SMC工藝工程師

碳纖維是不能鍛造的。

碳纖維（簡稱CF），是一種含碳量在95%以上的高強(qiáng)度、高模量纖維的新型纖維材料。它是由片狀石墨微晶等有機(jī)纖維沿纖維軸向方向堆砌而成，經(jīng)碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料。碳纖維“外柔內(nèi)剛”，質(zhì)量比金屬鋁輕，但強(qiáng)度卻高于鋼鐵，并且具有耐腐蝕、高模量的特性，在國防軍工和民用方面都是重要材料。它不僅具有碳材料的固有本征特性，又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性，是新一代增強(qiáng)纖維。

smc 工藝

“SMC復(fù)合材料是Sheet molding compound的縮寫，即片狀模塑料。主要原料由GF（專用紗）、UP（不飽和樹脂）、低收縮添加劑，MD（填料）及各種助劑組成。

它在二十世紀(jì)六十年代初首先出現(xiàn)在歐洲，在1965年左右，美、日相繼發(fā)展了這種工藝。我國于80年代末，引進(jìn)了國外先進(jìn)的SMC生產(chǎn)線和生產(chǎn)工藝。 SMC復(fù)合材料是Sheet molding compound的縮寫，即片狀模塑料。主要原料由GF（專用紗）、UP（不飽和樹脂）、低收縮添加劑，MD（填料）及各種助劑組成。

它在二十世紀(jì)六十年代初首先出現(xiàn)在歐洲，在1965年左右，美、日相繼發(fā)展了這種工藝。

我國于80年代末，引進(jìn)了國外先進(jìn)的SMC生產(chǎn)線和生產(chǎn)工藝。 汽車工業(yè)中的應(yīng)用現(xiàn)狀 ”

SMC材料工程師

天弘衛(wèi)浴很不錯的。其衛(wèi)浴產(chǎn)品無衛(wèi)生死角；墻面、地面、天花材質(zhì)致密光潔，膚感親切；不積水吸潮、干爽、不生異味、清潔起來特別輕松。

而且其產(chǎn)品的底盤、墻板等主體材料均是用SMC材料模壓而成。

SMC材料廣泛應(yīng)用于制造運(yùn)載火箭內(nèi)殼體，飛機(jī)機(jī)艙等航天領(lǐng)域，具有超強(qiáng)的耐用性。希望能幫到你

SMC工藝工程師招聘

一般情況下入職體檢是自己先去做的。因體檢是在面試通過，企業(yè)決定錄用后，要求求職者參加的。一般情況下， 企業(yè)會先讓員工自己墊付，體檢合格，等轉(zhuǎn)正或者入職一定期限后(如半年或一年后)，再給予報(bào)銷。

求職者的健康狀況對于履行勞動合同，完成工作任務(wù)而言有著重要的作用，是用人單位錄用人員的重要參考指標(biāo)，與勞動合同和應(yīng)聘崗位直接相關(guān)。

求職人員應(yīng)如實(shí)向招工單位告知自己的健康狀況，不得隱瞞，并提供相關(guān)證明。

smc制造工程師

1. 想清楚為什么辭職。

　　某個晴好的日子，你決定要辭職。接下來你開始整理簡歷，發(fā)給不同的公司。不過先別著急，你首先要想想自己今后的打算。金融服務(wù)公司SMC Group的人力資源部負(fù)責(zé)人穆罕默德(Deepa Mohamed)提醒說，有時候人們會做出情緒化的決定，這可能不利于他們今后的發(fā)展。

　　首先，從多方面評判你的決定是否明智——公司本身、工作地點(diǎn)、企業(yè)文化、你的職務(wù)職責(zé)以及薪酬福利，以此判斷出你認(rèn)為現(xiàn)有這份工作有所欠缺的究竟是哪一項(xiàng)，并且想想在目前的公司中是否有可能找到另一個你更加滿意的職位。

　　佳能印度股份有限公司(Canon India Pvt)的人力資源副經(jīng)理馬哈特拉(Ritu Malhotra)建議，從所有角度全面地評估辭職決定。這樣可以避免做出事后可能令你感到后悔的草率決定。

　　2. 告知公司。

　　一旦打定主意要辭職，你就必須正式通知公司。微妙之處在于首先該通知哪一方——人事部門還是你的直屬上司。不管你對你的老板懷有多大的怨恨，在他/她不知情的情況下就給人事部門發(fā)去辭職信，這樣的做法是不合適的。穆罕默德說，最好是先同你的直屬上司有一個面對面的交談，然后再發(fā)出正式的辭職信。

　　3. 辭職并不是一種談判工具

　　。如果你認(rèn)為宣布辭職可以為你目前的工作贏得加薪機(jī)會，請三思而行。印度古爾岡市(Gurgaon)萬怡酒店(Courtyard by Marriott)的人事經(jīng)理瑞格哈瓦(Arti A. Raghava)說，雇主也許會看穿你這種欲擒故縱的伎倆，從而產(chǎn)生事與愿違的效果。她還說，總經(jīng)理和首席執(zhí)行長們有著豐富的經(jīng)驗(yàn)。千萬別低估你的雇主。此外在專家看來，想當(dāng)然地認(rèn)為自己對于公司來說是不可或缺的，這種想法也是極其不明智的——通常來說一家大公司的選擇要比你的選擇更多。

　　4. 不要提了辭職報(bào)告就立刻走人。

　　按照當(dāng)初入職時所同意的，待滿公司要求的提前通知期，這會給你的雇主留下好印象。即便合同中沒有提到這一期限，穆罕默德說最好也還是留出兩個星期的提前通知時間。

　　一種好的做法是，只有當(dāng)你與現(xiàn)任雇主商量好你還會干多久之后，再把你的入職時間告訴新雇主。萬怡酒店的瑞格哈瓦說，你得給公司留出足夠的時間來尋找替代人選。

　　5. 不要懈怠。

　　在提前通知期內(nèi)，很多人都會進(jìn)入一種“退出模式”——他們來上班的時間不如以前那么早了，在工作量減少的同時閑談的時間卻比以往更多了。瑞格哈瓦說，如果你仍然能百分之百地付出直到離開公司的最后一天，你會得到雇主的尊重。

　　6. 幫助繼任者。

　　在這段過渡時期內(nèi)積極伸出援手，為你的繼任者提供培訓(xùn)，告訴他們工作的訣竅。事實(shí)上，如果你在這家公司供職已久，那么不妨幫助公司尋找替代人選，因?yàn)閷τ谶@份工作所需要的技能，你本人是再清楚不過了。

　　7. 好聚好散。

　　不要對你現(xiàn)在的老板牢騷滿腹，不要滔滔不絕地表達(dá)即將離職你是何等高興，也不要做其他可能有損你與雇主關(guān)系的事。

　　馬哈特拉說，不要失禮于你的雇主，也不要詆毀雇主。

　　你計(jì)劃跳槽去的那家公司也許會找到你以前的老板或是同事，通過他們了解你的工作表現(xiàn)和人際關(guān)系。穆罕默德說，背景調(diào)查已經(jīng)成為一項(xiàng)重要環(huán)節(jié)。假如你在離職期間表現(xiàn)得很糟糕，那么你獲得新工作的幾率可能會因此而降低。

　　8. 避免人身攻擊。

　　假如你與你的老板之間存在某些具體且尚未解決的問題，并且這些問題還可能影響到你的繼任者，你最好在離職面談時提到此事，不過穆罕默德說，最好以一種專業(yè)的方式提及此事，不要把你的個人感情公之于眾。

　　馬哈特拉說，在辦公室公開發(fā)泄自己的憤怒會導(dǎo)致很多不快。

　　不過，最好還是不要表現(xiàn)出你對老板的個人怨恨，因?yàn)檫@可能被視為一種心胸狹窄的人身攻擊，而這將會損害你自己的聲譽(yù)。

　　9. 漂亮地交接。

　　確保自己將所有公司財(cái)物和檔都移交給你的上司和IT部門。你應(yīng)該讓交接過程盡可能地順利，讓繼任者能夠輕松地從你離開的地方接手。馬哈特拉建議，將目前正在從事的項(xiàng)目的進(jìn)度以書面形式匯報(bào)給上司。

　　10. 道一聲珍重。

　　離職之前，以電子郵件的方式給老板和同事發(fā)一封溫馨的告別信，感謝他們?yōu)槟闾峁┑臋C(jī)會，并送上你的祝福。你對他們的態(tài)度如何，公司會一直記得。

　　離開公司后，不要把老東家和以前的同事忘得一干二凈。和他們保持聯(lián)系，不要過河拆橋，尤其是如果你還在這一行的話。世界很小，沒準(zhǔn)哪一天你們也許又在同一家公司工作，或是重新成為同事呢。

smc制造工程師待遇

SMC在大興亦莊有兩個工廠，一個在萬源街地鐵出口，一個在榮京東街地鐵出口，兩個工廠都是一家法人注冊，工資待遇都是一樣的。SMC日資的工廠，懂點(diǎn)日語進(jìn)去有優(yōu)勢。

SMC是什么工藝

2hfs27是SMC復(fù)合材料。

SMC復(fù)合材料是Sheet molding compound的縮寫，即片狀模塑料。

SMC狀模塑料主要原料由GF（專用紗）、UP（不飽和樹脂）、低收縮添加劑，MD（填料）及各種助劑組成。它在二十世紀(jì)六十年代初首先出現(xiàn)在歐洲，在1965年左右，美、日相繼發(fā)展了這種工藝。

我國于80年代末，引進(jìn)了國外先進(jìn)的SMC生產(chǎn)線和生產(chǎn)工藝。拜斯特生產(chǎn)的SMC復(fù)合材料井蓋及其SMC模壓制品，具有優(yōu)異的電絕緣性能、機(jī)械性能、熱穩(wěn)定性、耐化學(xué)防腐性。

smc生產(chǎn)工藝

1、錫膏印刷其作用是將錫膏呈45度角用刮刀漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為印刷機(jī)（錫膏印刷機(jī)），位于SMT生產(chǎn)線的最前端。

2、零件貼裝其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線中印刷機(jī)的后面，一般為高速機(jī)和泛用機(jī)按照生產(chǎn)需求搭配使用。

3、回流焊接其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB牢固焊接在一起。所用設(shè)備為回流焊爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面，對于溫度要求相當(dāng)嚴(yán)格，需要實(shí)時進(jìn)行溫度量測，所量測的溫度以profile的形式體現(xiàn)。

4、AOI光學(xué)檢測其作用是對焊接好的PCB進(jìn)行焊接質(zhì)量的檢測。所使用到的設(shè)備為自動光學(xué)檢測機(jī)（AOI），位置根據(jù)檢測的需要，可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。有些在回流焊接前，有的在回流焊接后。

5、維修其作用是對檢測出現(xiàn)故障的PCB進(jìn)行返修。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在AOI光學(xué)檢測后。分板其作用對多連板PCBA進(jìn)行切分，使之分開成單獨(dú)個體，一般采用V-cut與 機(jī)器切割方式。SMT是表面組裝技術(shù)（表面貼裝技術(shù)）（Surface Mount Technology的縮寫），稱為表面貼裝或表面安裝技術(shù)。是目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝。它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件（簡稱SMC/SMD，中文稱片狀元器件）安裝在印制電路板（Printed Circuit Board，PCB）的表面或其它基板的表面上，通過回流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。SMT貼片紅膠是一種聚稀化合物，與錫膏不同的是其受熱后便固化，其凝固點(diǎn)溫度為150℃，這時，紅膠開始由膏狀體直接變成固體。

smc工藝流程介紹

模壓成型工藝按增強(qiáng)材料物態(tài)和模壓料品種可分為如下幾種：

（1）纖維料模壓法：將經(jīng)預(yù)混或預(yù)浸的纖維狀模壓料，投入到金屬模具內(nèi)，在一定的溫度和壓力下成型復(fù)合材料制品。

（2）碎布料模壓法：將浸過樹脂膠液的玻璃纖維布或其它織物，如麻布、有機(jī)纖維布、石棉布或棉布等的邊角料切成碎塊，然后在模具中加溫加壓成型復(fù)合材料制品。此法適于成型形狀簡單性能要求一般的制品。

（3）織物模壓法：將預(yù)先織成所需形狀的兩維或三維織物浸漬樹脂膠液，然后放入金屬模具中加熱加壓成型為復(fù)合材料制品。

（4）層壓模壓法：將預(yù)浸過樹脂膠液的玻璃纖維布或其它織物，裁剪成所需的形狀，然后在金屬模具中經(jīng)加溫或加壓成型復(fù)合材料制品。

（5）纏繞模壓法：將預(yù)浸過樹脂膠液的連續(xù)纖維或布（帶），通過專用纏繞機(jī)提供一定的張力和溫度，纏在芯模上，再放入模具中進(jìn)行加溫加壓成型復(fù)合材料制品。

（6）片狀塑料（SMC）模壓法：將SMC片材按制品尺寸、形狀、厚度等要求裁剪下料，然后將多層片材疊合后放入金屬模具中加熱加壓成型制品。

（7）預(yù)成型坯料模壓法：先將短切纖維制成品形狀和尺寸相似的預(yù)成型坯料，將其放入金屬模具中，然后向模具中注入配制好的粘結(jié)劑（樹脂混合物），在一定的溫度和壓力下成型。

（8）定向輔設(shè)模壓：將單向預(yù)浸料制品主應(yīng)力方向取向鋪設(shè)，然后模壓成型，制品中纖維含量可達(dá)70%，適用于成型單向強(qiáng)度要求高的制品。

（9）模塑粉模壓法：模塑粉主要由樹脂、填料、固化劑、著色劑和脫模劑等構(gòu)成。其中的樹脂主要是熱固性樹脂（如酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、氨基樹脂等），分子量高、流動性差、熔融溫度很高的難于注射和擠出成型的熱塑性樹脂也可制成模塑粉。模塑粉和其他模壓料的成型工藝基本相同，兩者的主要差別在于前者不含增強(qiáng)材料，故其制品強(qiáng)度較低，主要用于次受力件。

（10）吸附預(yù)成型坯模壓法：采用吸附法（空氣吸附或濕漿吸附）預(yù)先將玻璃纖維制成與模壓成型制品結(jié)構(gòu)相似的預(yù)成型坯，然后把其置于模具內(nèi)，并在其上倒入樹脂糊，在一定的溫度與壓力下成型。此法采用的材料成本較低，可采用較長的短切纖維，適于成型形狀較復(fù)雜的制品，可以實(shí)現(xiàn)自動化，但設(shè)備費(fèi)用較高。

（11）團(tuán)狀模塑料模壓法：團(tuán)狀模塑料（BMC）是一種纖維增強(qiáng)的熱固性塑料，且通常是一種由不飽和聚酯樹脂、短切纖維、填料以及各種添加劑構(gòu)成的、經(jīng)充分混合而成的團(tuán)狀預(yù)浸料。BMC中加入有低收縮添加劑，從而大大改善了制品的外觀性能BMC。

（12）氈料模壓法：此法采用樹脂（多數(shù)為酚醛樹脂）浸漬玻璃纖維氈，然后烘干為預(yù)浸氈，并把其裁剪成所需形狀后置于模具內(nèi)，加熱加壓成型為制品。此法適于成型形狀較簡、單厚度變化不大的薄壁大型制品。

模壓成型的工藝流程：

(1)加料：按照需要往模具內(nèi)加入規(guī)定量的材料，而加料的多少直接影響著制品的密度與尺寸等。加料量多則制品毛邊厚，尺寸準(zhǔn)確度差，難以脫模，并可能損壞模具；加料量少則制品不緊密，光澤性差，甚至造成缺料而產(chǎn)生廢品。

(2)閉模：加料完后即使陽模和陰模相閉合。合模時先用快速，待陰，陽?？旖佑|時改為慢速。先快后慢的操作方法有利于縮短非生產(chǎn)時間，防止模具擦傷，避免模槽中原料因合模過快而被空氣帶出，甚至使嵌件位移，成型桿遭到破壞。待模具閉合即可增大壓力對原料加熱加壓。

(3)排氣：模壓熱固性塑料時，常有水分和低分子物放出，為了排除這些低分子物、揮發(fā)物及模內(nèi)空氣等，在塑料模的模腔內(nèi)塑料反應(yīng)進(jìn)行至適當(dāng)時間后，可卸壓松模排氣一很短的時間。排氣操作能縮短固化時間和提高制品的物理機(jī)械性能，避免制品內(nèi)部出現(xiàn)分層和氣泡；但排氣過早、遲早都不行，過早達(dá)不到排氣目的；過遲則因物料表面已固化氣體排不出。

(4)固化：熱固性塑料的固化是在模壓溫度下保持一段時間，使樹脂的縮聚反應(yīng)達(dá)到要求的交聯(lián)程度，使制品具有所要求的物理機(jī)械性能為準(zhǔn)。固化速率不高的塑料也可在制品能夠完整地脫模時固化就暫告結(jié)束，然后再用后處理來完成全部固化過程；以提高設(shè)備的利用率。模壓固化時間通常為保壓保溫時間，一般30秒至數(shù)分鐘不等，多數(shù)不超過30分鐘。過長或過短的固化時間對制品的性能都有影響。

(5)脫模：脫模通常是靠頂出桿來完成的。帶有成型桿或者某些嵌件的制品應(yīng)先用專門工具將成型桿等寧脫，然后進(jìn)行脫模。

(6)模具吹洗：脫模后，通常用壓縮空氣吹洗模腔和模具的模面，如果模具上的固著物較緊，還可用銅刀或銅刷清理，甚至需要用拋光劑刷等。

(7)后處理：為了進(jìn)一步提高制品的質(zhì)量，熱固性塑料制品脫模后也常在較高溫度下進(jìn)行后處理。后處理能使塑料固化更加的完全；同時減少或消除制品的內(nèi)應(yīng)力，減少制品中的水分及揮發(fā)物等，有利于提高制品的電性能及強(qiáng)度。