鋼筋焊接工藝(鋼筋焊接工藝性檢測取樣標準)
鋼筋焊接工藝性檢測取樣標準
在鋼筋工程中,鋼筋的品種和質(zhì)量,焊條、焊劑的牌號、性能均符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定(注:進口鋼筋需經(jīng)化學(xué)成分檢驗)。
主要是現(xiàn)場應(yīng)嚴格實行見證取樣、送檢制度。即現(xiàn)場取(制)試樣和送樣,施工企業(yè)應(yīng)會同建設(shè)或監(jiān)理單位共同進行,并及時辦好。
焊條主要在鋼筋送檢時同時送上出廠質(zhì)量合格證明、焊條的技術(shù)資料和焊條樣品。
鋼筋焊接試驗取樣要求
依據(jù)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-2012規(guī)范要求:筋閃光對焊:每批接頭中隨機切取6個試件其中3個做拉伸試驗3個做彎曲試驗;
電弧焊:隨機切取3個接頭進行拉伸試驗;電渣壓力焊隨機切取3個拉伸試驗;鋼筋錐螺紋接頭每一驗收批隨機抽取3個試件做單向拉伸試驗。
鋼筋焊接送檢取樣規(guī)范2018
1、異徑電渣壓力焊也是屬于焊接接頭,按JGJ18-2012《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》5.6.1條要求,同一樓層300個接頭一批,不足300個也按一批計,每批隨機取3個接頭,做拉伸試驗。異徑電渣壓力焊的強度要求按規(guī)范的4.1.8條,強度按較小鋼筋計算。
2、電渣壓力焊 electro-slag welding(ESW):是將兩鋼筋安放成豎向或斜向(傾斜度在4:1的范圍內(nèi))對接形式,利用焊接電流通過兩鋼筋間隙,在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程,產(chǎn)生電弧熱和電阻熱,熔化鋼筋,加壓完成的一種壓焊方法。簡單地說,就是利用電流通過液體熔渣所產(chǎn)生的電阻熱進行焊接的一種熔焊方法。但與電弧焊相比,它工效高、成本低,我國在一些高層建筑施工中已取得很好的效果。根據(jù)使用的電極形狀,可分為絲極電渣焊、板極電渣焊、熔嘴電渣焊等。電渣焊適用于厚板的焊接。在鍋爐、重型機械、造船工業(yè)中應(yīng)用較多。
鋼筋對焊取樣規(guī)范
鋼筋電弧焊/電渣壓力接頭送檢批量及取樣方法 :
1、在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中,應(yīng)以300 個同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批;在房屋結(jié)構(gòu)中,應(yīng)在不超過連續(xù)二樓層中300個同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批;每批隨機切取3 個接頭,做拉伸試驗;
2、在裝配式結(jié)構(gòu)中,可按生產(chǎn)條件制作模擬試件,每3個,做拉伸試驗。
注:試件應(yīng)在現(xiàn)場隨機抽取。在同一批中若有3種不同直徑的鋼筋焊接接頭,應(yīng)在最大直徑鋼筋接頭和最小直徑鋼筋接頭中分別切取3個試件進行拉伸試驗。鋼筋電渣壓力焊接頭、鋼筋氣壓焊接頭取樣均同。
鋼筋氣壓焊接頭的取樣檢測批量
在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,應(yīng)以300個同牌號鋼筋接頭作為一批;在房屋結(jié)構(gòu)中,應(yīng)在不超過連續(xù)二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批;當不足300個接頭時,仍應(yīng)作為一批。
鋼筋閃光對焊接頭 :
1、在同一臺班內(nèi),由同一個焊工完成的300個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少,可在一周之內(nèi)累計計算;累計仍不足300個接頭時,應(yīng)按一批計算;
2、力學(xué)性能檢驗時,應(yīng)從每批接頭中隨機切取6個接頭,其中3個做拉伸試驗,3個做彎曲試驗;
3、異徑鋼筋接頭可只做拉伸試驗。
鋼筋焊接工藝性檢測取樣標準規(guī)范
鋼筋實驗取樣長度標準
(一)熱軋鋼筋
1、組批規(guī)則以同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài),不超過60噸為一批。
2、取樣方法拉伸檢驗:任選兩根鋼筋切取。兩個試樣,試樣長500mm。冷彎檢驗:任選兩根鋼筋切取兩個試樣,試長度按下式計算:
L=1.55*(a+d)+140mm式中:L—試樣長度a—鋼筋公稱直徑d—彎曲試驗的彎心直徑;按下表取用鋼筋牌號(強度等級)HPB235(Ⅰ級)HRB335HRB400HRB500公稱直徑(mm)8~206~2528~506~2528~506~2528~50彎心直徑d1a3a4a4a5a6a7a在切取試樣時,應(yīng)將鋼筋端頭的500mm去掉后再切取。
(二)低碳鋼熱軋圓盤條
1、組批規(guī)則以同一牌號、同一爐罐號、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài),不超過60噸為一批。
2、取樣方法:拉伸檢驗:任選一盤,從該盤的任一端切取一個試樣,試樣長500mm。彎曲檢驗:任選兩盤,從每盤的任一端各切取一個試樣,試樣長200mm。在切取試樣時,應(yīng)將端頭的500mm去掉后再切取。
(三)冷拔低碳鋼絲
1、組批規(guī)則甲級鋼絲逐盤檢驗。乙級鋼絲以同直徑5噸為一批任選三盤檢驗。
2、取樣方法從每盤上任一端截去不少于500mm后,再取兩個試樣一個拉伸,一個反復(fù)彎曲,拉伸試樣長500mm,反復(fù)彎曲試樣長200mm。
(四)冷軋帶肋鋼筋
1、冷軋帶肋鋼筋的力學(xué)性能和工藝性能應(yīng)逐盤檢驗,從每盤任一端截去500mm以后,取兩個試樣,拉伸試樣長500mm,冷彎試樣長200mm。
2、對成捆供應(yīng)的550級冷軋帶肋鋼筋應(yīng)逐捆檢驗。從每捆中同一根鋼筋上截取二個試樣,其中,拉伸試樣長500mm,冷彎試樣長250mm。如果,檢驗結(jié)果有一項達不到標準規(guī)定。應(yīng)從該捆鋼筋中取雙倍試樣進行復(fù)驗。
(五)鋼筋焊接接頭的取樣
A、取樣規(guī)定[根據(jù)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18-2003)]1、鋼筋閃光對焊接頭取樣規(guī)定
a.在同一臺班內(nèi),由同一焊工完成的300個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少,可在一周之內(nèi)累計計算;累計仍不足300個接頭,應(yīng)按一批計算。
b.力學(xué)性能檢驗時,應(yīng)從每批接頭中隨機切取6個試件,其中3個做拉伸試驗,3個做彎曲試驗。
c.焊接等長的預(yù)應(yīng)力鋼筋(包括螺絲端桿與鋼筋)時,可按生產(chǎn)時同等條件制作模擬試件。
d.螺絲端桿接頭可只做拉伸試驗。
e.封閉環(huán)式箍筋閃光對焊接頭,以600個同牌號、同規(guī)格的接頭為一批,只做拉伸試驗。f當模擬試件試驗結(jié)果不符合要求時,應(yīng)進行復(fù)驗。復(fù)驗應(yīng)從現(xiàn)場焊接接頭中切取,其數(shù)量和要求與初始試驗相同。
2、鋼筋電弧焊接頭取樣規(guī)定
a.在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中,應(yīng)以300個同牌號、同型式接頭作為一批;在房屋結(jié)構(gòu)中,應(yīng)在不超過二樓層中300個同牌號、同型式接頭作為一批。每批隨機切取3個接頭,做拉伸試驗。
b.在裝配式結(jié)構(gòu)中,可按生產(chǎn)條件制作模擬試件,每批3個,做拉伸試驗。
c.鋼筋與鋼板電弧搭接焊接頭可只進行外觀檢查。
d.模擬試件的數(shù)量和要求應(yīng)與從成品中切取時相同。當模擬試件試驗結(jié)果不符合要求時,復(fù)驗應(yīng)再從成品中切取,其數(shù)量和要求與初始試驗時相同。注:在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭,應(yīng)在最大直徑接頭中切取3個試件。
3、鋼筋電渣壓力焊接頭取樣規(guī)定在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中,應(yīng)以300個同牌號鋼筋接頭作為一批;在房屋結(jié)構(gòu)中,應(yīng)在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批;當不足300個接頭時,仍應(yīng)作為一批。每批接頭中隨機切取3個試件做拉伸試驗。注:在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭,應(yīng)在最大直徑接頭中切取3個試件。
4、鋼筋氣壓焊接頭取樣規(guī)定a在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中,應(yīng)以300個同牌號鋼筋接頭作為一批;在房屋結(jié)構(gòu)中,應(yīng)在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批;當不足300個接頭時,仍應(yīng)作為一批。
b.在柱、墻的豎向鋼筋連接中,應(yīng)從每批接頭中隨機切取3個接頭做拉伸試驗;在梁、板的水平鋼筋連接中,應(yīng)另切取3個接頭做彎曲試驗。注:在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭,應(yīng)在最大直徑接頭中切取3個試件。
B、試件長度[根據(jù)《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》(JGJ/T27-2001)]
1、拉伸試件的最小長度接頭型式試件最小長度mm電弧焊雙面搭接、雙面幫條8d+Lh+240單面搭接、單面幫條5d+Lh+240閃光對焊、電渣壓力焊、氣壓焊8d+240注:Lh——幫條長度或搭接長度,鋼筋幫條或搭接長度應(yīng)符合下表要求:鋼筋牌號焊接型式幫條長度或搭接長度LhHBP235單面焊≥8d雙面焊≥4dHRB335、HRB400、RRB500單面焊≥10d雙面焊≥5d切取試件時,應(yīng)使焊縫處于試件長度的中間位置。
2、彎曲試件長度按下式計算:L=D+2.5d+150mm式中:L—試件長度D—彎心直徑(mm)d—鋼筋直徑(mm)切取試件時,焊縫應(yīng)處于試件長度的中央。彎心直徑D按下表規(guī)定確定。鋼筋焊接接頭彎曲試驗彎心直徑鋼筋直徑≤25mm>25mm鋼筋級別彎心直徑D(mm)Ⅰ級2d3dⅡ級4d5dⅢ級5d6dⅣ級7d8d
(六)機械連接接頭[根據(jù)《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107-2003)]
1、鋼筋連接工程開始前及施工過程中,應(yīng)對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗,取樣按以下進行:
a.每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根;
b.鋼筋母材抗拉強度試件不應(yīng)少于3根,且應(yīng)取接頭試件的同一根鋼筋;
2、接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭,以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收,不足500個也作為一個驗收批。對接頭的每一驗收批,必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個試件作單向拉伸試驗。
3、接頭試件尺寸a試件長度如下所示L1=L+8d+2hL—接頭試件連件長度d—鋼筋直徑h—試驗機夾具長度,當d<20mm時,h取70mm,當d≥20mm時,h取100mmL1—試件長度在取有于工藝檢驗的接頭試件時,每個試件尚應(yīng)取一根與其母材處于同一根鋼筋的原材料試件做力學(xué)性能試驗。
鋼筋焊接工藝檢驗取樣送檢標準
一、原材料試驗:任取一根進場的鋼筋原材料,截去1m,每種規(guī)格各取兩組(抗拉、抗扭),每組各3根;1、抗拉實驗取樣長度為500mm,2、抗扭實驗取樣長度為350mm;二、焊接試驗:隨機在焊接現(xiàn)場取樣;1、閃光對焊取兩組,每組2根,取樣長度為500mm,2、電渣壓力焊取樣2組,每組3根,取樣長度500mm。
鋼筋焊接工藝性檢測報告
根據(jù)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-2012 第4.1.3條,在鋼筋工程焊接開工之前,參與該項工程施焊的焊工必須進行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗,應(yīng)經(jīng)試驗合格后,方準予焊接生產(chǎn);
鉆孔灌注樁鋼筋籠的鋼筋單面焊接施工之前必須進行鋼筋焊接的工藝檢測,取樣要求:450mm~500mm ,每組三根。
鋼筋焊接工藝試驗標準
1.焊接時,引弧應(yīng)在幫條或焊縫處進行,不得燒傷主筋。
2.焊接地線與鋼筋應(yīng)緊密接觸。
3.焊接過程中應(yīng)及時清渣,焊縫表面應(yīng)光滑,焊坑應(yīng)填滿。
4.接頭應(yīng)采用雙面焊縫,條件不具備時,可采用單面焊。
5.搭接焊時,兩連接鋼筋軸線應(yīng)一致。雙面焊縫長度不得小于5d,單面焊縫長度不小于10d。
鋼筋焊接工藝檢驗
①原規(guī)程JGJ18—2003中規(guī)定,鋼筋焊接接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍,且不得大于2mm。在新修訂的JGJ18—2012中規(guī)定為,在接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍,且不得大于1mm。以上相比,1mm之差,對焊接工作者(特別是焊工)的要求提高了,難度提高了;但是對于鋼筋焊接接頭在拉伸試驗中防止脆斷有很大幫助。如果繪2個簡圖,假設(shè)鋼筋直徑為20mm,在一個圖上有2個重疊圓,其中心偏心為2mm,另一個圖上也有2個重疊圓,其中心偏心為1mm。從比較可以看出,后者的兩個圓的結(jié)合面積要比前者大很多。
②原規(guī)程中規(guī)定,接頭處的彎折角不得大于3。在新修訂的JGJ18—2012中規(guī)定,接頭處的彎折角不得大于2,與以上規(guī)定類似,一度之差,對焊接工作者(焊工)的要求和難度也相應(yīng)提高了;但是對于焊接接頭在拉伸試驗中防止脆性斷裂有很大幫助。再繪兩個簡圖,假設(shè)鋼筋直徑為20mm,一個是接頭處彎折角為2,另一個是彎折角為3??梢钥闯?,當鋼筋焊接接頭受到拉伸試驗時,彎折角為3的試件,其一側(cè)提前到達屈服點,然后發(fā)生開裂;而彎折角為2的試件其兩側(cè)受力比較均勻些。
鋼筋焊接工藝性檢測取樣標準是什么
簡單的鋼筋取樣:一、原材料試驗:任取一根進場的鋼筋原材料,截去1m,每種規(guī)格各取兩組(抗拉、抗扭),每組各3根;1、抗拉實驗取樣長度為500mm,2、抗扭實驗取樣長度為350mm;二、焊接試驗:隨機在焊接現(xiàn)場取樣;1、閃光對焊取兩組,每組2根,取樣長度為500mm,2、電渣壓力焊取樣2組,每組3根,取樣長度500mm。
鋼筋送檢規(guī)范
1、鋼筋送檢長度要求:新規(guī)范規(guī)定,550mm三根、450mm兩根。
2、鋼筋。執(zhí)行的標準是:《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》gbi499—1998、《鋼筋混凝土同熱軋光圓鋼筋》gb13013—91及現(xiàn)行有關(guān)標準。
3、鋼筋應(yīng)按進場時鋼筋批號及直徑分批送。每60t為一批,不足60t按一批計。每批送檢1組。每批鋼筋應(yīng)由同一牌號、同一爐號(批號)、同一規(guī)格(直徑)、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。
并按如下方法取樣:
(1)、拉伸2根:任選兩根鋼筋去掉端部100mm,切取長約500mm或10d+200(32以上取長約800mm)。
(2)、冷彎2根:任取兩根鋼筋切取,長約350mm或5d+150.
(3)、鋼材化學(xué)分析1根:任取一根鋼筋切取中部一段長約300—400mm(凡進口鋼材;外觀質(zhì)量不合格鋼筋;檢驗中發(fā)現(xiàn)熱區(qū)脆斷、焊接及化學(xué)性能不良的鋼筋必須做化學(xué)分析)。
4、每一單位工程基礎(chǔ)和主體使用的鋼筋應(yīng)分別送檢。
5、鋼筋閃光對焊接頭按下列規(guī)定抽取試件:
(1)、在同一臺板內(nèi),由同一焊工完成的300個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當同一臺板內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少,可在一周之內(nèi)累計計算;累計仍不足300個接頭時,應(yīng)按一批計算。
(2)、力學(xué)性能試驗時,應(yīng)從每批接頭中隨機切取6個接頭,其中3個做拉伸試驗,3個做彎曲試驗(彎曲點應(yīng)打磨與母材平齊)。
6、鋼筋電弧焊接接頭按下列規(guī)定取樣試件:
(1)、在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中,應(yīng)以300個同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批;在房屋結(jié)構(gòu)中,應(yīng)在不超過兩樓層中300個同牌號鋼筋、同型號接頭作為一批;不足300個時仍做一批。
(2)、在裝配式結(jié)構(gòu)中,可按生產(chǎn)條件,每批3個,做拉伸試驗。
7、由渣壓力焊接頭按下列規(guī)定抽樣試件。
(1)、在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中應(yīng)以300個同牌號鋼筋接頭作為一批;在房屋結(jié)構(gòu)中,應(yīng)在不超過兩樓層或施工區(qū)段中300個同牌號鋼筋接頭作為一批;當不足300個接頭時仍應(yīng)作為一批。
(2)、全部試件應(yīng)從每批接頭中隨機切取3個接頭進行拉伸試驗。
鋼筋焊接工藝性檢測取樣標準要求
鋼筋工藝檢要寫工程部位,閃光對焊、氣壓焊:工藝檢驗:每批鋼筋正式焊接前,每種牌號、每種規(guī)格至少做1組試件進行工藝檢驗;非工藝檢驗:以300個同類型接頭為一批。 應(yīng)從每批接頭中隨機切取。 試樣共6支:拉伸3支,50~60cm長;彎曲3支,約40cm長。 通常,隨著鋼筋直徑的增大,取樣長度適當增加。(以下同)電弧焊(如:搭接焊、幫條焊等)、電渣壓力焊:工藝檢驗:每批鋼筋正式焊接前,每種牌號、每種規(guī)格至少做1組試件進行工藝檢驗;非工藝檢驗:以300個同類型接頭為一批。 應(yīng)從每批接頭中隨機切取。 試樣長度為50~60cm共3支,只作拉伸試驗。 搭接焊試件應(yīng)保證距焊口外兩邊各留出20cm左右。并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在一直線上。