工藝基準(zhǔn)分為哪四類

中心孔就是用于確定工件中心所加工的工藝孔。中心孔是機(jī)械加工過(guò)程中用于工件的裝夾、檢驗(yàn)、裝配定位的工藝基準(zhǔn)。中心孔通常分為：A、B、C、R四種型號(hào)，其中：A型 精度要求一般B型 精度要求較高工序多的工件C型 需要把其他零件軸向固定軸上的時(shí)候用C型中心孔R(shí)型 適用于輕型和高精度的軸選用中心孔的大小與軸端最小直徑、工件最大重量、工藝要求等有關(guān)。具體可參考：《GB/T 4459.5-1999 機(jī)械制圖 中心孔表示法》《中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):中心孔(GB/T 145-2001)》

工藝基準(zhǔn)的分類有哪些?

基準(zhǔn)分類定位基準(zhǔn)的選擇在工藝上是一個(gè)十分重要的問(wèn)題, 它不僅影響零件表面間的位置尺寸和位置精度, 而且還影響整個(gè)工藝過(guò)程的安排和夾具的結(jié)構(gòu), 必須十分重視。

基準(zhǔn)的廣義含義就是“依據(jù)”的意思。機(jī)械制造中所說(shuō)的基準(zhǔn)是指用來(lái)確定生產(chǎn)對(duì)象上幾何要素間的幾何關(guān)系所依據(jù)的那些點(diǎn)、線、面。根據(jù)作用和應(yīng)用場(chǎng)合的不同, 基準(zhǔn)可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩大類。

設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是指設(shè)計(jì)圖樣上所采用的基準(zhǔn)。如軸、孔的中心線、對(duì)稱零件的中心平面常作為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn)是指在工藝過(guò)程中采用的基準(zhǔn), 有定位基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)等。在選擇各類工藝基準(zhǔn)時(shí), 首先要選擇定位基準(zhǔn)中的粗基準(zhǔn)。

　一、粗基準(zhǔn)選擇原則

零件開(kāi)始加工時(shí), 所有的面均未加工, 只能以毛坯面作定位基準(zhǔn), 這種以毛坯面為定位基準(zhǔn)的, 稱為粗基準(zhǔn)。選擇粗基準(zhǔn)時(shí), 主要考慮兩個(gè)問(wèn)題:一是保證所有加工表面都有足夠的加工余量; 二是保證工件加工表面和不加工表面之間具有一定的位置精度。

（一）當(dāng)加工表面與不加工表面有位置精度要求時(shí)，應(yīng)選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)

如果工件上有一個(gè)不需要加工的重要表面, 則考慮選擇這個(gè)不需要加工的表面作為粗基準(zhǔn), 這樣可以保證工件上加工表面與不加工表面之間的相互位置和尺寸要求。

　如果工件上有好幾個(gè)不需要加工的表面, 則粗基準(zhǔn)選擇其中有位置精度要求(或位置精度較高) 的那個(gè)不加工表面為粗基準(zhǔn)

（二）對(duì)所有表面都需要加工的文件，應(yīng)該根據(jù)加工余量最小的表面找正，這樣不會(huì)因位置的偏移而造成余量太少的部位加工不出來(lái)。

（三）粗基準(zhǔn)只能使用一次

由于粗基準(zhǔn)是起始加工工序中選擇的未加工表面進(jìn)行定位的, 定位精度低, 所以同一方向上, 粗基準(zhǔn)只允許使用一次, 以免定位誤差太大。

另外, 用作粗基準(zhǔn)的表面盡可能光潔、平整、有足夠的面積, 以減少定位誤差, 使工件裝夾穩(wěn)定。接下來(lái)的加工工序中, 則是考慮精基準(zhǔn)的選擇了。

（四）應(yīng)選用工件上強(qiáng)度、剛性好的表面作為粗基準(zhǔn)，否則會(huì)將工件夾壞或松動(dòng)。

（五）粗基準(zhǔn)應(yīng)選擇平整光滑的表面，鑄件裝夾時(shí)應(yīng)讓開(kāi)澆冒口部分。

二、精基準(zhǔn)選擇

在加工工序中, 采用已加工的表面作為定位基準(zhǔn), 稱為精基準(zhǔn)。精基準(zhǔn)的選擇主要從保證零件加工精度出發(fā), 同時(shí)考慮裝夾方便、夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。一般考慮以下原則:

（一）基準(zhǔn)重合原則

以設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為精基準(zhǔn), 稱為基準(zhǔn)重合原則?；鶞?zhǔn)重合原則可以避免因基準(zhǔn)不重合引起的誤差, 特別是對(duì)

工藝基準(zhǔn)分為哪四類標(biāo)準(zhǔn)

基準(zhǔn)的分類 . 基準(zhǔn)分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩大類。 .

1．設(shè)計(jì)基準(zhǔn) . 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是設(shè)計(jì)工作圖上所采用的基準(zhǔn). .

2．工藝基準(zhǔn) . 工藝基準(zhǔn)是加工過(guò)程中所采用的基準(zhǔn)。又分為有工序基準(zhǔn)、定 位基準(zhǔn)和測(cè)量基準(zhǔn)等。

屬于工藝基準(zhǔn)的是

設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是一個(gè)工藝制作概念。其作用是確定其位置的一些面、線或點(diǎn)。具有設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩類。

零件的尺寸基準(zhǔn)是指零件裝配到機(jī)器上或在加工、裝夾、測(cè)量和檢驗(yàn)時(shí)，用以確定其位置的一些面、線或點(diǎn)。 因此，根據(jù)基準(zhǔn)的作用不同，一般將基準(zhǔn)分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)。

工藝基準(zhǔn)概念及其分類是什么?

按用途基準(zhǔn)分：

1、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。

用以確定零件在機(jī)器中位置的點(diǎn)、線、面稱為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。

2、工藝基準(zhǔn)。

零件在加工、測(cè)量、檢驗(yàn)時(shí)所選定的基準(zhǔn)。

按基準(zhǔn)的形式分：

①基準(zhǔn)點(diǎn)，零件表面上的某個(gè)點(diǎn)。

②基準(zhǔn)線，零件上回轉(zhuǎn)面的軸線。

③零件上的某個(gè)面，有零件上的主要裝配面和支撐面；零件上的主要加工面（定位面、接觸面）；零件的對(duì)稱面（在某一個(gè)方向?qū)ΨQ）。

工藝基準(zhǔn)分為哪四種

基準(zhǔn)的分類.基準(zhǔn)分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩大類。.

1．設(shè)計(jì)基準(zhǔn).設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是設(shè)計(jì)工作圖上所采用的基準(zhǔn)..

2．工藝基準(zhǔn).工藝基準(zhǔn)是加工過(guò)程中所采用的基準(zhǔn)。又分為有工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)和測(cè)量基準(zhǔn)等。.1)工序基準(zhǔn).工序圖上用來(lái)確定本工序所加工表面加工后的尺寸、形狀和位置的基準(zhǔn)。.2)定位基準(zhǔn).定位基準(zhǔn)是在加工中用作定位的基準(zhǔn)。.3)測(cè)量基準(zhǔn)是測(cè)量時(shí)所采用的基準(zhǔn)。.此外還有裝配過(guò)程中用于確定零、部件間相互位置的裝配基準(zhǔn)。.要求掌握基準(zhǔn)的分類，定義，同等重要的是在訓(xùn)練中提高選擇基準(zhǔn)的能力。

常用工藝基準(zhǔn)有哪幾種

分為：⑴工序基準(zhǔn)、

⑵定位基準(zhǔn)、

⑶測(cè)量基準(zhǔn)、⑷裝配基準(zhǔn)機(jī)械圖紙上的基準(zhǔn)都是用大寫(xiě)字母A、B、C、D等用一個(gè)特定的帶圈的基準(zhǔn)符號(hào)表示的。

當(dāng)基準(zhǔn)符號(hào)對(duì)準(zhǔn)的面及面的延伸線或該面的尺寸界限時(shí)，表示是以該面為基準(zhǔn)。

當(dāng)基準(zhǔn)符號(hào)對(duì)準(zhǔn)的是尺寸線，表示是以該尺寸標(biāo)注的實(shí)體中心線為基準(zhǔn)。

工藝基準(zhǔn)可分為下述幾種

工程制圖中尺寸基準(zhǔn)的分類有以下幾種：

1、按功用可分為：設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)(重點(diǎn))。

設(shè)計(jì)基準(zhǔn):在設(shè)計(jì)過(guò)程中，根據(jù)零件在機(jī)器中的位置、作用，為了保證其使用性能而確定的基準(zhǔn)。例：軸承座的底面為安裝面，軸承孔的中心應(yīng)根據(jù)這一平面來(lái)確定，因此，底面是高度方向的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn)：根據(jù)零件的加工工藝過(guò)程，為方便裝卡定位和測(cè)量而確定的基準(zhǔn)。例：測(cè)量軸承座上螺紋孔的深度，標(biāo)注這一尺寸時(shí)，從底面標(biāo)注螺紋深度加工測(cè)量不方便，因此，選擇螺紋孔上端面為工藝基準(zhǔn)，標(biāo)出螺紋深度尺寸8。

2、按重要性可分為：主要基準(zhǔn)和輔助基準(zhǔn)(重點(diǎn)) 主要基準(zhǔn)：決定零件主要尺寸的基準(zhǔn)。例：軸承座底面是高度方向主要基準(zhǔn)，高度尺寸32以此基準(zhǔn)注出，零件左右對(duì)稱平面是長(zhǎng)度方向主要基準(zhǔn)，以此基準(zhǔn)注出了定位尺寸80。輔助基準(zhǔn)：為了便于加工和測(cè)量而附加的基準(zhǔn)。例：螺紋孔深度8是以頂面為輔助基準(zhǔn)標(biāo)出的便于加工和測(cè)量。

3、按幾何形式可分為：面基準(zhǔn)、線基準(zhǔn)、點(diǎn)基準(zhǔn)。面基準(zhǔn)：零件上的某個(gè)平面（底面、端面、對(duì)稱平面）。線基準(zhǔn)：零件上的一條線（回轉(zhuǎn)軸線）。點(diǎn)基準(zhǔn)：有時(shí)是一個(gè)點(diǎn)（球心、頂點(diǎn)

工藝基準(zhǔn)按用途分為哪幾類?

基準(zhǔn)是機(jī)械制造中應(yīng)用十分廣泛的一個(gè)概念，

機(jī)械產(chǎn)品從設(shè)計(jì)時(shí)零件尺寸的標(biāo)注,制造時(shí)工件的定位，校驗(yàn)時(shí)尺寸的測(cè)量，一直到裝配時(shí)零部件的的裝配位置確定等，都要用到基準(zhǔn)的概念。

基準(zhǔn)就是用來(lái)確定生產(chǎn)對(duì)象上幾何關(guān)系所依據(jù)的點(diǎn),線或面.

從設(shè)計(jì)和工藝兩個(gè)方面分析,可把基準(zhǔn)分為兩大類;

設(shè)計(jì)基準(zhǔn)

合共以基準(zhǔn).