工藝品原料與制作方法

用一次性紙杯和雞蛋制作可愛的小人，主要的步驟是用紙杯剪出小人的帽子，再在雞蛋上畫出臉譜。 材料準備：紙杯、雞蛋、彩色水筆和剪刀 先取一個紙杯，開始制作兔耳朵帽子 剪好的帽子 在另一個杯子的底部挖出一個孔，雞蛋剛好可以放置在上面 把挖好孔的紙杯倒扣，放上雞蛋，開始畫臉譜 最后把帽子放到雞蛋上，可愛的小人偶DIY完成

材料成型工藝技術(shù)

塑性成形工藝包括熱塑性成形工藝和冷塑性成形工藝。

熱塑性成形工藝包括自由鍛、模鍛、錘鍛、熱擠壓、熱鐓鍛、精鍛、壓鑄、熱軋等等。

冷塑性成形工藝包括沖壓、冷擠壓、冷鐓、冷拔、拉絲、冷軋等等，不同的工藝有不同的工藝參數(shù)，你要求他們主要參數(shù)，誰能夠在這里寫全??？

你要的簡直就是塑性成形工藝方面一本書！！

材料生產(chǎn)工藝

POE材料工藝流程：

POE材料有耐候性、耐紫外性以及耐熱、耐低溫性能的優(yōu)勢，是主流光伏膠膜材料之一。POE樹脂與各種改性助劑均勻攪拌成混合料，經(jīng)流延擠出成熔融態(tài)膠膜，再經(jīng)過一系列商業(yè)化加工以后形成POE膠膜，后續(xù)再應(yīng)用于組件的封裝，最后成為POE膠膜。

材料 工藝

金屬材料的性能一般可分為使用性能和工藝性能兩大類。使用性能是指材料在工作條件下所必須具備的性能，它包括物理性能、化學性能和力學性能。物理性能是指金屬材料在各種物理條件任用下所表現(xiàn)出的性能。包括：密度、熔點、導熱性、導電性、熱膨脹性和磁性等。化學性能是指金屬在室溫或高溫條件下抵抗外界介質(zhì)化學侵蝕的能力。包括：耐蝕性和抗氧化性力學性能是金屬材料最主要的使用性能，所謂金屬力學性能是指金屬在力學作用下所顯示與彈性和非彈性反應(yīng)相關(guān)或涉及應(yīng)力—應(yīng)變關(guān)系的性能。它包括：強度、塑性、硬度、韌性及疲勞強度等。金屬材料的工藝性能直接影響零件加工后的工藝質(zhì)量，是選材和制定零件加工工藝路線時必須考慮的因素之一。它包括鑄造性能、壓力加工性能、焊接性能、切削加工性能和熱處理性能等

物料制作工藝

水泥的制作方法和流程：

1、 破碎及預(yù)均化

（1）破碎 水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。

（2）原料預(yù)均化 預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取料技術(shù)，實現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。

2、生料制備

水泥生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據(jù)統(tǒng)計，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。

3、生料均化

新型干法水泥生產(chǎn)過程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。

4、預(yù)熱分解

把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達到縮短回窯長度，同時使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進行氣料換熱過程，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。

（1）物料分散

換熱80%在入口管道內(nèi)進行的。喂入預(yù)熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運動，同時被分散。

（2）氣固分離

當氣流攜帶料粉進入旋風筒后，被迫在旋風筒筒體與內(nèi)筒（排氣管）之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動，并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運動，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升，由排氣管排出。

（3）預(yù)分解

預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道，設(shè)燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進行的碳酸鹽分解任務(wù)，移到分解爐內(nèi)進行；燃料大部分從分解爐內(nèi)加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負荷，延長了襯料壽命，有利于生產(chǎn)大型化；由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點。

4、水泥熟料的燒成

生料在旋風預(yù)熱器中完成預(yù)熱和預(yù)分解后，下一道工序是進入回轉(zhuǎn)窯中進行熟料的燒成。

在回轉(zhuǎn)窯中碳酸鹽進一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反應(yīng)，生成水泥熟料中的 礦物。隨著物料溫度升高近礦物會變成液相，溶解于液相中的 和 進行反應(yīng)生成大量 （熟料）。熟料燒成后，溫度開始降低。最后由水泥熟料冷卻機將回轉(zhuǎn)窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥磨所能承受的溫度，同時回收高溫熟料的顯熱，提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質(zhì)量。

5、水泥粉磨

水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料（及膠凝劑、性能調(diào)節(jié)材料等）粉磨至適宜的粒度（以細度、比表面積等表示），形成一定的顆粒級配，增大其水化面積，加速水化速度，滿足水泥漿體凝結(jié)、硬化要求。

6、水泥包裝

水泥出廠有袋裝和散裝兩種發(fā)運方式。

擴展資料

水泥按用途及性能分為：

（1）通用水泥: 一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指：GB175—2007規(guī)定的六大類水泥，即硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥。

（2）專用水泥：專門用途的水泥。如：G級油井水泥，道路硅酸鹽水泥。

（3）特性水泥：某種性能比較突出的水泥。如：快硬硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、膨脹硫鋁酸鹽水泥、磷鋁酸鹽水泥和磷酸鹽水泥。

水泥按其主要水硬性物質(zhì)名稱分為：

（1）硅酸鹽水泥，即國外通稱的波特蘭水泥；

（2）鋁酸鹽水泥；

（3）硫鋁酸鹽水泥；

（4）鐵鋁酸鹽水泥；

（5）氟鋁酸鹽水泥；

（6）磷酸鹽水泥

（7） 以火山灰或潛在水硬性材料及其他活性材料為主要組分的水泥。

水泥按主要技術(shù)特性分為：

（1） 快硬性（水硬性）：分為快硬和特快硬兩類；

（2）水化熱：分為中熱和低熱兩類；

（3） 抗硫酸鹽性：分中抗硫酸鹽腐蝕和高抗硫酸鹽腐蝕兩類；

（4） 膨脹性：分為膨脹和自應(yīng)力兩類；

（5） 耐高溫性：鋁酸鹽水泥的耐高溫性以水泥中氧化鋁含量分級。

材料制備與加工生產(chǎn)工藝

在人類文明的進程中,材料大致經(jīng)歷了以下五個發(fā)展階段.

1．使用純天然材料的初級階段

在原古時代,人類只能使用天然材料（如獸皮、甲骨、羽毛、樹木、草葉、石塊、泥土等）,相當于人們通常所說的舊石器時代.這一階段,人類所能利用的材料都是純天然的,在這一階段的后期,雖然人類文明的程度有了很大進步,在制造器物方面有了種種技巧,但是都只是純天然材料的簡單加工.

2．人類單純利用火制造材料的階段

這一階段橫跨人們通常所說的新石器時代、銅器時代和鐵器時代,也就是距今約10000年前到20世紀初的一個漫長的時期,并且延續(xù)至今,它們分別以人類的三大人造材料為象征,即陶、銅和鐵.這一階段主要是人類利用火來對天然材料進行煅燒、冶煉和加工的時代.例如人類用天然的礦土燒制陶器、磚瓦和陶瓷,以后又制出玻璃、水泥,以及從各種天然礦石中提煉銅、鐵等金屬材料,等等.

3．利用物理與化學原理合成材料的階段

20世紀初,隨著物理學和化學等科學的發(fā)展以及各種檢測技術(shù)的出現(xiàn),人類一方面從化學角度出發(fā),開始研究材料的化學組成、化學鍵、結(jié)構(gòu)及合成方法,另一方面從物理學角度出發(fā)開始研究材料的物性,就是以凝聚態(tài)物理、晶體物理和固體物理等作為基礎(chǔ)來說明材料組成、結(jié)構(gòu)及性能間的關(guān)系,并研究材料制備和使用材料的有關(guān)工藝性問題.由于物理和化學等科學理論在材料技術(shù)中的應(yīng)用,從而出現(xiàn)了材料科學.在此基礎(chǔ)上,人類開始了人工合成材料的新階段.這一階段以合成高分子材料的出現(xiàn)為開端,一直延續(xù)到現(xiàn)在,而且仍將繼續(xù)下去.人工合成塑料、合成纖維及合成橡膠等合成高分子材料的出現(xiàn),加上已有的金屬材料和陶瓷材料（無機非金屬材料）構(gòu)成了現(xiàn)代材料的三大支柱.除合成高分子材料以外,人類也合成了一系列的合金材料和無機非金屬材料.超導材料、半導體材料、光纖等材料都是這一階段的杰出代表.

從這一階段開始,人們不再是單純地采用天然礦石和原料,經(jīng)過簡單的煅燒或冶煉來制造材料,而且能利用一系列物理與化學原理及現(xiàn)象來創(chuàng)造新的材料.并且根據(jù)需要,人們可以在對以往材料組成、結(jié)構(gòu)及性能間關(guān)系的研究基礎(chǔ)上,進行材料設(shè)計.使用的原料本身有可能是天然原料,也有可能是合成原料.而材料合成及制造方法更是多種多樣.

4．材料的復(fù)合化階段

20世紀50年代金屬陶瓷的出現(xiàn)標志著復(fù)合材料時代的到來.隨后又出現(xiàn)了玻璃鋼、鋁塑薄膜、梯度功能材料以及最近出現(xiàn)的抗菌材料的熱潮,都是復(fù)合材料的典型實例.它們都是為了適應(yīng)高新技術(shù)的發(fā)展以及人類文明程度的提高而產(chǎn)生的.到這時,人類已經(jīng)可以利用新的物理、化學方法,根據(jù)實際需要設(shè)計獨特性能的材料.

現(xiàn)代復(fù)合材料最根本的思想不只是要使兩種材料的性能變成3加3等于6,而是要想辦法使他們變成3乘以3等于9,乃至更大.

嚴格來說,復(fù)合材料并不只限于兩類材料的復(fù)合.只要是由兩種不同的相組成的材料都可以稱為復(fù)合材料.

5．材料的智能化階段

自然界中的材料都具有自適應(yīng)、自診斷合資修復(fù)的功能.如所有的動物或植物都能在沒有受到絕對破壞的情況下進行自診斷和修復(fù).人工材料目前還不能做到這一點.但是近三四十年研制出的一些材料已經(jīng)具備了其中的部分功能.這就是目前最吸引人們注意的智能材料,如形狀記憶合金、光致變色玻璃等等.盡管近10余年來,智能材料的研究取得了重大進展,但是離理想智能材料的目標還相距甚遠,而且嚴格來講,目前研制成功的智能材料還只是一種智能結(jié)構(gòu).

工藝技術(shù)資料

我理解的工藝員主管工藝工裝設(shè)計，工藝文件編制，車間平面圖設(shè)計，工藝流程編制等等； 而車間技術(shù)員主管車間現(xiàn)場問題的解決，我指的是成熟工藝中車間現(xiàn)場問題的解決，如果是試制工藝則還是由工藝設(shè)計者解決問題； 簡單的說工藝員負責到跟蹤到工藝成熟為止，將工作傳遞給車間技術(shù)員解決與工藝本身沒有直接關(guān)系的現(xiàn)場問題。

原材料工藝

1. 原料制備

化學纖維一般是高分子聚合物（成纖高聚物Fibre-forming polymer），此成纖高聚物可直接取自于自然界，也可由自然界的低分子物經(jīng)化學聚合而得。作為成纖高聚物必須是線型的、能伸直的分子，支鏈盡可能少，沒有龐大側(cè)基；高聚物分子之間有適當?shù)南嗷プ饔昧Γ蚓哂幸欢ㄒ?guī)律性的化學結(jié)構(gòu)和空間結(jié)構(gòu)；高聚物應(yīng)具有適當高的平均分子量和較窄的分子量分布；高聚物應(yīng)具有一定的熱穩(wěn)定性，其熔點或軟化點應(yīng)比允許使用溫度高得多。條萊垍頭

2. 紡絲熔體或紡絲溶液的制備垍頭條萊

將成纖高聚物加工成纖維，首先要制備紡絲液。紡絲液的制備有熔體法和溶液法兩種方法，分別對應(yīng)紡絲熔體和紡絲溶液。表1-2列出了幾種主要成纖高聚物的熱分解溫度和熔點，萊垍頭條

3. 化學纖維的紡絲成型萊垍頭條

將紡絲熔體或溶液，用紡絲泵（或稱計量泵）連續(xù)、定量而均勻地從噴絲頭的噴絲孔中壓出，呈液體細絲狀，再在適當介質(zhì)中固化成細絲，這一過程稱為紡絲，這是化學纖維生產(chǎn)的核心工序條萊垍頭

4. 化學纖維的后加工萊垍頭條

紡絲流體從噴絲孔中噴出剛固化的絲稱為初生纖維。初生纖維雖已成絲狀，但其結(jié)構(gòu)還不完善，物理機械性能較差，如伸長大、強度低、尺寸穩(wěn)定性差，沸水收縮率很高，纖維硬而脆，沒有使用價值，還不能直接用于紡織加工。為了完善纖維的結(jié)構(gòu)和性能，得到性能優(yōu)良的紡織用纖維，必須經(jīng)過一系列的后加工。后加工隨化纖品種、紡絲方法和產(chǎn)品要求而異，其中主要的工序是拉伸和熱定型。萊垍頭條

材料制備工藝

原料是硅油聚合物。過程基本為1硅油 2聚合物（又叫生膠) 3（根據(jù)所需硅橡膠性能)添加添加劑等 4放入膜具類似橡膠硫化 5完成。 機器初期為化學合成設(shè)備，中后期為制作橡膠常用設(shè)備。 關(guān)鍵是生膠添加添加劑那一步，就和中藥秘方一樣的神秘，有專用配方的，我見過小民企和俄羅斯國家級研究所合作研發(fā)的。

工藝與材料

1、用于沖裁的材料，應(yīng)具有足夠的塑性、較低的硬度，以提高沖裁斷面質(zhì)量及尺寸精度。其中，軟料(如黃銅)的沖裁性能良好，硬料(如不銹鋼、高碳鋼)的沖裁斷面質(zhì)量較差，脆性材料在沖裁時容易產(chǎn)生撕裂等現(xiàn)象。

2、用于彎曲的材料，應(yīng)具有足夠的塑性、較低的屈服強度、較高的彈性模量。其中，塑性好的材料不易彎裂，屈服強度較低、彈性模量較高的材料回彈較小。

3、用于拉深的材料，應(yīng)具有較好的塑性、較低的屈服強度和硬度、較大的板厚方向性系數(shù)。其中，硬度高的材料難以拉深成形；屈強比小或板厚方向性系數(shù)大的材料，容易拉深成形。

4、材料表面應(yīng)平整光潔，無劃痕、擦傷等缺陷，以免影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，并便于沖壓加工及焊接、噴涂等后續(xù)加工。