工藝及管理體系

質(zhì)量管理四大過程：

1、資源管理過程（包括人，財、物、信息等）

2、管理職責(zé)過程（確定方針目標(biāo)，組織結(jié)構(gòu)，內(nèi)部溝通，職責(zé)權(quán)限、內(nèi)部評審）

3、產(chǎn)品實現(xiàn)過程（策劃、銷售、市場、設(shè)計和開發(fā)、采購、生產(chǎn)、檢驗與監(jiān)測職能的實現(xiàn)）

4、測量、分析和改進(jìn)。（針對企業(yè)關(guān)注的管理要點(diǎn)，對所獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)視和分析，得出一個合理的分析報告，指明改進(jìn)方向，實現(xiàn)改進(jìn)。）

工藝及管理體系優(yōu)化

就業(yè)前景好。 化學(xué)工程與工藝專業(yè)培養(yǎng)具備化學(xué)工程與化學(xué)工藝方面的知識，能在化工、煉油、冶金、能源、輕工、醫(yī)藥、環(huán)保和軍工等部門從事工程設(shè)計、技術(shù)開發(fā)、生產(chǎn)技術(shù)管理和科學(xué)研究等方面工作的工程技術(shù)人才。

該專業(yè)具有兩大特色，一是工程特色顯著，對化學(xué)反應(yīng)、化工單元操作、化工過程與設(shè)備、工藝過程系統(tǒng)模擬優(yōu)化等知識貫穿結(jié)合，使學(xué)生具有設(shè)計、優(yōu)化與管理能力;二是專業(yè)口徑寬、覆蓋面廣，使學(xué)生具有從事科學(xué)研究、產(chǎn)品開發(fā)的能力，在精細(xì)化學(xué)品、涂料及應(yīng)用、高分子化工與工藝等方面更有研發(fā)和應(yīng)用能力。

工藝及管理體系框圖

工藝流程圖是指用于示意反應(yīng)過程或化學(xué)加工的示意圖，在分析產(chǎn)品、人員的運(yùn)動中，工藝流程圖對一步步的順序提供了有價值的圖解。

工藝流程圖主要利用圖形符號的表達(dá)方式，能夠十分清晰明了的表達(dá)工藝流程中各部分原件的結(jié)構(gòu)以及工藝的運(yùn)行過程。

工藝及管理體系基本內(nèi)容

嚴(yán)格工藝紀(jì)律是加強(qiáng)工藝管理的重要內(nèi)容，是建立企業(yè)正常生產(chǎn)秩序、確保產(chǎn)品質(zhì)量、安全生產(chǎn)、降低消耗、提高效益的保證。

企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員都應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律。企業(yè)要有健全、統(tǒng)一、有效的工藝管理體系和完整、有效的工藝管理制度及各類人員崗位責(zé)任制。工藝文件必做到正確、完整、統(tǒng)一、清晰。生產(chǎn)安排必須以工藝毛坯和外購件、外協(xié)件必須符合設(shè)計和工藝要求。凡投入生產(chǎn)的材料、毛坯和外購件、外協(xié)件必須符合設(shè)計和工藝要求。

工藝及管理體系標(biāo)準(zhǔn)

通過HAZOP、LOPA、SIL等工具方法對工藝裝置進(jìn)行工藝風(fēng)險辨識、評估，進(jìn)而制定相應(yīng)的管控措施。

工藝安全管理（ PSM ）體系目確保工藝設(shè)施化工廠、煉油廠、氣加工廠海鉆井平臺安全設(shè)計運(yùn)行工藝安全管理（PSM）體系專注于預(yù)防重工藝事故火災(zāi)、爆炸毒化品泄漏等。

工藝安全管理（PSM）特征：

工藝安全管理（PSM）由管理層達(dá)其雇員承包商工管理程序涉及每管理程序關(guān)鍵詞：參與絕僅僅溝通所管理員雇員承包商工都工藝安全管理（PSM）功實施負(fù)責(zé)任管理層必須組織領(lǐng)導(dǎo)PSM體系初期啟雇員必須實施改進(jìn)充參與進(jìn)工藝何運(yùn)行知道必須由執(zhí)行建議變內(nèi)部職能部門外部顧問專家組針特定領(lǐng)域提供幫助工藝安全管理（PSM）本質(zhì)說產(chǎn)管理部門自職責(zé)。

仔細(xì)考察其內(nèi)容幫助我進(jìn)步理解工藝安全管理（PSM）概念

PSM包含14要素：

1. 工藝安全信息 Process Safety Information（PSI）

2. 員工參與Employee Involvement

3. 工藝危害析Process Hazard Analysis（PHA）

4. 操作規(guī)程Operating Procedures5. 培訓(xùn)Training

6. 承包商管理Contractors

7. 車前安全評審Pre-startup Safety Review（PSSR）

8. 設(shè)備完整性Mechanical Integrity（MI）

9. 火作業(yè)Hot Work

10. 變更管理Management of Change（MoC）

11. 事故調(diào)查Incident Investigation

12. 應(yīng)急響應(yīng)Emergency Planning and Response（ERP）

13. 符合性審計Compliance Audits

14. 商業(yè)保密Trade Secrets

程安全管理美職業(yè)與健康管理局于1992頒布標(biāo)準(zhǔn)29CFR1910.119適用于所涉及危險化品包括使用、存儲、產(chǎn)操作等通防止危險化品泄漏保證工藝設(shè)施諸:化工廠煉油廠氣加工廠海鉆井平臺等安全設(shè)計運(yùn)行與見職業(yè)安全管理體系、應(yīng)急處理體系同工藝安全管理專注于預(yù)防重事故火災(zāi)爆炸毒化化品泄漏等通工藝設(shè)施整命流程各環(huán)節(jié)管理根本減少或消除事故隱患提高工藝設(shè)施安全。

安全管理要素:

1、工藝安全信息(PSI)

2、工藝危害析(PHA)

3、操作規(guī)程

4、培訓(xùn)

5、承包商管理

6、試產(chǎn)前安全審查

7、機(jī)械完整性

8、作業(yè)許

9、變更管理

10、應(yīng)急管理

11、工藝事故/事件管理

12、符合性審核

深圳市賽為安全技術(shù)服務(wù)有限公司是一家致力于職業(yè)健康、安全與環(huán)保（HSE）的專業(yè)咨詢與培訓(xùn)服務(wù)機(jī)構(gòu)，有各種安全培訓(xùn)咨詢服務(wù)，歡迎咨詢。

工藝及管理體系包括

主要區(qū)別為:

工藝部

1、負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)工藝控制；

2、組織工藝文件的編制及管理，參與新產(chǎn)品的工藝規(guī)程評審；

3、熟悉低碳合金鋼齒輪類、箱體類零件加工工藝；

4、根據(jù)實際情況，對出現(xiàn)的生產(chǎn)工藝問題進(jìn)行分析改進(jìn)；

5、向生產(chǎn)部門提供現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)，及時、有效地解決生產(chǎn)各環(huán)節(jié)出現(xiàn)的各類技術(shù)工藝問題；

6、生產(chǎn)工藝設(shè)備的選型，設(shè)計生產(chǎn)中所需的工裝器具；

7、根據(jù)新產(chǎn)品和產(chǎn)品調(diào)整需求，對現(xiàn)有工藝和設(shè)備進(jìn)行調(diào)整完善；

8、負(fù)責(zé)公司工時定額的制定和修訂。

品質(zhì)部

1.協(xié)助公司建立質(zhì)量管理戰(zhàn)略

2.制定公司質(zhì)量管理計劃

3.根據(jù)公司整體質(zhì)量狀況組織質(zhì)量控制方案和工作計劃

4.熟悉質(zhì)量體系建設(shè)、質(zhì)量控制、分析與改進(jìn)、質(zhì)量體系認(rèn)證。

工藝及管理體系包括哪些

你好！ 在質(zhì)量體系中： 第一層文件 質(zhì)量手冊為綱領(lǐng)性文件，描述質(zhì)量體系結(jié)構(gòu)的文件。萊垍頭條

第二層文件 程序文件是工作各個方面具體的規(guī)定，是質(zhì)量手冊支持性為文件。第三層文件 包括管理性標(biāo)準(zhǔn)（如：車間管理辦法、倉庫管理辦法、文件和資料編寫導(dǎo)則、產(chǎn)品標(biāo)識細(xì)則等）和技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)文件（如：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、原材料標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)圖紙、工序作業(yè)指導(dǎo)書、工藝卡、設(shè)備操作規(guī)程、抽樣標(biāo)準(zhǔn)、檢驗規(guī)程等） 注：表格一般歸為第三層文件。也是質(zhì)量手冊支持性文件。第三層文件即公司制度，是公司發(fā)文，在全公司范圍內(nèi)實施的文件。而各部門管理制度是由部門發(fā)文，在本部門內(nèi)實施的文件。該文件不能與公司文件有沖突，應(yīng)以公司文件為主導(dǎo)，可以引用公司有關(guān)規(guī)定。不知我說明白沒有，僅供參考??！萊垍頭條

工藝及管理體系構(gòu)建

質(zhì)量管理體系（Quality Management System,QMS) ISO9001:2005標(biāo)準(zhǔn)定義為“在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系”，通常包括制定質(zhì)量方針、目標(biāo)以及質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)等活動。

實現(xiàn)質(zhì)量管理的方針目標(biāo)，有效地開展各項質(zhì)量管理活動，必須建立相應(yīng)的管理體系，這個體系就叫質(zhì)量管理體系。質(zhì)量管理體系是企業(yè)內(nèi)部建立的、為保證產(chǎn)品質(zhì)量或質(zhì)量目標(biāo)所必需的、系統(tǒng)的質(zhì)量活動。

它根據(jù)企業(yè)特點(diǎn)選用若干體系要素加以組合，加強(qiáng)從設(shè)計研制、生產(chǎn)、檢驗、銷售、使用全過程的質(zhì)量管理活動，并予制度化、標(biāo)準(zhǔn)化，成為企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量工作的要求和活動程序。 質(zhì)量管理體系在現(xiàn)代企業(yè)管理中,質(zhì)量管理體系最新版本的標(biāo)準(zhǔn)是ISO9001:2008，是企業(yè)普遍采用的質(zhì)量管理體系。

工藝及管理體系文件

全面質(zhì)量管理過程的全面性，決定了全面質(zhì)量管理的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括設(shè)計過程、制造過程、輔助過程、使用過程等四個過程的質(zhì)量管理。

1、設(shè)計過程質(zhì)量管理的內(nèi)容

產(chǎn)品設(shè)計過程的質(zhì)量管理是全面質(zhì)量管理的首要環(huán)節(jié)。這里所指設(shè)計過程，包括著市場調(diào)查、產(chǎn)品設(shè)計、工藝準(zhǔn)備、試制和鑒定等過程（即產(chǎn)品正式投產(chǎn)前的全部技術(shù)準(zhǔn)備過程）。主要工作內(nèi)容包括通過市場調(diào)查研究，根據(jù)用戶要求、科技情報與企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)，制定產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)；組織有銷售、使用、科研、設(shè)計、工藝、制度和質(zhì)管等多部門參加的審查和驗證，確定適合的設(shè)計方案；保證技術(shù)文件的質(zhì)量；做好標(biāo)準(zhǔn)化的審查工作；督促遵守設(shè)計試制的工作程序，等等

2、制造過程的質(zhì)量管理的內(nèi)容

制造過程，是指對產(chǎn)品直接進(jìn)行加工的過程。它是產(chǎn)品質(zhì)量形成的基礎(chǔ)，是企業(yè)質(zhì)量管理的基本環(huán)節(jié)。它的基本任務(wù)是保證產(chǎn)品的制造質(zhì)量，建立一個能夠穩(wěn)定生產(chǎn)合格品和優(yōu)質(zhì)品的生產(chǎn)系統(tǒng)。主要工作內(nèi)容包括組織質(zhì)量檢驗工作；組織和促進(jìn)文明生產(chǎn)；組織質(zhì)量分析，掌握質(zhì)量動態(tài)；組織工序的質(zhì)量控制，建立管理點(diǎn)，等等。

3、輔助過程質(zhì)量管理的內(nèi)容

輔助過程，是指為保證制造過程正常進(jìn)行而提供各種物資技術(shù)條件的過程。它包括物資采購供應(yīng)，動力生產(chǎn)，設(shè)備維修，工具制造，倉庫保管，運(yùn)輸服務(wù)等。它主要內(nèi)容有：做好物資采購供應(yīng)（包括外協(xié)準(zhǔn)備）的質(zhì)量管理，保證采購質(zhì)量，嚴(yán)格入庫物資的檢查驗收，按質(zhì)，按量，按期地提供生產(chǎn)所需要的各種物資（包括原材料，輔助材料，燃料等）；組織好設(shè)備維修工作，保持設(shè)備良好的技術(shù)狀態(tài)；做好工具制造和供應(yīng)的質(zhì)量管理工作等。另一方面，企業(yè)物資采購的質(zhì)量管理也將日益顯得重要。

4、使用過程質(zhì)量管理的內(nèi)容

使用過程是考驗產(chǎn)品實際質(zhì)量的過程，它是企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量管理的繼續(xù)，也是全面質(zhì)量管理的出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)。這一過程質(zhì)量管理的基本任務(wù)是提高服務(wù)質(zhì)量（包括售前服務(wù)和售后服務(wù)），保證產(chǎn)品的實際使用效果，不斷促使企業(yè)研究和改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。

它主要的工作內(nèi)容有：開展技術(shù)服務(wù)工作，處理出廠產(chǎn)品質(zhì)量問題；調(diào)查產(chǎn)品使用效果和用戶要求

工藝及管理體系是什么

管理評審輸入資料應(yīng)包括以下方面：

⑴ 審核結(jié)果，包括第一、二、三方質(zhì)量管理體系審核、產(chǎn)品質(zhì)量審核等的結(jié)果；

⑵ 各種反饋信息，包括員工、顧客及其他相關(guān)方的意見、投訴和建議，顧客滿意程度的測量結(jié)果及與顧客溝通的結(jié)果等；

⑶ 過程的控制和產(chǎn)品的符合性，包括過程、產(chǎn)品監(jiān)視和測量的結(jié)果；

⑷ 預(yù)防措施和糾正措施的狀況，包括對內(nèi)部審核和日常發(fā)現(xiàn)的不合格項采取的糾正措施和預(yù)防措施的實施及其有效性的監(jiān)控結(jié)果；

⑸ 以往管理評審跟蹤措施的實施及有效性；

⑹ 可能影響質(zhì)量管理體系的各種變化，包括內(nèi)外環(huán)境的變化，如法律法規(guī)的變化，新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的開發(fā)等。

⑺ 質(zhì)量管理體系運(yùn)行狀況及改進(jìn)的建議，包括質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的適宜性和有效性。

工藝及管理體系在企中的作用

一、直線制組織結(jié)構(gòu)

直線制是一種簡單的組織形式。它的特點(diǎn)是企業(yè)各級行政單位從上到下實行垂直領(lǐng)導(dǎo)，下屬部門只接受一個上級的指令，各級主管負(fù)責(zé)人對所屬單位的一切問題負(fù)責(zé)。適用于規(guī)模較小，生產(chǎn)技術(shù)比較簡單的企業(yè)，對生產(chǎn)技術(shù)和經(jīng)營管理比較復(fù)雜的企業(yè)并不適宜。

二、職能制組織結(jié)構(gòu)

職能制組織結(jié)構(gòu)，是各級行政單位除主管負(fù)責(zé)人外，還相應(yīng)地設(shè)立一些職能機(jī)構(gòu)。其優(yōu)點(diǎn)是能適應(yīng)現(xiàn)代化工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)管理復(fù)雜精細(xì)的特點(diǎn)，充分發(fā)揮職能機(jī)構(gòu)的專業(yè)管理作用，但是由于它妨礙了必要的集中領(lǐng)導(dǎo)和統(tǒng)一指揮，具備明顯的缺陷，所以現(xiàn)代企業(yè)一般都不采用職能制。

三、生產(chǎn)區(qū)域制組織結(jié)構(gòu)

它是在直線制和職能制的基礎(chǔ)上，吸取這兩種形式的優(yōu)點(diǎn)而建立起來的。既保證了企業(yè)管理體系的集中統(tǒng)一，又可以在各級行政負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，充分發(fā)揮各專業(yè)管理機(jī)構(gòu)的作用。目前絕大多數(shù)企業(yè)都采用這種組織結(jié)構(gòu)形式，缺點(diǎn)就是職能部門之間的協(xié)作和配合性會比較差。

四、事業(yè)部制組織結(jié)構(gòu)

事業(yè)部制是分級管理 、分級核算、自負(fù)盈虧的一種形式，這是一種高度集權(quán)下的分權(quán)管理體制。比較適用于規(guī)模龐大，品種繁多，技術(shù)復(fù)雜的大型企業(yè)，是國外較大的聯(lián)合公司所采用的一種組織形式，近幾年我國一些大型企業(yè)集團(tuán)或公司也引進(jìn)了這種組織結(jié)構(gòu)形式。

五、模擬分權(quán)制組織結(jié)構(gòu)

模擬分權(quán)制的主要目的是為了調(diào)動各生產(chǎn)單位的積極性，解決企業(yè)規(guī)模過大不易管理的問題。許多像鋼鐵、化工這樣的大型企業(yè)由于產(chǎn)品或生產(chǎn)工藝過程所限，難以分解成幾個獨(dú)立的事業(yè)部，又由于企業(yè)的規(guī)模龐大，以致高層管理者感到采用其他組織形態(tài)都不容易管理，所以就會采用模擬分權(quán)組織結(jié)構(gòu)管理的形式。

六、矩陣制組織結(jié)構(gòu)

它是為了改進(jìn)直線職能制橫向聯(lián)系差，缺乏彈性的缺點(diǎn)而形成的一種組織形式。矩陣結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是機(jī)動、靈活，可隨項目的開發(fā)與結(jié)束進(jìn)行組織或解散。加強(qiáng)了不同部門之間的配合和信息交流，克服了直線職能結(jié)構(gòu)中各部門互相脫節(jié)的現(xiàn)象。缺點(diǎn)則是管理困難，所以它更適用于一些重大項目的攻關(guān)。