沖壓工藝ppt(沖壓工藝與模具設計課后答案)
沖壓工藝ppt
一、工作回顧
(一)不畏艱辛、克服困難,全力做好本職工作。
我是20xx年09月10日進入公司,也是我踏入社會工作的第一天。面對陌生的環(huán)境,陌生的工作,當時無從下手,充滿了迷茫,對業(yè)務操作是一竅不通,連一些最簡單的工作術語都不懂。在公司領導合理安排崗位和同事的幫助下,很快便對工作業(yè)務有了一定掌握,較好地熟悉了入庫操作、在庫管理、出庫操作等。現(xiàn)任馬士基系統(tǒng)操作組長和參與三運倉庫管理,至今順利完成馬士基倉庫100票入倉的系統(tǒng)操作;完成馬士基倉庫出入庫流程圖繪制;組織員工進行馬士基系統(tǒng)培訓;完成核查、修改馬士基系統(tǒng)歷史遺留尺寸差異;繪制三運倉庫平面草圖;參與新秀麗審計盤點等。能準確、及時地與客戶協(xié)調處理異常情況,能較好地處理各種工作細節(jié)和服從上級、公司的工作安排和管理制度。
(二)對本職工作的認識
1、對倉庫的認識:熟悉馬士基、三運倉庫基本情況,包括庫房庫區(qū)、貨架、貨品擺放等;
2、對流程的認識:熟悉馬士基倉庫的進出庫操作流程和系統(tǒng)流程、三運倉庫的操作流程和系統(tǒng)流程;QC流程;增值服務操作流程;異常處理流程;盤點流程等;
3、對管理的認識:較好地熟悉了5S管理;倉庫安全管理;庫區(qū)規(guī)劃;貨品擺放;成本節(jié)約;人員安排等;
4、對職責的認識:明白了團隊的重要性;工作合理安排、保障效率的重要性;較好地協(xié)調本組人員的工作和保障準確性;對工作能夠負責和能夠按時順利完成。
二、幾點粗淺體會
(一)高效服務,全力做好客戶服務工作我們的工作本職是服務,服務客戶是我們賴以生存的主旋律,只有做好了客戶服務,得到了客戶的認可??蛻舨艜嬲卣J同我們。能做到高效服務,對于客戶的電話咨詢,我都耐心解釋并給予解決,客戶提到的問題和需要,都能及時解答和解決。
(二)專業(yè)學習是做好工作的動力源泉我們的工作價值是什么?是在工作中,得到不斷地提升,不斷地去學習得到進步。假如我們甘于落后,那么我們的價值將會一降再降,直到自己都不能認可自己。專業(yè)的學習,使自己的實際操作得到理論的支持,理論知識得到實際操作的驗證,不斷地提升不斷地進步,才真正是我們的工作價值。點的精通,線的發(fā)展,交織成面的擴張,使自己能夠覆蓋更大的領域,才能在各方面不斷地提升自己。
(三)因勢而變,順勢而為,全力做好自己在各種突發(fā)情況和緊急中,我迅速轉變思路,找準自己的工作定位,積極和同事討論改進方法。討論在工作過程中的問題,有一些專業(yè)上不懂的地方我虛心向其他有經驗的同事學習。
2015年就要過去了,總結一年的工作,有成功的喜悅,也有失誤的愧疚。過去的一年,是我們部門全體員工奮力開拓的一年,更是每個倉儲成員接受挑戰(zhàn),逐步成長的一年。為從教訓中得出經驗,為以后的工作做好更充分的計劃準備?,F(xiàn)將2015年倉庫管理工作總結如下:
一、工作回顧及感想。
自今年3月份進入本公司以來,在辦公室擔任文員工作。9月份時,因倉庫沒人管理,便調到倉庫負責倉庫管理工作。剛進倉庫的時候對業(yè)務不太熟,在此期間,我努力適應新的工作環(huán)境和工作崗位,虛心學習,埋頭工作,履行職責,較好地完成了各項工作任務。
二、自覺加強學習,努力適應工作。
我是初次接觸倉庫管理工作和對賬工作,為了盡快適應新的工作崗位和工作環(huán)境,我自覺加強學習,虛心求教,不斷理清工作思路,總結工作方法,在領導和同事的幫助指導下,我逐漸摸清了工作中的基本情況,把握住了工作重點和難點。經過一段時間的努力,現(xiàn)已基本勝任本職工作。
三、建立完善的倉庫賬目,保證庫存數(shù)目和進貨、配貨數(shù)目清晰準確。
從十月份以來,逐步針對各種車型的配件建立起手工保管賬冊和電子賬冊?;谶@項工作的完成,在沖壓車間和采購部同事的協(xié)助下,基本上杜絕了斷貨與積壓貨品的現(xiàn)象。同時由于倉庫的賬目日益完善清晰,更好的支持財務部門的工作。
四、堅持定期整理倉庫。
認真細致的做好各種車型配件的入庫出庫工作,根據(jù)各種車型進行歸類擺放,消除了倉庫凌亂不堪的狀況。在改善倉庫環(huán)境的同時也為后續(xù)庫存統(tǒng)計工作奠定了基礎。保持干凈整齊的庫容庫貌成為倉庫管理的一個長期基礎工作。
五、認真做好每月的對賬工作。
經過四個月的接觸,對這項工作的流程已經較為熟悉,能夠嚴格按照公司的制度規(guī)定完成每月的對賬工作,保證各項數(shù)據(jù)準確無誤,與財務部門做好對接手續(xù)。
六、存在的不足
1、由于剛接手工作不到一年,很多地方了解不夠深入細致,需要繼續(xù)努力。
2、車型種類繁多,對各種車型宏觀上把握比較容易,微觀掌握還需下大力氣。
3、在進貨量和配貨量都較大的情況下,倉庫容易暫時性出現(xiàn)空間不足、貨物比較擁擠現(xiàn)象。
七、2016年工作計劃
1、繼續(xù)加強學習,增強對本職工作的了解,創(chuàng)新工作方法,提高工作效益,更好的完成各項工作任務。
2、管好賬目,在電子帳的配合下,準確把握庫存和進貨配貨情況。更加全面的了解商品明細。
3、堅持定期整理倉庫,及時處理廢舊雜物,提高倉庫的利用率,避免在進貨配貨高峰期倉庫緊張現(xiàn)象。
4、認真完成領導安排的其他工作。
新的一年,也是一個新的開始,我將努力改正過去一年工作中的不足,把新一年的工作做的更好,為公司的發(fā)展作出自己應有的努力
沖壓工藝與模具設計課后答案
工程圖學及CAD基礎、工程制圖測繪、機械設計基礎、機械制造基礎、材料科學基礎、材料塑性加工原理、塑性成型工藝及模具設計、沖壓工藝及模具設計、鍛造工藝及模具設計、模具制造工藝及裝備、模具材料及表面改性技術、 金屬工藝及熱處理
沖壓工藝與模具設計
如果是設計的話,5000——7000不等
如果只是看圖,修改資料、完善工藝的話2500——3500左右
沖壓工藝基礎知識
沖壓件用連續(xù)自動送料可以解決人工送料的速度慢、危險性高的缺點,但也有限制條件。1、生產量必須大,生產量大后制作或購買的連續(xù)模和送料裝置可以將攤銷到這部分成本中(不會提高多少成本),2、材料必須是卷料或大板帶料,可以裝夾或送料,3、模具設計時要能保證材料沖壓后能及時脫開刀口區(qū)及回收;4、模具的設計和制造需符合連續(xù)沖壓的溫度、變形、壽命的需要;5、沖床的選擇要能保證在連續(xù)沖壓時的精度保持、溫度變化和剛度變形的要求。
沖壓工藝與模具設計第二版課后題答案
主要課程:計算機應用基礎、機械制圖與公差、CAD技術與應用、CAM技術與應用、沖壓工藝與沖模設計基礎、塑料模塑與塑料模具設計、模具制造工藝學、專業(yè)英語、模具價格估算、模具數(shù)控技術、電工與電子技術基礎、機床電氣控制、電拆裝實習、各種生產實習等課程。 職業(yè)資格證書與技術等級證書 :獲得高等學校英語應用能力考試A級證書;獲得勞動與社會保障部頒發(fā)的全國計算機信息高新技術考試合格證書;獲得勞動與社會保障部頒發(fā)的中、高級制圖員職業(yè)資格證書;獲得省、市頒發(fā)的模具數(shù)控加工或模具設計職業(yè)資格證書;獲得省、市頒發(fā)pro/e或ug職業(yè)資格證書 。
沖壓工藝流程
注塑機安全操作規(guī)程如下:
1.1注塑機開機前的準備工作
1.1.1清理設備周圍環(huán)境,不允許存放與生產無關的物品
1.1.2清理工作臺及設備內外雜物,用干凈棉沙擦試注射導座及合模部分拉桿
1.1.3檢查設備各控制開關、按鈕、電器線路、操作手柄、手輪有無損壞或失靈現(xiàn)象。各開關、手柄應在“斷”的位置上。
1.1.4檢查設備各部安全保護裝置是否完好、工作靈敏可靠性。檢查試驗“緊急停止”是否有效可靠,安全門滑動是否靈活,開關時是否能夠觸動限位開關。
1.1.5設備上的安全防護裝置(如機械鎖桿、止動板,各安全防護開關等)不準隨便移動,更不許改裝或故意使其失去作用。
1.1.6檢查各部位螺絲是否擰緊,有無松動,發(fā)現(xiàn)零部件異?;蛴袚p壞現(xiàn)象,應向領班報告,領班自行處理或通知維修人員處理。
1.1.7檢查各冷卻水管路,試行通水,查看水流是否通暢,是否堵塞或滴漏。
1.1.8檢查料斗內是否有異物,料斗上方不許存放任何物品,料斗蓋應蓋好,防止灰塵、雜物落入料斗內。
1.2注塑機開機
1.2.1合上機床總電源開關,檢查設備是否漏電,按設定的工藝溫度要求給機筒、模具進行預熱,在機筒溫度達到工藝溫度時必須保溫20分鐘以上,確保機筒各部位溫度均勻。
1.2.2打開油冷卻器冷卻水閥門,對回油及運水喉進行冷卻,點動啟動油泵,未發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,方可正式啟動油泵,待熒屏上顯示“馬打開”后才能運轉動作,檢查安全門的作用是否正常。
1.2.3手動啟動螺桿轉動,查看螺桿轉動聲響有無異常及卡死。
1.2.4操作工必須使用安全門,如安全門行程開關失靈時不準開機,嚴禁不使用安全門(罩)操作。
1.2.5運轉設備的電器、液壓及轉動部分的各種蓋板,防護罩等要蓋好,固定好。
1.2.6非當班操作者,未經允許任何人都不準按動各按鈕、手柄,不許兩人或兩人以上同時操作同一臺注塑機。
1.2.7安放模具、嵌件時要穩(wěn)準可靠,合模過程中發(fā)現(xiàn)異常應立即停車,通知相關人員排除故障。
1.2.8機器修理或較長時間(10分鐘以上)清理模具時,一定要先將注射座后退使噴嘴離開模具,關掉馬達,維修人員修機時,操作者不準脫崗。
1.2.9有人在處理機器或模具時任何人不準啟動電機馬達.
1.2.10身體進入機床內或模具開檔內時,必須切斷電源.
1.2.11避免在模具打開時,用注射座撞擊定模,以免定模脫落.
1.2.12對空注射一般每次不超過5秒,連續(xù)兩次注不動時,注意通知鄰近人員避開危險區(qū).清理射嘴膠頭時,不準直接用手清理,應用鐵鉗或其它工具,以免發(fā)生燙傷.
1.2.13熔膠筒在工作過程中存在著高溫、高壓以及高電力,禁止在熔膠筒上踩踏、攀爬及擱置物品,以防燙傷、電擊及火災。
1.2.14在料斗不下料的情況下,不準使用金屬棒、桿,粗暴桶料斗,避免損壞料斗內分屏、護屏罩及磁鐵架,若螺桿轉動狀態(tài)下極易發(fā)生金屬棒卷入機筒的嚴重損壞設備事故。
1.2.15機床運行中發(fā)現(xiàn)設備響聲異常、異味、火花、漏油等異常情況時,應立即停機,立即向有關人員報告,并說明故障現(xiàn)象及發(fā)生之可能原因。
1.2.16注意安全操作,不允許以任何理由或借口,做出可能造成人身傷害或損壞設備的操作方式.
1.3停機注意事項
1.3.1關閉料斗閘板,正常生產至機筒內無料或手動操作對空注射——預塑,反復數(shù)次,直至噴嘴無熔料射出.
1.3.2若是生產具腐蝕性材料(如PVC),停機時必須將機筒、螺桿用其它原料清洗干凈。
1.3.3使注射座與固定模板脫離,模具處于開模狀態(tài).
1.3.4關閉冷卻水管路,把各開關旋至“斷開”位置,節(jié)假日最后一班時要將機床總電源開關關閉。
1.3.5清理機床,工作臺及地面雜物、油漬及灰塵,保持工作場所干凈、整潔。
使用注意事項:
1、使用機器時必須注意操作安全,首先檢查安全門的可靠性,在機器運轉時切記不可將手伸入鎖模機構當中,取制品時,一定要打開安全門,在確認人員安全或模具無異物后,才能關閉安全門。
在運轉中手也不能伸入噴嘴和模具澆口之間。修理模具時,必須關閉油泵電機
2、由于原料的品種、制品面積的大小及形狀不同,所需的鎖模力也不一樣,調模時請按實際需要的最低鎖模力調節(jié),不僅能節(jié)省電力消耗,并將明顯地延長機器的使用壽命。
3、液壓系統(tǒng)的壓力調節(jié)應根據(jù)各動作的要求分別進行,不宜過高,合理地使用壓力,不僅可節(jié)省能源,而且可延長機器壽命。
各限位開關的位置,也應根據(jù)制成品要求進行調節(jié),特別是注射至保壓過程中切換點的調節(jié)必須注意,否則會使制品充模不足,反之,導至制品產生過高的內應力或飛邊,甚至引起漲模,而使模具難以打開。
4、當螺桿或料筒內無物料時,不宜采用高的螺桿轉速(最好在30轉/分以下),待原料充滿螺桿螺槽(熔料從噴嘴擠出時)再將螺桿轉速升高到需要的數(shù)值。以免因空轉速度過高或時間過長而刮傷螺桿或料筒。
5、料筒從室溫加熱到所需要的溫度大約需要三十分鐘。在料筒內有殘余冷料的情況下,須再保溫十分鐘。才能啟動螺桿進行加料,以保證殘余冷料得到充分熔融,避免損傷螺桿。
6、機器中油泵安全閥,在出廠時已調好,請不要隨意更動。
7、機器開始運轉,當冷卻水溫度升高5C°-10C°之后(冷卻器中無水時,須先使其充水),然后逐漸開啟冷卻器的進水閥,并在使用過程中調節(jié)進水量,使油溫度保持在55C°以下。
在開動冷卻器時,切記快速打開進水閥,因冷卻水大量流過冷卻器時,會使冷卻器管表面形成一層導熱性能很差“過冷層”,以后即便大量的水進入冷卻器,結果還是起不到良好的冷卻作用。
8、機器的潤滑,按操作要求嚴格執(zhí)行,在缺油的狀況下運轉,將嚴重磨損機件,特別是鎖模機械的連桿和鋼套,如果缺油可能發(fā)生咬傷,而無法進行工作。
9、料筒和螺桿等加熱塑化部分的連接螺桿部分,因在高溫下工作,拆裝時,螺紋部分要涂耐熱潤滑脂(紅丹或二硫化銅),以免咬*而無法拆裝。
10、模板的模具安裝表面具有較高的加工精度,請不要使用安裝表面和平行度不良的模具及不良的螺釘,以免損傷模板和鎖模機構性能。
11、模具安裝兩平面請不要長時間(十分鐘以上)使模具處在鎖模狀態(tài),以免造成連桿銷和鋼套斷油,可能使模具打不開。
12、經常保持相互運動,表面清潔。
13、每次加工終結時:
①關閉料斗落料插板,采用“手動”操作方式,注射座進行后退并反復進行預塑加料和注射,將料筒內的剩余料盡量排光。
②采用“手動”操作方式,閉合模處在自由狀態(tài)。
③切斷加熱電源,關閉油泵電機、總電源及冷卻水。
④做好機器的清潔保養(yǎng)。
14、操作時認清各開關的名牌,不可誤操作,以免損壞機器。
15、電加熱圈在使用中,圈加熱膨脹,可能會松動,請在使用中注意經常檢查,隨時擰緊。
16、熱電偶的測頭應保證與料筒測溫孔端的良好接觸,開車前要進行檢查,發(fā)現(xiàn)接觸不良時,要隨時收緊。