雙向水泥攪拌樁施工工藝

公路專項(xiàng)施工方案內(nèi)容沒(méi)有任何口訣，公路專項(xiàng)施工方案包括路基工程專項(xiàng)施工方案，路基施工方案包括，

A，軟基處理專項(xiàng)施工方案，

一、粉噴樁專項(xiàng)施工方案

二、預(yù)應(yīng)力管樁專項(xiàng)施工方案

三、真空聯(lián)合堆載預(yù)壓施工專項(xiàng)施工方案

四、塑料排水板專項(xiàng)施工方案

五、雙向水泥漿液攪拌樁(釘型)專項(xiàng)施工方案

六、貧混凝土灌注樁專項(xiàng)施工方案

七、砂礫墊層專項(xiàng)施工方案

八、土工合成材料施工專項(xiàng)施工方案。

B，挖方路基專項(xiàng)施工方案，

一、土質(zhì)路塹開(kāi)挖專項(xiàng)施工方案

二、石質(zhì)路塹開(kāi)挖專項(xiàng)施工方案。

C，填方路基專項(xiàng)施工方案，

一、填土路基專項(xiàng)施工方案

二、填石路基專項(xiàng)施工方案

三、填土石方(宕渣)路堤專項(xiàng)施工方案

四、填挖交界處路基專項(xiàng)施工方案

五、結(jié)構(gòu)物回填專項(xiàng)施工方案

六、沖擊增強(qiáng)補(bǔ)壓專項(xiàng)施工方案

雙向水泥攪拌樁施工工藝要求

1、單向樁和雙向樁最本質(zhì)的區(qū)別是方向的不同。單向就是沿一個(gè)方向布置，沿周邊布置的水泥攪拌樁也是單向的；多向就是沿多個(gè)方向布置，一般分為梅花型、咬合型、交叉型等多個(gè)形狀。

2、一般在施工前攪拌樁施工場(chǎng)地應(yīng)處理平整，清除樁位處地上、地下障礙物(包括大塊石、樹(shù)根和生活垃圾等)。場(chǎng)地低洼時(shí)應(yīng)回填粘土，不能回填雜土。

雙向水泥攪拌樁施工工藝視頻

樁基礎(chǔ)加條形基礎(chǔ)一起做，是穩(wěn)固的。

建筑物的樁基礎(chǔ)，或者是條形基礎(chǔ)，單獨(dú)做就能滿足要求。樁基礎(chǔ)上再加條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)承載力更高，整體的剛度更好，對(duì)建筑物的抗震及抗沉降變形更為有利。

對(duì)于條形基礎(chǔ)做不到位的局部，加做樁基礎(chǔ)，也是處理復(fù)雜地基的常規(guī)做法，也是牢靠的。

雙向水泥攪拌樁施工方案

水泥攪拌樁提升速度是每米不超過(guò)1分鐘條萊垍頭

雙向水泥攪拌樁施工工藝圖

鉆下去不噴漿，提升的時(shí)候邊攪邊噴漿，再鉆下復(fù)攪不噴漿，提升的時(shí)候邊攪邊噴。這就是四攪二噴了，其實(shí)很簡(jiǎn)單，就是鉆下去的時(shí)候不噴漿，鉆桿提升的時(shí)候邊攪邊噴漿，再重復(fù)一次就是四攪二噴了。

攪拌樁施工方法：

1）樁機(jī)定位、對(duì)中

放好攪拌樁樁位后，移動(dòng)攪拌樁機(jī)到達(dá)指定樁位，對(duì)中。

2）調(diào)整導(dǎo)向架垂直度

采用經(jīng)緯儀或吊線錘雙向控制導(dǎo)向架垂直度。按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，垂直度小于1.0%樁長(zhǎng)。

3）預(yù)先攪拌下沉

啟動(dòng)深層攪拌樁機(jī)轉(zhuǎn)盤，待攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后，方可使鉆桿沿導(dǎo)向架邊下沉邊攪拌，下沉速度可通過(guò)檔位調(diào)控，工作電流不應(yīng)大于額定值。

4）拌制漿液

深層攪拌機(jī)預(yù)攪下沉同時(shí)，后臺(tái)拌制水泥漿液，待壓漿前將漿液放入集料斗中。選用水泥標(biāo)號(hào)425#普通硅酸水泥拌制漿液，水灰比控制在0.45～0.50范圍，按照設(shè)計(jì)要求每米深層攪拌樁水泥用量不少于50Kg。

5）噴漿攪拌提升

下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，開(kāi)啟灰漿泵，通過(guò)管路送漿至攪拌頭出漿口，出漿后啟動(dòng)攪拌樁機(jī)及拉緊鏈條裝置，按設(shè)計(jì)確定的提升速度（0.50～0.8m/min）邊噴漿攪拌邊提升鉆桿，使?jié){液和土體充分拌和。

6）重復(fù)攪拌下沉

攪拌鉆頭提升至樁頂以上500mm高后，關(guān)閉灰漿泵，重復(fù)攪拌下沉至設(shè)計(jì)深度，下沉速度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

7）噴漿重復(fù)攪拌提升

下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，噴漿重復(fù)攪拌提升，一直提升至地面。

8）樁機(jī)移位

施工完一根樁后，移動(dòng)樁機(jī)至下一根樁位，重?cái)嚢铇妒┕?/p>

雙向水泥攪拌樁施工工藝流程

四噴四攪：下鉆噴漿，上提噴漿，重復(fù)一次，完成四噴。

一噴二攪：下鉆噴漿，上提不噴，及所謂的空攪

二噴二攪：下鉆噴漿，上提補(bǔ)漿噴漿。

二噴四攪：下鉆噴漿，上提不噴，重復(fù)一次，完成四攪。

　注意事項(xiàng)：　

1.為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求，在主機(jī)上懸掛一吊錘，通過(guò)控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來(lái)進(jìn)行控制。

　　2.對(duì)每根成型的攪拌樁質(zhì)量檢查重點(diǎn)是水泥用量、水泥漿拌制的罐數(shù)、壓漿過(guò)程中是否有斷漿現(xiàn)象、噴漿攪拌提升時(shí)間以及復(fù)攪次數(shù)。

　　3.為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，每臺(tái)機(jī)械均應(yīng)配備電腦記錄儀。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備水泥漿比重測(cè)定儀，以備監(jiān)理工程師和項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢人員隨時(shí)抽查檢驗(yàn)水泥漿水灰比是否滿足設(shè)計(jì)要求。

　　4.水泥攪拌配合比:水灰比0.45~0.55、水泥摻量12%、每米摻灰量46.25kg、高效減水劑0.5%。

　　5.水泥攪拌樁施工采用二噴四攪工藝。次下鉆時(shí)為避免堵管可帶漿下鉆，噴漿量應(yīng)小于總量的1/2，嚴(yán)禁帶水下鉆。次下鉆和提鉆時(shí)一律采用低檔操作，復(fù)攪時(shí)可提高一個(gè)檔位。每根樁的正常成樁時(shí)間應(yīng)不少于40分鐘，噴漿壓力不小于0.4MPa。

　　6.為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，次提鉆噴漿時(shí)應(yīng)在樁底部停留30秒，進(jìn)行磨樁端，余漿上提過(guò)程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭，停留時(shí)間為30秒。

　　7.在攪拌樁施工過(guò)程中采用"葉緣噴漿"的攪拌頭。這種攪拌頭的噴漿口位于攪拌葉片的最外緣，當(dāng)漿液離開(kāi)葉片向樁體中心環(huán)狀空間運(yùn)移時(shí)，隨著葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)和切削，漿液能較均勻地散布在樁體中的土中。長(zhǎng)期使用證明，"葉緣噴漿"攪拌頭能較好地解決噴漿中的攪拌不均問(wèn)題。

　　8.施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時(shí)間和停漿時(shí)間。每根樁開(kāi)鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。儲(chǔ)漿罐內(nèi)的儲(chǔ)漿應(yīng)不小于一根樁的用量加50kg。若儲(chǔ)漿量小于上述重量時(shí)，不得進(jìn)行下一根樁的施工。

　　9.施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)按監(jiān)理工程師要求整樁復(fù)攪，復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計(jì)用量。如遇停電、機(jī)械故障原因，噴漿中斷時(shí)應(yīng)及時(shí)記錄中斷深度。在12小時(shí)內(nèi)采取補(bǔ)噴處理措施，并將補(bǔ)噴情況填報(bào)于施工記錄內(nèi)。補(bǔ)噴重疊段應(yīng)大于100cm，超過(guò)12小時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。

　　10.現(xiàn)場(chǎng)施工人員認(rèn)真填寫(xiě)施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括:a施工樁號(hào)、施工日期、天氣情況;b噴漿深度、停漿標(biāo)高;c灰漿泵壓力、管道壓力;d鉆機(jī)轉(zhuǎn)速;e鉆進(jìn)速度、提升速度;f漿液流量;g每米噴漿量和外摻劑用量;h復(fù)攪深度。

雙向水泥攪拌樁施工工藝規(guī)范

1)樁機(jī)定位、對(duì)中、調(diào)平放好攪拌樁樁位后，移動(dòng)攪拌樁機(jī)到達(dá)指定樁位，對(duì)中，調(diào)平(用水準(zhǔn)儀調(diào)平)。

2)調(diào)整導(dǎo)向架垂直度采用經(jīng)緯儀或吊線錘雙向控制導(dǎo)向架垂直度。按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，垂直度小于1.0%樁長(zhǎng)。

3)預(yù)先拌制漿液深層攪拌機(jī)預(yù)攪下沉同時(shí)，后臺(tái)拌制水泥漿液，待壓漿前將漿液放入集料斗中。選用水泥標(biāo)號(hào)425#普通硅酸水泥拌制漿液，水灰比控制在0.45~0.50范圍，按照設(shè)計(jì)要求每米深層攪拌樁水泥用量不少于50Kg。

4)攪拌下沉啟動(dòng)深層攪拌樁機(jī)轉(zhuǎn)盤，待攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后，方可使鉆桿沿導(dǎo)向架邊下沉邊攪拌，下沉速度可通過(guò)檔位調(diào)控，工作電流不應(yīng)大于額定值。

5)噴漿攪拌提升下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，開(kāi)啟灰漿泵，通過(guò)管路送漿至攪拌頭出漿口，出漿后啟動(dòng)攪拌樁機(jī)及拉緊鏈條裝置，按設(shè)計(jì)確定的提升速度(0.50~0.8m/min)邊噴漿攪拌邊提升鉆桿，使?jié){液和土體充分拌和。

6)重復(fù)攪拌下沉攪拌鉆頭提升至樁頂以上500mm高后，關(guān)閉灰漿泵，重復(fù)攪拌下沉至設(shè)計(jì)深度，下沉速度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

7)噴漿重復(fù)攪拌提升下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，噴漿重復(fù)攪拌提升，一直提升至地面。

8)樁機(jī)移位施工完一根樁后，移動(dòng)樁機(jī)至下一根樁位，重復(fù)以上步驟進(jìn)行下一根樁的施工。

雙向水泥攪拌樁圖片

一般是成樁7天后可初檢，就是輕探檢驗(yàn)，一般不超過(guò)4米，成樁28天后就取心檢驗(yàn)

（1） 大直徑（釘型）雙向深層水泥土攪拌樁的施工工藝、質(zhì)量控制技術(shù)；

（2） 多種大直徑、小直徑水泥攪拌樁樁如100cm和50cm、60cm組合、110cm和60cm、70cm組合以及90cm和50cm等組合成釘型加固深厚軟基其經(jīng)濟(jì)效益、加固效果分析；

（3） 樁體的強(qiáng)度變化、受力傳遞規(guī)律、樁土相互作用、承載力等情況；

（4） 大直徑雙向深層水泥土攪拌樁復(fù)合地基的沉降變形情況；

（5） 提高樁體強(qiáng)度、改進(jìn)施工方法等研究。

通過(guò)以上研究，建立和完善大直徑雙向深層水泥土攪拌樁復(fù)合地基的設(shè)計(jì)理論和施工工藝，為推廣應(yīng)用提供實(shí)踐和理論依據(jù)。研究成功后，本工程及其它許多需要造價(jià)昂貴的預(yù)應(yīng)力管樁等剛性樁處理的路段可以用相對(duì)低廉的大直徑（釘型）雙向深層水泥土攪拌樁來(lái)代替，節(jié)約工程造價(jià)。