脫硝工藝流程(脫硝工藝流程和原理)
脫硝工藝流程和原理
利用氨水或尿素溶液中的氨與煙氣中的氮氧化物進(jìn)行中和反應(yīng),達(dá)到減少氮氧化物的目地。萊垍頭條
脫硝系統(tǒng)流程
是放熱反應(yīng),SCR技術(shù)是將SCR反應(yīng)器布置在火電機(jī)組鍋爐省煤器和空氣預(yù)熱器之間,煙氣垂直進(jìn)入SCR反應(yīng)器,經(jīng)過各層催化劑模塊將NOX還原為無害的N2、H2O。上述反應(yīng)溫度可以在300℃-400℃之間進(jìn)行,脫硝效率約為70%-90%,在大型鍋爐上具有相當(dāng)成熟的運(yùn)行業(yè)績(jī)。
SNCR/SCR混合煙氣脫硝技術(shù)是集合了SCR與SNCR技術(shù)的優(yōu)勢(shì)而發(fā)展起來的,該技術(shù)降低了SCR系統(tǒng)的裝置成本,但技術(shù)工藝系統(tǒng)相對(duì)比較復(fù)雜。該技術(shù)更適合含灰量高、脫硝效率要求較高的情況。
脫硝工藝流程和原理是什么
SCR(Selective Catalytic Reduction)即為選擇性催化還原技術(shù),近幾年來發(fā)展較快,在西歐和日本得到了廣泛的應(yīng)用,目前氨催化還原法是應(yīng)用得最多的技術(shù)。它沒有副產(chǎn)物,不形成二次污染,裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,并且脫除效率高(可達(dá)90%以上),運(yùn)行可靠,便于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。
選擇性是指在催化劑的作用和在氧氣存在條件下,NH3優(yōu)先和NOx發(fā)生還原脫除反應(yīng),生成氮?dú)夂退?,而不和煙氣中的氧進(jìn)行氧化反應(yīng),其主要反應(yīng)式為:
4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O(1)
2NO2+4NH3 +O2→ 3N2+6H2O(2)
在沒有催化劑的情況下,上述化學(xué)反應(yīng)只是在很窄的溫度范圍內(nèi)(980℃左右)進(jìn)行,采用催化劑時(shí)其反應(yīng)溫度可控制在300-400℃下進(jìn)行,相當(dāng)于鍋爐省煤器與空氣預(yù)熱器之間的煙氣溫度,上述反應(yīng)為放熱反應(yīng),由于NOx在煙氣中的濃度較低, 故反應(yīng)引起催化劑溫度的升高可以忽略。
SCR脫硝原理
SCR 技術(shù)脫硝原理為:在催化劑作用下,向溫度約280~420 ℃的煙氣中噴入氨,將NOX 還原成N2 和H2O。
脫硝工藝是什么意思
氨法脫硫脫硝,就是以氨(NH3)為吸收劑將工業(yè)廢氣中的氣態(tài)硫化合物固定為銨鹽或還原為單質(zhì)硫、將氮氧化物轉(zhuǎn)化為氮?dú)舛鴮?shí)現(xiàn)清潔排放的工程技術(shù)。志盛威華防腐涂料唐工介紹,水泥廠煙囪高度在100米左右,燃料為煙煤,熱量為6000大卡,煙氣流速為10米/秒。高溫氨法脫硫技術(shù),通過氨水和二氧化硫(SO2)反應(yīng),窯爐尾部溫度在900℃直接噴灑,噴灑濃度為20%氨水,5000噸的窯每天用量約為800公斤氨水。
在這種條件下,均相反應(yīng)氨無論是液態(tài)還是氣態(tài)參與反應(yīng),同硫氧化物、氮氧化物之間都呈均相反應(yīng)。一定溫度條件下生成硫酸銨、硫酸氫銨、亞硫酸銨、亞硫酸氫銨等硫酸根化合物,隨熟料排出窯系統(tǒng),達(dá)到了去除煙氣中二氧化硫的目的。
脫硝工藝流程圖及原理
SCR工藝本質(zhì)上就是在一定溫度條件下(280~400℃),借助于催化劑的幫助,用氨(NH3)來還原NOx的過程,
主要反應(yīng)式為:
4 NH3 + 4NO + O2= 4N2 + 6H2O
4 NH3 + 2NO2 + O2 =3N2 + 6H2O
脫硝工藝流程和原理圖
脫硫脫硝工作原理,是指把已生成的NOX還原為N2,從而脫除煙氣中的NOX,按治理工藝可分為濕法脫硝和干法脫硝;
主要包括:酸吸收法、堿吸收法、選擇性催化還原法、非選擇性催化還原法、吸附法、離子體活化法等;國(guó)內(nèi)外一些科研人員還開發(fā)了用微生物來處理NOX廢氣的方法;
脫硝的工藝流程
煙氣在一定溫度下與氨水發(fā)生反應(yīng),再與催化劑反應(yīng)達(dá)到脫銷的目的,然后通過余熱進(jìn)入脫硫系統(tǒng)。
脫硝處理的工藝是
SCR脫硝工藝原理和流程介紹 選擇性催化還原脫硝技術(shù) 在氮氧化物(NOx)選擇催化還原過程中,通過加氨(NH3),在320~400,TI-V-W(Mo)催化劑的作用下, 可以把NOx 轉(zhuǎn)化為氮?dú)?N2)和水(H2O)。
還原劑:液氨、尿素、氨水 SCR 脫硝工藝流程 煙氣從鍋爐省煤。希望對(duì)大家有所幫助!
脫硝工藝流程和原理圖解
1、scr脫硝缺點(diǎn):
利用NH3和催化劑(鐵、鈦、釩、鉻、鈷或鉬等金屬)在溫度為280~400℃時(shí)將NOx還原為N2。NH3具有選擇性,只與NOx發(fā)生反應(yīng),基本上不與O2反應(yīng)。
2、scr脫硝優(yōu)點(diǎn):
選擇性催化還原法(SCR)脫硝效率高達(dá)90%以上,是全世界技術(shù)最成熟,應(yīng)用最廣泛的脫硝工藝,其負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng),脫硝效率最高,易于控制,靈活可靠??蓪Ox濃度降至100mgN m3,可滿足嚴(yán)格的排放要求。
3、scr脫硝原理:
在催化劑作用下,還原劑NH3在290-400℃下有選擇的將NO和NO2還原成N2,而幾乎不發(fā)生NH3與O2的氧化反應(yīng),從而提高了N2的選擇性,減少了NH3的消耗。
其中主要反應(yīng)如下:
4NH3+4NO+O2=4N2+6H2O
8NH3+6NO2=7N2+12H2O
4NH3+3O2=2N2+6H2O
4NH3+5O2=4NO+6H2O
2NH3可逆生成N2+3H2