高鉻鑄鐵堆焊工藝

91焊條是司太立高鉻鑄鐵合金堆焊焊條。

堆焊焊條是指用于堆焊工件的任意部位焊敷一層特殊的合金面，其目的是提高工作面的耐磨損，耐腐蝕和耐熱等性能，以降低成本，提高綜合性能和使用壽命。堆焊也常用于修舊利廢。堆焊時(shí)一般根據(jù)使用要求來選用不同合金和不同硬度等級(jí)的焊條。堆焊的目的是在工件表面熔敷一層特殊的合金，以提高工件的耐磨、麗蝕或耐熱性能。

在實(shí)際生產(chǎn)中，堆焊工件的使用條件是很復(fù)雜的，因此，堆焊時(shí)，合理選擇適應(yīng)工件使用條件，正確選擇堆焊焊條，具有很重要的實(shí)際意義

高鉻鑄鐵堆焊焊條

10毫米。

耐磨焊絲是堆焊耐磨層的專用焊材，分為手工堆焊與自動(dòng)堆焊，影響堆焊厚度的因素主要有焊絲選型與基材，基材如果是高鉻、高錳、高碳、硬質(zhì)合金類的一般是不推薦堆焊，也就是說不討論堆焊厚度，下面就選型來區(qū)分耐磨焊絲堆焊厚度：

        耐磨焊絲可以多層堆焊，采用純CO2氣保護(hù)堆焊，一種低硬度無裂紋多層堆焊焊絲，堆焊厚度為30mm以上。

        耐磨焊絲可以多層堆焊，但堆焊厚度不要高于10mm以上，易產(chǎn)生大裂紋，當(dāng)然可以采用氬弧焊堆焊，這樣堆焊后成形好，可以解決很多要求高硬度無裂紋的問題。

高鉻鑄鐵堆焊工藝流程圖

工藝方面：堆焊磨輥工藝相對(duì)簡化，焊接工藝復(fù)雜，時(shí)間長；高鉻鑄鐵磨輥采用“一型多鑄”節(jié)省了造型材料和工時(shí)，提高了生產(chǎn)率，改善了勞動(dòng)條件。質(zhì)量方面：堆焊磨輥通過2+3+2堆焊方式堆焊，硬度HRC56—60。焊接后遺留應(yīng)力紋，易發(fā)生掉塊現(xiàn)象；高鉻鑄鐵磨輥采用高鉻鑄鐵耐磨材料，熱處理采取淬火+回火工藝，洛氏硬度HRC高于65，使磨輥的耐磨性更好，韌性好，硬度高。使用壽命方面：由于金屬冷型鑄造的優(yōu)勢(shì)，使得高鉻鑄鐵磨輥的使用壽命遠(yuǎn)高于堆焊磨輥，一般為堆焊磨輥使用壽命的1.5倍以上。經(jīng)濟(jì)性方面：大規(guī)模高鉻鑄鐵磨輥制造成本遠(yuǎn)比堆焊磨輥的成本要低。堆焊磨輥嚴(yán)重磨損后維修費(fèi)用大，焊接工藝復(fù)雜，時(shí)間長，因多層堆焊，焊絲用量大，停機(jī)時(shí)間長，維護(hù)費(fèi)用高。蘇州潤達(dá)高鉻磨輥臺(tái)時(shí)產(chǎn)量高，能提高生產(chǎn)產(chǎn)量，增加經(jīng)濟(jì)效益。廢舊輥套可返廠回收，減少經(jīng)濟(jì)成本。 垍頭條萊

高鉻鑄鐵焊接工藝

一般選用的是鈷基金屬，如司鈦利合金等，也有采用鎳基耐磨的，不過國內(nèi)應(yīng)用比較少。另外，還有利用碳化鉻來達(dá)到耐高溫耐磨的，常見的就是高鉻鑄鐵。這種金屬焊接時(shí)都會(huì)出現(xiàn)很多裂紋，這是正?，F(xiàn)象。

鑄鐵鍍鉻工藝

cbn珩磨條有金剛石和立方氮化硼CBN兩種材質(zhì)，非常適合加工和研磨使用碳化硅或剛玉等普通磨料很難磨或不可能研磨的材料。

金剛石和CBN具有同樣的晶體結(jié)構(gòu)，金剛石是由純碳組成，CBN是由氮和硼組成。他們適合加工不同的材料。

金剛石珩磨油石適用于珩磨灰鑄鐵，表面鍍鉻、滲氮、非淬火鋼，銅及其合金、鋁及其合金等有色金屬以及硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷、石墨等硬脆材料。

高鉻鑄鐵堆焊工藝設(shè)計(jì)

高鉻鑄鐵1號(hào)堆焊焊絲萊垍頭條

說明： S101相當(dāng)于索爾瑪依特1號(hào)合金的高鉻鑄鐵堆焊焊絲。 堆焊層具有優(yōu)良的抗氧化和耐氣蝕性能， 硬度較高， 耐磨性好， 但工作溫度不宜超過500?C， 在此溫度以上則堆焊層硬度急劇降低。 堆焊層用硬質(zhì)合金刀具可困難地進(jìn)行切削加工。 其金相組織為鐵素體基體中分散析出多量鉻的碳化物。萊垍頭條

用途： 用于堆焊要求耐磨損， 抗氧化或耐氣蝕的場(chǎng)合。 例如， 鏟斗齒、 泵套、 柴油機(jī)汽門， 排氣葉片等。頭條萊垍

高鉻鑄鐵焊接

那是肯定不行的，高鉻鑄鐵的裂紋傾向太大，一般都是拿鎳基的鑄鐵焊條焊接，常用的308，但是308在強(qiáng)度級(jí)別上稍不足，從強(qiáng)度匹配上和抗裂性能效果上WE777無疑是理想的選擇，只是假的太多。

WE777特種鑄鐵焊條的特性

WE777具有特殊藥皮作用，焊接過程中能夠產(chǎn)生類似脈沖的柔和的電弧，對(duì)各類鑄鐵母材的熱影響非常小，特殊的脈沖電弧能夠清除各類鑄鐵表面的雜質(zhì)，甚至對(duì)于油污和長期油浸的鑄鐵件的焊接也具有很好的滲透性而不會(huì)產(chǎn)生氣孔或者夾雜，而熱影響區(qū)硬度不會(huì)變得非常高，利用冷焊工藝焊接的成型焊縫具有非常優(yōu)秀的抗裂性，能夠應(yīng)對(duì)各種惡劣的母材環(huán)境。

4WE777特種鑄鐵焊條的應(yīng)用

適合全方位冷焊工藝焊接，可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材 ，并且很容易實(shí)現(xiàn)鑄鐵與碳鋼的異種焊接，解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補(bǔ)洞的缺陷，焊接后完全可以進(jìn)行機(jī)械加工，很多場(chǎng)合應(yīng)用在引擎殼體、汽缸蓋、機(jī)器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件。

5WE777特種鑄鐵焊條的技術(shù)參數(shù)

抗拉強(qiáng)度：≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)

屈服強(qiáng)度：一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)

硬度（HB）：185HB

與母材顏色搭配：相似　電源選擇：交直流兩用，直流時(shí)直流反接

6WE777特種鑄鐵焊條的成分

成分： 鎳 鐵及氧化物 硅及氧化物 其余

比例：（%） 60%-100% 2%-10% 0.1-1% 未知

直徑（毫米） φ2.5 φ3.2 φ4.0

電流（安培） 60-100 85-110 90-140

包裝重量（磅） 2 2 2

高鉻鑄鐵生產(chǎn)工藝

高鉻鑄鐵用無尺椐可切割。