焊接加工工藝實驗報告答案

其有效期可以說是無限期的，即你只要在使用，它就繼續(xù)有效的。

當(dāng)相應(yīng)的焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)更新時，按規(guī)定轉(zhuǎn)化合格仍有效的評定，但是如果相應(yīng)的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)更新，它不再符合要求，這時候就要按標(biāo)準(zhǔn)要求報廢了。

焊接工藝評定報告及原始資料，只要焊接工藝評定還是有效的并且還在使用，或以后還會使用，那就應(yīng)該長期保存。

按國內(nèi)壓力容器制造標(biāo)準(zhǔn)制造的焊接工藝評定硬件的保存時間，原來老容規(guī)是要求長期保存，現(xiàn)在固容規(guī)只要求保存時間不低于5年。

焊接工藝試驗報告是指什么

是的，施工單位可以按照國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定出具焊接工藝評定，但是應(yīng)注意，除了焊接人員和試驗條件必須符合標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的要求之外，焊接試件的檢測（如成分化驗、力學(xué)檢驗、無損探傷等）報告，必須具有評定資格的單位來出具結(jié)論。

焊接方法綜合實驗報告

管道全自動焊接的工藝流程是：首先確定好焊接工藝，接下來就是坡口形式的設(shè)計、焊接工藝參數(shù)設(shè)計、焊接工藝試驗等等。在實際操作工程中一般是先坡口，打磨，對口，根焊，熱焊，填充123456789，蓋面，清理焊道等流程。

焊接的工藝試驗

焊縫檢測方法萊垍頭條

鋼結(jié)構(gòu)件的焊縫主要是檢驗焊縫的外觀成型質(zhì)量,檢驗內(nèi)容一般為焊腳高度,咬邊,焊接變形,焊瘤,弧坑,焊縫直度等 當(dāng)然還有焊縫的內(nèi)在質(zhì)量,如夾渣,氣孔,未焊透,裂紋,未熔合等.外觀檢驗的器具有直尺,焊接檢驗尺,放大鏡等,內(nèi)在質(zhì)量檢驗主要是著色探傷,和磁粉探傷.頭條萊垍

焊縫檢查分為：外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量檢查；外觀檢查：焊接尺寸、有無焊接缺陷等；內(nèi)部質(zhì)量：主要采用無損檢測的方法。焊接質(zhì)量的保證，主要是嚴(yán)格落實焊接評定試驗條件的過程控制。一、可以用眼觀察，看是否有氣孔、殘留的焊渣；二、做焊縫探傷不僅可以檢驗焊縫的質(zhì)量還可以測出焊縫的高度是最有效的檢驗方法。條萊垍頭

焊接加工工藝實驗報告答案怎么寫

焊的試驗方法有很多種,每一種試驗方法都是從某一特定的角度來考核焊接性的某一方面的要求。總的來說,焊接性試驗主要包括以下幾個方面的內(nèi)容: (1)評價焊縫金屬抵抗產(chǎn)生熱裂紋的能力; (2)評價焊縫和熱影響區(qū)金屬抵抗產(chǎn)生冷裂紋的能力; (3)...

驗主要包括以下幾個方面的內(nèi)容:(1)評價焊縫金屬抵抗產(chǎn)生熱裂紋的能力;(2)評價焊縫和熱影響區(qū)金屬抵抗產(chǎn)生冷裂紋的能力

焊接工藝實訓(xùn)報告

我自從進(jìn)入公司電焊工行業(yè)后、始終是兢兢業(yè)業(yè)、任勞任怨地工作在這個平凡的崗位上。不多言、不多事、服從分配、勤奮好學(xué)。掌握了一手過硬的焊接技術(shù)。并且熟悉了鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)加工的通常鈑金工藝和技能。在領(lǐng)導(dǎo)和同事們的悉心關(guān)懷和指導(dǎo)下，通過自身的不懈努力。各方面均取得了一定的進(jìn)步，現(xiàn)已成為公司的技術(shù)骨干和操作能手。一年的時間很快過去了。在一年里，我在院領(lǐng)導(dǎo)、部門領(lǐng)導(dǎo)及同事們的關(guān)心與幫助下圓滿的完成了各項工作、在思想覺悟方面有了更進(jìn)一步的提高。本年度的工作總結(jié)主要有以下幾項、

1、思想政治表現(xiàn)、品德素質(zhì)修養(yǎng)及職業(yè)道德。能夠認(rèn)真貫徹黨的基本路線方針政策。通過報紙、雜志、書籍積極學(xué)習(xí)政治理論;遵紀(jì)守法。認(rèn)真學(xué)習(xí)法律知識;愛崗敬業(yè)。具有強(qiáng)烈的責(zé)任感和事業(yè)心。積極主動認(rèn)真的學(xué)習(xí)專業(yè)知識。工作態(tài)度端正。認(rèn)真負(fù)責(zé)。

2、為了學(xué)院工作的順利進(jìn)行及部門之間的工作協(xié)調(diào)。除了做好本職工作。我還積極配合其他同事做好工作。

3、工作態(tài)度和勤奮敬業(yè)方面。熱愛自己的本職工作，能夠正確認(rèn)真的對待每一項工作、工作投入。熱心為大家服務(wù)。認(rèn)真遵守勞動紀(jì)律、保證按時出勤。 出勤率高，全年沒有請假現(xiàn)象。有效利用工作時間。堅守崗位。需要加班完成工作按時加班加點(diǎn)、保證工作能按時完成。

4、工作質(zhì)量成績、效益和貢獻(xiàn)。在開展工作之前做好個人工作計劃，有主次的先后及時的完成各項工作。達(dá)到預(yù)期的效果。保質(zhì)保量的完成工作。工作效率高、同時在工作中學(xué)習(xí)了很多東西、也鍛煉了自己、經(jīng)過不懈的努力，使工作水平有了長足的進(jìn)步。開創(chuàng)了工作的新局面，為學(xué)院及部門工作做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

總結(jié)一年的工作、盡管有了一定的進(jìn)步和成績，但在一些方面還存在著不足。

焊接加工工藝實驗報告答案四川大學(xué)

通常應(yīng)用電弧熱焊和冷焊焊接可鍛鑄鐵和碳鋼時，操作技術(shù)和焊接工藝與灰口鑄鐵和碳鋼的電弧熱焊和冷焊相似，在工藝參數(shù)上也可以根據(jù)可鍛鑄鋼于碳鋼這兩種不同母材的基本特性和化學(xué)成分及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的要求視情況而定，可鍛鑄鐵與碳鋼的手工電弧焊接，大多數(shù)情況下采用的是電弧冷焊，選擇鋼質(zhì)焊縫的焊條或是合金焊縫的焊條。

　第一：焊縫金屬盡量選擇膨脹系數(shù)和鍛鑄鐵相近的焊條，只有這樣才能有效減小焊接應(yīng)力，防止裂紋的產(chǎn)生。

　第二：嚴(yán)格的控制焊接的電流，選用小直徑焊條，采用短弧，小電流，熔深要淺的，焊接的電弧始終是傾向于碳鋼一側(cè)，盡可能使可鍛鑄鐵一側(cè)半熔化區(qū)熱影響區(qū)窄小，避免半熔化區(qū)出現(xiàn)白口或者是淬硬組織。

　第三：降低焊縫融合比，焊接速度首先要把握住，焊接的時候盡量不要移動，窄焊道，多層焊，焊后輕輕敲擊焊縫從而可以有效消除應(yīng)力。

　第四：焊接的溫度應(yīng)該嚴(yán)格控制在850度左右，這樣就可以避免可鍛鑄鐵返回白口鑄鐵，從而也能夠減小焊縫的比例。

焊接技術(shù)的實驗報告

常用的焊接方式如下:

1、直線形運(yùn)條法。采用這種運(yùn)條法焊接時，焊條不做橫向擺動，沿焊接方向做直線移動。它常用于Ⅰ形坡口的對接平焊，多層焊的第一層焊或多層多道焊。

2、直線往復(fù)運(yùn)條法。采用這種運(yùn)條方法焊接時，焊條末端沿焊縫的縱向做來回擺動。它的特點(diǎn)是焊接速度快，焊縫窄，散熱快。它適用于薄板和接頭間隙較大的多層焊的第一層焊。

3、鋸齒形運(yùn)條法。采用這種運(yùn)條方法焊接時，焊條末端做鋸齒形連續(xù)擺動及向前移動，并在兩邊稍停片刻。擺動的目的是為了控制熔化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度，以獲得較好的焊縫成形。

這種運(yùn)條方法在生產(chǎn)中應(yīng)用較廣，多用于厚鋼板的焊接，平焊、仰焊、立焊的對接接頭和立焊的角接接頭。

4、月牙形運(yùn)條法。采用這種運(yùn)條方法焊接時，焊條的末端沿著焊接方向做月牙形的左右擺動。擺動的速度要根據(jù)焊縫的位置、接頭形式、焊縫寬度和焊接電流值來決定。同時需在接頭兩邊停留片刻，這是為了使焊縫邊緣有足夠的熔深，防止咬邊。

這種運(yùn)條方法的特點(diǎn)是金屬熔化良好，有較長的保溫時間，氣體容易析出，熔渣也易于浮到焊縫表面上來，焊縫質(zhì)量較高，但焊出來的焊縫余溫較高。這種運(yùn)條方法的應(yīng)用范圍和鋸齒形運(yùn)條法基本相同。

5、三角形運(yùn)條法。采用這種運(yùn)條方法焊接時，焊條末端做連續(xù)三角形運(yùn)動，并不斷向前移動。按照擺動形式的不同，可分為斜三角形和正三角形兩種，斜三角形運(yùn)條法適用于焊接平焊和仰焊位置的T形接頭焊縫和有坡口的橫焊縫，其優(yōu)點(diǎn)是能夠借焊條的擺動來控制熔化金屬，促使焊縫成形良好。

正三角形運(yùn)條法只適用于開坡口的對接接頭和T形接頭焊縫的立焊，特點(diǎn)是能一次焊出較厚的焊縫斷面，焊縫不易產(chǎn)生夾渣等缺陷，有利于提高生產(chǎn)效率。

6、圓圈形運(yùn)條法。采用這種運(yùn)條方法焊接時．焊條末端連續(xù)做正圓圈或斜圓圈形運(yùn)動，并不斷前移。正圓圈形運(yùn)條法適用于焊接較厚焊件的平焊縫，其優(yōu)點(diǎn)是熔池存在時間長，熔池金屬溫度高，有利于溶解在熔池中的氧、氮等氣體的析出，便于熔渣上浮

焊接工藝綜合實驗報告

國內(nèi)的焊評標(biāo)準(zhǔn)有如下：

NB/T 47014-2011《承壓設(shè)備焊接工藝評定》

JGJ81-2002《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》

GB/T 19869.1-2005《鋼、鎳及鎳合金的焊接工藝評定試驗》

JB/T 6963-93《鋼制件熔化焊工藝評定》

國外的話，出名的有：ASME IX和歐洲的

ISO15614-1金屬材料焊接工藝規(guī)程及評定--焊接工藝，第一部分鋼的弧焊和氣焊、鎳及鎳合金的弧焊

ISO15614-2 金屬材料焊接工藝規(guī)程及評定--焊接工藝評定試驗，第二部分：鋁及鋁合金的弧焊

焊接工藝試驗報告

焊工工藝評定，根據(jù)工件的材質(zhì)、焊接材料和接頭形式，參照標(biāo)準(zhǔn)查看已有的焊接工藝評定是否被覆蓋，沒有就要做。做焊接工藝評定的主要程序是：

1編制焊接工藝評定指導(dǎo)書（任務(wù)書），2根據(jù)工藝評定指導(dǎo)書施焊試件并做好原始記錄，3外觀及無損檢測，4力學(xué)性能試驗，5根據(jù)試驗結(jié)果形成焊接工藝評定報告。