有機玻璃工藝品制作過程

亞克力制品的加工工藝流程:要經(jīng)過劃折、鋸、銼、熱割、熱彎、切削、鉆、攻絲、粘接九大工藝流程。深圳天藝龍的所有亞克力制品都是經(jīng)過這些工藝順序制作加工而成。下面讓我們來探索亞克力制品的加工工藝流程的每一步。

亞克力制品的加工工藝流程:

1.做法是將直尺放在欲切割的板材上，劃折：這是亞克力的一種直線截料方法。尺的邊緣與切割線重合，固定好直尺。用鉤刀沿著尺的邊緣拖劃，就會在板材欲切割處劃出細槽，當細槽深度約有一半厚度時，就可以折了折的時候要移動板材使鉤劃出的細槽與桌子邊緣重合，一只手按著在桌內(nèi)的板材，另一只手拿著在桌外的板材，手掌使勁快速下壓。亞克力就會從鉤劃的位置整齊的地折斷。

2.切割的路線可直可曲。有專用的振動鋸，鋸：用鋸切割資料或成型。微型鋸，也可以用鋼鋸、鋼絲鋸。用鋸加工亞克力，應盡使鋸末掉下來，因為鋸末會在摩擦發(fā)熱的鋸片上熔化粘在鋸齒上，使鋸齒失去作用，可拉慢些，防止鋸片過熱粘住鋸末或者用毛刷掃去鋸末。由于鋸出材料邊緣是粗糙的還必須用銼、砂紙打磨平整。截斷管材和棒材常用據(jù)。

3.有下列三種情況需要銼：1鋸過的資料邊緣。2做成的粗胚略微偏大但又方便用鋸割，銼：銼是用銼刀銼。用銼刀銼使其與所要求的尺寸相符。3去掉犀利的棱角，使其圓滑，手感好。

4.有沒有專用振動鋸，熱割：如果切割的路線彎曲復雜?？捎脽岣钿徢懈睿⒁庥脽岣钿徃钸^的亞克力邊緣增厚且不平整，所以熱割成型只能是粗胚，應該在廢品規(guī)范線之外熱割，給細加工留有余地，否則經(jīng)過細加工進去后比要求的尺寸偏小。

5.將材料要折的部位放在熱彎器上烤軟，.熱彎：如果要想把板材折彎成某個角度。例如要折彎成直角。必需用熱彎器。然后放在桌子邊緣折彎，待冷卻后角度就固定了.

6.用車床削就能保證橫截面與軸線垂直，切削：亞克力也可以像銅、鋁等金屬那樣用車床切割。例如要求比較精確的截取一段有機玻璃或有機玻璃管。且尺寸較準確。又例如用棒材加工成小皮帶輪、圓錐形、圓臺形等工件都用車床。必需注意的過程中要隨時將切割出來的碎屑用毛刷刷去，以免他刀具與資料之間摩擦粘在刀具上，影響加工的速度和質(zhì)量。

7.包裹了鉆頭，鉆：亞克力上鉆孔要比在金屬和木質(zhì)資料上鉆孔麻煩。主要在于如下兩方面：1鉆頭與亞克力摩擦產(chǎn)生的熱使鉆屑熔化粘在鉆頭上。鉆不出好的孔。2孔將要鉆通時，鉆頭會帶動資料一起旋轉(zhuǎn)，特別是用直徑4毫米以上的鉆頭在板材上鉆孔時

有機玻璃制作流程

使用舊的小電器的外殼來做底座，在表面鉆上孔并安裝上磁鐵及感應器，電源開關及指示燈等。

2、在盒子背面上打孔以方便組排電線及開關，用膠水把兩個盒子固定在鐵絲的兩端。

3、安裝電磁鐵和感應器，并在線圈中加入永磁鐵，注意確保每根電源線的正確安裝。

4、將導線焊接到電磁線圈上，要保證兩個電磁鐵都是按照同樣的方式連接起來的。

5、制作導線，在一塊有機玻璃上面排列四根導線。

6、將發(fā)射器和傳感器用熱熔膠粘在有機玻璃上，并在上面標記各導線。

7、制作電路板，將電子元器件苡片及電容等組裝焊接到面板上。

8、選擇制作漂流物體(磁懸浮地球儀)，可根據(jù)磁力的大小選擇相應重量的特體作為“地球儀”并在內(nèi)部放入磁鐵。

9、磁懸浮組裝制作成功，開始漂浮。

有機玻璃的加工工藝

1、有機玻璃 （Polymethyl methacrylate）是一種通俗的名稱，縮寫為PMMA。此高分子透明材料的化學名稱叫聚甲基丙烯酸甲酯，是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的高分子化合物。是一種開發(fā)較早的重要熱塑性塑料。有機玻璃分為無色透明，有色透明，珠光，壓花有機玻璃四種。有機玻璃俗稱亞克力、中宣壓克力、亞格力，有機玻璃具有較好的透明性、化學穩(wěn)定性，力學性能和耐候性，易染色，易加工，外觀優(yōu)美等優(yōu)點。有機玻璃又叫明膠玻璃、亞克力等。

2、玻璃鋼（FRP）亦稱作GFRP，即纖維強化塑料，一般指用玻璃纖維增強不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂與酚醛樹脂基體。以玻璃纖維或其制品作增強材料的增強塑料，稱謂為玻璃纖維增強塑料，或稱謂玻璃鋼，注意與鋼化玻璃區(qū)別開來。由于所使用的樹脂品種不同，因此有聚酯玻璃鋼、環(huán)氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼之稱。質(zhì)輕而硬，不導電，性能穩(wěn)定.機械強度高，回收利用少，耐腐蝕?？梢源驿摬闹圃鞕C器零件和汽車、船舶外殼等。

自制有機玻璃工藝品

有機玻璃鏡片系列——又稱塑膠鏡片，主要有亞克力、PS、這兩種材質(zhì)，塑膠鏡和玻璃的最大區(qū)別就是安全不易碎，經(jīng)過一系列的加工電鍍后可以達到玻璃鏡片同樣的清晰度，可制成實鏡 半透鏡 顏色鏡片 可制作透明板，油漆鏡片，雙面鏡，帶紙鏡片，帶膠鏡片，茶色面板，銀色鏡片，金色鏡片，茶色半透鏡片，銀色半透鏡片，環(huán)保鏡片，展示架，化妝鏡，工藝品等等；主要工藝有光學電鍍、激光切割。

有機玻璃PMMA；

PMMA是以丙烯酸及其酯類聚合所得到的聚合物統(tǒng)稱丙烯酸類樹酯，相應的塑料統(tǒng)稱聚丙烯酸丙烯酸類塑料，其中以聚甲基丙烯酯甲（jia）酯應用最廣泛。聚甲基丙烯酸甲（jia）酯縮寫代號為PMMA，俗稱有機玻璃，有極好的透光性能，可透過92%以上的太陽光，紫外線達73。

5%；機械強度較高，有一定的耐熱耐寒性，耐腐蝕，絕緣性能良好，尺寸穩(wěn)定，易于成型，質(zhì)地較脆，易溶于有機溶劑，表面硬度不夠，容易擦毛，可作要求有一定強度的透明結(jié)構件，如油杯、車燈、儀表零件，光學鏡片，裝飾禮品等等。

在里面加入一些添加劑可以對其性能有所提高，如耐熱、耐摩擦等。 是迄今為止合成透明材料中性質(zhì)最優(yōu)異的。該材料廣泛的應用于廣告燈箱，銘牌等方面的制作。

有機玻璃的工藝流程

把平板玻璃進行你想要的切裁、磨邊或打孔后；送入650℃以上的鋼化爐中加熱，然后急吹冷風進行淬火。

這樣在玻璃表面上形成永久性壓應力，使強度大大提高。注意：鋼化玻璃一旦制成后，就不能再切裁加工，否則會炸得粉碎。要達到手機玻璃鋼化類似的效果，還有：硬化處理的有機玻璃（PMMA)和IMD工藝產(chǎn)品。從成本上來說：鋼化玻璃＞IMD工藝產(chǎn)品＞硬化處理的PMMA。從產(chǎn)品立體設計、加工處理、不良率、顏色、款式等方面的 綜合上來說：IMD工藝產(chǎn)品＞硬化處理的PMMA＞鋼化玻璃 IMD工藝產(chǎn)品表面為硬化高抗刮花透明薄膜，中間為印刷圖案層，背面為注塑層，由于產(chǎn)品表面有一層硬化高抗刮花薄膜保護可以使產(chǎn)品表面防止被刮花且耐摩擦，油墨在中間可以長期保持顏色的鮮明且不會褪色，且顏色多變，款式千變?nèi)f化。而有機玻璃雖然可以做到，但顏色款式較為單一且過程不良率極高。鋼化玻璃更不用說，顏色透明且加工要求的工藝精準更高。所以高檔手機使用IMD工藝也較為普遍廣泛。且性能絲毫不遜色于鋼化玻璃。朋友，有興趣了解IMD/IML方面，大家可以抽空一起探討。

有機玻璃工藝品制作過程圖片

　　有機玻璃容器開孔方法：100mm直徑以下的孔的木工切割刀片拿手提切割機就可以完成，或者利用電鉆直接打孔。如果是開孔要求高精度需要用激光切割加工?！　∮袡C玻璃是一種通俗的名稱，縮寫為PMMA。此高分子透明材料的化學名稱叫聚甲基丙烯酸甲酯，是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的高分子化合物。是一種開發(fā)較早的重要熱塑性塑料。　　有機玻璃分為無色透明，有色透明，珠光，壓花有機玻璃四種。有機玻璃俗稱亞克力、中宣壓克力、亞格力，有機玻璃具有較好的透明性、化學穩(wěn)定性，力學性能和耐候性，易染色，易加工，外觀優(yōu)美等優(yōu)點。有機玻璃又叫明膠玻璃、亞克力等。

有機玻璃工藝品制作過程視頻

果生產(chǎn)線糖果生產(chǎn)線是生產(chǎn)糖果的流水線。制作糖果過程：調(diào)配糖漿，加熱，倒入模具冷卻成型（

真空熬糖設備糖果成型設備糖果包裝機包裝主要作用質(zhì)量要求

硬糖制作特點‘硬糖制作的基本材料是砂糖，占硬糖的60%~75%。硬糖制造要解決的是，怎樣將結(jié)晶的砂糖變成無定形的固體。

砂糖在水中溶解后從晶體狀態(tài)變成無定形狀態(tài)，需經(jīng)脫水濃縮，當純砂糖溶液經(jīng)脫水濃縮后最終得到的還是結(jié)晶體，為了獲得無定形既非晶體物質(zhì)，必須加入某種能抑制結(jié)晶的物質(zhì)，這種物質(zhì)能提高砂糖溶液的溶解度，使砂糖溶液在過飽和時不出現(xiàn)結(jié)晶。

另一方面，通過提高糖溶液的粘度，也能減緩砂糖溶液從新排列成晶體體式的分子運動。繽紛水果味 糖 果特性硬糖屬于無定形結(jié)構，沒有固定的溶點，在70°以上逐漸溶化為半固體的可塑性糖體，在100°以上逐漸變?yōu)檎扯容^高的糖膏，在150°以上又轉(zhuǎn)變?yōu)榱鲃有院艽蟮囊后w。使糖的主要成分是結(jié)晶的蔗糖。水分是硬糖區(qū)別其他類型糖果的明顯標志，是構成硬糖堅硬脆裂的主要原因。水分低說明硬糖的干固物含量高，糖的濃度高。

要制造合格的硬糖，水分含量以控制在2%以下為佳、否則出來的硬糖，糖體的透明度差。由于含水高不硬不脆，在保質(zhì)期內(nèi)還容易返砂。

影響糖果的平衡相對濕度的因素有：①、糖果基本組成中結(jié)晶蔗糖、非結(jié)晶糖和水分的百分比。②、糖類以外其他物質(zhì)（如酸、鹽等）的存在。③、各種可溶性干固物相對分子質(zhì)量大小。

工藝流程真空熬煮硬糖生產(chǎn)工藝流程砂糖 淀粉 糖漿 配料 熔化 過濾 色素 香料 調(diào)味 料預 熱蒸發(fā) 真空濃縮 冷卻 調(diào)和 成形 冷卻 挑選 包裝 成品1、配料1）

物料平衡：物料平衡包括兩個方面，第一是干固物平衡，第二是還原糖平衡。硬糖的生產(chǎn)過程中物料因受熱而發(fā)生化學變化，有的物質(zhì)增加，有的物質(zhì)減少，同時也必然引起物質(zhì)的機械損耗，這一變化既放映了工藝的技術水平，也產(chǎn)生了技術的技術的經(jīng)濟后果。兩個平衡的關系式可表示如下：產(chǎn)品收獲干固物=各物料干固物+加工損耗干固物產(chǎn)品總還原糖=加入還原糖+生成還原糖2）

配料計算：①從糖果配方計算近似的組成，從已知的糖果配方進而了解其化學組成，可通過化驗分析方法測定，也可通過計算來求得近似的組成，用兩種方法來進行驗證，在生產(chǎn)中是必要的。②從化驗分析結(jié)果確定產(chǎn)品組成的原始配方。

3)、糖果生產(chǎn)所用主要原輔材料：①、甜味原料②、酸味劑③、膠體物質(zhì)④、乳化劑和發(fā)泡劑⑤、著色劑和香味劑⑥、乳品及油脂⑦其他物質(zhì)2、化糖化糖時加水量一般隨著糖果產(chǎn)品的類型所具有的特征而異，就硬糖而言，加水量不足，難以在較短的時間內(nèi)將砂糖晶粒全部溶化，晶粒的存在有可能給生成過程和保藏過程帶來“返砂”的危險，反之，加水過量，則將延長加熱蒸發(fā)的周期，促使糖的過量轉(zhuǎn)化并浪費能源。無疑，這兩種結(jié)果都是生產(chǎn)上力求避免的。

硬糖生產(chǎn)中的加水量一般為配方物料總干固物的30%~35%。在實際生產(chǎn)中，加水量往往低于這個比例，而以提高糖液的溫度來加快糖的溶化，這樣，其結(jié)果常常帶來溶化不完全的現(xiàn)象。產(chǎn)品透明度降低甚至混濁，嚴重的后果是，在加工過程中由于蔗糖微笑晶粒的存在，因而造成大面積返砂。

化糖操作應同時考慮溶化速度和溶化方式，溶化速度要求糖在溶化完全后的20min內(nèi)及時將物料傳遞給下一個工序，溶化方式則要求設備能保證物料在最短時間內(nèi)溶化完全。

3、糖的熬煮1）熬糖的作用：熬糖是硬糖工藝中的關鍵工序，熬糖的全部過程是要把溶液內(nèi)的達部分水重新蒸發(fā)除去，使最終的硬糖膏達到很高的濃度和保留較低的殘留水分。但是，糖液的蒸發(fā)和濃縮不同于其他視頻，

主要有兩方面的原因：①當糖液達到較高濃度時，其粘度迅速提高，采用一般的加熱蒸發(fā)方法很難去除糖膏中最后的多余水分。②硬糖最終要求產(chǎn)生一種玻璃狀的無定型物態(tài)體系，這種特殊的質(zhì)構也要求糖液的蒸發(fā)濃縮在一個持續(xù)的熱過程中完成。

2）真空熬糖：為避免熬糖過程在較高溫下進行而引起的化學變化，采用真空熬糖可降低糖液的沸點，減少受熱。

真空熬糖過程一般分為三個階段：預熱、真空蒸發(fā)和真空濃縮

4、成形熬到規(guī)定濃度的糖膏經(jīng)過適度冷卻，添加色素、調(diào)味料，混合均勻，即可成形。連續(xù)澆模成形：連續(xù)澆模成形的工藝特點是當熬好的糖膏還處于流變狀態(tài)的液體時將液態(tài)糖漿定量地澆注入連續(xù)運行的模型盤內(nèi)，然后迅速冷卻和定形，最后從模盤內(nèi)脫落分離。

5、包裝熬煮糖果是一類含水量低并很容易吸收外界水汽的糖果。吸濕后產(chǎn)品發(fā)烊，返砂。因而降低或喪失了商品價值。因此，包裝對于糖果是一種不可缺少的保護手段，包裝的作用在于防止或延緩質(zhì)變現(xiàn)象。合理的方法是給予熬煮糖果以密封包裝，當硬糖處于與外界空氣完全隔離的狀態(tài)下，雖經(jīng)長達數(shù)年的保藏，也不易察覺品質(zhì)的變化。

主要設備1、真空熬糖設備。2、糖果成型設備。3、糖果包裝機。

有機玻璃工藝流程

有色透明有機玻璃:俗稱彩板。透光柔和，用它制成的燈箱、工藝品，使人感到舒適大方。有色的有機玻璃分:透明有色、半透明有色，不透明有色三種。磁有機玻璃光澤不如珠光有機玻璃鮮艷，質(zhì)脆、易斷、適于制作表盤、盒、醫(yī)療器械和人物、動物的造型材料。透明有機玻璃:透明度高，宜制燈具。用它制成的吊燈、玲瓏剔透、晶瑩澄澈。半透明有機玻璃類似磨砂玻璃，反光柔和，用它制成的工藝品，使人感到舒適大方。無色透明有機吊燈，玲瓏剔透，晶瑩澄澈。 珠光有機玻璃:是在一般有機玻璃加入珠光粉或熒光粉著成。這類有機玻璃色澤鮮艷，表面光潔度高，外形式經(jīng)模具熱壓后，即使磨平拋光，仍保持模壓花紋，形成獨物的藝術效果。用它可制作人物、動物造型，商標、裝飾品及宣傳展覽材料。 壓花有機玻璃:分透明、半透明無色，質(zhì)脆，易斷，適于制作。

頭架為直流無級調(diào)速，在磨削加工有機玻璃套簡過程中，發(fā)現(xiàn)有機玻璃表面振紋十分明顯，中間極容易產(chǎn)生讓刀現(xiàn)象，造成零件腰鼓形，并且難以消除，零件徑向跳動和圓度較差。針對上述加工質(zhì)量分析，由于是悶頭兩端裝夾，整體是空心，有機玻璃是非金屬材料，其剛性較差，受力時容易產(chǎn)生彈性變形，因此必須提高有機玻璃的剛性和強度，防止其受力產(chǎn)生彈性變形，因而采取下列方法。采用兩端裝悶頭，在有機玻璃中間澆鑄石膏粉和老粉，提高其剛性和強度，減少受力而產(chǎn)生彈性變形，通過上述改進后，在磨削加工中，有機玻璃工藝品表面振紋明顯改善，腰鼓形現(xiàn)象也基本消除，圓度和徑向跳動基本達到粗磨加工精度要求。

有機玻璃工藝品超精磨加工零件技術要求在有機玻璃套簡整個表面上均勻分布直徑為0.02mm網(wǎng)絡黑點，并且點與點上下左右之間距離為0.02mm，印刷時采用光源放在有機玻璃套筒中間，利用感光原理進行印刷，因此對有機玻璃表面，要求透光性好，表面無拉毛、劃傷和蒼蠅跡。原加工工藝為：有機玻璃套筒整體澆鑄→上悶頭粗磨→壓網(wǎng)點→噴黑處理→精磨。根據(jù)原加工工藝要求，首先安裝悶頭，悶頭外圓與有機玻璃套簡內(nèi)孔采用過盈配合，過盈量0.05－0.07mm，加工時，選用高精度外圓磨床，其最大磨削直徑320mm，更主要的是機床精度高，工作運行平衡，振動性小。

有機玻璃工藝品制作過程圖

有機玻璃是由聚甲基丙烯酸甲酯制成，聚甲基丙烯酸甲酯含有極性側(cè)甲基，具有較強吸濕性能，吸水率一般在亞克力板材必須保持干燥，干燥需要的條件是78℃-80℃下干燥5-6h。

有機玻璃是一種無形的聚合物，它的收縮范圍都在減小，一般都是在0.45%-0.9，所以對于亞克力生產(chǎn)時候的成型精度提供了很好的條件，一般情況下成型都是很精確的。

有機玻璃加工制作

有機玻璃 （Polymethyl methacrylate）是一種通俗的名稱，縮寫為PMMA。此高分子透明材料的化學名稱叫聚甲基丙烯酸甲酯，是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的高分子化合物。是一種開發(fā)較早的重要熱塑性塑料。1927年德國人就制造出來有機玻璃了，做簡單的有機玻璃很好做?？梢圆捎茫赫迟N法、熱壓法、鑲嵌法、立磨法、斷磨法和熱煨法，根據(jù)造型設計的藝術要求，可交替使用。