干燥工藝流程圖

烘干機工作原理：烘干機主要是通過電力、柴油力、風(fēng)力、易燃物力等產(chǎn)生動力利用環(huán)境空氣加熱，輸送到貫通周圍，進而達(dá)到適當(dāng)溫度進行除濕處理。

　　烘干機工作的具體過程如下：濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。

干燥器工藝流程圖

工藝流程

木材干餾的工藝流程包括木材干燥、木材干餾、氣體冷凝冷卻、木炭冷卻和供熱系統(tǒng)。木材可采用自然干燥和人工干燥的方式，一般要求原料的含水率低于20%。木材干餾產(chǎn)生的蒸氣氣體混合物在焦油分離器或列管冷凝器中進行冷凝冷卻，使其中可凝結(jié)的蒸氣冷凝為木醋酸、焦油。木炭可在干餾釜或?qū)ｉT的冷卻設(shè)備中進行冷卻。供熱系統(tǒng)可為木材干餾提供熱量，所用的燃料包括干餾產(chǎn)生的木煤氣、煤氣或煤等。

木材干餾設(shè)備即干餾釜，根據(jù)加熱方式的不同，可分為內(nèi)熱式和外熱式。熱量通過釜壁傳給木材的加熱方式稱為外熱式，木材通過載熱體進入釜內(nèi)與木材直接接觸的加熱方式稱為內(nèi)熱式。根據(jù)形式的不同干餾釜可分為臥式和立式，根據(jù)操作方式的不同可分為連續(xù)式和間歇式。下面以連續(xù)內(nèi)熱式干餾釜為例，對木材干餾的工藝流程加以說明。

可用于工藝創(chuàng)作的材料在料場成捆裝入車內(nèi)，經(jīng)軌道送至斷材機截成200mm長的木段，通過傳送機和提升機送至干燥器進行干燥，干燥的熱源為木煤氣。干木段間歇出料，由傳送帶和提升機送至干餾釜。

干餾釜是以半連續(xù)方式工作的，木段在其中干燥、炭化、煅燒和冷卻。用木煤氣燃燒生成的熱煙氣載熱體，在開始啟動或低負(fù)荷運行時可使用煤氣作為輔助燃料。隨著炭化進程，向于餾釜的下部送入冷的不凝縮性氣體，用來冷卻木炭，亦可回收部分熱量，木炭經(jīng)提升機送入木炭庫

干燥工藝流程圖片

干法造紙的生產(chǎn)流程，可隨不同形式的于法造紙機而異。一般是由梳解機先把纖維的長短梳理好，再利用回轉(zhuǎn)器把纖維吹到空氣中。

然后，利用調(diào)節(jié)真空度而使纖維飄落到運行著的銅網(wǎng)上，纖維受銅網(wǎng)下邊的抽力作用而相互重疊組成厚薄均勻的紙頁。

最后通過(浸漬)粘合劑把纖維粘合、干燥、卷取等工序,即可得到強韌的紙張。

干燥工藝流程圖2號圖紙

1 ．單面印制板

單面印制板實用于簡單的電路制作，其工藝流程發(fā)下：單面覆銅板→下料→刷洗、干燥→網(wǎng)印線路抗蝕刻圖形→固化→檢查、修板→蝕刻銅→去抗蝕印料、干燥→鉆網(wǎng)印及沖壓定位孔→刷洗、干燥→網(wǎng)印阻焊圖形（常用綠油）、UV固化 →網(wǎng)印字符標(biāo)注圖形、UV固化→預(yù)熱、沖孔及外形→電氣開、短路測試→刷洗、干燥→預(yù)涂助焊防氧化劑（干燥）→檢驗、包裝→成品。

2 ．雙面印板

雙面印板適用于比較復(fù)雜的電路，是最常見的印刷電路板。近年來制造雙面金屬印制板的典型工藝是①圖形點電鍍法和②SMOBC（圖形電鍍法再退鉛錫）法。在某些特定場合也有使用工藝導(dǎo)線法的。

3① 圖形點電鍍工藝

圖形點電鍍工藝流程如下：覆箔板→下料→沖鉆基準(zhǔn)孔→數(shù)控鉆孔→檢驗→去毛刺→化學(xué)鍍薄銅→電鍍薄銅→檢驗→刷板→貼膜（或網(wǎng)?。毓怙@影（或固化）→檢驗修板→圖形電鍍→去膜→蝕刻→檢驗修板→插頭鍍鎳鍍金→熱熔清洗→電氣通斷檢測→清潔處理→網(wǎng)印阻焊圖形→固化→網(wǎng)印標(biāo)記符號→固化→外形加工→清洗干燥→檢驗→包裝→成品。

4②SMOBC（圖形電鍍法再退鉛錫）工藝

制造SMOBC板的方法很多，有標(biāo)準(zhǔn)圖形電鍍減去法再退鉛錫的SMOBC工藝；用鍍錫或浸錫 等代替電鍍鉛錫的減去法圖形電鍍SMOBC工藝；堵孔或掩蔽孔法SMOBC工藝；加成法SMOBC工藝等。下面主要介紹圖形電鍍法再退鉛錫的（1）SMOBC工藝和（2）堵孔法SMOBC工藝流程。

5（1）圖形電鍍法再退鉛錫的SMOBC工藝法的流程如下：雙面覆銅箔板→按圖形電鍍法工藝到蝕刻工序→退鉛錫→檢查→清洗→阻焊圖形→插頭鍍鎳鍍金→ 插頭貼膠帶→熱風(fēng)整平→清洗→網(wǎng)印標(biāo)記符號→外形加工→清洗干燥→成品檢驗 →包裝→成品。

6（2）堵孔法主要工藝流程如下：雙面覆箔孔→鉆孔→化學(xué)鍍銅→整板電鍍銅→ 堵孔→網(wǎng)印成像（正像）→蝕刻→去網(wǎng)印料、去堵孔料→清洗→阻焊圖形→插頭鍍鎳、鍍金→插頭貼膠帶→熱風(fēng)整平→清洗→網(wǎng)印標(biāo)記符號→外形加工→清洗干燥→成品檢驗→包裝→成品。

7多面板

多層印制板是由三層以上的導(dǎo)電圖形層與絕緣材料層交替地經(jīng)層壓粘合一起而形成的印制板，并達(dá)到設(shè)計要求規(guī)定的層間導(dǎo)電圖形互連。它具有裝配密度高、體積小、重量輕、可靠

性高等特點，是產(chǎn)值最高、發(fā)展速度最快的一類PCB產(chǎn)品。隨著電子技術(shù)朝高速、多功能、大容量和便攜低耗方向發(fā)展，多層印制板的應(yīng)用越來越廣泛，其層數(shù)及密度也越來越高，相應(yīng)之結(jié)構(gòu)也越來越復(fù)雜。

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多層印制板的主要工藝流各如下：內(nèi)層覆銅板雙面開料→刷洗→干燥→鉆定位孔 →貼光致抗蝕干膜或涂覆光致抗蝕劑→曝光→顯影→蝕刻、去膜→內(nèi)層粗化、去氧化→內(nèi)層檢查→外層單面覆銅板線路制作→板材粘結(jié)片檢查→鉆定位孔→層壓 →鉆孔→孔檢查→孔前處理與化學(xué)鍍銅→全板鍍薄銅→鍍層檢查→貼光致耐電鍍干膜或涂覆光致耐電鍍劑→面層底板曝光→顯影、修板→線路圖形電鍍→電鍍錫鋁合金或金鍍→去膜和蝕刻→檢查→網(wǎng)印阻焊圖形或光致阻焊圖形→熱風(fēng)平整或有機保護膜→數(shù)控洗外形→成品檢驗→包裝成品。

干燥裝置流程圖

干燥管。

有U形的、球形的，只能裝固體試劑，常用來洗氣。那種一端粗一端細(xì)的球形干燥管是從粗端通入，細(xì)端排出，這樣可以更充分接觸反應(yīng)。

干燥工藝流程圖和干燥設(shè)備工藝條件圖

1、庫存商品要進行定位管理，其含義與商品配置圖表的設(shè)計相似，即將不同的商品分類、分區(qū)管理的原則來存放，并用貨架放置。

倉庫內(nèi)至少要分為三個區(qū)域：

第一，大量存儲區(qū)，即以整箱或棧板方式儲存；

第二，小量存儲區(qū)，即將拆零商品放置在陳列架上；

第三，退貨區(qū)，即將準(zhǔn)備退換的商品放置在專門的貨架上。

２、區(qū)位確定后應(yīng)制作一張配置圖，貼在倉庫入口處，以便于存取。小量儲存區(qū)應(yīng)盡量固定位置，整箱儲存區(qū)則可彈性運用。若儲存空間太小或?qū)倮鋬觯ú兀?，也可以不固定位置而彈性運用。

３、儲存商品不可直接與地面接觸。一是為了避免潮濕；二是由于生鮮儀器吸規(guī)定；三是為了堆放整齊。

４、要注意倉儲區(qū)的溫濕度，保持通風(fēng)良好，干燥、不潮濕。

５、倉庫內(nèi)要設(shè)有防水、防火、防盜等設(shè)施，以保證商品安全。

６、商品儲存貨架應(yīng)設(shè)置存貨卡，商品進出要注意先進行出的原則。也可采取色彩管理法，如每周或每月不同顏色的標(biāo)簽，以明顯識別進貨的日期。

７、倉庫管理人員要與訂貨人員及時進行溝通，以便到貨的存放。此外，還要適時提出存貨不足的預(yù)警通知，以防缺貨。

８、倉儲存取貨原則上應(yīng)隨到隨存、隨需隨取，但考慮到效率與安全，有必要制訂作業(yè)時間規(guī)定。

９、商品進出庫要做好登記工作，以便明確保管責(zé)任。但有些商品（如冷凍、冷藏商品）為講究時效，也采取賣場存貨與庫房存貨合一的做法。

10、倉庫要注意門禁管理，不得隨便入內(nèi)。

化工干燥工藝流程圖

沖劑制作方法一、 1、在擠出法制粒中制備軟材很關(guān)鍵，判斷方法：制軟材是擠出法制粒中最關(guān)鍵的一步，判斷標(biāo)準(zhǔn)為“手捏成團，輕按即散”或“握之成團、輕壓即散”。

2、糖粉與糊精是顆粒劑制備中常用的輔料，其與稠膏比例一般為：稠膏：糖粉：糊精的比例為1：3：1 3、顆粒劑制備中若軟材過粘而形成團塊不易通過篩網(wǎng)，可采取加適量高濃度的乙醇措施解決： 軟材過軟時可酌加加藥材細(xì)粉；軟材太干而粘性不足可加適量粘合劑；軟材過粘必須降低粘度，而加高濃度的乙醇可以起到分散的作用，而加大投料量及擰緊過篩用篩網(wǎng)對解決該問題沒有幫助。4、一般流化噴霧制粒制粒方法多用于無糖型及低糖型顆粒劑的制備 5、酒溶性顆粒劑一般以60%濃度的乙醇作為溶劑 6、混懸性顆粒劑的藥料處理原則錯誤的是：糖粘性成分的藥材宜粉碎成細(xì)粉 7、泡騰性顆粒劑的泡騰物料為：A+C 8、關(guān)于水溶性顆粒劑的質(zhì)量要求是：含水量在5.0%以內(nèi)。9、顆粒劑對粒度的要求：不能通過1號篩和能通過4號篩的顆粒和粉末總和不得超過8.0% 10、顆粒劑溶化性的要求：可溶性顆粒劑包括水溶性和酒溶性兩種，后者熱水沖服顯然不能全部溶化。11、我國藥典對顆粒劑裝量差異檢查有詳細(xì)規(guī)定，應(yīng)怎樣檢驗：不得有1袋（或瓶）超出限度1倍。二、 1、制粒時軟材形成團塊不易壓過篩網(wǎng)，原因： 軟材過粘 2、制粒時軟材通過篩網(wǎng)后呈疏松的粉?；蚣?xì)粉過多， 原因：軟材太干 3、制粒時軟材易粘附或壓出的顆粒成條狀， 原因：軟材過軟 4、以藥材細(xì)粉作為輔料可用作混懸性顆粒劑的制備 5、采用水提醇沉工藝一般用作水溶性顆粒劑的制備 6、以枸櫞酸作為輔料可用作泡騰性顆粒劑的制備 7、用酒沖服飲用的是酒溶性顆粒劑 三、 1、顆粒劑的理解正確：顆粒劑是指藥材提取物與適宜的輔料或藥材細(xì)粉制成的干燥顆粒狀制劑；它是在湯劑和糖漿劑的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的；由于貯存過程呈固體干燥狀態(tài)，含水量低，因此制劑穩(wěn)定性好，而當(dāng)使用時用開水（或酒）沖服，呈液體狀態(tài)，藥物高度分散在溶媒中易吸收，因此奏效快。2000版《中國藥典》一部收載中藥顆粒劑29種 2、水溶性顆粒劑在制備過程中可以采用的精制方法：水提醇沉法是較多采用的方法，但最新研究發(fā)現(xiàn)醇沉過程在除去雜質(zhì)的同時，往往損失較大量的有效成分，因此一些新的凈化方法在不斷研究，出現(xiàn)了很多好的方法，這些方法中就包括高速離心法、超濾法、絮凝沉淀法、大孔吸附樹脂法等。3、可用于顆粒劑制粒的方法：擠出制粒法是將輔料與藥物稠膏在適宜容器內(nèi)混勻制軟材，通過搖擺式制粒機以擠壓方式制粒；快速攪拌制粒是固體輔料、藥物細(xì)粉與稠膏共置快速攪拌容器內(nèi)，通過調(diào)整攪拌槳轉(zhuǎn)速使物料沿器壁拋起通過高速旋轉(zhuǎn)的制粒刀而制粒；流化噴霧制粒又稱沸騰制粒，是先將藥粉呈流化態(tài)，再將藥液或粘合劑以霧狀間歇噴入，使粉末被潤濕而凝結(jié)成多孔狀顆粒；干法制粒是將藥粉直接壓成薄片，再打碎成顆粒；包衣鍋滾轉(zhuǎn)制粒是先將藥粉置包衣鍋中再噴入粘合劑制粒。4、顆粒劑制備中濕顆粒干燥的注意事項：若干燥濕顆粒時溫度迅速上升，將使顆粒表面干燥過快而形成一層硬殼影響內(nèi)部水分繼續(xù)蒸發(fā)，造成所謂“假干”，此外顆粒中若有糖粉驟遇高溫時會熔化而使顆粒變得堅硬，因此要逐漸升溫。5、酒溶性顆粒劑一般采用浸漬法、滲漉法回流法方法制備：酒溶性顆粒劑為可溶性顆粒劑，要求澄明度，煎煮法所得成分為極性很強的物質(zhì)，很多不溶于一定濃度的乙醇中；水蒸氣蒸餾法是用于提取揮發(fā)油的方法。6、酒溶性顆粒劑： 酌加冰糖以矯味；為節(jié)約藥材可將藥材粉碎成細(xì)粉充當(dāng)輔料是制備混懸性顆粒劑時的原料藥處理方法。7、泡騰性顆粒劑：有機酸與弱堿在水中可發(fā)生中和反應(yīng)，也就是說飲用時有機酸已經(jīng)反應(yīng)掉，起矯味作用的是生成的二氧化碳在水中呈酸性，能刺激味蕾而矯味。

干燥工藝流程圖解

2、衣柜里的大多是氯化鈣 3、化學(xué)上的一般用堿石灰、無水硫酸銅、5氧化2磷、濃硫酸、氯化鈣 等等 4、硫酸銅如果是晶體則不能干燥，只能用無水硫酸銅（白色），一般也不作干燥劑，只作檢驗水之用（變藍(lán)）。 5、熟石灰是硫酸鈣，可以形成晶體吸水，成石膏，但是效果很差，一般不作干燥劑 又或者：

1.紙巾或干布

2.去超市買來的那些膨化食品里很多都有小包的干燥劑的

3.衛(wèi)生巾 尿不濕一類的 吸水吸潮氣都很不錯 可以用電吹風(fēng)弄干燥后使用，比如用非常干燥的紙巾與需要干燥的物品一起包裝等。

干燥工藝流程圖怎么畫

cyndier

1、先對地面作完全的清理，把地面上的塵土清理干凈，盡量作到不留積灰。對于地面有損毀情況的坑洼先用修補材料進行處理 。 2、把混凝土密封固化劑A料倒入灑水壺中噴灑于地面，有積液的地面用拖把拖均勻，要注意的是局部起砂嚴(yán)重情況需要補刷，補刷的次數(shù)與補刷的量根據(jù)現(xiàn)場情況而定，對于有嚴(yán)重材料脫離現(xiàn)象或滲透很快的地方，一定要及時補料，以保證它的滲透與浸潤。一般是表面密度大的地方滲得少，表面密度小的地方滲得多，在施工中要區(qū)別處置。 3、地面干燥后上混凝土密封固化劑B料，一遍即可。 4、養(yǎng)護：混凝土密封固化劑施工完畢24小時后，方可使用。

干燥工藝流程圖及安裝工藝

1.非晶態(tài)材料，吸濕性低，流動性差。為了提高流動性和防止氣泡，可以預(yù)先干燥塑料。模具澆注系統(tǒng)應(yīng)厚而短，澆口截面應(yīng)大，并且不應(yīng)有死角。模具必須冷卻且表面應(yīng)鍍鉻。

2.由于具有腐蝕性和流體特性，因此最好使用專用設(shè)備和模具。所有產(chǎn)品必須根據(jù)需要添加不同類型和數(shù)量的添加劑。

3.很容易分解。在200度的溫度下與鋼和銅接觸，會更容易分解。在分解過程中腐蝕會逸出。刺激性氣體。成型溫度范圍小。

4.使用螺桿注射機的噴嘴時，孔徑應(yīng)較大。為防止死角，請勿對嵌件（如有）進行預(yù)熱。

干燥工藝流程圖簡介

　　開窗/門透風(fēng),

　　實用防潮小物件

　　吸濕盒:用于局部除濕，吸濕盒比較有效?？梢苑旁诒诠瘛⒁鹿?、鞋柜乃至鋼琴內(nèi)除濕，只需將吸濕盒拆去包裝放入其中即可，經(jīng)過一段時間后便可發(fā)現(xiàn)盒內(nèi)底部積水越來越多，上面的干燥劑逐漸消失，使用十分簡便。

　　防霉防蟲劑:夏天蟲多，衣物等的防蟲也很重要，在選擇防蟲劑時可選擇既能防蟲又能防霉，具有干燥作用的防蟲劑最好。

　　保鮮袋:家里一些怕受潮的中藥材或者一些食物可以用保鮮袋封存，這樣也可以防潮。如果已經(jīng)受潮可以用微波爐烘干后再封存。

　　專業(yè)除濕電器

　　抽濕機:抽濕機不僅能除濕，還能干衣，不過價格不菲，數(shù)千元一臺。因此，要不要買一臺抽濕機，要視你自己的預(yù)算而定。

　　空調(diào):空調(diào)是目前家庭選擇除濕最常用的電器。您可以使用遙控器中的“除濕模式”，按鍵選擇開啟除濕功能(一般用水滴的圖形表示)，抽走房內(nèi)的濕氣。提倡在空氣潮濕季節(jié)多開空調(diào)抽濕的同時，也不要忘記了空調(diào)本身也需要保養(yǎng)和防潮。

　　干衣機:對于經(jīng)濟比較寬裕的您來說，去買臺干衣機也是不錯的選擇，在漫長的雨季中，就不用怕衣服曬不干、有霉味起霉斑了。

　　廚房里的天然除濕劑

　　蘇打粉:廚房里唾手可得的蘇打粉可以吸收濕氣，結(jié)塊后可用來當(dāng)清潔劑，刷洗浴缸、洗手臺、臉盆等，去油去污兼防霉，效果頗佳。

　　咖啡渣:兼具吸濕除臭雙重效果，放進紗布袋、絲襪或棉襪中，就是方便好用的小型除濕包。

　　洗衣粉:洗衣粉也是好用的除濕劑。打開新的盒裝洗衣粉(或?qū)⑴f的倒入用完的除濕盒中)，在塑料膜上戳幾個小洞，放在任何需要除濕的角落。洗衣粉吸飽水分結(jié)塊后可拿去清洗衣服，一點也不浪費。

　　濕敷法:敷臉是愛美女性維持皮膚水嫩的秘訣，這種濕敷法也可以去除居家難纏的霉斑。將廚房紙巾卷成軸狀，放入漂白水中，待紙巾吸飽漂白水后拿起，直接敷在霉菌生長的地方約10分鐘，大概一兩次就可以完全去除霉斑。

　　蠟燭:如果覺得居室太潮濕，點蠟燭也能起到降低居室空氣濕度的作用，使水汽無法凝結(jié)，從而減輕室內(nèi)濕度。另外，如果家里已經(jīng)出現(xiàn)霉味的話，可以選用含天然植物香氛精油的香薰蠟燭，這樣的蠟燭既可以干燥空氣，又可以去除房間里的霉味。

　　木炭、竹炭:木炭、竹炭的表面空隙可以吸附水汽，兼具除臭效果，適合小面積的除濕。而且可曬干重復(fù)使用，不傷害環(huán)境。吸濕除臭兼具美觀效果。其中，備長炭是非常好用的防潮品，通過其多孔質(zhì)的特性來吸附異味，釋放負(fù)離子改善各類壁櫥潮濕發(fā)霉的情況。