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地坪漆施工工藝(環(huán)氧防靜電自流平地坪漆施工工藝)

來源:m.cisanotes.com   時間:2022-10-20 07:10   點擊:356   編輯:niming   手機版

地坪漆施工工藝

輪滑場地坪漆施工工藝的流程  

1、基礎地面處理:(水泥基礎、水磨石基礎、金剛砂基礎)  首先測試基礎表面的強度(在達C-25)和表面平整度(2-3mm/2M以內(nèi)),再測試表面的含水率(8%以下)和室內(nèi)環(huán)境的濕度(85%)及溫度(10-35度)。然后看基礎表面是否有開裂,是否被油污污染的情況。以上項目測試的數(shù)據(jù)存檔告知甲方,基礎地面做出來的工程質(zhì)量會是怎樣?如果遇到基礎地面質(zhì)量差的,必需提出改善方案與甲方商議。水泥基礎處理質(zhì)量是工程的保障。  處理后的要求:表面強度達到地坪漆施工標準,表面無開裂和油污,清理干凈后可涂裝環(huán)氧底涂層?! ?、環(huán)氧底漆施工:材料配比時按標準比例調(diào)配,按順時針和逆時針兩個方向把材料充分攪拌均勻后,靜放3分鐘消泡后再施工,采用滾涂方法在處理好的基礎地面滾涂一至兩道底漆材料,每道間隔8小時,完成實干后再涂第二道。環(huán)氧底涂層主要是銜接作用,把基礎地面和環(huán)氧涂層粘合在一起,避免脫層。  3、環(huán)氧砂漿中涂施工:把環(huán)氧中涂AB組份的材料按比例攪拌均勻后,加入1:0.5的石英砂攪拌均勻后,靜放3分鐘消泡后再施工,施工可采用刮涂和鏝涂法,彩田化工提示您在施工時要注意力度的勻衡,避免涂層厚薄不均勻,固化的時候和速度不同,有的區(qū)域涂層沒有實干就施工,表面會出現(xiàn)起泡和脫層質(zhì)量問題。

環(huán)氧防靜電自流平地坪漆施工工藝

防靜電自流平型環(huán)氧地坪涂料是以環(huán)氧樹脂為成膜物,以自流平的施工方法成型于混凝土地坪面層的高性能的防靜電功能型涂料,滿足了現(xiàn)代科技和生產(chǎn)發(fā)展對地坪的要求,廣泛應用于電子、計算機、航空、通訊、石油、醫(yī)藥等領域。 無溶劑型防靜電自流平地坪涂料的優(yōu)點有:第一,高度清潔。要求地坪耐腐蝕、潔凈和耐磨,室內(nèi)空氣含塵量盡量低,該項性能不僅改善勞動條件的需求,更是產(chǎn)品質(zhì)量的保證;第二,消除靜電累積。地坪由于經(jīng)常受磨擦容易積聚大量靜電荷,從而妨礙生產(chǎn)操作、干擾精密儀器工作和影響產(chǎn)品加工精度,甚至引起火災、爆炸等事故。 與溶劑型防靜電環(huán)氧地坪涂料和水性防靜電環(huán)氧地坪涂料不同,無溶劑防靜電環(huán)氧自流平地坪涂料的特點為:基本無VOC排放,對環(huán)境友好;防靜電效果優(yōu)良、持久,表面電阻和體積電阻達到106~108Ω;自流平性好,施工簡便;涂膜堅韌、耐磨、耐化學品、無毒、不助燃;涂膜表面平整光潔,具有很好的裝飾性,可以滿足100級潔凈度要求等級。

金剛砂地坪漆施工工藝

應該是金剛砂地面好一些,雖然地坪漆外觀上看起來很不錯,但是它沒有金剛砂地面耐磨損,抗腐蝕性好。

金剛砂耐磨材料是通過預拌,現(xiàn)場即用的干撒式地面硬化劑。主要由高強度水泥,無機耐磨骨料,顏料粉,添加劑組成。骨料為砂狀,平均粒徑1.5mm,約占總量60%。膠結(jié)物為經(jīng)處理的高標號水泥,除采用水泥本色外,還有紅 黃 綠灰 多種色彩可供選擇,硬化劑骨料成分為天然礦石,不生銹的非金屬骨料,硬度在莫氏8度以上,除天然礦石骨料外,其他水泥,色料等重量不超過總重量的25%.

地坪漆施工工藝流程

環(huán)氧地坪漆施工工藝流程:

1.素地處理:

①.地面以水泥面或磨石地為準。

②.地面要放28天以上,水份需8%以下才能施工,地面若不平或有空鼓要先除去。

③.用環(huán)氧砂漿補平地面。

④.地面的油污要清洗干凈。

⑤.施工前要保持地面的干燥和清潔。

2.底涂層:

①.要保持地面的干凈,然后將主劑及硬化劑混合攪拌。

②.要根據(jù)地面情況調(diào)整混合劑的粘度,然后在4小時以內(nèi)施工。

③.底層要8小時左右才會硬化。

3.中涂層

①.要保持地面的干凈,然后將主劑及硬化劑混合攪拌。

②.將混合劑中加入一些石英砂。

③.使用鏝刀將材料均勻涂布。

④.混合劑完成后要30分鐘內(nèi)完工。

⑤.要做好交接處理。

⑥.中涂硬化時間為8小時以上。

4.批土層

①.將主劑及硬化劑混合攪拌。

②.使用批刀將材料涂布均勻。

③.混合劑要在30分鐘內(nèi)完工。

④.批土養(yǎng)生硬化時間為8小時以上。

5.面涂層

①.施工前需保持地面干。

②.使用前主劑先攪拌均勻。

③.將主劑及硬化劑混合攪拌。

④.混合劑完成后要30分鐘以內(nèi)完工。

⑤.要做好交接處理。

⑥.完工后,24小時后才可上人。

丙烯酸地坪漆施工工藝

1.打磨地面,然后清掃、吸塵;依素地狀況做好打磨、修補、除塵;

2.用封閉底漆滾涂打底(視水泥基面吸油情況而定),以加強基面、封閉水泥層毛細孔,增強表面附著力;

3.將涂料加入適量的石英砂,用鏝刀將基均勻涂布一道,增強地面的耐壓及抗沖擊性能及止滑效,干后鏟平或打磨平整,清掃表面灰塵;

4.用調(diào)配好的色漆滾涂于膩子層上,使色澤一致使地面防塵防水,耐磨耐腐蝕、易清潔,完工后整體地面顏色均一,無空鼓;

5.需要劃線的,用分色紙貼好后,涂刷2遍所指定顏色地板漆黑一團,干后撕去分色紙;

6.清理一次,去凈表面顆粒。

7.用地坪漆罩面,增強漆面硬度、耐磨強度和光澤底。 8施工完成: 24小時后方可上人,72小時后可重壓。(25℃為準,低溫開放時間需適度延長)

聚氨酯地坪漆施工工藝

地坪漆在完全固化之后是無毒的,一般需要7天才能完全干透,期間不要在地坪漆上面走動,因為還沒完全固化,容易損壞地坪漆,同時還要注意保持良好的通風環(huán)境,這樣才能散去地坪漆的味道,同時讓地坪漆快速風干。

地坪漆本身無毒,但地坪漆內(nèi)含有未揮發(fā)完全的氧固化劑,是有毒的。地坪漆必須用固化劑來進行固化,這些固化劑是有毒的,比如MDA、TDl就是致癌物質(zhì),它們殘留在地坪漆內(nèi)慢慢揮發(fā),揮發(fā)完后是沒有毒的,因此建議地坪漆施工期間及養(yǎng)護期間保持通風,并禁止人員進入或在周邊逗留。

防靜電環(huán)氧地坪漆施工工藝

地坪漆施工,按地坪性能分類,可以分為普通型、砂漿型、自流平型、防靜電型及防腐型等地坪。

例如:普通型環(huán)氧薄涂,使用滾筒施工、方便簡單、用量少、成本低,但是厚度低。耐壓能力比砂漿地坪差。

例如:環(huán)氧自流平型地坪,使用帶齒鏝刀施工,一次施工厚度能達0.5mm-0.8mm,外觀光滑平整,能達到鏡面效果。

造價比較高,一般適合用在要求高的電子廠房生產(chǎn)車間或制藥廠內(nèi)。

自流平地坪漆施工工藝

1.基礎處理:依素地狀況做好修補,打磨,除塵,經(jīng)處理后,地坪表面平整、密實、干燥,無油污、且沒有松動易碎顆粒,方可進行下一工序施工。

2.自流平底漆:采用封閉性及附著力特強環(huán)氧底漆滾涂一道,增強表面附著力; 3.自流平砂漿中涂:將環(huán)氧樹脂加入適量的石英砂,用鏝刀將其均勻涂布數(shù)道,施工交接處理是否妥當,踢腳線位置平直,與墻壁無離間,平整。4. 環(huán)氧膩子:用環(huán)氧膩子施工兩道,使地面完全平整無孔洞,無批刀印及砂磨印方可進行面涂層施工。5. 環(huán)氧自流平面漆:用自流平面漆均勻鏝涂一道,完工后整體地面達到光亮潔凈,顏色均一,無空鼓,注意先后施工交接處的處理;涂層要求均勻,無流掛,無針孔、光潔、平整。環(huán)氧自流平地坪施工注意事項: 1,施工溫度5~35℃,在溫度過高或者過低請咨詢廠方,施工環(huán)境濕度范圍30~80%。2,自流平涂料的色漆和固化劑組分的混合比例是5:1,使用前充分攪拌均勻。3,每到工序必須待前一道涂層達到實干程度才能進行,不能倉促強行施工。4,對于不同厚度的工藝,中層刮砂的材料用量可根據(jù)實際情況做適當?shù)恼{(diào)整。

地坪漆施工方法

地坪漆的施工是要在地面上打磨,打掃干凈然后涂刷一至二片地固或地坪漆底漆,待干透后再打磨,就可以涂刷地坪漆,在涂刷地坪漆時每片都要待干打磨。

防腐地坪漆施工工藝

防腐木刷油漆方法及施工步驟:

1、加工必須在10℃以上的溫度下進行。

2、木材一定要干燥,最大含水量不得超過15%左右。

3、在涂抹木蠟油前,用細砂布要將木材表面打磨平整光滑,同時清潔木材表面明顯污漬。如果木材表面有纖維,可以用P240或以上的木砂紙輕輕打磨光滑為止。

4、使用木蠟油前要將其攪拌好,不需要稀釋,如果產(chǎn)品粘度高,可以加入少量專用稀釋劑,加入量不應超過10%左右。

5、刷油漆需要用軟棕色的刷子,沿木材紋理方向均勻涂刷,然后拿一把薄的刷子,刷完后要去除多余的木材蠟油,油漆一定要少一些,不要刷涂得太厚,要干燥表面,輕輕地把油漆磨光,擦拭干凈,10個小時左右可以再刷一遍。

6、擦拭前,先將無塵布浸泡均勻,將過多的蠟油擠入一個部位;擦拭用力要均勻,不要過重或過輕,先用光滑的表面漆幾遍,最后沿木紋方向均勻擦拭至完成,使木紋蠟油充分滲入木紋中,靜置;待表面干燥后,輕輕打磨涂層表面,擦拭干凈,然后按上述步驟操作。

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