灰口生鐵的焊工工藝

生鐵：一般指含碳量在2~6.69%的鐵的合金。又稱鑄鐵。生鐵里除含碳外，還含有硅、錳及少量的硫、磷等，它可鑄不可鍛?！　∈扈F：是用生鐵精煉而成的比較純的鐵。含碳量在0.02%以下，又叫鍛鐵、純鐵。純鐵要求碳、磷、硫等雜質(zhì)元素含量很低，其冶煉難度較大，制造成本遠(yuǎn)大于生鐵和鋼?！　∩F、熟鐵和鋼的主要區(qū)別在于含碳量上，含碳量超過 2% 的鐵，叫生鐵;含碳量低于0.04% 的鐵，叫熟鐵;含碳量在 0.05~2% 之間的鐵，稱為鋼?！　⌒阅軈^(qū)別：　　

1、熟鐵性能：熟鐵質(zhì)地很軟，塑性好，延展性好，容易變形，可以拉成絲，強(qiáng)度和硬度均較低，容易鍛造和焊接，用途不廣。純鐵的用途主要是作為電工材料，具有高的磁導(dǎo)率，可用于各種鐵芯。還用作高級(jí)合金鋼的原料，純鐵很少用作結(jié)構(gòu)材料，這是由于它質(zhì)地柔軟，強(qiáng)度不高?！　?/p>

2、生鐵性能：生鐵含碳很多，生鐵堅(jiān)硬、耐磨、鑄造性好，但生鐵硬而脆，幾乎沒有塑性，不能鍛壓。根據(jù)生鐵里碳存在形態(tài)的不同，又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。　　(1)煉鋼生鐵里的碳主要以碳化鐵的形態(tài)存在，其斷面呈白色，通常又叫白口鐵。這種生鐵性能堅(jiān)硬而脆，一般都用做煉鋼的原料?！　?2)鑄造生鐵中的碳以片狀的石墨形態(tài)存在，它的斷口為灰色，通常又叫灰口鐵。由于石墨質(zhì)軟，具有潤　　滑作用，因而鑄造生鐵具有良好的切削、耐磨和鑄造性能。但它的抗位強(qiáng)度不夠，故不能鍛軋，只能用于制造各種鑄件，如鑄造各種機(jī)床床座、鐵管等?！　?3)球墨鑄鐵里的碳以球形石墨的形態(tài)存在，其機(jī)械性能遠(yuǎn)勝于灰口鐵而接近于鋼，它具有優(yōu)良的鑄造、切削加工和耐磨性能，有一定的彈性，廣泛用于制造曲軸、齒輪、活塞等高級(jí)鑄件以及多種機(jī)械零件。　　(4)此外還有含硅、錳、鎳或其它元素量特別高的生鐵，叫合金生鐵，如硅鐵、錳鐵等，常用做煉鋼的原料。在煉鋼時(shí)加入某些合金生鐵，可以改善鋼的性能。生鐵和熟鐵都是可以用電焊的，就看焊接工藝和焊接技術(shù)。

灰口鑄鐵用什么焊條

這個(gè)問題問的有點(diǎn)外行了，準(zhǔn)確的說生鐵是金屬一部分，可分為鑄鐵碳鋼兩大部分，鑄鐵又分為白口鑄鐵 ，灰口鑄鐵 ，球墨鑄鐵，可段鑄鐵，鑄鐵的成本低，一般大體上鑄造的工件較多，鑄造工件一般用灰口鑄鐵叫普遍，白口鑄鐵較硬可焊性較低一般用于鐵鍋種的的犁鏵等等，球墨鑄鐵也叫可段鑄鐵一般用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸筒里上下運(yùn)動(dòng)的的活塞上的活塞環(huán)等特殊耐磨工件，鑄鐵的焊條一般是用漢字鑄子大頭的焊條，列入鑄308很多的什么鑄鐵用什么焊條  找不到也可以使用不銹鋼焊條，鎳銀焊條，j506，j507焊條使用，鑄鐵焊接分為冷焊和加熱焊接兩個(gè)方法

灰口鑄鐵焊條焊接技巧

1、熱焊法|：焊前將鑄件預(yù)熱至600℃-700℃，焊接過程中，工作溫度不能降至400℃以下，這樣可以減少整個(gè)工件溫度分布不均勻所引起的焊接應(yīng)力。焊后再立即加熱至700℃左右，進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。

2、加熱減應(yīng)區(qū)法：使焊補(bǔ)區(qū)能自由地?zé)崦浝淇s。

3、采用電弧冷焊來防止裂縫，其具體措施； （1）使焊縫成為塑性較好的金屬組織； （2）采用小電流斷續(xù)焊，分散焊，在盡量窄的坡口中多層焊等辦法來防止焊補(bǔ)區(qū)局部的熱輸入,以減小與整體之間溫度差別及由此引起的熱應(yīng)力; (3)通過錘擊焊縫消除應(yīng)力,防止裂縫; (4)冷焊時(shí)基本金屬熔化越多,熔合區(qū)白口層就越厚,焊縫也就越易剝離。所以焊底層最好用細(xì)直徑焊條，小電流焊接。 以上電弧冷焊的措施，在焊接鑄鐵時(shí)應(yīng)同時(shí)采用，另外有時(shí)焊補(bǔ)厚壁深坡口時(shí)可用焊接墊板，減少應(yīng)力和防止桿縫剝里。

氣焊灰鑄鐵,焊絲常用

鑄鐵氣焊時(shí)選擇平焊位置,常用的焊接方法：熱焊法

熱焊法是在焊接前將焊件全部或局部加熱到600-700℃，并在焊接過程中保持一定溫度，焊后在爐中緩冷的焊接方法。

特點(diǎn)：用熱焊法時(shí)，焊件冷卻緩慢，溫度分布均勻，有利于消除白口組織，減少應(yīng)力，防止產(chǎn)生裂紋。但熱焊法成本高，工藝復(fù)雜，生產(chǎn)周期長，焊接時(shí)勞動(dòng)條件差，因此應(yīng)盡量少用。

1)焊前準(zhǔn)備和預(yù)熱：清除缺陷周圍的油污和氧化皮，露出基體的金屬光澤；開坡口，一般坡口深度為焊件壁厚的2／3， 角度為70°～120°；

將焊件放入爐中緩慢加熱至600～700℃(不可超過700℃)。

2)施焊：采用中性焰或弱碳化焰(施焊過程中不要使鐵水流向一側(cè))，待基體金屬熔透后，再熔入焊條金屬；發(fā)現(xiàn)熔池中出現(xiàn)白亮點(diǎn)時(shí)，停止填入焊條金屬，加入適量焊劑，用焊條將雜物剔除后再繼續(xù)施焊；

為得到平整的焊縫， 焊接后的焊縫應(yīng)稍高出鑄鐵件表面， 并將溢在焊縫外的熔渣重新熔化， 待降溫到半熔化狀態(tài)時(shí)，用焊絲沿鑄件表面將高出部分刮平。

3)焊后冷卻：一般應(yīng)隨爐緩慢冷卻至室溫(一般需48h以上)，也可用石棉布(板)或炭灰覆蓋，使焊縫形成均勻的組織， 同時(shí)防止產(chǎn)生裂紋。

灰口鑄鐵焊接焊條的選擇和注意事項(xiàng)

Z122Fe鑄鐵焊條

　　型號(hào)GB/T：EZFe-2

　　說明：低碳鋼芯鐵粉鈦鈣型冷焊鑄鐵焊條，由于加入大量鐵粉并通過藥皮向焊縫過渡，從而稀釋鑄鐵中的碳，焊縫與鑄鐵 熔合牢固，但熔合區(qū)硬度高，具有良好抗裂，工藝好，操作方便，電弧穩(wěn)定飛濺小，脫渣容易，焊縫成形美觀，交、直 流兩用。

　　用途：用于各種灰口鑄鐵件非加工面的焊

灰口鑄鐵的焊接

鑄鐵和鐵能夠焊接一起。

如果采用熱焊工藝對(duì)鑄鐵預(yù)熱600度左右溫度，快速焊接用J506電焊條焊接，焊后保溫緩冷。

如果是重要的鑄鐵設(shè)備的檢修則就推薦適合冷焊工藝的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接了，焊接過程咬合鑄鐵多一些以增強(qiáng)鑄鐵側(cè)的抗拉強(qiáng)度。

WEWELDING777用于哪些方面？

–將鑄鐵和鋼焊接、不同鑄鐵的焊接 –傳動(dòng)齒輪箱體

–灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵 –下水管

WEWELDING777技術(shù)參數(shù)

抗拉強(qiáng)度：≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)

屈服強(qiáng)度：一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)

硬度（HB）：185HB 與母材顏色搭配：相似

電源選擇：交直流兩用，直流時(shí)直流反接

工藝參數(shù)

直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0

電流（安培） 60-100 85-110 90-140

灰鑄鐵焊接工藝

用二保焊焊接。推薦采用直徑0.8㎜或1.0㎜鍍銅實(shí)心ER50-6細(xì)絲二保焊，低電壓小電流焊接。以降低焊接輸入溫度，減少會(huì)鑄鐵的白口組織。

ER50-6焊絲二保焊焊縫含氫比搜索J506焊條還要低，具有良好的抗裂性。既適合普通灰鑄鐵的補(bǔ)焊，也適合普通低碳鋼 Q345強(qiáng)度級(jí)別的低合金鋼焊接。完全可以用于灰鑄鐵與低碳鋼一種金屬焊接。

鋼釬焊通常不會(huì)發(fā)生在零部件制造過程的工藝環(huán)節(jié)上。而要將低碳鋼采用“釬焊”的方式焊接到“鑄鐵”上面去，大多發(fā)生在對(duì)鑄鐵件缺陷的修補(bǔ)，或零時(shí)性裝配的需要。

考慮到鑄鐵的導(dǎo)熱性和塑性差，工件不適宜驟熱驟冷，建議采用氧--乙炔火焰加熱，用黃銅焊絲作填料。

屬高抗裂、易加工。常用于維修焊接鋼、灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵的焊接及至相互間的焊接。也可用于鑄鐵管道的帶水焊接。

σ b δ HB

415 MPa 35% 210

萬能777 以鎳鐵合金為焊蕊的鑄鐵焊條，是為焊接及維修各種鑄鐵而設(shè)。焊件可不預(yù)熱，幾乎可焊接各種類型鑄鐵，還可以用于鑄鐵和鋼的異種焊接，焊縫切削加工性能好，強(qiáng)度高、塑性好、具有抗裂性，常用于厚度較大的鑄鐵部件，灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊接，工程級(jí)純度的鑄鐵的焊補(bǔ)。交直流兩用。

σb σ0.2 HB

460MPa 422MPa 180

電弧熱焊，就是焊前將鑄鐵母材被焊部位預(yù)熱到400～700℃（暗紅色），然后進(jìn)行焊接，焊后再進(jìn)行緩冷的焊接方法。施焊前去除鑄鐵和鋼表面的氧化皮、油脂、水分。焊條可選用Z208、Z408或結(jié)構(gòu)鋼焊條J422、J507。

電弧熱焊的工藝過程如下。

① 焊前將鑄鐵件被焊部位加熱到400～600℃，此時(shí)鑄鐵的屈服點(diǎn)很大，內(nèi)應(yīng)力很小，可以大大減少裂紋傾向，防止出現(xiàn)白口組織。

② 選用鑄鐵芯焊條（在焊芯外面涂石墨化藥皮），通過焊芯和藥皮向焊縫過渡碳、硅等石墨化元素。也可選用鋼芯石墨化藥皮焊條（Z208），通過藥皮向焊縫過渡石墨化元素。

③ 熱焊時(shí)，電弧稍傾向鑄鐵母材金屬側(cè)，焊接過程中兩種母材金屬溫度不低于400℃，否則易出現(xiàn)裂紋。采用直徑為4mm的Z208焊條焊接時(shí)，電弧長度為3～5mm；采用直徑為10mm的鑄鐵芯焊接時(shí)，電弧長度為8～10mm。

灰口生鐵的焊工工藝有哪些

生鐵：一般指含碳量在2~6.69%的鐵的合金。又稱鑄鐵。生鐵里除含碳外，還含有硅、錳及少量的硫、磷等，它可鑄不可鍛?！　∈扈F：是用生鐵精煉而成的比較純的鐵。含碳量在0.02%以下，又叫鍛鐵、純鐵。純鐵要求碳、磷、硫等雜質(zhì)元素含量很低，其冶煉難度較大，制造成本遠(yuǎn)大于生鐵和鋼。　　生鐵、熟鐵和鋼的主要區(qū)別在于含碳量上，含碳量超過 2% 的鐵，叫生鐵;含碳量低于0.04% 的鐵，叫熟鐵;含碳量在 0.05~2% 之間的鐵，稱為鋼?！　⌒阅軈^(qū)別：　　

1、熟鐵性能：熟鐵質(zhì)地很軟，塑性好，延展性好，容易變形，可以拉成絲，強(qiáng)度和硬度均較低，容易鍛造和焊接，用途不廣。純鐵的用途主要是作為電工材料，具有高的磁導(dǎo)率，可用于各種鐵芯。還用作高級(jí)合金鋼的原料，純鐵很少用作結(jié)構(gòu)材料，這是由于它質(zhì)地柔軟，強(qiáng)度不高?！　?/p>

2、生鐵性能：生鐵含碳很多，生鐵堅(jiān)硬、耐磨、鑄造性好，但生鐵硬而脆，幾乎沒有塑性，不能鍛壓。根據(jù)生鐵里碳存在形態(tài)的不同，又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種?！　?1)煉鋼生鐵里的碳主要以碳化鐵的形態(tài)存在，其斷面呈白色，通常又叫白口鐵。這種生鐵性能堅(jiān)硬而脆，一般都用做煉鋼的原料?！　?2)鑄造生鐵中的碳以片狀的石墨形態(tài)存在，它的斷口為灰色，通常又叫灰口鐵。由于石墨質(zhì)軟，具有潤　　滑作用，因而鑄造生鐵具有良好的切削、耐磨和鑄造性能。但它的抗位強(qiáng)度不夠，故不能鍛軋，只能用于制造各種鑄件，如鑄造各種機(jī)床床座、鐵管等。　　(3)球墨鑄鐵里的碳以球形石墨的形態(tài)存在，其機(jī)械性能遠(yuǎn)勝于灰口鐵而接近于鋼，它具有優(yōu)良的鑄造、切削加工和耐磨性能，有一定的彈性，廣泛用于制造曲軸、齒輪、活塞等高級(jí)鑄件以及多種機(jī)械零件?！　?4)此外還有含硅、錳、鎳或其它元素量特別高的生鐵，叫合金生鐵，如硅鐵、錳鐵等，常用做煉鋼的原料。在煉鋼時(shí)加入某些合金生鐵，可以改善鋼的性能。生鐵和熟鐵都是可以用電焊的，就看焊接工藝和焊接技術(shù)。

灰口鐵怎么焊接

生鐵焊接的方法

1、氧氣用生鐵焊條熔焊，但只適合小另件或薄材料。

2、焊接厚的生鐵件用鎳鉻焊條(也叫生鐵焊條)在火焰下預(yù)熱再焊接，一遍焊接一遍用錘子撞擊分散焊接應(yīng)力，焊接后保溫。切勿長期焊接防止產(chǎn)生應(yīng)力把工作裂開，一定要停停焊焊多錘打分散應(yīng)力等效加溫。

生鐵與熟鐵的區(qū)別

生鐵一般指含碳量在2~4.3%的鐵的合金。又稱鑄鐵。生鐵里除含碳外，還含有硅、錳及少量的硫、磷等，它可鑄不可鍛。根據(jù)生鐵里碳存在形態(tài)的不同，又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。

煉鋼生鐵里的碳主要以碳化鐵的形態(tài)存在，其斷面呈白色，通常又叫白口鐵。這種生鐵性能堅(jiān)硬而脆，一般都用做煉鋼的原料。鑄造生鐵中的碳以片狀的石墨形態(tài)存在，它的斷口為灰色，通常又叫灰口鐵。由于石墨質(zhì)軟，具有潤滑作用，因而鑄造生鐵具有良好的切削、耐磨和鑄造性能。但它的抗位強(qiáng)度不夠，故不能鍛軋，只能用于制造各種鑄件，如鑄造各種機(jī)床床座、鐵管等。

球墨鑄鐵里的碳以球形石墨的形態(tài)存在，其機(jī)械性能遠(yuǎn)勝于灰口鐵而接近于鋼，它具有優(yōu)良的鑄造、切削加工和耐磨性能，有一定的彈性，廣泛用于制造曲軸、齒輪、活塞等高級(jí)鑄件以及多種機(jī)械零件。此外還有含硅、錳、鎳或其它元素量特別高的生鐵，叫合金生鐵，如硅鐵、錳鐵等，常用做煉鋼的原料。在煉鋼時(shí)加入某些合金生鐵，可以改善鋼的性能。

灰口鑄鐵異質(zhì)焊縫電弧冷焊工藝

簡介 在生化反應(yīng)器的連續(xù)操作攪拌罐反應(yīng)器的計(jì)算中，規(guī)定 稀釋率（又稱稀釋度）符號(hào)為D，其定義為體積流量qv和有效體積VR的比值。

其量綱與細(xì)胞比生長速率μ相同，為每秒（s-1）。釋義 金屬熔焊或堆焊時(shí)，熔教金屬被稀釋的程度，用母材或預(yù)先堆焊層金屬在焊縫金屬中所占的百分比(即熔合比)來表示。通常，填充金屬的成分同母材成分往往并不相同，特別‘是異質(zhì)金屬相焊或合金堆焊時(shí)。當(dāng)堆焊金屬的合金成分主要來自填充金屬時(shí)，局部熔化了的母材在焊縫中的效果可以認(rèn)為是稀釋。因此，熔合比又常稱為稀釋率。在所有電弧焊焊縫中，都有一定數(shù)量的熔化母材和填充金屬相混合，只有少數(shù)焊縫金屬成分與母材成分一樣，且因焊縫組織的性質(zhì)有些獨(dú)特，所以母材被焊縫過多的稀釋而引起成分變化，就會(huì)影響焊縫金屬的性能，從而影響金屬焊接性。埋弧自動(dòng)焊的稀釋率高達(dá)30~60%,手工電弧焊的稀釋率為15~30%,帶極埋弧焊為10~20%,正接極等離子弧堆焊的稀釋率僅為5%。

灰口生鐵的焊工工藝是什么

焊接人機(jī)料法環(huán)，操作技藝占為先。

手腦合一最重要，切忌浮躁心不專。

右手僵硬是大忌，內(nèi)旋外旋施時(shí)變。

縱橫并進(jìn)三方向，牢記焊接三要點(diǎn)。

焊前組對(duì)按規(guī)范，焊條質(zhì)優(yōu)且要干。

引燃電弧有技巧，劃擦撞擊可任選。

電弧燃后心莫急，預(yù)熱母材挺關(guān)鍵。

待到溫度升上去，爾后實(shí)施短弧焊。

熔池熔孔要看清，不可一味上前趕。

溫度高時(shí)要?；?， 溫度低來連續(xù)焊。

電弧并進(jìn)深和淺，跟隨位置時(shí)時(shí)變。

焊縫位置有不同，焊條角度則不同。

更換焊條手要快， 接頭勻一過渡緩。

要使根部不內(nèi)凹，猛送焊條至根邊。

封頂留孔要注意，電弧下壓角度變。

聽到噗噗擊穿聲，熔透良好心放寬。

焊接是門高技藝， 讀書善思多磨練。

體味其中奧妙處，小小焊縫天地寬。