鋼筋加工工藝及要求

1

梁柱（墻）鋼筋放置順序

當(dāng)梁與柱或墻側(cè)平時，梁該側(cè)主筋置于柱或墻豎向縱筋之內(nèi)。

2

框架結(jié)構(gòu)中、主次梁鋼筋放置順序

框架結(jié)構(gòu)中，次梁上下主筋置于主梁上下主筋之上，框架連梁的上下主筋置于框架主梁的上下主筋之上。

3

基礎(chǔ)鋼筋主次梁鋼筋放置順序

基礎(chǔ)鋼筋，次梁上部主筋置于主梁上部主筋之下，板筋上層筋置于基礎(chǔ)梁上部主筋之下。

4

底板（頂板）鋼筋放置順序

兩向鋼筋交叉時，基礎(chǔ)底板及樓板短跨方向上部主筋宜放置于長跨方向主筋之上，短跨方向下部主筋置于長跨方向主筋之下。

5

搭接范圍內(nèi)三點(diǎn)綁扎

每根鋼筋在搭接長度內(nèi)必須采用三點(diǎn)綁扎。用雙絲綁扎搭接鋼筋兩端頭30mm處，中間綁扎一道，且過三道豎向筋。

6

搭接范圍內(nèi)通過三根筋

墻體豎向鋼筋搭接范圍必須保證有三道水平筋通過，墻體水平鋼筋搭接范圍內(nèi)必須保證有三道豎向筋通過。

7

剪力墻水平筋交錯搭接

墻體水平鋼筋搭接接頭錯開間距應(yīng)≥500mm，同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭應(yīng)相互錯開50%。

8

剪力墻豎向筋接頭錯開

剪力墻同排內(nèi)相鄰兩根豎向筋接頭應(yīng)相互錯開，不同排相鄰兩根豎向筋接頭也應(yīng)相互錯開。搭接接頭錯開500mm，機(jī)械連接接頭錯開35d。注意搭接接頭的長度除應(yīng)滿足1.2laE外，還應(yīng)滿足搭接范圍內(nèi)通過三根水平筋。

9

箍筋安裝

主筋必須在箍筋彎折處接觸緊密。搭接部位應(yīng)制作雙主筋箍筋，箍筋彎鉤應(yīng)將兩根主筋全部鉤住。

10

定位箍筋框

框架柱模板上口設(shè)置定位箍筋框，用于控制鋼筋位移，定位箍分內(nèi)控式和外控式兩種，置于柱頂?shù)亩ㄎ还靠芍苻D(zhuǎn)使用。

鋼筋加工施工工藝

（1）在滾軋過程中，每加工10個絲頭要檢查一次絲頭尺寸及絲扣情況，發(fā)現(xiàn)偏差必須及時調(diào)整滾絲機(jī)，鋼筋的剝肋過程只允許進(jìn)行一次， 不允許對已加工的絲頭進(jìn)行二次剝肋，不合格的絲頭必須切掉重新加工。

（2）絲頭長度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，為標(biāo)準(zhǔn)套簡長度的1/2.，其公差為+2P (P為螺距)。牙形飽滿、完整，無斷牙、禿牙缺陷，牙頂寬超過0.6mm禿牙部分累計(jì)長度不超過一個螺紋周長，螺紋大徑低于中徑的不完整絲扣累計(jì)長度不得超過兩個螺紋周長。

（3）通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋并達(dá)到旋合深度；允許止端螺紋環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過3P。

（4）絲頭加工完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后，一頭擰上同規(guī)格的保護(hù)帽，另一頭擰上同規(guī)格的連接套筒，防止裝卸、搬運(yùn)或者混凝土施工過程中污染、損壞絲頭，根據(jù)鋼筋直徑選取不同大小的塑料保護(hù)套，保護(hù)套長度應(yīng)比螺紋長10~20mm，且保護(hù)套一端應(yīng)封閉。 加工完成后的絲頭應(yīng)按規(guī)格分類堆放整齊。

鋼筋加工的工藝

當(dāng)然，鋼材的種類繁多很大原因是由于加工工藝的不同，而鋼材的加工工藝常見的有哪幾種呢?

鋼材加工的常見方法及加工步驟

一、熱壓延加工法

熱壓延加工法包括熱軋、鍛壓、擠壓等方法。

(一)熱軋法

熱軋法是將鋼料加熱到1000℃～1250℃左右，用軋鋼機(jī)軋制成材的方法

傳統(tǒng)的熱軋生產(chǎn)過程一般分以下兩個步驟：

第一步用初軋機(jī)或鋼坯軋機(jī)將鋼錠、鋼坯或連鑄坯軋成一定形狀和尺寸的鋼坯。

第二步采用不同的成品軋機(jī)將鋼坯或連鑄坯軋成適當(dāng)形狀和尺寸的成品鋼材。

(二)鍛壓法

鍛壓法是用鍛錘、精鍛機(jī)、快鍛機(jī)或液壓機(jī)將鋼錠鍛壓成鋼材、鋼坯。

鋼筋加工制作要求

答法律分析：鋼筋加工棚安裝時：做基礎(chǔ)底板預(yù)埋，立柱與底板用螺栓連接，瓦面用自攻釘連接，其余配件材料均用高強(qiáng)螺栓連接。

法律依據(jù)：《中華人民共和國建筑法》

第三十六條 建筑工程安全生產(chǎn)管理必須堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主的方針，建立健全安全生產(chǎn)的責(zé)任制度和群防群治制度。

第三十七條 建筑工程設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)符合按照國家規(guī)定制定的建筑安全規(guī)程和技術(shù)規(guī)范，保證工程的安全性能。

第三十八條 建筑施工企業(yè)在編制施工組織設(shè)計(jì)時，應(yīng)當(dāng)根據(jù)建筑工程的特點(diǎn)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施;對專業(yè)性較強(qiáng)的工程項(xiàng)目，應(yīng)當(dāng)編制專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)，并采取安全技術(shù)措施。

鋼筋加工工藝及要求有哪些

1

梁柱（墻）鋼筋放置順序

當(dāng)梁與柱或墻側(cè)平時，梁該側(cè)主筋置于柱或墻豎向縱筋之內(nèi)。

2

框架結(jié)構(gòu)中、主次梁鋼筋放置順序

框架結(jié)構(gòu)中，次梁上下主筋置于主梁上下主筋之上，框架連梁的上下主筋置于框架主梁的上下主筋之上。

3

基礎(chǔ)鋼筋主次梁鋼筋放置順序

基礎(chǔ)鋼筋，次梁上部主筋置于主梁上部主筋之下，板筋上層筋置于基礎(chǔ)梁上部主筋之下。

4

底板（頂板）鋼筋放置順序

兩向鋼筋交叉時，基礎(chǔ)底板及樓板短跨方向上部主筋宜放置于長跨方向主筋之上，短跨方向下部主筋置于長跨方向主筋之下。

5

搭接范圍內(nèi)三點(diǎn)綁扎

每根鋼筋在搭接長度內(nèi)必須采用三點(diǎn)綁扎。用雙絲綁扎搭接鋼筋兩端頭30mm處，中間綁扎一道，且過三道豎向筋。

6

搭接范圍內(nèi)通過三根筋

墻體豎向鋼筋搭接范圍必須保證有三道水平筋通過，墻體水平鋼筋搭接范圍內(nèi)必須保證有三道豎向筋通過。

7

剪力墻水平筋交錯搭接

墻體水平鋼筋搭接接頭錯開間距應(yīng)≥500mm，同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭應(yīng)相互錯開50%。

8

剪力墻豎向筋接頭錯開

剪力墻同排內(nèi)相鄰兩根豎向筋接頭應(yīng)相互錯開，不同排相鄰兩根豎向筋接頭也應(yīng)相互錯開。搭接接頭錯開500mm，機(jī)械連接接頭錯開35d。注意搭接接頭的長度除應(yīng)滿足1.2laE外，還應(yīng)滿足搭接范圍內(nèi)通過三根水平筋。

9

箍筋安裝

主筋必須在箍筋彎折處接觸緊密。搭接部位應(yīng)制作雙主筋箍筋，箍筋彎鉤應(yīng)將兩根主筋全部鉤住。

10

定位箍筋框

框架柱模板上口設(shè)置定位箍筋框，用于控制鋼筋位移，定位箍分內(nèi)控式和外控式兩種，置于柱頂?shù)亩ㄎ还靠芍苻D(zhuǎn)使用。

鋼筋加工工藝及要求圖片

一、 基本要求

1.1鋼筋加工場建設(shè)布置原則：滿足施工需要，規(guī)劃布局整齊劃一、大方得體、少占土地，按安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地進(jìn)行管理，體現(xiàn)環(huán)保特色。

1.2鋼筋加工場必須砌筑圍墻圍護(hù)。

1.3鋼筋加工場應(yīng)有生活用水供應(yīng)系統(tǒng)。

1.4鋼筋加工場設(shè)置鋼筋對焊區(qū)、鋼筋加工區(qū)、成品堆放區(qū)、半成品堆放區(qū)、原材堆放區(qū)、生活區(qū)、庫房。

1.5鋼筋加工場必須配置消防設(shè)施。

1.6鋼筋加工場必須全部硬化。

二、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施配置

1、鋼筋加工場生產(chǎn)設(shè)備配置

1.1鋼筋加工場必須配置對焊機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)各至少一臺。

1.2鋼筋加工場必須配置交流電焊機(jī)至少4臺。

1.3鋼筋加工場必須配置鋼筋運(yùn)輸車至少一臺。?

2、生產(chǎn)區(qū)布置

2.1鋼筋加工場至少設(shè)置原材料存儲區(qū)并砌筑存料臺座，面積不小于300平方米。

2.2鋼筋加工場設(shè)置對焊及小件加工區(qū)一個，并設(shè)置彩鋼棚，面積不小于250平方米。

2.3鋼筋加工場設(shè)置鋼筋籠加工區(qū)一個，面積不小于300平方米。

2.4鋼筋加工場設(shè)置成品堆放區(qū)一個，面積不小于300平方米。

3、辦公及生活設(shè)施

3.1鋼筋加工場應(yīng)修建辦公室1間，并配置必要的辦公用具。

3.2鋼筋加工場應(yīng)修建生活住房若干間，職工住宿面積4平方米/人，食堂操作間不小于20平方米，并修建廁所、澡堂等配套設(shè)施。

4、消防環(huán)保設(shè)施

4.1鋼筋加工場必須配置消防滅火器、設(shè)置消防池，配備消防鍬、消防桶和滅火砂，預(yù)防電器火災(zāi)或其他意外火災(zāi)。

4.2鋼筋加工場必須設(shè)置良好的排水系統(tǒng)，設(shè)置污水沉淀池。

鋼筋加工技術(shù)要求

鋼筋截?cái)嘈枰娩摻钋袛鄼C(jī)，鋼筋切斷機(jī)的操作要求為：

1、接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。

2、啟動前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。

3、啟動后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

4、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料。切料時，應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

5、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

6、剪切低合金鋼時，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。

7、切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

8、運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。

9、當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

10、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤滑。 來源：-鋼筋切斷機(jī)

鋼筋的加工工藝及要求

鋼筋冷加工包括冷拉和冷拔。在常溫下，對鋼筋進(jìn)行冷拉和冷拔，可提高鋼筋的屈服點(diǎn)，提高鋼筋的強(qiáng)度，達(dá)到節(jié)約鋼材的目的。鋼筋經(jīng)過冷加工后，強(qiáng)度提高、塑性降低，在工程上常采用。

1.鋼筋的冷拉

鋼筋冷拉指在常溫條件下，以超過原來鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度的拉應(yīng)力，強(qiáng)行拉伸鋼筋，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形，以達(dá)到提高鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度和節(jié)約鋼材為目的的一種制作工藝。冷拉鋼筋是將熱軋鋼筋經(jīng)過冷加工，硬度大、韌性差，提高了鋼筋的屈服點(diǎn)強(qiáng)度，節(jié)約了鋼材，也滿足預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所用鋼筋的需要。鋼筋冷拉的控制方法有控制應(yīng)力或控制冷拉率兩種。用作預(yù)應(yīng)力筋的鋼筋混凝土，冷拉時宜采用控制應(yīng)力的方法。不能分清爐批的熱軋鋼筋的冷拉不應(yīng)采用控制冷拉率的方法。

2.鋼筋的冷拔

鋼筋冷拔是指HPB300級光圓鋼筋在常溫下強(qiáng)力拉拔，使其通過特制的鎢合金拔絲?？祝逛摻钭兗?xì)、產(chǎn)生較大的塑性變形、提高強(qiáng)度、塑性降低、硬度提高的一種制作工藝。

鋼筋的加工工藝流程

鋼材經(jīng)冷加工后，隨著時間的延長，鋼筋強(qiáng)度進(jìn)一步提高，這個過程稱為時效處理。時效處理包括自然時效和人工時效。

在常溫下，對鋼材進(jìn)行冷拉、冷拔或冷軋等機(jī)械加工，使之產(chǎn)生一定的塑性變形，強(qiáng)度明顯提高，塑性和韌性有所降低，這個過程稱為鋼材的冷加工強(qiáng)化。冷加工強(qiáng)化的目的：是提高鋼材的強(qiáng)度和節(jié)約鋼材。鋼筋冷拉：是指常溫下將鋼筋張拉至應(yīng)力超過屈服應(yīng)力、但遠(yuǎn)小于抗拉強(qiáng)度時再卸荷的加工方法。冷拔：是將φ6～φ8mm的光圓鋼筋進(jìn)行強(qiáng)力拉拔，使其通過截面小于鋼筋截面積的拔絲?？?，徑向擠壓縮小而縱向伸長。冷軋：是將圓鋼在軋鋼機(jī)上軋成斷面按一定規(guī)律變化的鋼筋，可提高其強(qiáng)度以及與混凝土間的握裹力。

鋼筋的加工處理包括哪些工藝

從概念上說,鋼材的冷加工是指在常溫下通過機(jī)械加工是鋼材達(dá)到變形,拉直,除銹等效果的一種加工方式;從實(shí)際方法上,與熱加工相對應(yīng)，冷加工則指在低于再結(jié)晶溫度下使金屬產(chǎn)生塑性變形的加工工藝，如冷軋、冷拔、冷鍛、沖壓、冷擠壓等。

鋼筋加工工藝及要求視頻

根據(jù)日前住建部發(fā)布的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（征求意見稿）》，本次修訂的新規(guī)共有11個強(qiáng)制性條文：

【01】

3.2.11 PE線上嚴(yán)禁裝設(shè)開關(guān)或熔斷器，嚴(yán)禁通過工作電流，且嚴(yán)禁斷線。

【02】

5.2.3 發(fā)電機(jī)組電源必須與外電線路電源聯(lián)鎖，嚴(yán)禁并列運(yùn)行。

【03】

6.2.1 電纜中必須包含全部工作芯線和用作保護(hù)零線或保護(hù)線的芯線。需要三相四線制配電的電纜線路必須采用五芯電纜。

五芯電纜必須包含淡藍(lán)、綠/黃二種顏色絕緣芯線。淡藍(lán)色芯線必須用作N線；綠／黃雙色芯線必須用作PE線，嚴(yán)禁混用。

【04】

6.2.3 電纜線路應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明設(shè)，并應(yīng)避免機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕。埋地電纜路徑應(yīng)設(shè)方位標(biāo)識。

【05】

7.7.3 對混凝土攪拌機(jī)、鋼筋加工機(jī)械、術(shù)工機(jī)械、盾構(gòu)機(jī)械等設(shè)備進(jìn)行清理、檢查、維修時，必須首先將其開關(guān)箱分閘斷電。呈現(xiàn)可見電源分?jǐn)帱c(diǎn)，并關(guān)門上鎖。

【06】

9.2.2 下列特殊場所應(yīng)使用安全特低電壓照明器：

1 隧道、人防工程、高溫、有導(dǎo)電灰塵、比較潮濕或燈具離地面高度低于2.5m等場所的照明，電源電壓不應(yīng)大于36V；

2 潮濕和易觸及帶電體場所的照明，電源電壓不得大于 24V；

3 特別潮濕場所、導(dǎo)電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)的照明，電源電壓不得大于12V。

【07】

9.2.5照明變壓器必須使用雙繞組型安全隔離變壓器，嚴(yán)禁使用自耦變壓器。

【08】

9.3.10 對夜間影響飛機(jī)或車輛通行的在建工程及機(jī)械設(shè)備, 必須設(shè)置醒目的紅色信號燈，其電源應(yīng)設(shè)在施工現(xiàn)場總電源開關(guān)的前側(cè)，并應(yīng)設(shè)置外電線路停止供電時的應(yīng)急自備電源。

【09】

10.1.4 臨時用電工程組織設(shè)計(jì)編制及變更時，必須履行“編制、審核、批準(zhǔn)”程序，由電氣工程技術(shù)人員組織編制，經(jīng)相關(guān)部門審核及具有法人資格企業(yè)的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實(shí)施。變更用電工程組織設(shè)計(jì)時，應(yīng)補(bǔ)充有關(guān)圖紙資料。

【10】

10.1.5 臨時用電工程必須經(jīng)編制、審核、批準(zhǔn)部門和使用單位共同驗(yàn)收，合格后方可使用。

【11】

10.3.2 臨時用電工程定期檢查應(yīng)按分部、分項(xiàng)工程進(jìn)行，對安全隱患必須及時處理，并應(yīng)履行復(fù)查驗(yàn)收手續(xù)。

規(guī)范文字是枯燥的，下面這個教學(xué)視頻以生動形象的動畫演示，從以下幾個方面全面解讀了“施工現(xiàn)場臨時用電”：臨時用電作業(yè)人員、臨時用電接地措施、電線電纜的固定及導(dǎo)管敷設(shè)、配電箱的設(shè)置及日常維護(hù)、建筑機(jī)械與工具的操作、用電設(shè)備的檢查及使用、臨時用電工程的驗(yàn)收、常見違章作業(yè)、電氣火災(zāi)的處理、臨時用電資料歸檔管理。