、名勝古跡、風(fēng)景游覽區(qū)、溫泉、療養(yǎng)區(qū)和逢然保護(hù)區(qū)等界區(qū)內(nèi)建設(shè)排放有毒有害的廢氣、廢水、廢渣（液）、惡臭、噪聲、放射性元素等物質(zhì)（因子）的工程項(xiàng)目。在上述地區(qū)原則上也不準(zhǔn)開(kāi)礦，如要開(kāi)礦必須經(jīng)國(guó)家有關(guān)主管部門審批。條萊垍頭

　　8、環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)必須按國(guó)家規(guī)定的設(shè)計(jì)程序進(jìn)行，建設(shè)項(xiàng)目的各設(shè)計(jì)階段必須有相應(yīng)的環(huán)保措施和要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。如主要環(huán)保措施較初步設(shè)計(jì)有重大更改時(shí)，除必須滿足環(huán)保要求外，還應(yīng)征得項(xiàng)目審批部門的同意。萊垍頭條

　　9、施工圖設(shè)計(jì)階段，各專業(yè)必須按已批準(zhǔn)的初步設(shè)計(jì)及其環(huán)境保護(hù)專篇（章）所確定的各項(xiàng)環(huán)保措施和要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。如主要環(huán)保措施較初步設(shè)計(jì)有重大更改時(shí)，除必須滿足環(huán)保要求外，還應(yīng)征得項(xiàng)目審批部門的同意。條萊垍頭

　　10、露天采礦場(chǎng)和排土場(chǎng)面的廢水含有害物質(zhì)時(shí)應(yīng)設(shè)置集水溝（管）予以收集，導(dǎo)入廢水調(diào)節(jié)池（庫(kù)），并采取相應(yīng)的廢水處理措施。萊垍頭條

　　11、排土場(chǎng)必須分期進(jìn)行覆土植被。如排土場(chǎng)有可能發(fā)生滑坡和泥石流等災(zāi)害的，必須進(jìn)行穩(wěn)定處理。萊垍頭條

　　12、各散塵設(shè)備必須設(shè)置密封抽風(fēng)除塵系統(tǒng)，選用高效除塵器。萊垍頭條

　　13、選金工藝流程的選擇，除其工藝本身的技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理外，還應(yīng)考慮“三廢”處理技術(shù)的可能性和可靠性。在多種可供選擇的選金工藝中應(yīng)優(yōu)先選用易于進(jìn)行“三廢”處理，并有成熟的處理經(jīng)驗(yàn)的選金工藝，新建選礦廠不得采用混汞法選金工藝。萊垍頭條

　　14、新建、擴(kuò)建冶金企業(yè)應(yīng)根據(jù)其規(guī)模組成和生產(chǎn)工藝，按照冶金工業(yè)部現(xiàn)行的冶金企業(yè)環(huán)境監(jiān)測(cè)站有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)定建立相應(yīng)的環(huán)境監(jiān)測(cè)站萊垍頭條

選金工藝流程怎么寫

金礦提煉黃金的方法： 　　方法一、重選法： 　　1、方法介紹： 　　重選法在砂金生產(chǎn)中占有十分重要的地位，重選在巖金礦山應(yīng)用比較廣泛，多作為輔助工藝，在磨礦回路中回收粗粒金，為氰化工藝創(chuàng)造有利條件，改善選礦指標(biāo)，提高金的總回收率，對(duì)增加產(chǎn)量和降低成本發(fā)揮了積極的作用。 　　2、采用設(shè)備： 　　采用的主要設(shè)備有溜槽、搖床、跳汰機(jī)和短錐旋流器等。 　　方法二、浮選法： 　　方法介紹： 　　浮選法是巖金礦山廣為運(yùn)用的選礦方法，目前我國(guó)80%左右的巖金礦山采用此法選金，選礦技術(shù)和裝備水平有了較大的提高。通常有優(yōu)先浮選和混合浮選兩種工藝。近年來(lái)在工藝流程改造和藥劑添加制度方面有新的進(jìn)展，浮選回收率也明顯提高。

選金工藝流程簡(jiǎn)述

環(huán)保型選金劑在金銀氧化礦、原生礦、硫化礦、化尾渣、金精礦的堆淋、池浸、炭漿(拌和浸出)工藝出產(chǎn)中與運(yùn)用-化-鈉的工藝流程相同，出產(chǎn)中貴液、貧液可重復(fù)運(yùn)用，貴液提金用活性炭吸附最佳。環(huán)境溫度在10℃以上對(duì)金的浸出作用最佳。與化法提金相兼容。

    1、調(diào)堿度：產(chǎn)品屬堿性無(wú)機(jī)化合物，運(yùn)用石灰、燒堿(多加石灰、盡量少加燒堿)等做本產(chǎn)品的安穩(wěn)劑，礦堆(漿)PH值為11±1。原礦上堆或進(jìn)池后，回(出)水調(diào)理堿度PH值11±1(用精細(xì)pH試紙9.5-13檢測(cè))。

    2、用藥量：用藥量約為礦量的萬(wàn)分之10.0～20.0 (1000～2000克藥/噸礦)，礦石的性質(zhì)、檔次、酸堿度會(huì)影響用藥量?？砂此幩|(zhì)量濃度核算出實(shí)踐用藥量。

    3、加藥法：在常溫下塊狀藥劑用清水充沛溶解后即可運(yùn)用(一般在活動(dòng)水中或經(jīng)充沛拌和后會(huì)加快溶解;堆淋時(shí)可在貧液池邊建投藥池，讓過(guò)炭后的回水直接沖刷選金劑溶入貧液池)。

    初次加藥之前先調(diào)堿度10以上，池中水少時(shí)，堿、藥一起沖淋增加。可用兩個(gè)沖淋桶別離沖淋石灰(或燒堿)和選金劑溶解進(jìn)藥水池(貧液池)或投入藥水池溶解，確保池中藥劑濃度均勻。如果是堆淋工藝，加藥、噴淋可一起進(jìn)行。

    初期：操控藥水質(zhì)量濃度為1‰(即藥、水比為1: 1000，即1公斤藥加1立方水)左右，時(shí)刻為7-10天。

    中期：操控藥水質(zhì)量濃度為0.5‰左右，時(shí)刻為20-30天。

    后期：操控藥水質(zhì)量濃度為0.3‰左右，時(shí)刻至吸附完畢。

    4、核算配藥:

    ①投藥量能夠參閱-化-鈉的運(yùn)用量，主張進(jìn)行選礦實(shí)驗(yàn)并參閱其最佳條件(常見(jiàn)約1-2 公斤/噸氧化礦，藥水質(zhì)量濃度一般保持在0.3-1.2‰或藥水滴定濃度0.075～0.3‰，依據(jù)不同的礦石檔次及有害成份恰當(dāng)調(diào)整);

    ②加藥量的核算辦法：補(bǔ)藥量=(最佳藥水質(zhì)量濃度值-現(xiàn)測(cè)藥水質(zhì)量濃度值)×投藥池水量;假定最佳藥水質(zhì)量濃度值是1.2‰(按水量計(jì))，回水藥水質(zhì)量濃度是0.6‰，貧液池500方水，則補(bǔ)藥量：(1.2-0.6)×500=300公斤。

    5、藥濃度：因不同的礦石其成份及酸堿度都不同，應(yīng)依據(jù)該礦樣實(shí)驗(yàn)得出的最佳藥水滴定濃度(‰)，核算出藥水質(zhì)量濃度(‰)(按下式核算)：

    藥水質(zhì)量濃度(‰)=藥水滴定濃度(‰)× 4 (4為經(jīng)驗(yàn)值)

    例如：藥水比值濃度為0.07‰，則藥水質(zhì)量濃度(‰)=0.07‰×4=0.28‰(即藥、水比為0.28:1000)

    按核算出來(lái)的份額投進(jìn)提金劑。

    七、提金劑在實(shí)驗(yàn)室中的操作辦法:

    (一)浸泡測(cè)驗(yàn) (適合于氧化礦、原生礦、化渣、硫酸渣、金精礦、陽(yáng)極泥)

    1:取200-500克歸納礦樣，經(jīng)球磨機(jī)磨到-200目占85%左右(細(xì)度到達(dá)的不需要磨)，放入敞口(盆)容器內(nèi)待用;

    2:參加清水浸泡，超越礦面4-8厘米左右(依據(jù)容器巨細(xì));

    3:調(diào)堿度PH值10±1。

    4:放入藥劑0.2-2克，拌和兩分鐘后浸泡(放前將藥劑打碎成粉混合均勻，詳細(xì)用藥劑量依據(jù)礦樣含貴金屬檔次及礦樣首要元素定。);

    5:每隔二至四小時(shí)充沛拌和，待沉積后測(cè)PH值，堿度PH值11±1。

    6:取樣前待沉積，取清水樣或許浸后的礦渣(礦渣用過(guò)濾機(jī)過(guò)濾，再用清水沖刷5次以上);

    7:一個(gè)流程取3次樣，別離為12小時(shí)、24小時(shí)、36小時(shí)化驗(yàn)，測(cè)算浸出率。

    浸出率=(原礦檔次-浸渣檔次)/原礦檔次*100%

    (二)拌和浸出測(cè)驗(yàn) (適用于氧化礦、原生礦、化渣、硫酸渣、金精礦等)

    1:取200-500克歸納礦樣經(jīng)球磨機(jī)磨到-200目占85%左右后放入拌和浸出容器中，再按(1:3---1:4份額的容積)參加清水，(炭漿法：參加洗凈后的活性碳《活性炭用量與-化-鈉運(yùn)用量相同》)。

    2:放入干石灰(最好是剛出窯不久)，調(diào)整PH值，堿度PH值11±1。

    3:拌和速度操控在60-160轉(zhuǎn)/分鐘(炭漿法：調(diào)查活性碳，以不把活性碳打碎為準(zhǔn)則)

    4:關(guān)于含砷、硫、銻、銅等雜亂礦，做好預(yù)處理(焙燒、加藥劑氧化)后開(kāi)端拌和，兩分鐘后，放入0.2-2克左右的藥劑，拌和12小時(shí)、24小時(shí)、36小時(shí)后取浸渣化驗(yàn)，以測(cè)算浸出率。

    浸出率=(原礦檔次-浸渣檔次)/原礦檔次*100%

    八.藥水濃度檢測(cè)辦法

    (一)檢測(cè)所需儀器與試劑

    1、1000毫升棕色容量瓶1個(gè)，100ml錐形瓶 1個(gè)、100毫升棕色廣口瓶一個(gè)，10ml移液管2支、紅頭滴管1支;

    2、測(cè)驗(yàn)劑(制造辦法：1.7000克 加蒸餾水定容到1000毫升的棕色容量瓶，放入暗處保存待用);

    3、顯色劑(制造辦法：0.02～0.05克 試銀靈[淘寶有賣]加到裝有100毫升的廣口瓶中，放入暗處保存待用)。

    (二)檢測(cè)辦法

    1、用10ml移液管抽取待檢測(cè)液5ml放入錐形瓶中;

    2、滴管取顯色劑2滴(約0.1ml)參加錐形瓶中，液體色彩變淺黃色;

    3、用10ml移液管抽取測(cè)驗(yàn)劑緩慢滴入錐形瓶(邊滴定邊搖擺錐形瓶，調(diào)查色彩改變);

    4、當(dāng)液體色彩由淺黃色變淺橙紅色為滴定結(jié)尾，讀出所耗測(cè)驗(yàn)劑在移液管上刻度。

    5、所耗去測(cè)驗(yàn)劑毫升數(shù)即為檢測(cè)液的萬(wàn)分?jǐn)?shù)濃度(藥水比值濃度)，如耗去測(cè)驗(yàn)劑0.05 ml，則濃度為萬(wàn)分之零點(diǎn)零五(即0.005‰);如耗去0.3 ml，則濃度為萬(wàn)分之零點(diǎn)三(即0.03‰);如耗去1.0 ml，則濃度為萬(wàn)分之一(即0.1‰);如耗去5.0 ml，則濃度為萬(wàn)分之五(即0.5‰)以此類推。

黃金采選工藝

問(wèn)題：一般的金礦一天可產(chǎn)多少黃金？

回答：一般的中小型金礦一天可以生產(chǎn)處理金礦石2000至5000噸，按每噸金礦石含金3克計(jì)算，可以產(chǎn)2000噸乘以3克等于6000克黃金或5000噸乘以3克等于15000克黃金。日產(chǎn)能力大于5000噸的金礦選礦廠，屬大型金礦，日產(chǎn)黃金大于15000克。

黃金的工藝流程

黃金上紅色綠色是琺瑯工藝，黃金琺瑯是一種從阿拉伯傳來(lái)的做法工藝。

琺瑯是經(jīng)過(guò)研磨的釉料，需要將釉料涂抹在定型的黃金飾品表面，在高溫中反復(fù)多次烘燒。黃金琺瑯工藝的流程為定模、掐絲、定型、上色、燒制，其中一點(diǎn)失誤都會(huì)導(dǎo)致失敗。

選礦工藝流程圖

冶金工藝流程是選礦是冶煉前的準(zhǔn)備工作，從礦山開(kāi)采下來(lái)礦石以后，首先需要將含鐵、銅、鋁、錳等金屬元素高的礦石甄選出來(lái)，為下一步的冶煉活動(dòng)做準(zhǔn)備。

選礦一般分為破碎、磨礦、選別三部分。其中，破碎又分為：粗破、中破和細(xì)破；選別依方式不同也可分為：磁選、重選、浮選等。