塑料件包覆工藝(塑料件包覆工藝流程圖)
塑料件包覆工藝
汽車塑料件常見類型
汽車上傳常見的塑料類型按使用部位來看,有以下幾種:
1、聚碳酸酯、玻纖增強(qiáng)聚碳酸酯
燈具、儀表標(biāo)牌、遮陽板、窗玻璃、保險杠等;
2、反應(yīng)型注射成型聚氨酯(RIM)
保險杠、散熱器格柵、擾流板、翼子板等;
3、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、超高分子量聚乙烯
擋泥板、頂棚和門的減振材料、行李箱墊、空氣導(dǎo)管、汽油箱等;
4、聚氯乙烯、氯化聚氯乙稀、玻纖增強(qiáng)聚氯乙稀、熱固性低發(fā)泡聚氯乙稀
儀表板罩、汽車頂蓋內(nèi)襯、后蓋板表皮、備胎罩、轉(zhuǎn)向盤、保險杠套、電線包覆層等;
5、聚丙烯、玻纖增強(qiáng)聚丙烯、無機(jī)填料增強(qiáng)聚丙烯、電鍍級聚丙烯
取暖及通風(fēng)系統(tǒng)、車廂、發(fā)動機(jī)機(jī)艙、車身、燈殼、工具箱、電線接線柱、接線盒蓋、消音器等;
6、高抗沖ABS、超高抗沖ABS、高剛性ABS、電鍍ABS、透明ABS、氯化共混ABS
后擋泥板、儀表板、收音機(jī)罩、空氣排氣管、轉(zhuǎn)向盤喇叭罩、格柵、后護(hù)板、上通風(fēng)蓋板、車輪罩、百葉窗、支架、鏡框等;
塑料件包覆工藝流程圖
不能粘塑料。界面劑通過對物體表面進(jìn)行處理,該處理可能是物理作用的吸附或包覆,也經(jīng)常是物理化學(xué)的作用。目的是改善或完全改變材料表面的物理技術(shù)性能和表面化學(xué)特性,所以不能用來粘塑料。以改變物體界面物理化學(xué)特性為目的產(chǎn)品,也可以稱為界面改性劑。對物體表面進(jìn)行處理,以改善材料的表面性能,則稱為表面處理。
塑料件包覆工藝是什么意思
1、包塑軟管有極佳之防水、絕緣性,抗拉性。
2、包塑軟管表面采用PVC材料,且PVC塑料中添加了防火阻燃劑。
3、包塑軟管結(jié)構(gòu)為單扣和雙扣型,增加抗拉強(qiáng)度、不容易折斷或變形。
4、包塑軟管彎曲性能好,內(nèi)部平滑構(gòu)造。
5、包塑軟管防水、防油、防腐蝕,密封性好。產(chǎn)品美觀,結(jié)構(gòu)緊密。
板材包覆工藝
包覆板材,以密度板基材為原材料,由一塊芯板和四根密度邊框組成。其中,邊框采用360度包覆工藝加工而生。實(shí)木包覆門板邊框是柞木(與白橡是同屬木材盛產(chǎn)于我國東北)其木質(zhì)結(jié)構(gòu)致密、異常堅硬、易烘干。性能穩(wěn)定久放不色,中間基材板芯是橡膠木,環(huán)保耐用;實(shí)木包覆門板,正反兩面貼的都是同樣的材質(zhì)(進(jìn)口原裝色膜)。
包覆門板的優(yōu)點(diǎn)
1、中國引進(jìn)意大利工藝和門型(基材升級換代,工藝改進(jìn)360度全包裹,性能更穩(wěn)定),獨(dú)享市場先機(jī)。
2、門板基材全新升級為實(shí)木或者多層實(shí)木,打破了史上包覆門板和吸塑門板只能采用密度基材的技術(shù),實(shí)現(xiàn)了高品質(zhì)的包覆工藝,突破了櫥柜行業(yè)的新瓶頸,為你的專賣店提高新的競爭力。
3、采用360度全包覆拼框工藝,立體感更強(qiáng),性能更穩(wěn)定,解決了吸塑門板易翹邊的世界難題。
4、全包覆工藝使門板、柜體內(nèi)外顏色一致,整體效果展示更加美觀,使產(chǎn)品賣點(diǎn)更突出,增加客戶下單率、回頭率、轉(zhuǎn)介紹率等。
5、店面樣柜吊柜切去一角展露基材之美,讓客戶進(jìn)店一眼就能看到伸手就能摸到,使客戶能有眼前一亮的自然美感。
6、獨(dú)有的簡約,后現(xiàn)代風(fēng)格讓櫥柜可以融入到多樣的裝修風(fēng)格中。
7、門型簡約、時尚大方,讓您的家人在百忙之中工作之余,輕松打理衛(wèi)生,獨(dú)享生活樂趣。
塑料包覆成型
浸塑是一種塑料涂覆工藝,就是將塑料涂裝在基體(一般為金屬)上,如:我們?nèi)粘S玫牧酪路囊录堋Q子的把手、剪刀上的膠套、各種扶手等。根據(jù)是否需要加熱分為熱浸塑和冷浸塑,按照浸塑的原材料來分又可以分為液體浸塑和粉體浸塑。 浸塑是通過加熱金屬將塑料粉均勻的噴在金屬上形成一層塑料膜,或加熱浸塑液放入金屬件使之冷卻后塑料包覆在金屬表面。這種工藝有無需模具、加工成本低、成型容易、可加工各種外形等特點(diǎn)被廣泛使用?! ∫?、 聚乙烯熱塑性粉末涂料也稱聚乙烯粉末樹脂涂料,是經(jīng)高壓聚乙烯(LDPE)為基料,添加多種功能助劑、顏色配制加工生產(chǎn)的防腐粉末涂料,浸塑涂膜層具有優(yōu)異的耐化學(xué)性能,抗老化、抗沖擊、耐彎曲、耐酸、耐鹽霧腐蝕,并具有較好的表面裝飾性能。 二、常規(guī)施工條件: 1、工件除銹、去油處理,加熱至350±50°C(具體加熱溫度視工件熱容量大小, 經(jīng)試驗(yàn)而定)。 2、將工件浸入流化床中,10-12秒,加熱至150°C-230°C,取出表面流平,最后經(jīng)冷卻即可。 另有一次成型塑粉,無需流化床. 三、主要用途: 廣泛用于高速公路、鐵路,公園、庭院等護(hù)欄、自行車筐、書架、衣架,冰箱內(nèi)格柵表面涂層。 四、特點(diǎn): 披履層較厚在0.5-3MM,有較強(qiáng)的抗沖擊性能,同時保護(hù)期也更長, 技術(shù)參數(shù): 細(xì)度:50目-70目 密度:0.92-0.94克/立方厘米
pvc包覆工藝
包覆門和吸塑門的區(qū)別有4種,分別為覆膜厚度不同,覆蓋面不同,造形方式不同,是否封邊區(qū)別。
1、覆膜厚度不同吸塑門和包覆門工藝基本都是以密度板作為基材,在其基礎(chǔ)上以不同的工藝來覆蓋花紋和圖案,吸塑膜厚度通常比包覆膜要厚。
2、覆蓋面不同吸塑模覆蓋面一般為5面,包覆膜一般為6面。
3、造形方式不同吸塑門工藝以一整塊做造型,高溫軟化膜再做粘合,包覆門造型通過凹槽疊加,采用冷工藝。
4、是否封邊區(qū)別吸望門工藝通常無封邊,包覆門工藝有封邊。擴(kuò)展資料:吸塑門特點(diǎn)吸塑模壓門是把材質(zhì)與工藝聯(lián)合在一起的叫法?!拔笔侵刚婵粘槲倪^程;“塑”是指表層的PVC膜;“?!笔侵傅毒咩娦魏笪磯篜VC膜之前的門板;“壓”指的是PVC膜成形時加壓的過程。簡稱為吸塑模壓門。現(xiàn)在市場上多數(shù)的廠家稱之為吸塑門,也有廠家稱之為模壓門。吸塑門板表層的PVC厚度從0.17mm—0.35mm不等。PVC膜的產(chǎn)地高檔的有德國和日本的,其中日產(chǎn)的高光系列厚度達(dá)到了1.0厚。一般市場上常見的基本都是韓國LG和臺灣好奇的塑膜,價格也比較適中。
塑料包膠工藝
天然橡膠的密度較輕 1.15左右
氯丁橡膠的密度為1.65左右
三元乙丙橡膠的密度為1.65左右
,如果塑料材質(zhì)為pp或pe,可以用清水分離。
如果塑料材質(zhì)比重略高于水,可用鹽水分離。
什么是包塑工藝
華田牌風(fēng)扇牌子
華田落地電風(fēng)扇挺不錯的,它是新一代高性能電機(jī),雙定向起動裝置,使產(chǎn)品啟動快運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。高強(qiáng)度工程塑料ABS為主要塑件外殼材料。轉(zhuǎn)動軸底部采用耐高溫塑料PBT包塑工藝。主機(jī)內(nèi)殼體。附加消磁環(huán)貼磁。使產(chǎn)品高強(qiáng)度,耐高溫。不脫磁片等優(yōu)良特性。軸承為高耐塑料尼龍1010.大大提高產(chǎn)品使用壽命。并使噪聲降到最低點(diǎn),秀美的款式,多彩的顏色,優(yōu)良的性能,是您的最佳選擇。
塑料件包覆工藝流程
要硫化處理。粘接劑也叫處理劑,適用于TPU與不銹鋼、各種金屬的硫化粘接.在固態(tài)TPU通過高溫變成液態(tài)時與各種金屬或塑料的包覆粘接使用、通常情況下是在模內(nèi)加熱成型前給金屬材料做預(yù)處理.干燥后直接成型,此膠水也可根據(jù)客戶不同材質(zhì)的產(chǎn)品要求做調(diào)整,屬于單組份、易操作、表干快、粘接包覆力強(qiáng)、能過ROHS。