加工工藝圖(加工工藝圖符號(hào))
加工工藝圖符號(hào)
是的小寫字母為軸類零件公差代號(hào)。
大寫字母為孔類公差代號(hào),6.為公差等級(jí)。
170s6,表示軸的實(shí)際尺寸在170-0.108到170-0.133之間。
估計(jì)可以了吧不明白再問(wèn)我
加工工藝圖符號(hào)表示
常見的有三種,1~3級(jí),代表類型為HPB235 HRB335 HRB400,還有四級(jí)鋼,工程中不長(zhǎng)用,鳥巢用的就是,只是型鋼。
從制作工藝又分冷軋和熱軋,還有是加工工藝有冷拔和刻絲來(lái)分:
1級(jí)鋼的符號(hào)Φ,就是個(gè)圓在加1個(gè)豎
2級(jí)鋼的符號(hào)Φ,就是個(gè)圓在加1個(gè)豎再加個(gè)橫,加在底下
3級(jí)鋼的符號(hào)Φ,就是個(gè)圓在加2個(gè)豎再加個(gè)橫,加在底下
上面的是熱軋,冷軋的符號(hào)Φ,就是個(gè)圓,在圓上加個(gè)小Z,類型為HRB335
冷拔和刻絲和冷軋相似,就是把Z改成小寫的B,類型為HRB335
類型不是按材質(zhì)分的,是按鋼筋允許抗拉應(yīng)力分的
拓展資料:
鋼筋符號(hào),指的是鋼筋參數(shù)符號(hào)等。鋼材理論重量計(jì)算的計(jì)量單位為公斤( kg )。鋼筋加工制作時(shí),要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核,檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏。
每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求,經(jīng)過(guò)這兩道檢查后,再按下料表放出實(shí)樣,試制合格后方可成批制作,加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。
鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定:
搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。
受拉區(qū)域內(nèi),Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤,Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤。
鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。
受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度,應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。
受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度,應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。
板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線,按線綁扎,控制質(zhì)量。
為了保證鋼筋位置的正確,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,板筋采用鋼筋馬凳縱橫@600予以支撐。
鋼筋接長(zhǎng):根據(jù)設(shè)計(jì)要求,本工程直徑≥18的鋼筋優(yōu)先采用機(jī)械接長(zhǎng),套筒擠壓連接技術(shù),其余鋼筋接長(zhǎng),水平筋采用對(duì)焊與電弧焊,豎向筋優(yōu)先采用電渣壓力焊。大于Φ25豎向鋼筋采用套筒擠壓連接。
加工圖紙符號(hào)
機(jī)械傳動(dòng)之類的符號(hào): 形位公差符號(hào): 粗糙度符號(hào): 還有螺紋、齒輪等方面的符號(hào)。當(dāng)然,液壓也包括在機(jī)械里面,它的符號(hào)很多,如要了解請(qǐng)參見液壓方面的資料。焊接符號(hào)也點(diǎn)一定數(shù)量,其符號(hào)也應(yīng)參照相關(guān)焊接符號(hào)的資料。
機(jī)加工藝符號(hào)示意圖
Ep-Fe/Zn 8/CM2 C 表示:Ep-Fe/Zn 鐵基體Fe, 表面電鍍Ep, 鋅Zn, 8/CM2是每平方厘米上鍍8um的膜厚, C表示彩鋅。
工藝圖符號(hào)表
工藝流程圖是指用于示意反應(yīng)過(guò)程或化學(xué)加工的示意圖,在分析產(chǎn)品、人員的運(yùn)動(dòng)中,工藝流程圖對(duì)一步步的順序提供了有價(jià)值的圖解。
工藝流程圖主要利用圖形符號(hào)的表達(dá)方式,能夠十分清晰明了的表達(dá)工藝流程中各部分原件的結(jié)構(gòu)以及工藝的運(yùn)行過(guò)程。
工序圖工藝符號(hào)
基準(zhǔn)分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩大類。垍頭條萊
1.設(shè)計(jì)基準(zhǔn):設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是設(shè)計(jì)工作圖上所采用的基準(zhǔn). 垍頭條萊
2.工藝基準(zhǔn):工藝基準(zhǔn)是加工過(guò)程中所采用的基準(zhǔn)。又分為有工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)和測(cè)量基準(zhǔn)等。 1)工序基準(zhǔn): 工序圖上用來(lái)確定本工序所加工表面加工后的尺寸、形狀和位置的基準(zhǔn)。2)定位基準(zhǔn):定位基準(zhǔn)是在加工中用作定位的基準(zhǔn)。 3)測(cè)量基準(zhǔn)是測(cè)量時(shí)所采用的基準(zhǔn)。 機(jī)械圖紙上的基準(zhǔn)都是用大寫字母A、B、C、D等用一個(gè)特定的帶圈的基準(zhǔn)符號(hào)表示的。當(dāng)基準(zhǔn)符號(hào)對(duì)準(zhǔn)的面及面的延伸線或該面的尺寸界限時(shí),表示是以該面為基準(zhǔn)。當(dāng)基準(zhǔn)符號(hào)對(duì)準(zhǔn)的是尺寸線,表示是以該尺寸標(biāo)注的實(shí)體中心線為基準(zhǔn)。垍頭條萊
加工工藝圖符號(hào)怎么畫
一般所謂“劃線”,就是在材料上根據(jù)所需要加工的東西的要求,用線條、符號(hào)等標(biāo)志出需要加工的位置;有時(shí)也會(huì)稱作“放樣”,不同的行業(yè)用于“劃線”的工具不同,機(jī)械加工中的劃線常用的有平板、畫針座、高度尺、V形墊鐵、直尺、圓規(guī)、打標(biāo)志用的手錘、沖子、以及顏料等。
機(jī)械加工工藝圖紙符號(hào)
一般粗糙度符號(hào)加數(shù)值表示
機(jī)加工制圖符號(hào)
模具圖面常見符號(hào)的含義:
M,MC ―― 銑
SP ―――― 基準(zhǔn)點(diǎn)
H ――― 熱處理
TYP ―――― 典型尺寸
ELE ―― 鍍鉻
RP ―――― 圓弧點(diǎn)
DYE ―― 染黑
CEN,CL ―― 中心線
G ――― 磨
TAN ―――― 切點(diǎn)
PG ――― 光學(xué)曲線磨
THR ―――― 穿孔
JG ――― 坐標(biāo)磨
BOTT ――― 底面
W/C,W ――線割
TOP ―――― 頂面
E,EDM―― 放電
SYM ―――― 對(duì)稱
L ―――― 車
T ――――― 厚度
INT ――― 交點(diǎn)
CB ―――― 沉孔
C ―――― 倒角
CLEAR ――― 間隙
周圍標(biāo)志-表明公差適用于所有周圍的部分表面。
傾斜度-是表面,軸,或中線,這是從某一特定角度基準(zhǔn)平面或軸。
垂直度-條件是表面,軸,或線,這是90度的基準(zhǔn)平面或基準(zhǔn)軸
平行度-一個(gè)表面,線,或軸,這是等距離的所有點(diǎn),基準(zhǔn)平面或軸。
位置公差-定義一個(gè)區(qū)域內(nèi)的軸或中心平面的一個(gè)特點(diǎn)是允許不同的真正的(理論上精確)位置。
同心度-描述在其中一個(gè)條件的2個(gè)或更多的功能,在任何組合,有一個(gè)共同的旋轉(zhuǎn)軸。
對(duì)稱度 -是一種狀況,其中一個(gè)功能(或功能)是處理有關(guān)對(duì)稱中心平面基準(zhǔn)特征。
跳動(dòng)-是復(fù)合偏離理想形式的一部分表面上通過(guò)革命旋轉(zhuǎn)(360度)的一部分,在基準(zhǔn)軸
全跳動(dòng)-是同時(shí)復(fù)合控制所有表面元素在所有圓輪廓測(cè)量位置的部分是通過(guò)旋轉(zhuǎn)360。
最大材料狀態(tài)(三菱)-是條件的一部分功能其中包含的最高金額
材料在規(guī)定的極限尺寸。那就是:最小孔尺寸和最大軸尺寸。
最小材料狀態(tài)(落馬洲)-意味著條件的一部分功能的大小,其中也包含了最?。ㄗ畹停┑牟牧?,例子,最大孔尺寸和最小軸徑。它的對(duì)面是最大材料狀態(tài)。
投影公差區(qū)-適用于孔內(nèi)的銷,螺栓,螺釘,等等,是插入。它控制孔的垂直度的程度的預(yù)測(cè)從洞,因?yàn)樗婕暗浇慌涞囊徊糠智宄?。投影公差區(qū)延伸高于地面的部分功能的針的長(zhǎng)度,螺栓,螺釘相對(duì)于其組裝與交配的一部分。
切平面-切面顯示。該標(biāo)志被放置在特征控制框后表示寬容。
自由狀態(tài)的變化-是一個(gè)用來(lái)描述失真部分去除后的部隊(duì)在加工過(guò)程中的應(yīng)用
直徑-圓形特征時(shí)使用的顯示領(lǐng)域的繪圖或表明,寬容是針鋒相對(duì)的當(dāng)用在特征控制框架
基本尺寸-用來(lái)描述的確切尺寸,輪廓,方向或位置的一個(gè)特征。一個(gè)基本的層面總是與特征控制框架或基準(zhǔn)目標(biāo)。(理論上精確尺寸標(biāo)準(zhǔn))
參考尺寸-尺寸通常不容忍使用,僅供參考。它不適用于生產(chǎn)或檢驗(yàn)業(yè)務(wù)。(輔助尺寸標(biāo)準(zhǔn))
基準(zhǔn)特征-實(shí)際是用來(lái)建立一個(gè)基準(zhǔn)組件特征.
尺寸源-表示維源于飛機(jī)由短和三維表面的限制適用于其他表面
特征控制框-矩形盒包含幾何特征符號(hào),和形式,或位置公差。如果需要,參照基準(zhǔn)和改性劑適用于功能或數(shù)據(jù)也包含在箱。
圓錐錐度-是用來(lái)表明錐度錐度。這個(gè)符號(hào)是始終顯示垂直腿向左。
斜坡度-是用來(lái)表明坡平錐度。這個(gè)符號(hào)是始終顯示垂直腿向左。
沉孔或锪平-是用來(lái)表示一個(gè)擴(kuò)孔或空口平面。符號(hào)之前的尺寸的擴(kuò)孔或空口平面,沒(méi)有空間
埋頭孔-是用來(lái)表示
機(jī)械加工工序圖符號(hào)
你這個(gè)問(wèn)題真的有點(diǎn)麻煩,不是我不想回答,而是我不知道怎么回答。
首先,我怎么把符號(hào)打上去呢?這確實(shí)是我辦不到的。而且你問(wèn)的縫制符號(hào),是工藝流程中的符號(hào)還是縫制工藝的符號(hào)? 工藝流程中的符號(hào)比較簡(jiǎn)單,一般只有平縫機(jī)縫、專機(jī)縫(如打結(jié)、瑣邊)兩種。縫制工藝中的就比較多,有包邊縫、裹邊縫、鑲嵌縫等,如一塊布接一塊布,重疊打在一起的縫法(如袖子相接的地方)。一塊布種疊在另一塊布上打一次,在卷過(guò)來(lái)打一次(如肩縫)。或者把兩塊布平放,只重合一厘米縫份,打一道線。在此基礎(chǔ)上還可以把另一塊布反過(guò)來(lái),再打一道線(如T恤領(lǐng)口包邊)。還有很多,只是用文字不能表達(dá)完完整,請(qǐng)見晾。加工圖上的符號(hào)表示大全
1. 數(shù)控程序中字母的含義
O:程序號(hào),設(shè)定程序號(hào)
N:程序段號(hào),設(shè)定程序順序號(hào)
G:準(zhǔn)備功能
X/Y/Z :尺寸字符,軸移動(dòng)指令
A/B/C/U/V/W:附加軸移動(dòng)指令
R:圓弧半徑
I/J/K:圓弧中心坐標(biāo)(矢量)
F:進(jìn)給,設(shè)定進(jìn)給量
S:主軸轉(zhuǎn)速,設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速
T:刀具功能,設(shè)定刀具號(hào)
M:輔助功能,開/關(guān)控制功能
H/D:刀具偏置號(hào),設(shè)定刀具偏置號(hào)
P/X:延時(shí),設(shè)定延時(shí)時(shí)間
P:程序號(hào)指令,設(shè)定子程序號(hào)(如子程序調(diào)用:M98P1000)
L:重復(fù),設(shè)定子程序或固定循環(huán)重復(fù)次數(shù)(如:M98 P1000 L2,省略L代表L1)
P/W/R/Q:參數(shù),固定循環(huán)使用的參數(shù)(如:攻牙G98/(G99)G84 X_ Y_ R_ Z_ P_ F_)
2. 常用G代碼解釋
G00:定位或快速移動(dòng)
G01:直線插補(bǔ)
G02:圓弧插補(bǔ)/螺旋線插補(bǔ)CW
G03:圓弧插補(bǔ)/螺旋線插補(bǔ)CCW
G04:停留時(shí)間或延時(shí)時(shí)間
如:G04 X1000(或G04 X1.0)
G04 P1000表示停留1秒鐘
G09:準(zhǔn)確停止或精確停止檢查(檢查是否在目標(biāo)范圍內(nèi))
G10:可編程數(shù)據(jù)輸入
G17:選擇XPYP 平面 XP:X 軸或其平行軸
G18:選擇ZPXP 平面 YP:Y 軸或其平行軸
G19:選擇YPZP 平面 ZP:Z 軸或其平行軸
G20:英寸輸入
G21:毫米輸入
G28:返回參考點(diǎn)檢測(cè)
格式:G91/(G90) G28 X__ Y__ Z__
經(jīng)過(guò)中間點(diǎn)X__ Y__ Z__返回參考點(diǎn)(絕對(duì)值/增量值指令)
G29:從參考點(diǎn)返回
G91/(G90) G29 X__ Y__ Z__
從起始點(diǎn)經(jīng)過(guò)參考點(diǎn)返回到目標(biāo)點(diǎn)X__ Y__ Z__的指令(絕對(duì)值/增量值指令)
G30 返回第2,3,4 參考點(diǎn)
G91/(G90) G30 P2 X__ Y__ Z__;返回第2 參考點(diǎn)(P2 可以省略。)
G91/(G90) G30 P3 X__ Y__ Z__;返回第3 參考點(diǎn)
G91/(G90) G30 P4 X__ Y__ Z__;返回第4 參考點(diǎn)
X__ Y__ Z__:經(jīng)過(guò)中間點(diǎn)位置(絕對(duì)值/增量值指令)
G40:刀具半徑補(bǔ)償取消
G41:左側(cè)刀具半徑補(bǔ)償(沿進(jìn)給方向刀具在左邊)
G42:右側(cè)刀具半徑補(bǔ)償(沿進(jìn)給方向刀具在右邊)
G43:刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償+方向
G44:刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償-方向