滾涂工藝流程

利用輥筒機械涂裝，適用于物體平面的涂裝，如馬口鐵、人造板、硬紙板、墻面等的涂裝，一般分為手工滾涂法和機械連續(xù)滾涂法兩種。

手工滾涂法用于涂裝房屋建筑、船舶、車輛等。也可用滾涂法涂裝墻壁和滾花。

滾涂用的滾子是一直徑不大的空心圓柱，表層粘有用合成纖維制成的長毛絨，圓柱兩端裝有兩個墊圈，中心帶孔，彎曲的手柄即由這個孔中通過，使用時，先將滾子浸到乳膠漆或其他涂料中濕潤，然后施工滾涂到所需的表面。

機械連續(xù)滾涂與印刷機械原理相同，其特點是可以連續(xù)操作，施工效率高，涂料的粘度可以高些，一般輥筒的轉(zhuǎn)速約每分鐘20~30轉(zhuǎn)。

將涂料傳送到輥筒上后，再涂覆到物體表面，可獲得均勻的涂層，由于生產(chǎn)效率高，可節(jié)省人力、物力、降低成本。涂漆的質(zhì)量也較好，可符合裝飾性和保護性的質(zhì)量要求。

面料滾涂工藝

復(fù)合的TPU防水膜是一種成熟的環(huán)保材料，具有高抗拉強度、高抗拉強度、高抗老化性能。TPU是一種環(huán)保型高分子材料，中文叫熱塑性聚氨酯，也叫防水透濕膜。這是新型環(huán)保材料在防水透氣面料上的重大突破，克服了PVC、PU革的諸多缺陷。

所謂的tpu防水膜復(fù)合，就是將絨布與面料通過粘結(jié)劑滾涂貼合而成。健橋棉貼合19年的生產(chǎn)經(jīng)驗，公認的環(huán)保PUR熱熔膠，復(fù)合具有防水透氣、手感柔軟、耐水洗、環(huán)保無味等特點。如果要聯(lián)系前面是135，中間是3705，后面是2815。

定制加工流程：

溝通需求—提供樣衣/構(gòu)思祥塊或原圖—產(chǎn)前樣確認—客戶打版—篩選對版—定制生產(chǎn)—質(zhì)檢—包裝—物流。

預(yù)滾涂工藝

　　1、 滾壓成形技術(shù)：

　　在面板及背板制作的過程中，都需要將板的邊緣翻折起來，傳統(tǒng)工藝所使用的折板機，因為一次性快速翻折，會在金屬內(nèi)部形成應(yīng)力，且會對金屬內(nèi)部形成微觀破壞，影響金屬使用壽命。而滾壓成形技術(shù)是使用十個滾輪，逐步將板的邊緣翻折到預(yù)設(shè)角度，逐步成形保證了內(nèi)部應(yīng)力的釋放，且對金屬本身的破壞降到了最低。

　　2、 連續(xù)預(yù)滾涂技術(shù)：

　　在鋁卷成形時就將涂層顏色附著在上面的技術(shù)，涂層附著力強，耐久性好，顏色均勻，同批次的產(chǎn)品基本沒有任何色差。

　　技術(shù)數(shù)據(jù)：密度（kg/㎡） 3.6～5.3

　　不平整度 <0.2mm

　　板體熱阻值 0.026m2.k/w

　　當(dāng)量導(dǎo)熱系數(shù) 0.88w/m.k

　　隔聲量 29dB

　　彈性模量 4×104MN/㎡

　　彎曲抗拉強度 ≥83MN/㎡ 　抗剪強度 2MN/㎡ 　剛度（kN.㎡） 1.0～23.0 　防火等級 B1級（GIN）

　　制造工藝

　　鋁蜂窩板產(chǎn)品均選用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)輥涂高等級鋁合金卷材，結(jié)合多種生產(chǎn)工藝精制而成。

　　1、涂層技術(shù)

　?。?）采用獨創(chuàng)的涂層烘烤技術(shù)，確保涂層的附著力以及色彩均勻性和飽和度。

　　（2）可根據(jù)要求提供需要的顏色，還可以提供各種特殊涂層。

　　2、成型技術(shù)

　　（1）通過系列模具逐步成型，充分釋放板材內(nèi)部的應(yīng)力。

　?。?）保護面板表面的涂層不受損傷，更為耐用。整個生產(chǎn)流程保證板材加工尺寸的高精度。

　　（3）連續(xù)的熱復(fù)合生產(chǎn)工藝高效快捷。

　　3、蜂窩復(fù)合技術(shù)

　?。?）源自現(xiàn)代航空的科技成果，重量更輕，但板材的強度更高。

　?。?）利用高溫復(fù)合和面板熱壓技術(shù)，確保板材的整體性、強度和平整度。

噴涂生產(chǎn)工藝流程

涂裝生產(chǎn)線主要工藝流程如下： 上件→ 前處理→脫水烘干→冷卻→靜電粉末（油漆）噴涂→粉末（油漆烘干）固化→冷卻→檢驗→下件。

滾涂工藝流程圖片

1.

基層清理 就是將表面清理干凈,平整,后面步驟才能順利進行。

2.

刷界面劑 做油漆前,要先在墻頂面滾涂一層界面劑,主要是為了防止油漆脫落。

3.

吊頂接縫處理 吊頂板與板的接縫處容易開裂的,所以要先貼牛皮紙

4.

貼護墻寶 護墻寶將膩子固定在墻上。除柜體背面墻體外,所有的墻都要刮。

滾涂法施工工藝流程

乳膠漆施工注意事項

在裝修工程中，我們每一次都是強調(diào)的是三分材料，七分工藝，同樣的乳膠漆的施工中，注意細節(jié)可以讓你的墻面刷的更完美。那么，乳膠漆施工，都有那些細節(jié)需要注意的呢?

注意事項一施工前必須攪拌均勻

乳膠漆在施工前一定要注意攪拌均勻，尤其是對于彩色的乳膠漆，如果不攪拌均勻，當(dāng)涂料中的色漿分散不勻或由于長時間儲存后色漿析出，這時施工就會造成飾面發(fā)花的現(xiàn)象，影響裝飾效果。

注意事項二選擇合適的施工方法

乳膠漆的施工方法主要有三種，刷涂、滾涂和噴涂，不管哪種涂刷法，一定要注意使用底漆，既保護墻面又可省錢。底漆可以使底材疏松度均一，提高面漆的涂布率，節(jié)省面漆。底漆比面漆便宜很多，這樣一來花費反而會更少。其次，刷一遍漆能夠幫助面漆提高漆膜的豐滿度，讓人覺得顏色飽滿，更有質(zhì)感。

注意事項三注意稀釋比例

涂料買回來以后，稀釋一定要適當(dāng)。要想獲得理想的漆膜，大概在15%~20%，具體情況看說明書。

注意事項四涂刷遍數(shù)與時間間隔

有的人會以為，涂的遍數(shù)多了，漆會繃不住往下掉，但其實質(zhì)量過關(guān)的乳膠漆即使是涂10遍、20遍都不會往下掉。掉漆通常是由膩子受潮疏松引起的，在這種情況下，即使是涂一兩遍漆，也都會往下掉。

兩次間隔的時間，其實就是第一遍涂乳膠漆的表面干燥時間，這個是按當(dāng)時的季節(jié)和氣候氣溫來決定的，不過，按照乳膠漆國家標(biāo)準(zhǔn)來說，兩次間隔時間(即表干時間)是小于2小時的，一般夏季在20-30分鐘左右，冬季的話，1小時--1.5小時左右，時間基本都不會很長。

uv輥涂工藝流程圖

UV輥涂，是一種工藝。設(shè)備布置依據(jù)油漆涂飾要求和效果而定。常見UV輥涂工藝有“一道著色、兩道膩子、三道底漆、兩道面漆”或“一道著色、一道膩子、兩道底漆、一道修色漆、一道面漆”等。uⅴ輥涂中的主要包括下面幾大工序：

1、素板砂光

通過砂光機對木地板素板進行涂裝前的打磨降糙處理, 從而消除素板表面凹陷的坑洞以及突起的毛刺。

2、涂布UV著色底

涂布著色底漆的目的是增強后面涂層對板面的附著力, 即涂層與板面的附著強度，同時起到封閉木材油脂和加深木紋作用。涂布量應(yīng)控制在10~20g/㎡范圍，再用自動旋轉(zhuǎn)毛刷勻色把著色劑均勻刷入導(dǎo)管槽，并刷除多余著色劑，使著色后木材紋理更加清晰。

通過80℃的熱風(fēng)干燥隧道中干燥45秒去除水分，最后在一臺雙燈全開UV干燥機進行干燥。可在底色干燥后增加一臺除毛刺機，以消除板材干燥后豎起的毛刺，提高膩子的填充效果。

3、涂布UV膩子

UV膩子是通過膩子機輥涂的,包括用橡膠輥涂布和鋼輥去除多余膩子，并把膩子壓入木材表面孔隙。根據(jù)板材表面孔隙的大小選擇具有相應(yīng)黏度和填充性等的填充膩子以及填充遍數(shù)，確保徹底填充和平滑的涂布效果，以減少底漆和面漆用量，降低生產(chǎn)成本。涂布量一般為30~ 40 g/m2, 固化能量控制在 100-150mj/cm2，以不黏手，有明顯劃痕為好，這樣既便于砂光也可以保證與下一道底漆的附著性能。

4、涂布UV底漆

底漆的涂布量由漆膜整體的豐滿度要求決定，一般為2~3道底漆，每道為10~20 g/m2，最后一道底漆后可選配流平裝置，以增加漆面的平整度，減少砂削量。透明底漆間的固化選用單燈UV干燥機，固化能量60~80mj/cm2,最后一道底漆后選用雙燈UV干燥機，固化能量100~ 120mj/cm2。

滾涂工藝是什么意思

　　覆膜板:　　是在鋁合金基材上面覆了一層膜。用高光膜或幻彩膜，板面涂覆專業(yè)粘合劑后復(fù)合而成。覆膜板光澤鮮艷，可挑選花色品種多，防水、防火，具有優(yōu)良的耐久性（耐候性、耐蝕性、耐化學(xué)性）和抗污能力，防紫外線性能優(yōu)越。不同品牌的覆膜板其基材材質(zhì)和厚度不同，覆膜的材質(zhì)和厚度也不同?！　L涂板:　　是鋁板基材表面進行脫脂和化學(xué)處理后，滾涂優(yōu)質(zhì)涂料，干燥固化而成。基材材質(zhì)和覆膜板一樣。通過高性能的滾涂加工工藝，能更有效的控制板材的精度、平整度、成功消除傳統(tǒng)導(dǎo)致的凹凸和褶皺，令建筑裝飾色彩均勻細膩、柔和亮麗，根據(jù)采用不同的涂料和滾涂方法品質(zhì)上也有一定的差別。它表面的膜厚度要比覆膜板薄，只有0.04MM，所以正規(guī)的滾涂板一般都要比同一規(guī)格的覆膜板要薄0.1MM。但是由于采用滾涂工藝，它相比覆膜板更不容易產(chǎn)生色差。相對覆膜板反光更柔和，好清理，而且不易劃傷變色，只是價格偏高?！　L涂板的主要特點：　　1、耐溫性能好，鋁的熔點為660度，一般的溫度達不到它的熔點?！　?、環(huán)保性強，不易變黃，采用無鉻處理液進行操作，彌補了覆膜板易變色的缺陷滾涂油漆含有活性化學(xué)分子，促使材料表面形成一種保護層?；钚曰瘜W(xué)分子穩(wěn)定易回收，滿足環(huán)保要求。　　3、耐腐蝕因為其表面有一層嚴密的氧化膜，具有很強的附著力，抗氧化性，耐酸、堿性強，耐腐蝕，耐衰變，耐紫外線照射等特點?！　?、色澤均勻、恒久，其顏色均勻細膩，柔和艷麗，避免了傳統(tǒng)噴涂的個別色差現(xiàn)象，不論多大面積的吊頂，其顏色色澤始終如一，持久恒新?！　?、剛韌結(jié)合，板面強度極高，可隨意切割、分條、彎弧、衡壓、鉆孔、連接固定及邊部壓縮成壓。　　滾漆板：　　是光固化涂料用滾筒式涂漆機滾涂在地板表成的板。滾漆的特點是漆面雖薄，但漆面與板面的結(jié)合性特好，附著力強，封能力高。

油漆滾涂工藝

一般來說噴涂會比滾涂多用20%左右的乳膠漆。

滾涂：乳膠漆滾筒是手工操作，要用到滾筒、排刷、扁漆刷等。大面積的墻面施工，大多滾筒施工是排刷來進行。

噴涂：乳膠漆噴涂是采用噴槍來施工。工人噴漆噴槍要握穩(wěn)，噴嘴要與墻面垂直，噴嘴距離墻面大約40厘米左右，這樣更能保證噴涂的效果。

滾涂施工工藝

油工的工作步驟如下：

1.基層處理

①必須徹底清掃干凈基層，不得有浮塵、雜物、明水等，并隨時注意保持基面清潔衛(wèi)生。

② 對已開裂部分處理：用壁紙刀先開八字縫到底，用鬃刷將縫隙清理干凈，涂刷多功能底劑，干燥后用嵌縫石膏填實，嵌縫石膏干燥后貼防裂紙帶或可耐福接縫紙帶。

③ 頂棚與墻面結(jié)構(gòu)若為不同材質(zhì)，交接處用嵌縫石膏填實，干燥后粘貼防裂紙帶，要求順縫粘貼，粘貼牢固平整。

2.涂刷界面劑

① 界面劑施工時涂刷要均勻、不遺漏，不得讓其形成局部積液必須均勻無遺漏施工。

② 大面積用滾筒均勻滾涂，陰角管根用漆刷刷涂，涂刷后注意保持清潔。

3.放線、貼灰餅

① 用激光水平儀在兩側(cè)墻面上彈出垂直線，在頂面彈出水平線，用粉刷石膏將角落不足處刮平，然后確定墻面找平部位。

② 在墻面上距頂面200mm，距地面200mm，墻面中間分別彈3條水平線，左右距墻面各200mm彈2條垂線，中間墻面彈垂線間距不大于2m。在墨線交點的位置鉆孔安裝小塑料脹塞、自攻釘，用靠尺和拉通線調(diào)節(jié)自攻釘平整度和垂直度。

③ 平整度和垂直度調(diào)好后調(diào)配高強石膏貼灰餅，灰餅?zāi)Y(jié)后取出自攻釘。

4.制備料漿

① 按粉刷石膏的可使用時間，確定每次攪拌料漿量，不可太多，一定要在硬化前用完，使用過程不允許加水，對于已凝結(jié)的灰漿決不能再加水?dāng)嚢枋褂谩?/p>

② 將定量的粉刷石膏倒在攪拌桶內(nèi)，此時應(yīng)先加水，后加粉刷石膏，用攪拌機3～5min內(nèi)攪拌勻，備用。一般在靜置3～5min左右后再次攪拌，即可抹灰使用。遇夏季高難度溫天氣抹灰漿稠度要比正常時稀一點。

③ 控制每批粉刷石膏的凝結(jié)時間，漿料的拌和量，以免石膏凝結(jié)后不能使用而造成浪費。

④ 粉刷石膏對加水量較敏感，水量過大不僅出現(xiàn)流掛從而影響抹灰操作，同時降低抹灰層的強度。水量過小會加快凝結(jié)、縮短可使用時間，造成浪費。

⑤ 掌為了使粉刷石膏內(nèi)的外加劑得以充分溶解，一定要保證漿料制備過程的靜置時間，避免上墻后因外加劑溶解不完全而使抹灰層出現(xiàn)氣泡、空鼓等質(zhì)量問題。

⑥ 拌制漿料的容器及使用工具，在每次使用后都應(yīng)洗刷干凈，以免在下次漿料制備時有大塊 的砂石和石膏的硬化顆粒混入，影響操作。

5.滿刮基層粉刷石膏

① 根據(jù)平整度控制線，滿刮3mm基層粉刷石膏，再將玻纖網(wǎng)格布滿鋪在基層粉刷石膏上，并使用抹子壓實抹平，兩塊相鄰玻纖網(wǎng)格布必須搭接處理，重疊部分不得低于50mm。詳細操作參照：耐堿玻纖網(wǎng)格布施工作業(yè)指導(dǎo)書

② 一人用托灰板盛漿料，以30~40°的傾斜角度用抹子由左至右、由上往下將粉刷石膏涂于墻上，直至達到?jīng)_筋所標(biāo)厚度。

③ 另一人（也可同一人，視工程量而定）隨后用鋁合金刮杠緊貼沖筋條面由下往上刮去多余料漿，同時補上不足部分。本工序在料漿初凝前可反復(fù)多次，并配合靠尺和托線板隨時調(diào)整，直至墻面平整。

④ 每刮一遍粉刷石膏不易超過6mm厚，刮下一遍粉刷石膏時要在上一層 漿料初凝后方可進行。使用前應(yīng)按照說明書上的要求，將基層粉刷石膏與水按照一定的比例攪拌均勻，并在規(guī)定的時間范圍內(nèi)使用完畢。

⑤ 滿刮總厚度不應(yīng)超過20mm，超過10mm時應(yīng)再粘貼一層玻纖網(wǎng)格布防裂處理。

⑥ 對于過厚的沖筋條需要取掉沖筋條并用基層粉刷石膏補平。

滿刮面層粉刷石膏：基層粉刷石膏終凝后進行面層粉刷石膏抹灰，將面層粉刷石膏攪拌均勻滿刮1～3mm在墻面上，將粗糙的表面填滿補平。

分項工程驗收：墻面粉刷石膏找平施工完畢需進行分項驗收。

6.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

粉刷石膏找平檢查項目、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法

立面垂直度，允許偏差(mm) 3 檢驗方法：用2m垂直檢測尺檢查

表面平整度，允許偏差(mm) 3 檢驗方法：用2m靠尺和塞尺檢查

陰陽角方正，允許偏差(mm) 3 檢驗方法：用600×800mm直角檢測尺

粉刷層與基層之間粘結(jié)牢固，無脫落、空鼓，檢驗方法：檢測錘敲擊檢查。

粉刷層面層無起砂和裂縫，檢驗方法：觀察

7.注意事項

1 袋裝粉刷石膏在運輸和儲存過程中，應(yīng)防止受潮，如發(fā)現(xiàn)有結(jié)塊現(xiàn)象應(yīng)停止使用。

2 掌握每批粉刷石膏的凝結(jié)時間，正確控制抹灰漿料的拌和量。

3 避免在墻面溫度變化劇烈的環(huán)境下抹灰（如夏季太陽直射施工墻面使墻面溫度較高時）。

4 在粉刷石膏抹灰層未凝結(jié)硬化前，應(yīng)盡可能地遮擋封閉門窗口，避免過強通風(fēng)使，石膏失去足夠水化的水。粉刷石膏凝結(jié)硬化以后，就應(yīng)保持通風(fēng)良好，使其盡快干燥，達到強度要求。

5 拌制料漿的容器及使用工具，在每次使用后都應(yīng)洗刷干凈，以免在下次的料漿制備時有大塊的砂石和石膏的硬化驗顆?；烊?，影響操作及效果。

6 墻面粉刷石膏厚度不應(yīng)超過20mm，頂面粉石膏厚度不應(yīng)超過10mm。

7 粉刷石膏層嚴禁在潮濕環(huán)境使用。

8 干環(huán)境功能間中，若飾面為掛墻板，基層應(yīng)做粉刷石膏找平。

【擴展資料】

油工完活以后，裝修的感覺就一下子就凸顯出來。乍一看，墻面是所希望的顏色，家具顏色看起來也不錯，然而如果自己檢查，也會發(fā)現(xiàn)很多問題。油工驗收一定要仔細，否則油漆一掉再想恢復(fù)如新就不容易了，一下幾點特別要得到重視：

1、家具混油的表面是否平整飽和。應(yīng)確保沒有起泡，沒有裂縫，而且油漆厚度要均衡、色澤一致。

2、家具清漆的表面是否厚度一致，漆面飽和、干凈，沒有顆粒。

3、墻面乳膠漆是否表面平整、反光均勻，沒有空鼓、起泡、開裂現(xiàn)象。

4、木質(zhì)和石膏板天花的油漆一般為乳膠漆，應(yīng)表面平整，板接處沒有裂縫。

5、天花角線接駁是否處理順暢，沒有明顯不對紋和變形。

6、墻紙拼縫是不準(zhǔn)確、沒有扯裂現(xiàn)象。帶圖案的紋理拼紋應(yīng)準(zhǔn)確、沒有錯們現(xiàn)象。

7、墻面是否沒有污染、沒有臟跡存在。

什么是滾涂工藝

噴涂和滾涂各自的優(yōu)缺點如下：

　　1、噴涂通過噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法?？煞譃榭諝鈬娡?、無空氣噴涂、靜電噴涂以及上述基本噴涂形式的各種派生的方式，如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動噴涂、多組噴涂等。.

　　優(yōu)點：噴涂作業(yè)生產(chǎn)效率高，適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動化生產(chǎn)，應(yīng)用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、軍工、船舶等領(lǐng)域，是現(xiàn)今應(yīng)用最普遍的一種涂裝方式；噴涂作業(yè)需要環(huán)境要求有百萬級到百級的無塵車間，噴涂設(shè)備有噴槍，噴漆室，供漆室，固化爐/烘干爐，噴涂工件輸送作業(yè)設(shè)備，消霧及廢水，廢氣處理設(shè)備等。

　　缺點：噴涂中的主要問題是高度分散的漆霧和揮發(fā)出來的溶劑，既污染環(huán)境，不利于人體健康，又浪費涂料，造成經(jīng)濟損失。

　　2、滾涂是一種金屬加工工藝。經(jīng)過滾涂加工后的金屬板，叫滾涂板。滾涂板是鋁板基材表面進行脫脂和化學(xué)處理后，滾涂優(yōu)質(zhì)涂料，干燥固化而成。滾涂板基材材質(zhì)和覆膜板一樣。通過高性能的滾涂加工工藝，能更有效的控制板材的精度、平整度，成功消除傳統(tǒng)導(dǎo)致的凹凸和褶皺，令建筑裝飾色彩均勻細膩、柔和亮麗。根據(jù)涂料和滾涂方法的不同，滾涂板品質(zhì)上也有一定的差別。

　　優(yōu)點：

　?、倌蜏匦阅芎?，鋁的熔點為660度，一般的溫度達不到它的熔點。

　?、诃h(huán)保性強，不易變黃采用無鉻處理液進行操作，彌補了覆膜板易變色的缺陷；滾涂油漆含有活性化學(xué)分子，促使材料表面形成一種保護層。活性化學(xué)分子穩(wěn)定易回收，滿足環(huán)保要求。

　?、勰透g因為其表面有一層嚴密的氧化膜，具有很強的附著力，抗氧化性，耐酸、堿性強，耐腐蝕，耐衰變，耐紫外線照射等特點。

　?、苌珴删鶆?、恒久，其顏色均勻細膩．柔和艷麗，避免了傳統(tǒng)噴涂的個別色差現(xiàn)象，不論多大面積的吊頂，其顏色色澤始終如一．持久恒新。

　?、輨傢g結(jié)合，板面強度極高。剛韌結(jié)合，可隨意切割，分條，彎弧，衡壓、鉆孔，連接固定及邊部壓縮成型。缺點：裝飾性能稍差，且價格頗高。