工藝檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)

1、檢驗(yàn)單位不同。

型式檢驗(yàn)是由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門或檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測并出具報(bào)告；出廠檢驗(yàn)是由企業(yè)組織內(nèi)部質(zhì)檢部門進(jìn)行檢驗(yàn)或邀請其他第三方檢測機(jī)構(gòu)檢查并出具報(bào)告。2、檢驗(yàn)報(bào)告目的不同。型式檢驗(yàn)報(bào)告主要是用于認(rèn)證目的；出廠檢驗(yàn)的目的范圍較為廣泛如控制產(chǎn)品質(zhì)量、監(jiān)督生產(chǎn)工藝、改進(jìn)質(zhì)量等。3、檢測取樣方式不同。型式檢驗(yàn)是從制造單位一個(gè)或多個(gè)具有生產(chǎn)代表性的最終產(chǎn)品中隨機(jī)抽取封存檢測并出具報(bào)告；出廠檢驗(yàn)可以是生產(chǎn)出來的產(chǎn)品全數(shù)檢驗(yàn)也可以是抽樣檢測并出具報(bào)告。

檢驗(yàn)工藝與技術(shù)工藝

工藝評定的標(biāo)準(zhǔn)國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)

1 NB/T47014-2011 《承壓設(shè)備用焊接工藝評定》

2 GB50236－98 《現(xiàn)場設(shè)備，工業(yè)管道焊接工程施工及壓力管道工藝評定》

3《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（1996）》注：起重行業(yè)工藝評定借用此標(biāo)準(zhǔn)

4 SY∕T0452－2002《石油輸氣管道焊接工藝評定方法》（注：供石油，化工工藝評定）

5 GB50661-2001 《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（注：公路橋梁工藝評定可參照執(zhí)行）

6 SY∕T4103－2006《鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收》

7.JB4708-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評定》.

工藝驗(yàn)證和工藝試驗(yàn)的區(qū)別

試驗(yàn)是指已知某種事物的時(shí)候，為了了解它的性能或者結(jié)果而進(jìn)行的試用操作，與實(shí)驗(yàn)不同。還指為了察看某事的結(jié)果或某物的性能而從事某種活動。在舊時(shí)指考試。測試是指對某已經(jīng)確定了性能的材料進(jìn)行檢驗(yàn)，看其是否滿足某種標(biāo)準(zhǔn)，和實(shí)驗(yàn)類似，是驗(yàn)證型的。

什么是工藝性檢驗(yàn)

機(jī)械加工工藝規(guī)程主要是以下幾個(gè)方面：

主要內(nèi)容

1、產(chǎn)品特征，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2、原材料、輔助原料特征及用于生產(chǎn)應(yīng)符合的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

3、生產(chǎn)工藝流程。

4、主要工藝技術(shù)條件、半成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

5、生產(chǎn)工藝主要工作要點(diǎn)。

6、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和成品質(zhì)量指標(biāo)的檢查項(xiàng)目及次數(shù)。

7、工藝技術(shù)指標(biāo)的檢查項(xiàng)目及次數(shù)。

8、專用器材特征及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

形式

企業(yè)所用工藝規(guī)程的具體格式雖不統(tǒng)一，但內(nèi)容大同小異。一般來說，工藝規(guī)程的形式按其內(nèi)容詳細(xì)程度，可分為以下幾種；

工藝過程卡

這是一種最簡單和最基本的工藝規(guī)程形式，它對零件制造全過程作出粗略的描述?？ㄆ戳慵帉懀瑯?biāo)明零件加工路線、各工序采用的設(shè)備和主要工裝以及工時(shí)定額。

工藝卡

它一般是按零件的工藝階段分車間、分零件編寫，包括工藝過程卡的全部內(nèi)容，只是更詳細(xì)地說明了零件的加工步驟?？ㄆ蠈γ餍再|(zhì)、加工順序、各工序所需設(shè)備、工藝裝備的要求、切削用量、檢驗(yàn)工具及方法、工時(shí)定額都作出具體規(guī)定，有時(shí)還需附有零件草圖。

工序卡

這是一種最詳細(xì)的工藝規(guī)程，它是以指導(dǎo)工人操作為目的的進(jìn)行編制的，一般按零件分工序編號?？ㄆ习ū竟ば虻墓ば虿輬D、裝夾方式、切削用量、檢驗(yàn)工具、工藝裝備以及工時(shí)定額的詳細(xì)說明。

實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用什么樣的工藝規(guī)程要視產(chǎn)品的生產(chǎn)類型和所加工的零部件具體情況而定。一般而言，單件小批生產(chǎn)的一般零件只編制工藝過程卡，內(nèi)容比較簡單，個(gè)別關(guān)鍵零件可編制工藝卡；成批生產(chǎn)的一般零件多采用工藝卡片，對關(guān)鍵零件則需編制工序卡片。

在大批大量生產(chǎn)中的絕大多數(shù)零件，則要求有完整詳細(xì)的工藝規(guī)程文件，往往需要為每一道工序編制工序卡片。

擴(kuò)展資料

工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

設(shè)計(jì)原則：

（1）所設(shè)計(jì)的工藝規(guī)程應(yīng)能保證機(jī)器零件的加工質(zhì)量（或機(jī)器的裝配質(zhì)量），達(dá)到設(shè)計(jì)圖樣上規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求。

（2）應(yīng)使工藝過程有較高的生產(chǎn)率，使產(chǎn)品盡快投放市場。

（3）設(shè)法降低制造成本

（4）注意減輕工人的勞動強(qiáng)度，保證生產(chǎn)安全。

原始資料：

（1）產(chǎn)品裝配圖，零件圖。

（2）產(chǎn)品驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

（3）產(chǎn)品的年生產(chǎn)綱領(lǐng)。

（5）制造廠的生產(chǎn)條件，包括機(jī)床設(shè)備和工藝設(shè)備的規(guī)格、性能和現(xiàn)有的狀態(tài)、工人的技術(shù)水平、工廠自制工藝裝備的能力以及工廠供電、供氣的能力等有關(guān)資料。

（6）工藝規(guī)程設(shè)計(jì)、工藝裝備設(shè)計(jì)所需要的設(shè)計(jì)手冊和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

（7）國內(nèi)外先進(jìn)制造技術(shù)資料等。

步驟內(nèi)容：

（1）分析研究產(chǎn)品的裝配圖和零件圖。

（2）確定毛坯。

（3）擬定工藝路線，選擇定位基面。

（4）確定各工序所采用的設(shè)備。

（5）確定各工序所采用的刀具、夾具、量具和輔助工具。

（6）確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法。

（7）確定各工序的加工余量，計(jì)算工序尺寸和公差。

（8）確定切削用量。

（9）確定工時(shí)定額。

型式檢驗(yàn)與工藝檢驗(yàn)

1. 自檢 。一道工序完成在進(jìn)入下道工序前，該施工班組首先對照規(guī)范和企業(yè)作業(yè)的樣板進(jìn)行自檢并做出文字記錄。

2. 互檢。 在自檢合格的基礎(chǔ)上，有工長組織項(xiàng)目專業(yè)負(fù)責(zé)人，質(zhì)量檢查員和下道工序施工班組長相互檢查。例如鋼筋安裝、模板安裝工程完成，混凝土澆筑施工班組也應(yīng)參加檢查，確保上下工序的銜接。

3. 交接檢 。凡上一道工序的工作成果將被下一道工作成果覆蓋，完成后無法檢查和證實(shí)的那一部分工程必須進(jìn)行交接檢查，交接檢查的書面形式有兩種，一種是交接檢是隱蔽工程驗(yàn)收，另一種是 以中間驗(yàn)收單或分部分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收證明書形式，形成書面文件。

三檢制

三檢制是為保證產(chǎn)品質(zhì)量，企業(yè)建立的自檢、互檢、專檢相結(jié)合的質(zhì)量檢驗(yàn)制度。

(1) 自檢。生產(chǎn)工人對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品或完成的工作任務(wù)進(jìn)行檢驗(yàn)，實(shí)行“三自”，即自己檢查，自己把合格品、廢品、返修品、回用品分開，自己記錄有關(guān)數(shù)據(jù)，防止不合格品轉(zhuǎn)入下道工序。

(2) 互檢。生產(chǎn)工人之間對所制產(chǎn)品、零件和完成的工作進(jìn)行相互檢驗(yàn)?；z有多種形式，如班組質(zhì)量管理員對本組工人生產(chǎn)的產(chǎn)品的抽檢；下道工序?qū)ι系拦ば蜣D(zhuǎn)來的產(chǎn)品的檢驗(yàn)；交接班的互檢和同工序工人間的互相檢驗(yàn)等。

(3) 專檢。由專職人員運(yùn)用專門檢驗(yàn)技術(shù)、測試手段和裝備進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。

工藝檢驗(yàn)怎么檢驗(yàn)

定期/定量首檢主要是為了從制造的產(chǎn)品上獲取數(shù)據(jù)及時(shí)發(fā)現(xiàn)和調(diào)整由于一定數(shù)量產(chǎn)品生產(chǎn)后，機(jī)床、模具等部件受損情況，當(dāng)然，也可以通過實(shí)施首檢來發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量管理、工藝管理等方面的漏洞和不足，從而做到更好的改進(jìn)和提高。首檢：在工業(yè)生產(chǎn)中就是在批量生產(chǎn)某些產(chǎn)品時(shí)對生產(chǎn)的產(chǎn)品要有質(zhì)量要求,而對在生產(chǎn)此產(chǎn)品前所做的第一個(gè)進(jìn)行質(zhì)量和多方面要求的檢驗(yàn)和檢查。

過程檢：是指零件或產(chǎn)品在加工過程中的檢驗(yàn)，其目的是防止產(chǎn)生批量的不合格品，防止不合格品流入下道工序。

完工檢：又稱最后檢驗(yàn)，是指在某一加工或裝配車間全部工序結(jié)束后的半成品或成品的檢驗(yàn)。

工藝檢驗(yàn)和現(xiàn)場檢驗(yàn)的區(qū)別

制造廠是一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)基地，以生產(chǎn)制造工藝技術(shù)檢驗(yàn)為主，像是由一個(gè)或者多個(gè)生產(chǎn)車間組成的，管理也主要是生產(chǎn)管理和現(xiàn)場管理；制造公司完全是一個(gè)獨(dú)立核算的法人組織，既有生產(chǎn)部門，也有采購，銷售，倉庫，財(cái)務(wù)等，當(dāng)然也會有總經(jīng)理董事長等崗位

工藝檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)的區(qū)別

工藝規(guī)程的形式，企業(yè)所用工藝規(guī)程的具體格式雖不統(tǒng)一，但內(nèi)容大同小異。一般來說，工藝規(guī)程的形式按其內(nèi)容詳細(xì)程度，可分為以下幾種：

1、工藝過程卡

這是一種最簡單和最基本的工藝規(guī)程形式，它對零件制造全過程作出粗略的描述?？ㄆ戳慵帉?，標(biāo)明零件加工路線、各工序采用的設(shè)備和主要工裝以及工時(shí)定額。

2、工藝卡

它一般是按零件的工藝階段分車間、分零件編寫，包括工藝過程卡的全部內(nèi)容，只是更詳細(xì)地說明了零件的加工步驟?？ㄆ蠈γ餍再|(zhì)、加工順序、各工序所需設(shè)備、工藝裝備的要求、切削用量、檢驗(yàn)工具及方法、工時(shí)定額都作出具體規(guī)定，有時(shí)還需附有零件草圖。

3、工序卡

這是一種最詳細(xì)的工藝規(guī)程，它是以指導(dǎo)工人操作為目的的進(jìn)行編制的，一般按零件分工序編號?？ㄆ习ū竟ば虻墓ば虿輬D、裝夾方式、切削用量、檢驗(yàn)工具、工藝裝備以及工時(shí)定額的詳細(xì)說明。

工藝檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)一樣嗎

型式檢驗(yàn)： 也稱為例行檢驗(yàn)，是根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)文件要求，或產(chǎn)品試驗(yàn)大綱要求

，對產(chǎn)品的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面試驗(yàn)和檢驗(yàn)，以評定產(chǎn)品的質(zhì)量是否全部符合標(biāo)準(zhǔn)和達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并對產(chǎn)品的可靠性、維修性、安全性、

產(chǎn)品，為檢查其質(zhì)量穩(wěn)定性，往往要進(jìn)行定期抽檢。在機(jī)械行業(yè)常稱它型式檢驗(yàn)，而電子行業(yè)稱其為例行檢驗(yàn)。 一般地在有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a. 新產(chǎn)品試制或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型檢定；

b. 產(chǎn)品正式生產(chǎn)后，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料、工藝以及關(guān)鍵的配套元器件有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)； c. 正常生產(chǎn)時(shí)，定期或積累一定產(chǎn)量后，應(yīng)周期性進(jìn)行一次檢驗(yàn)； d. 產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)； e. 國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求

產(chǎn)品檢驗(yàn)工藝

生產(chǎn)管理方法

一、 定置管理

1. 安置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。

2. 及時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、標(biāo)志變化，應(yīng)立即轉(zhuǎn)序，不拖不積，穩(wěn)吊輕放，保證產(chǎn)品外觀完好。

3. 做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手續(xù)齊全。

4. 加強(qiáng)不合格品管理，有記錄，標(biāo)識明顯，處理及時(shí)。

5. 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品，不得阻礙

6. 消防器材定置擺放 ， 不得隨意挪作他用 ， 保持清潔衛(wèi)生 ， 周圍不得有障礙物 .

二、 工藝管理

1. 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

2. 對新工人和工種變動人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn) ， 經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作 ， 生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況 .

3. 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。

4. 對原材料、半成品和零配件在進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

5. 嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，報(bào)請生產(chǎn)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

6. 合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

7. 新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

8. 在用工裝應(yīng)保持完好。

9. 生產(chǎn)部門應(yīng)建立庫存工裝臺帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù)，做好各項(xiàng)記錄。

10. 合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

三、 質(zhì)量管理

1. 各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》中關(guān)于“各級各類人員的質(zhì)量職責(zé)”的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

2. 對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3. 認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。

4. 車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半品不轉(zhuǎn)序。

5. 嚴(yán)格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)

四、 設(shè)備管理

1. 車間設(shè)備指定專人管理

2. 嚴(yán)格執(zhí)行《蘭州同心電池有限公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度》，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

3. 做到設(shè)備管理“三步法”，堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。

4. 設(shè)備臺帳卡片、交接班記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔。

5. 實(shí)行重點(diǎn)設(shè)備憑證上崗操作 ， 做到證機(jī)相符 .

6. 嚴(yán)格設(shè)備事故報(bào)告制度 ， 一般事故 3 天內(nèi) ， 重大事故 24 小時(shí)內(nèi)報(bào)設(shè)備主管或主管領(lǐng)導(dǎo) .

五、工具管理

1. 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。

2. 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。

3. 嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

4. 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

六、計(jì)量管理

1. 使用人員要努力做到計(jì)量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時(shí)送檢。

A . 量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時(shí)送質(zhì)量部門以便檢查、修理、鑒定。

B . 禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時(shí)間不使用時(shí)要涂油，正確放置。

C . 所有在用計(jì)量器具必須按合格證書填寫的有效期或質(zhì)量部檢測中心的通知自覺及時(shí)送檢。

2 .凡自制或新購計(jì)量器具均送質(zhì)量部檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。

3 .嚴(yán)禁用精密度較高的計(jì)量工具測量粗糙工件，更不準(zhǔn)作為他用，不得使用非法計(jì)量單位的量具。文件、報(bào)表、記錄等不得采用非計(jì)量單位。

4 .凡須報(bào)廢的計(jì)量器具，應(yīng)提出申請報(bào)質(zhì)量部。

七、 文明生產(chǎn)

1 . 車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設(shè)計(jì)合理，填寫及時(shí)，準(zhǔn)確清晰，原始記錄、臺帳、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規(guī)定填寫。

2 . 應(yīng)準(zhǔn)確填寫交接班記錄、交接內(nèi)容包括設(shè)備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全等。

3 . 室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔，不準(zhǔn)堆放垃圾。

4 . 生產(chǎn)區(qū)域嚴(yán)禁吸煙、煙頭不得隨地亂扔。

5 . 車間地面不得有積水、積油。

6 . 車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑 ] 冒、滴、漏。

7 . 車間內(nèi)管溝、蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時(shí)清理，嚴(yán)禁堵塞。

8 . 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、更衣柜、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運(yùn)小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。

9 . 車間合理照明，嚴(yán)禁長明燈，長流水。

10 . 堅(jiān)持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場地不打掃干凈不走。

11 . 邊角料及廢料等分類放到指定地點(diǎn)保管。

八、安全生產(chǎn)

1 .嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。

2 .經(jīng)常開展安全活動，開好班前會，不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。

4 .按規(guī)定穿戴好勞保用品，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。

5 .特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。

6 .學(xué)徒工、實(shí)習(xí)生及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo)，不得獨(dú)立操作。

7 .交接班記錄，班后認(rèn)真檢查，清理現(xiàn)場，關(guān)好門窗，對重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。

8 .非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備

9 .重點(diǎn)設(shè)備，要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。

10 .消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標(biāo)志明顯。

11 .加強(qiáng)事故管理，堅(jiān)持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時(shí)處理報(bào)告，記錄要準(zhǔn)確，上報(bào)要及時(shí)。

12 .發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時(shí)上報(bào)。

九、能源管理

1 .積極履行節(jié)能職責(zé)，認(rèn)真考核。

2 .開展能源消耗統(tǒng)計(jì)核算工作。

3 .認(rèn)真執(zhí)行公司下達(dá)的能源消耗定額。

4 .隨時(shí)檢查耗能設(shè)備運(yùn)行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現(xiàn)象，嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時(shí)間，杜絕空車運(yùn)行。

5 .未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。

十、 車間管理

1 .車間可據(jù)公司制度，具體制定管理細(xì)則，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。

2 .車間做到獎(jiǎng)罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。

3 .嚴(yán)格現(xiàn)場管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀(jì)律過硬、思想工作過硬。