塑料模具工藝分析

模具加工流程 開料：前模料、后模模料、鑲件料、行位料、斜頂料； 開框：前模?？颉⒑竽Ｄ？?； 開粗：前模模腔開粗、后模模腔開粗、分模線開粗； 銅公：前模銅公、后模銅公、分模線清角銅公； 線切割：鑲件分模線、銅公、斜頂枕位； 電腦鑼：精鑼分模線、精鑼后模模芯； 電火花：前模粗、銅公、公模線清角、后模骨位、 枕位； 鉆孔、針孔、頂針； 行位、行位壓極； 斜頂 復(fù)頂針、配頂針； 其它：

①唧咀、碼?？?、垃圾釘（限位釘）；

②飛模；

③水口、撐頭、彈簧、運(yùn)水； 省模、拋光、前模、后模骨位； 細(xì)水結(jié)構(gòu)、拉桿螺絲拉鉤、彈簧 淬火、行位表面氮化； 修模刻字。

塑料模具成型工藝與模具設(shè)計(jì)

1、注射成型。

又稱注塑成型2、擠出成型。

又稱擠塑成型。

是熱塑性塑料的主要成型法3、中空成型。

又稱吹塑成型4、壓縮成型。

又稱壓制成型。

把上下模安裝在壓力機(jī)的上下模板之間，將塑料原料直接加入型腔內(nèi)，將模具閉合，塑料在受熱受壓下充滿型腔，固化定型后得到塑料制件5、壓注成型。

又稱傳遞成型，也是熱固性塑料的主要成型方法之一。

將塑料粒料裝入模具的加料室內(nèi)，在加熱，受壓下熔融的塑料通過(guò)模具加料室底部的澆注系統(tǒng)充滿型腔，然后固化成型6、固相成型。

使塑料在熔融溫度下成型。在成型過(guò)程沒有明顯的流動(dòng)狀態(tài)。

7、其它成型。

壓延成型，澆鑄成型，滾塑成型，泡沫成型等

塑料模具加工工藝設(shè)計(jì)報(bào)告

塑料相對(duì)金屬，密度小，但強(qiáng)度比較高，絕緣性能良好，具有非常好的抗化學(xué)腐蝕性，在機(jī)械、化工、汽車、航空航天等領(lǐng)域，塑料已經(jīng)大規(guī)模的取代金屬。

目前塑料制件在工業(yè)、日常生活各領(lǐng)域幾乎無(wú)所不在。所以掌握模具設(shè)計(jì)這一門技巧，對(duì)于未來(lái)從事相關(guān)行業(yè)的我們來(lái)說(shuō)極其重要。在本次設(shè)計(jì)的過(guò)程中，我們還要鍛煉CATIA等繪圖軟件的運(yùn)用。讓我們對(duì)塑料注塑模具的成型、加工等有了更加具體的了解。為我們以后的工作奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。塑料模具工業(yè)近20年來(lái)發(fā)展十分迅速，早在7年前塑料的年產(chǎn)量按體積計(jì)算已經(jīng)超過(guò)鋼鐵和有色金屬年產(chǎn)量的總和，塑料制品在汽車、機(jī)電、儀表、航天航空等國(guó)家支柱產(chǎn)業(yè)及與人民日常生活相關(guān)的各個(gè)領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。塑料制品成形的方法雖然很多，但最主要的方法是注塑成形，世界塑料模具市場(chǎng)中塑料成形模具產(chǎn)量中約半數(shù)以上是注塑模具。此次我選的課題正是通過(guò)CATIA軟件進(jìn)行塑料模具的設(shè)計(jì)，通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，把我大學(xué)四年所學(xué)都統(tǒng)統(tǒng)的運(yùn)用起來(lái)，同時(shí)通過(guò)查閱大量的文獻(xiàn)資料豐富自己的知識(shí)儲(chǔ)備，拓展眼見，鍛煉獨(dú)自思考及解決問題的能力，為以后的工作積累了經(jīng)驗(yàn)。

注塑模具工藝分析

差不多吧，沖壓模好畫一點(diǎn)，

說(shuō)實(shí)話一般對(duì)于同一形狀的零件來(lái)講，注塑模只要一個(gè)模具就可以了，所有結(jié)構(gòu)都放一起了，

所以看起來(lái)比較復(fù)雜，但是用金屬做沖壓的話就不同了，它需要分好多工序，有些工序可以復(fù)合，有些工序是沒辦法復(fù)合在一起的，所以可能需要分為好幾套模具，這樣拆分以后，就顯得單個(gè)沖壓模具結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單了一些。其實(shí)綜合在一起時(shí)差不了太多的。

塑料模具結(jié)構(gòu)分析

　　這個(gè)需要結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、外觀要求、進(jìn)料方式、具體排布、產(chǎn)能要求、選用材料等多方面來(lái)結(jié)合考慮。如果按大水口進(jìn)料，流道位置的產(chǎn)品邊距按推薦值就可以；如果是潛伏澆口就要依據(jù)澆口深度考慮出模角度，適當(dāng)加長(zhǎng)邊距；如果采用牛角澆口，則還要加長(zhǎng)。當(dāng)產(chǎn)品過(guò)小時(shí)，邊距可以縮短，反之，就有可能加大。當(dāng)大小偏差過(guò)大的產(chǎn)品共模，邊距也會(huì)有相應(yīng)的變化。

塑料模具，是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機(jī)配套，賦予塑料制品以完整構(gòu)型和精確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機(jī)和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡(jiǎn)不一，所以，塑料模具的種類和結(jié)構(gòu)也是多種多樣的。

　　一種用于壓塑、擠塑、注塑、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具，它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截?cái)嘟M件和側(cè)截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化。可加工不同形狀、不同尺寸的系列塑件。塑料加工工業(yè)中和塑料成型機(jī)配套，賦予塑料制品以完整構(gòu)型和精確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機(jī)和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡(jiǎn)不一，所以，塑料模具的種類和結(jié)構(gòu)也是多種多樣的。

　　隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強(qiáng)度等方面的不斷提高，塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大，塑料產(chǎn)品的用量也正在上升。

　　塑料模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具.它由幾組零件部分構(gòu)成，這個(gè)組合內(nèi)有成型模腔。注塑時(shí)，模具裝夾在注塑機(jī)上，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具，最后模具再閉合進(jìn)行下一次注塑，整個(gè)注塑過(guò)程是循環(huán)進(jìn)行的。

　　一般塑料模具由動(dòng)模和定模兩部分組成，動(dòng)模安裝在注射成型機(jī)的移動(dòng)模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注射成型時(shí)動(dòng)模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時(shí)動(dòng)模和定模分離以便取出塑料制品。

　　模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機(jī)的類型等不同而可能千變?nèi)f化，但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中最復(fù)雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。

　　澆注系統(tǒng)是指塑料從射嘴進(jìn)入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。成型零件是指構(gòu)成制品形狀的各種零件，包括動(dòng)模、定模和型腔、型芯、成型桿以及排氣口等。

　　我國(guó)塑料模具在高技術(shù)驅(qū)動(dòng)和支柱產(chǎn)業(yè)應(yīng)用需求的推動(dòng)下，形成了一個(gè)巨大的產(chǎn)業(yè)鏈條，從上游的原輔材料工業(yè)和加工、檢測(cè)設(shè)備到下游的機(jī)械、汽車、摩托車、家電、電子通信、建筑建材等幾大應(yīng)用產(chǎn)業(yè)，塑料模具發(fā)展一片生機(jī)。

　　隨著中國(guó)汽車、家電、電子通訊、各種建材迅速發(fā)展。

塑料模具工藝分析圖

proe和ug會(huì)一種就可以了，要了解加工工藝，塑膠的特性，最好會(huì)模流分析（moldflow）不用精能忽悠一下建個(gè)模型就可以了，建議你以實(shí)踐為主，書本上的知識(shí)對(duì)實(shí)際操作幫助不大，最好能找家公司從學(xué)徒做起！這樣能了解工作流程和加工工藝，還有高手知道，進(jìn)步會(huì)很快的。

一般注塑模設(shè)計(jì)流程大致是這樣的。

1 客戶來(lái)3D檔（可能不還是最終的數(shù)據(jù)）。設(shè)計(jì)根據(jù)客戶產(chǎn)品進(jìn)行結(jié)構(gòu)排位（包括分型面，拔模斜度，結(jié)構(gòu)），用模流分析軟件確定交口的最佳位置（小公司跳過(guò)這步),制作組立圖（小公司可能會(huì)用UG＋CAD的方法排位，這樣快）交付客戶確認(rèn)，同時(shí)提出產(chǎn)品設(shè)計(jì)上導(dǎo)致不能加工或?qū)е鲁尚蛦栴}的部分的修改建議。

2 根據(jù)客人的反饋，開始3D建模（注意仔細(xì)閱讀客戶的任務(wù)書，了解產(chǎn)品的縮水，標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格，進(jìn)膠的形式等）。

3 采購(gòu)鋼料及標(biāo)準(zhǔn)件。定購(gòu)模架（有的公司模架會(huì)自己做）

4 出2D圖，組立圖交付現(xiàn)場(chǎng)加工

5 設(shè)計(jì)務(wù)必要及時(shí)跟蹤現(xiàn)場(chǎng)的加工，解決加工中遇到的問題（沒一個(gè)設(shè)計(jì)能夠一次就把一套模設(shè)計(jì)成功的，其中為了加工工藝的合理會(huì)進(jìn)行設(shè)計(jì)的優(yōu)化，當(dāng)然牛b的設(shè)計(jì)能把問題控制在最低的程度）

6 試模，設(shè)計(jì)要根據(jù)試模的結(jié)果對(duì)模具進(jìn)行調(diào)整和再優(yōu)化。

7 設(shè)變，設(shè)計(jì)要根據(jù)客人的設(shè)變要求進(jìn)行改模

8 圖檔的整理和存檔，一個(gè)聰明的設(shè)計(jì)會(huì)把一些好的結(jié)構(gòu)整理并保存以來(lái)作為自己的東西。

差不多就這些了，最后順便說(shuō)一下，其實(shí)模具設(shè)計(jì)沒別人想象的那么好，非常的累，壓力很大（尤其是在小公司）薪金其實(shí)也不高，付出同等的智慧和勞動(dòng)來(lái)干其他的行業(yè)也許會(huì)賺更多的錢。

對(duì)了你真的像要做這行的話，為了有更好的發(fā)展最要去做一段時(shí)間的鉗工或者CNC，EDM，WC多了解加工工藝

祝你好運(yùn)吧。。。

塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)筆記

塑料注射成型工作原理：

與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過(guò)程。

注射成型是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

塑料注射成型成型方法：

1、排氣式

排氣式注射成型應(yīng)用的排氣式注射機(jī)，在料筒中部設(shè)有排氣口，亦與真空系統(tǒng)相連接，當(dāng)塑料塑化時(shí)，真空泵可將塑料中合有的水汽、單體、揮發(fā)性物質(zhì)及空氣經(jīng)排氣口抽走；原料不必預(yù)干燥，從而提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。特別適用于聚碳酸酯、尼龍、有機(jī)玻璃、纖維素等易吸濕的材料成型。

2、流動(dòng)

流動(dòng)注射成型可用普通移動(dòng)螺桿式注射機(jī)。即塑料經(jīng)不斷塑化并擠入有一定溫度的模具型腔內(nèi)，塑料充滿型腔后，螺桿停止轉(zhuǎn)動(dòng)，借螺桿的推力使模內(nèi)物料在壓力下保持適當(dāng)時(shí)間，然后冷卻定型。流動(dòng)注射成型克服了生產(chǎn)大型制品的設(shè)備限制，制件質(zhì)量可超過(guò)注射機(jī)的最大注射量。其特點(diǎn)是塑化的物件不是貯存在料筒內(nèi)，而是不斷擠入模具中，因此它是擠出和注射相結(jié)合的一種方法。

3、共注射

共注射成型是采用具有兩個(gè)或兩個(gè)以上注射單元的注射機(jī)，將不同品種或不同色澤的塑料，同時(shí)或先后注入模具內(nèi)的方法。用這種方法能生產(chǎn)多種色彩和(或)多種塑料的復(fù)合制品，有代表性的共注射成型是雙色注射和多色注射。

4、無(wú)流道

模具中不設(shè)置分流道，而由注射機(jī)的延伸式噴嘴直接將熔融料分注到各個(gè)模腔中的成型方法。在注射過(guò)程中，流道內(nèi)的塑料保持熔融流動(dòng)狀態(tài)，在脫模時(shí)不與制品一同脫出，因此制件沒有流道殘留物。這種成型方法不僅節(jié)省原料，降低成本，而且減少工序，可以達(dá)到全自動(dòng)生產(chǎn)。

5、反應(yīng)注射

反應(yīng)注射成型的原理是將反應(yīng)原材料經(jīng)計(jì)量裝置計(jì)量后泵入混合頭，在混合頭中碰撞混合，然后高速注射到密閉的模具中，快速固化，脫模，取出制品。它適于加工聚氨酯、環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、有機(jī)硅樹脂、醇酸樹脂等一些熱固性塑料和彈性體。

6、熱固性塑料

粒狀或團(tuán)狀熱固性塑料，在嚴(yán)格控制溫度的料筒內(nèi)，通過(guò)螺桿的作用，塑化成粘塑狀態(tài)，在較高的注射壓力下，物料進(jìn)入一定溫度范圍的模具內(nèi)交聯(lián)固化。熱固性塑料注射成型除有物理狀態(tài)變化外，還有化學(xué)變化。因此與熱塑性塑料注射成型比，在成型設(shè)備及加工工藝上存在著很大的差別。

塑料工藝與模具設(shè)計(jì)

模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)指的是模具制造工藝與制作及維修。

旨在培養(yǎng)模具設(shè)計(jì)與制造的高級(jí)應(yīng)用型技術(shù)人才，畢業(yè)生可從事企業(yè)生產(chǎn)所需模具及其工裝的設(shè)計(jì)與制造，模具裝配與調(diào)試、模具企業(yè)經(jīng)營(yíng)與管理工作。

培養(yǎng)目標(biāo)：具有較強(qiáng)的實(shí)際工作能力，能在生產(chǎn)第一線從事模具設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、模具制造、模具維修、質(zhì)量管理等工作，適應(yīng)機(jī)械模具行業(yè)生產(chǎn)、管理、服務(wù)第一線需要的，具有良好職業(yè)道德和創(chuàng)新精神的高素質(zhì)技能型專門人才。

就業(yè)方向：模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)畢業(yè)生能在機(jī)械、汽車、家電、輕工等制造行業(yè)中從事塑料模具數(shù)字化設(shè)計(jì)，五金沖壓模具設(shè)計(jì)，模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，模具、機(jī)械零件設(shè)計(jì)繪圖員，產(chǎn)品開發(fā)與造型設(shè)計(jì)，模具加工與裝配，模具生產(chǎn)技術(shù)管理，模具零件和產(chǎn)品測(cè)繪及質(zhì)量驗(yàn)收，模具銷售與技術(shù)服務(wù)等；

塑料模具工藝分析報(bào)告

一般磨床加工2條（0.02mm）以內(nèi)都行，精度高的磨床能控在1條以內(nèi)，銑床開粗留余量磨床加工雙邊0.3mm.高速CNC能控制在0.02mm.電火花可以控制在0.02mm.線切割控制好也可以在0.02mm以內(nèi)，主要看模具要求的精度，還有模具的材質(zhì)。如果是進(jìn)口NAK80.NAK90是沒有問題。國(guó)產(chǎn)的模具鋼還達(dá)不到那個(gè)性能，到最后的拋光環(huán)節(jié)，國(guó)產(chǎn)模具鋼，有時(shí)會(huì)有斑點(diǎn)！