噴鋅工藝大概多少度

冷噴鋅油漆是一種替代熱鍍鋅工藝的新材料，施工注意事項(xiàng)包括1、基材為鋼鐵時，必須清除鋼鐵表面的灰塵、油污及其他雜質(zhì)。

2、對于惡劣環(huán)境下或高防腐性能要求下建議采用噴砂除銹，除銹等級達(dá)到Sa2.5級3、對于一般大氣環(huán)境下或不能采取噴砂處理時建議使用動力工具除銹，除銹等級達(dá)到St3級。

4、 基材為鍍鋅件時必須清除鍍鋅件表面的灰塵、油污等，已生銹的地方建議使用動力工具除銹，除銹等級達(dá)到St3級。

5、基材為舊冷鍍鋅涂層表面時，應(yīng)除去涂層表面的鋅鹽及油污。

6、ABS、硬質(zhì)塑料、鋁材、玻璃鋼等其他底材均不宜使用本品。

7、建議使用電動或氣動攪拌機(jī)。攪拌后請確認(rèn)罐底無沉淀物存在，在涂裝過程中也要注意經(jīng)常攪拌，防止鋅粉沉降。

8、刷涂選用毛較為柔軟、可以吸收大量涂料的刷子，涂裝時注意不要延展涂膜，不要留下刷痕，以保證涂膜厚度均勻。9、冷噴鋅涂層不能復(fù)涂醇酸類油性涂料。

噴鋅工藝流程

玉米播種時補(bǔ)鋅，可以在玉米播種時使用硫酸鋅進(jìn)行浸拌種、種肥同播或做種肥使用。

如果是使用硫酸鋅玉米浸拌種，可以按照每公斤玉米重使用5克左右的硫酸鋅進(jìn)行拌種，使用時先把硫酸鋅兌水稀釋，然后用硫酸鋅肥液進(jìn)行浸拌。

熱噴鋅一平方要用多少鋅

熱浸鋅是在鋅呈液體的狀態(tài)下，經(jīng)過了相當(dāng)復(fù)雜的物理、化學(xué)作用之后，在鋼鐵上不僅鍍上較厚的純鋅層，而且還生成一種鋅一鐵合金層。這種鍍法，不僅具備了電鍍鋅的耐腐蝕特點(diǎn)，而且由于具有鋅鐵合金層。熱噴鋅是單一鋅層的犧牲陽極保護(hù)，其耐腐蝕速度僅取決于鋅層的厚度及溶解速度而無機(jī)富鋅除了鋅層的保護(hù)，其復(fù)雜化學(xué)變化生成的硅酸鋰、硅酸鋅、堿式碳酸鹽等能更好覆蓋金屬表面。

噴鋅工藝大概多少度合適

1、噴砂除銹：利用高壓空氣和管道將砂粒吹到工件表面對金屬表面除銹和氧化皮除掉，同時對表面增麻為熱噴涂層增加吸附力。

2、熱噴涂（熱噴鋅、熱噴鋁、其他合金材料）：利用電弧，等離子，超音速或氧氣、乙炔為熱源通過專用工具將鋅鋁霧化超高速噴到金屬表面。又有噴砂的增麻使涂層有效附著作保障，普通防腐能力20年以上免維護(hù)。我公司也可根據(jù)客戶要求做長效防腐，具體年限、價(jià)格雙方商量長效防腐最少年限50年。熱噴鋅、噴鋁對大、超大工件、薄件、箱體、罐體熱鍍無法完成的免去熱鍍變型、割斷、重焊的麻煩。我公司引用最先近的電弧和超音速設(shè)備加工能力更強(qiáng)于同行業(yè)，同質(zhì)價(jià)低，同價(jià)質(zhì)高。

構(gòu)件熱噴鋅、熱噴鋁工藝流程

1、工藝流程：壓縮空氣經(jīng)過油水分離器過濾除去油和水，然后將鋅絲由導(dǎo)管放入噴槍并伸出槍嘴8mm，用氧氣、乙炔熔融焰將鋅絲熔化，用壓縮空氣作動力，將鋅液噴射到處理良好的基體金屬表面，形成均勻鍍層。

2、 鋅絲直徑為3 mm，純度要求99.8以上且無油污；空氣壓力為6KG/cm2；氧氣壓力調(diào)節(jié)為1.2KG/cm2；乙炔壓力調(diào)節(jié)為1.5KG/cm2。

3、 噴鋅施工環(huán)境和溫度：適宜的溫度可以使鍍層與基體獲得較高的附著力。施工溫度在15℃以上，且大氣濕度在90%以下。在雨天、潮濕的氣候下噴涂操作只能在室內(nèi)或工棚中進(jìn)行。從表面處理后至第一道噴鍍完畢的時間要根據(jù)相對濕度而定：當(dāng)相對濕度低于80%時為3小時；當(dāng)相對濕度為80%~90%時為2小時。

構(gòu)件熱噴鋅、熱噴鋁質(zhì)量檢測

噴鋅質(zhì)量檢測包括外觀檢查、厚度檢查、粘結(jié)力檢查、密度檢查及耐腐蝕性能檢查等。本工程只作外觀檢查、厚度檢查、粘結(jié)力檢查。

1、外觀檢查：主要目測鍍層是否均勻，是否有氣孔、裂紋、起皮、鼓泡等現(xiàn)象。

2、厚度檢查采用磁性測厚儀：因結(jié)構(gòu)有效面積大于1m2，基準(zhǔn)面取面積1dm2的正方形。檢測時在基準(zhǔn)面做十次測量，取其算術(shù)平均值作為該處的噴涂厚度。

熱噴鋅溫度

壓鑄用的鋅合金熔點(diǎn)為382~386℃，合適的溫度控制是鋅合金成分控制的一個重要因素。為保證合金液良好的流動性充填型腔，壓鑄機(jī)鋅鍋內(nèi)金屬液溫度為415~430℃，薄壁件、復(fù)雜件壓鑄溫度可取上限；厚壁件、簡單件可取下限。中央熔煉爐內(nèi)金屬液溫度為430~450℃。進(jìn)入鵝頸管的金屬液溫度與鋅鍋內(nèi)的溫度基本一樣。

通過控制鋅鍋金屬液溫度就能對澆注溫度進(jìn)行準(zhǔn)確的控制。并做到：①金屬液為不含氧化物的干凈液體；②澆注溫度不波動。

熱噴鋅工藝有什么要求

起泡產(chǎn)生原因可能是溶劑揮發(fā)過快；天氣溫度高，空氣濕度太大；被涂物表面有水、油污等。應(yīng)事先用稀釋劑將機(jī)體擦干凈。

流油是因?yàn)橛推崽』蛲Ａ魰r間過長導(dǎo)致噴得太厚?？梢哉{(diào)試噴出面積、噴槍氣壓、油漆噴出大小來解決。要將油漆噴均勻應(yīng)有規(guī)律地來回噴涂兩到三次，如果覺得不夠厚可以過一會等油漆稍微干些再多重復(fù)噴一次。

表面噴鋅工藝

目前鍍鋅有多種工藝，

　　1、電鍍鋅工藝，表面光滑，普通油漆難以附著。(因污染環(huán)境，并且防腐效果差，電鍍鋅工藝已經(jīng)被淘汰。)

　　3、熱噴鋅工藝，鍍鋅層多孔，需要采用環(huán)氧封閉漆，可以有效避免涂裝下道漆起泡的現(xiàn)象。

　　2、熱浸鋅工藝，普通油漆附著力差，可以使用環(huán)氧底漆。也可采用磷化底漆及環(huán)氧鋅黃底漆，但因?yàn)楹兄掳┪锪鶅r(jià)鉻，也即將被淘汰。

　　4、使用冷鍍鋅油漆代替鍍鋅層。后道油漆可以采用環(huán)氧封閉漆，也可選用冷鍍鋅專用封閉面漆。

　　鍍鋅后噴漆是否有必要?

　　當(dāng)鍍鋅件用于沿海、化工等重腐蝕環(huán)境下時，噴漆很有必要。噴漆可以延長鍍鋅層壽命，并且獲得需要的外觀顏色。

噴鋅厚度是多少

冷鍍鋅漆是高鋅粉含量的涂料，對鋼材具有非常優(yōu)異的陰極保護(hù)作用。當(dāng)前的主流配套體系是冷鍍鋅漆作為底漆，冷鍍鋅封閉劑作為面漆，那么對于漆膜厚度的規(guī)定應(yīng)符合一般的涂裝要求。漆膜太薄則防腐蝕效果弱，漆膜太厚雖然防腐性增強(qiáng)了，但對涂層也會有不利的影響。因此根據(jù)富鋅涂料的一般涂裝厚度推薦膜厚在70-80μm比較適宜，達(dá)到一個平衡防腐點(diǎn)。

電弧噴鋅工藝

隨著暖氣片老式防腐技術(shù)開始被淘汰，新的電弧噴涂防腐技術(shù)開始在暖氣片行業(yè)流行，這種電弧噴涂是將兩根被噴涂的金屬絲作為自耗性電極，利用兩根金屬絲端部短路產(chǎn)生的電弧使絲材熔化，用壓縮空氣把已熔化的金屬霧化呈微熔滴，并使其加速后以很高的速度沉積到基體表面形成涂層的一種熱噴涂方法。下面就讓我們一起來看看，暖氣片這種新的防腐技術(shù)吧。

　　(一)暖氣片電弧噴涂的特點(diǎn)

　　1、防腐壽命長，是其它防腐方法無法比擬的，一次防腐，一勞永逸。

　　2、設(shè)備及原材料國產(chǎn)化達(dá)100%，工藝簡單易行。與熱浸鋅相比，電弧噴涂靈活方便，一套設(shè)備能對不同形狀和尺寸零件進(jìn)行防腐施工，便于流動施工。而熱浸鋅防腐不同尺寸和形狀構(gòu)件將會受到熔池尺寸的限制，也不便流動施工。

　　3、環(huán)保方面。采用專門配套，價(jià)格低廉的除塵設(shè)施，使排放物均達(dá)國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。而刷漆及熱浸鍍的除銹酸液及熱浸鋅產(chǎn)生的鋅蒸汽均無環(huán)保措施。

　　4、電弧噴涂的設(shè)備投資僅為熱浸鋅的1/5～1/15，熱浸鋅設(shè)備投資約為100～300萬元，電弧噴涂設(shè)備投資(包括除塵設(shè)備)，對一般生產(chǎn)規(guī)模約20萬元，特大型構(gòu)件的大規(guī)模生產(chǎn)約40萬元。

　　5、煤礦井筒鋼結(jié)構(gòu)件在加工、起吊、運(yùn)輸、安裝過程中，涂層易被碰損、劃傷，電弧噴涂技術(shù)本身即可修復(fù)；而熱浸鋅自身無法修補(bǔ)，只能用噴涂方法修復(fù)，勢必又一次增加設(shè)備投資。

　　6、電弧噴涂可根據(jù)不同腐蝕環(huán)境噴涂相應(yīng)耐蝕材料涂層，工藝系統(tǒng)具有普遍適用性。熱浸鋅僅能制備鋅涂層，對復(fù)雜的腐蝕環(huán)境，單一的鋅涂層將難以適應(yīng)，會大大降低涂層耐蝕壽命。

　　7、與火焰噴涂相比，電弧噴涂的結(jié)合力與生產(chǎn)效率均為火焰噴涂的2倍以上，成本低廉，工藝穩(wěn)定，施工方便。

　　(二)暖氣片電弧噴涂設(shè)備的特點(diǎn)

　　電弧噴涂設(shè)備具有噴涂涂層質(zhì)量好、致密度高、結(jié)合力強(qiáng)、噴涂效率高、高效節(jié)能、操作簡便安全等特點(diǎn)，可噴涂鋅、鋁、不銹鋼、銅等金屬絲材，應(yīng)用于各種防腐工程和機(jī)械維修。

　　該設(shè)備具有如下幾個顯著特點(diǎn)：

　　1、噴涂效率高：該型電弧噴涂設(shè)備每小時可噴鋅25－35kg，是傳統(tǒng)線材火焰噴涂效率的2－4倍。

　　2、涂層質(zhì)量好：該系列電弧噴涂設(shè)備，采用目前世界公認(rèn)的先進(jìn)技術(shù)－雙霧化、封閉式噴嘴，噴出的霧化粒子溫度高、飛行速度快、涂層致密、均勻，涂層的物理性能(如密度、結(jié)合強(qiáng)度)均優(yōu)于傳統(tǒng)的線材火焰噴涂層。

　　3、操作方便、安全：該系列電弧噴涂設(shè)備體積小，移動靈活；噴槍的重量僅1公斤，大大降低了人的勞動強(qiáng)度，操作非常方便；該設(shè)備輸出空載電壓在40V以下，非常安全。

　　4、噴涂時工件不變形：由于以高壓空氣為動力，使工件在噴涂時受熱很輕微，保證了工件在噴涂時不變形。

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