預(yù)制樁施工工藝流程圖解

樁間土開挖應(yīng)注意：

1) 樁間土開挖時(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的要求，隨時(shí)對標(biāo)高和基坑的尺寸進(jìn)行測量，防止超挖、誤挖、錯(cuò)挖。并控制好集水坑、電梯井的位置和標(biāo)高，控制好基坑周邊線的放寬尺寸。

2) 機(jī)械開挖在接近槽底時(shí)，用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高。機(jī)械開挖時(shí)，及時(shí)配合人工清土，將機(jī)械挖不到的地方和樁上土清理后，運(yùn)到機(jī)械作業(yè)半徑內(nèi)，由機(jī)械運(yùn)走，所有土方用自卸汽車運(yùn)出場區(qū)，堆放在基坑北側(cè)甲方指定場地。開挖集水坑和電梯井位置時(shí)應(yīng)按照放好的尺寸線，先將內(nèi)口開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高處，然后再按照外口線進(jìn)行修坡，最后在坡度基本成型時(shí)，人工進(jìn)行修整。

3) 根據(jù)前期挖土經(jīng)驗(yàn)，樁間土開挖后，基坑內(nèi)側(cè)沿周圈留設(shè)排水溝及集水坑。基坑上口周邊設(shè)置排水溝，排入施工現(xiàn)場排水管網(wǎng)

預(yù)制樁打樁施工工藝流程

流程為：測量放線→樁位復(fù)核→樁機(jī)就位、調(diào)整→樁就位、三心同線→雙向調(diào)整垂直度→沉樁→接樁→沉樁→送樁→收錘→拔送樁器、擋樁孔口→完成一根工程樁。

測量放線：按照紅線要求對建筑物進(jìn)行測量定位，在甲監(jiān)理等有關(guān)人員復(fù)核測量基線、水準(zhǔn)點(diǎn)、控制點(diǎn)、樁位點(diǎn)并簽字認(rèn)可后方可使用。

根據(jù)單位提供的測量控制點(diǎn)及設(shè)計(jì)圖紙，測量標(biāo)定各個(gè)樁位中心點(diǎn)，打入短鋼筋并輔以醒目標(biāo)志，并測放出場地標(biāo)高，將測量定位成果圖報(bào)監(jiān)理或建設(shè)單位復(fù)核驗(yàn)收簽字確認(rèn)后方可開始施工。

測放樁位誤差不得大于20mm，并且施工過程中測量人員在沉樁前應(yīng)對短鋼筋頭進(jìn)行復(fù)核，以避免沉樁和樁機(jī)行駛造成的土體隆起影響樁位的準(zhǔn)確性。對所施工后的樁也要跟蹤觀測兩到三天，判定土體是否發(fā)生位移，震動(dòng)擠土效應(yīng)是否強(qiáng)烈。

擴(kuò)展資料

樁基由樁和樁承臺(tái)組成(見樁基礎(chǔ))。樁的施工法分為預(yù)制樁和灌注樁兩大類。打樁方法的選定，除了根據(jù)工程地質(zhì)條件外，還要考慮樁的類型、斷面、長度、場地環(huán)境及設(shè)計(jì)要求。中國古代已有用石硪夯打木樁施工。其后樁長、樁徑加大，石硪逐漸被拉動(dòng)鑄鐵的落錘取代。

預(yù)制樁的施工預(yù)制樁的施工方法有：錘擊法、振動(dòng)法、壓入法和射水法。錘擊法。樁基施工中采用最廣泛的一種沉樁方法。以錘的沖擊能量克服土對樁的阻力，使樁沉到預(yù)定深度。一般適用于硬塑、軟塑粘性土。用于砂土或碎石土有困難時(shí)，可輔以鉆孔法及水沖法。

預(yù)制樁施工工藝流程圖解大全

預(yù)制樁,是在工廠或施工現(xiàn)場制成的各種材料、各種形式的樁(如木樁、混凝土方樁、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁、鋼樁等),用沉樁設(shè)備將樁打入、壓入或振入土中。我國建筑施工領(lǐng)域采用較多的預(yù)制樁主要是混凝土預(yù)制樁和鋼樁兩大類。

預(yù)制鋼筋混凝土長樁,因受施工設(shè)備條件的限制,使單根預(yù)制樁的制作長度受到限制時(shí),一般分成數(shù)節(jié),分節(jié)打人,現(xiàn)場接樁。預(yù)制鋼筋混凝土樁的分節(jié)長度應(yīng)根據(jù)施工條件及運(yùn)輸條件確定,接頭不宜超過兩個(gè)。預(yù)應(yīng)力管樁接頭數(shù)量不宜超過四個(gè)。

樁的連接方法有焊接、法蘭接及硫磺膠泥錨接三種。前二種可用于各類土層;硫磺膠泥錨接適用于軟土層,且對一般建筑樁基或承受拔力的樁宜慎重選用。

預(yù)制樁基礎(chǔ)施工流程

⑴放線定樁位

1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制樁測量定位圖，并保證軸線控制點(diǎn)不受打樁時(shí)振動(dòng)和擠土的影響。

2）根據(jù)實(shí)際打樁線路圖，按施工區(qū)域劃分測量定位控制網(wǎng)，一般一個(gè)區(qū)域內(nèi)根據(jù)每天施工進(jìn)度放樣10-20根樁位，在樁位中心點(diǎn)地面上打入一支φ6.5長30-40cm的鋼筋，并用紅油漆標(biāo)示。

⑵樁機(jī)就位

打樁機(jī)就位時(shí)，應(yīng)對準(zhǔn)樁位，保證垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。

⑶起吊預(yù)制管樁

先拴好吊樁用的鋼絲繩及索具，管樁在施工中起吊，可采用一點(diǎn)法

⑷穩(wěn)樁

樁尖插入樁位后，先用樁錘自重將樁插入地下30-50cm，再使樁垂直穩(wěn)定。

⑸打樁

1）打樁宜重錘低擊，錘重的選擇應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型、結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件來選用。

2）打樁順序一般按先深后淺、先長樁后短樁、先大徑后小徑、先施工大承臺(tái)樁后施工小承臺(tái)樁的原則。

3）管樁表面應(yīng)每米劃線標(biāo)記，以便做好打樁記錄，打樁記錄應(yīng)包括入土深度、送樁深度、樁頂標(biāo)高、最后貫入度、樁錘落距等施工參數(shù)。

4）當(dāng)遇到貫入度劇變，樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈、樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫、破碎等情況時(shí)，應(yīng)暫停打樁，并分析原因，采取相應(yīng)措施。

⑹接樁

l）在樁長不夠的情況下，應(yīng)進(jìn)行接樁，接樁前用鋼絲刷清除接頭表面的污物和鐵銹，上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊實(shí)焊牢。一般采用電焊接樁，焊接宜在樁四周對稱地進(jìn)行。

⑺送樁

1）根據(jù)設(shè)計(jì)樁長接樁完成并正常施打后,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及試打樁時(shí)確定的各項(xiàng)指標(biāo)來控制是否采取送樁，送樁深度不宜大于2.0m。

2）送樁前應(yīng)保證樁錘的導(dǎo)向腳不伸出導(dǎo)桿末端，管樁露出地面的高度宜控制在0.3-0.5m；當(dāng)樁頂打至接近地面需要送樁時(shí)，應(yīng)測出樁的垂直度并檢查樁頂質(zhì)量，合格后應(yīng)及時(shí)送樁。

預(yù)制樁施工工藝及注意事項(xiàng)

由一側(cè)向單一方向進(jìn)行,自中間向兩個(gè)方向?qū)ΨQ進(jìn)行,自中間向四周進(jìn)行。

一般基坑不大時(shí),應(yīng)從中間開始分頭向兩邊或周邊進(jìn)行;當(dāng)基坑較大時(shí),應(yīng)將基坑分成數(shù)段,而后在各段范圍內(nèi)分別進(jìn)行。打樁應(yīng)避免自外向內(nèi),或從周邊向中間進(jìn)行。

第一種打樁順序,打樁推進(jìn)方向宜逐排改變,以免土壤朝一個(gè)方向擠壓,而導(dǎo)致土壤擠壓不均勻，對于同一排樁，必要時(shí)還可采用間隔跳打的方式。對于大面積的樁群，宜采用后兩種打樁順序，以免土壤受到嚴(yán)重?cái)D壓，使樁難以打入，或使先打入的樁受擠壓而傾斜。

預(yù)制樁施工工藝順序

預(yù)制樁的接樁工藝包括：

1、本工程預(yù)制混凝土方樁采用銷接法接樁，上節(jié)樁設(shè)置四方體型樁帽，下節(jié)樁設(shè)置伸出部分中空的四方體型連接套頭，兩節(jié)樁對應(yīng)位置設(shè)置供水平插銷的銷孔。

2、接樁時(shí)在連接套頭內(nèi)側(cè)灌入環(huán)氧樹脂砂漿，銷軸插入銷孔并固定，以此來連接固定上下兩節(jié)樁，銷軸數(shù)量為橫向縱向各兩根。

預(yù)制樁的施工工藝流程

樁基按照施工方式可分為預(yù)制樁和灌注樁，它的基礎(chǔ)施工步驟如下：

1.預(yù)制樁的接樁可采用焊接、法蘭連接或機(jī)械連接，接樁材料工藝應(yīng)符合規(guī)范要求。

2.沉樁時(shí)，樁帽或送樁帽與樁周圍間隙應(yīng)為5~10mm，樁錘、樁帽或送樁帽應(yīng)和樁身在同一中心線上，樁身垂直度偏差不得超過0.5%。

3.沉樁順序，對于密集樁群，自中間向兩個(gè)方向或四周對稱施打，根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高，宜先深后淺，根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小，先長后短，錘擊過程應(yīng)采用重錘低擊。

4.施工中若錘擊有困難時(shí)，可在管內(nèi)助沉。

5.樁終止錘擊的控制應(yīng)以控制樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高為主，貫人為輔。

6.沉樁過程中應(yīng)加強(qiáng)鄰近建筑物、地下管線等的觀測、監(jiān)護(hù)

預(yù)制樁施工工藝流程圖解說明

施工準(zhǔn)備—測量放線—打樁機(jī)就位—吊樁—樁身對中調(diào)直—打樁—接樁—再打樁—送樁—終止沉樁。