鉆孔樁施工工藝如何放樣

流程為：測(cè)量放線→樁位復(fù)核→樁機(jī)就位、調(diào)整→樁就位、三心同線→雙向調(diào)整垂直度→沉樁→接樁→沉樁→送樁→收錘→拔送樁器、擋樁孔口→完成一根工程樁。

測(cè)量放線：按照紅線要求對(duì)建筑物進(jìn)行測(cè)量定位，在甲監(jiān)理等有關(guān)人員復(fù)核測(cè)量基線、水準(zhǔn)點(diǎn)、控制點(diǎn)、樁位點(diǎn)并簽字認(rèn)可后方可使用。

根據(jù)單位提供的測(cè)量控制點(diǎn)及設(shè)計(jì)圖紙，測(cè)量標(biāo)定各個(gè)樁位中心點(diǎn)，打入短鋼筋并輔以醒目標(biāo)志，并測(cè)放出場(chǎng)地標(biāo)高，將測(cè)量定位成果圖報(bào)監(jiān)理或建設(shè)單位復(fù)核驗(yàn)收簽字確認(rèn)后方可開(kāi)始施工。

測(cè)放樁位誤差不得大于20mm，并且施工過(guò)程中測(cè)量人員在沉樁前應(yīng)對(duì)短鋼筋頭進(jìn)行復(fù)核，以避免沉樁和樁機(jī)行駛造成的土體隆起影響樁位的準(zhǔn)確性。對(duì)所施工后的樁也要跟蹤觀測(cè)兩到三天，判定土體是否發(fā)生位移，震動(dòng)擠土效應(yīng)是否強(qiáng)烈。

擴(kuò)展資料

樁基由樁和樁承臺(tái)組成(見(jiàn)樁基礎(chǔ))。樁的施工法分為預(yù)制樁和灌注樁兩大類。打樁方法的選定，除了根據(jù)工程地質(zhì)條件外，還要考慮樁的類型、斷面、長(zhǎng)度、場(chǎng)地環(huán)境及設(shè)計(jì)要求。中國(guó)古代已有用石硪夯打木樁施工。其后樁長(zhǎng)、樁徑加大，石硪逐漸被拉動(dòng)鑄鐵的落錘取代。

預(yù)制樁的施工預(yù)制樁的施工方法有：錘擊法、振動(dòng)法、壓入法和射水法。錘擊法。樁基施工中采用最廣泛的一種沉樁方法。以錘的沖擊能量克服土對(duì)樁的阻力，使樁沉到預(yù)定深度。一般適用于硬塑、軟塑粘性土。用于砂土或碎石土有困難時(shí)，可輔以鉆孔法及水沖法。

鉆孔樁測(cè)量放樣規(guī)范

　　鉆孔灌注樁采用旋挖鉆機(jī)成孔，根據(jù)不同孔徑分別采用不同直徑的鉆頭。利用導(dǎo)管法灌注水下混凝土。為防止坍孔，施工中嚴(yán)格控制井口護(hù)筒埋設(shè)、泥漿比重和孔內(nèi)水頭，清孔后迅速灌注水下混凝土。?

鉆孔灌注樁鋼護(hù)筒施工技術(shù)規(guī)范

鉆孔灌注樁鋼護(hù)筒施工準(zhǔn)備

　　1、場(chǎng)地平整：場(chǎng)地平坦時(shí)，用推土機(jī)平整場(chǎng)地，清除現(xiàn)場(chǎng)雜物，硬化場(chǎng)地。?

　　2、樁位測(cè)量：在平整好的場(chǎng)地上測(cè)定樁位，用方木樁準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)各樁的中心位置及高程。?

鉆孔灌注樁鋼護(hù)筒的制作與埋設(shè)

1、鋼護(hù)筒制作

　　護(hù)筒采用鋼質(zhì)護(hù)筒，4m以內(nèi)的護(hù)筒，采用厚不小于5mm后的鋼板制作，頂部、中部和底部加焊5mm厚15cm高加強(qiáng)圈；長(zhǎng)度大于4m的鋼護(hù)?筒，采用厚不小于6mm厚鋼板制作，頂部、中部和底部分別加焊6mm厚15cm高加強(qiáng)圈，護(hù)筒鋼板接頭焊接密實(shí)、飽滿，不得漏漿。制作時(shí)，鋼護(hù)筒的內(nèi)徑比?樁徑大200-400mm。?????

2、鋼護(hù)筒埋設(shè)

　　鋼護(hù)筒埋置高出施工地面0.3m；若樁孔在河流中，應(yīng)將鋼護(hù)筒埋置至較堅(jiān)硬密實(shí)的土層中深0.5m以上；鋼護(hù)筒頂高出施工水位或地下水位1.5m，并高出施工地面0.3m。

　　1、埋設(shè)護(hù)筒采用挖坑法，由吊車安放。????

　　2、測(cè)量隊(duì)對(duì)要埋設(shè)護(hù)筒的樁位進(jìn)行放樣，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員復(fù)核，所挖坑直徑為護(hù)筒直徑加40cm，深度為護(hù)筒長(zhǎng)度。?????

　　3、在孔內(nèi)回填30～50cm粘土，并夯擊密實(shí)。?????

　　4、利用護(hù)樁拉線繩定出樁位中心，再用線錘將樁位中心點(diǎn)引至孔底。?????

　　5、用吊車吊放護(hù)筒至坑內(nèi)，用線繩連接護(hù)筒頂部，吊垂線，用吊車挪動(dòng)護(hù)筒，使護(hù)筒中心基本與樁位中心重合，其偏差不大于3cm。?????

　　6、護(hù)筒位置確定后，吊垂線，用鋼卷尺量測(cè)護(hù)筒頂部、中部、底部距離垂線的距離，檢查護(hù)筒的豎直度。護(hù)筒斜度不大于1％。?????

　　7、符合要求后在護(hù)筒周圍對(duì)稱填土，對(duì)稱夯實(shí)。?????

　　8、四周夯填完成后，再次檢測(cè)護(hù)筒的中心位置和豎直度。?????

　　9、測(cè)量護(hù)筒頂高程，根據(jù)樁頂設(shè)計(jì)高，計(jì)算樁孔需挖的深度。

鉆孔灌注樁鋼護(hù)筒施工技術(shù)規(guī)范

鉆孔灌注樁鋼護(hù)筒注意事項(xiàng)

　　1、機(jī)械施工中嚴(yán)格按照機(jī)械操作規(guī)程辦理。?

　　2、為保證作業(yè)人員的安全，埋設(shè)護(hù)筒過(guò)程中嚴(yán)禁工作人員進(jìn)入基坑內(nèi)調(diào)整護(hù)筒。

　　3、護(hù)筒埋設(shè)好后，立即蓋上能承受100kg以上重量的蓋子蓋嚴(yán)，以防止人員掉入其中。

鉆孔樁施工工藝流程及質(zhì)量控制要點(diǎn)

本文為鉆孔樁施工方案，主要包括了工程概況、施工設(shè)備和施工質(zhì)量控制、施工工藝及質(zhì)量控制、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)驗(yàn)收等內(nèi)容。

具有一定的參考價(jià)值。一、工程概況及主要工程數(shù)量 本段粉噴樁直徑為50cm，平面布置呈三角形，中心距為80。設(shè)計(jì)樁頂高程為各部位基礎(chǔ)底面（施工時(shí)應(yīng)高于基礎(chǔ)底面50cm）。本工程共布樁460根，樁長(zhǎng)按穿越淤泥層1m控制。地基處理范圍為箱涵基礎(chǔ)及八字翼墻基礎(chǔ)底板墊層兩側(cè)寬各1m范圍。內(nèi)m。二、施工設(shè)備和施工質(zhì)量控制 　　水泥粉噴樁的施工機(jī)械設(shè)備主要是鉆機(jī)、粉體發(fā)送器、空氣壓縮機(jī)、攪拌鉆頭和動(dòng)力設(shè)備（發(fā)電機(jī)組）等。嚴(yán)禁使用非定型產(chǎn)品或自行改裝設(shè)備；進(jìn)場(chǎng)設(shè)備必須配備性能良好的能顯示鉆桿鉆進(jìn)時(shí)電流變化的電流表，顯示管道壓力的壓力表和計(jì)量水泥噴入量的電子秤或流量計(jì)。　　 1、鉆機(jī) 　　鉆機(jī)是粉體噴射攪拌法施工的主要機(jī)械，必須安裝電子計(jì)量裝置，它必須滿足：①動(dòng)力大、扭矩大和符合大直徑鉆頭成樁要求，鉆頭直徑一般與水泥粉噴樁的直徑相同；②具有正向鉆進(jìn)，反轉(zhuǎn)提升的功能；③具有反轉(zhuǎn)提升時(shí)能勻速提升、均勻攪拌、勻速噴粉等功能。　　 2、粉體發(fā)送器 　　粉體發(fā)送器是定時(shí)發(fā)送粉體材料的設(shè)備，它是粉體噴射攪拌法加固施工機(jī)械中的關(guān)鍵設(shè)備，其工作原理為：由空氣壓縮機(jī)送來(lái)的壓縮空氣，通過(guò)節(jié)流閥調(diào)節(jié)風(fēng)量大小，壓縮空氣進(jìn)入“氣水分離器”使壓縮空氣中氣水分離，然后“干風(fēng)”送到粉體發(fā)送器喉管與“轉(zhuǎn)鼓”里輸出的粉體混合，成為氣粉混合體，進(jìn)入鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)龍頭，經(jīng)空心鉆桿由鉆頭噴出，使水泥粉經(jīng)鉆葉與軟土拌和?！　》垠w的定量輸出，由轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速控制。施工時(shí)根據(jù)配合比確定摻入比和鉆頭提升速度及鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速，并選定合適的粉體發(fā)送量（確定轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速）?！　∶扛鶚端嗫偭繃娙攵嗌?，由灰罐電子稱控制。噴粉過(guò)程中認(rèn)真做好粉量記錄，確保摻入量符合設(shè)計(jì)要求，水泥摻入比參考值為48-50kg/m?！　?3、空氣壓縮機(jī) 　　粉噴樁水泥的噴出，是以空氣壓縮機(jī)作為風(fēng)源?？諝鈮嚎s機(jī)的選定主要由加固工程的地質(zhì)條件及加固深度所決定，但平常采用的空氣壓縮機(jī)壓力不大，為0.2～0.4MPa，其風(fēng)量也不宜太大，一般為1.6～2.0M3。　　 4、攪拌鉆頭 　　粉體噴射攪拌法憑借鉆頭葉片的攪拌作用將使灰粉與軟土混合，因此，攪拌鉆頭的形狀直接影響灰、土的攪拌效果。攪拌鉆頭的形狀要保證在反向旋轉(zhuǎn)提升時(shí)，對(duì)樁中土體有壓密作用，而不是將灰、土向地面翻升而降低樁體質(zhì)量?！　?5、計(jì)量裝置及動(dòng)力設(shè)備 　　計(jì)量裝置在粉噴樁施工過(guò)程中起到質(zhì)量監(jiān)測(cè)的作用，施工前必須標(biāo)定，施工過(guò)程中要有專人監(jiān)控記錄。施工過(guò)程中監(jiān)測(cè)一般包括深度計(jì)、電子稱、各種壓力表、電壓表讀數(shù)等。電壓表、電流表主要反映鉆頭鉆進(jìn)過(guò)程中的受力情況，從中可判別鉆頭經(jīng)過(guò)地層的情況。一般為75kw的發(fā)電機(jī)組即可滿足動(dòng)力設(shè)備要求，也可使用市電。動(dòng)力設(shè)備與樁機(jī)為一一配置?！　?三、施工工藝及質(zhì)量控制 　　 1、施工順序及施工工藝 　　水泥粉噴樁的主要施工順序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→鉆機(jī)就位→鉆進(jìn)→提升噴粉攪拌→升到設(shè)計(jì)標(biāo)高后再?gòu)?fù)鉆→提升復(fù)拌噴灰→升到設(shè)計(jì)標(biāo)高后停機(jī)→下一樁循環(huán)施工?！　?2、施工質(zhì)量控制 　　 （1）施工準(zhǔn)備 　　粉噴樁施工前應(yīng)準(zhǔn)備下列施工技術(shù)資料：施工場(chǎng)地的工程地質(zhì)報(bào)告，粉噴樁設(shè)計(jì)樁位圖，原地面高程數(shù)據(jù)表，加固深度與?；颐娓叱桃约皽y(cè)量資料等。場(chǎng)地平整、清除障礙。如場(chǎng)地低洼，應(yīng)回填粘性土；施工場(chǎng)地不能滿足機(jī)械行走要求時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)砂土或碎石墊層。壓實(shí)度不小于85%。若地表過(guò)軟，則應(yīng)采取防止機(jī)械失穩(wěn)措施。施工機(jī)具準(zhǔn)備，進(jìn)行機(jī)械組裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)。　　粉噴樁的施工工藝根據(jù)設(shè)計(jì)要求的配合比和實(shí)測(cè)的各項(xiàng)施工參數(shù)通過(guò)試樁來(lái)確定。試樁10根，通過(guò)試樁來(lái)確定鉆進(jìn)速度、提升速度、攪拌速度、噴氣壓力、單位時(shí)間噴粉量等。粉噴樁所用的水泥應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證，并經(jīng)室內(nèi)檢驗(yàn)合格才能使用，嚴(yán)禁使用受潮、結(jié)塊變質(zhì)的加固料。（2）工藝性試樁 　　粉噴樁正式施工前要先進(jìn)行成樁試驗(yàn)，水泥摻入比參考值為48—50kg/m.粉噴樁施工前應(yīng)做好加固土室內(nèi)試驗(yàn)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度，按7天齡期的試驗(yàn)成果求出合適的摻入比，7天齡期抗壓強(qiáng)度不小于1100KPa.以確定：①要穿過(guò)軟土層的實(shí)際深度；②了解各軟土的阻力，以確定鉆進(jìn)及提升速度和噴粉量。在實(shí)際工作中根據(jù)其抽芯質(zhì)量情況發(fā)現(xiàn)，對(duì)含水量較大的軟土，提升速度要慢，風(fēng)量要大才能保證成樁質(zhì)量；對(duì)砂層，特別是粗砂層，提升速度應(yīng)較淤泥層快，風(fēng)量應(yīng)較淤泥層的小。（3）各主要工序的質(zhì)量控制要點(diǎn)。　　 ①樁基就位：根據(jù)設(shè)計(jì)，確定加固放置機(jī)體位置的基礎(chǔ)（即加墊砂層），使攪拌樁機(jī)機(jī)軸保持垂直，以防打斜樁，影響樁基承載力?！　?②下鉆：?jiǎn)?dòng)攪拌樁機(jī)，鉆頭邊旋轉(zhuǎn)邊鉆進(jìn)。為不致于堵塞噴射口，此時(shí)并不噴射加固材料，而是噴射壓縮空氣，可使鉆進(jìn)順利，減小負(fù)載扭距。隨著鉆進(jìn)，準(zhǔn)備被加固的土體在原位受到攪動(dòng)?！　?③提升鉆頭并反轉(zhuǎn)：在提升過(guò)程噴粉攪拌，通過(guò)粉體發(fā)送器將水泥粉噴射入攪拌的土體中，使土體和水泥沿深度方向充分拌和。要根據(jù)地質(zhì)情況，決定提升速度，以得到較均勻的水泥土樁，提升速度根據(jù)試樁參數(shù)確定。　　 ④提升結(jié)束：當(dāng)鉆頭提升到距地面30～50cm時(shí)，發(fā)送器停止向孔內(nèi)噴射粉料，成樁結(jié)束。這時(shí)由于裝置的回路是封閉的，粉體不會(huì)向空中噴射和飛散。在向土體噴射過(guò)程中的最后階段，在攪拌鉆頭距地面30cm處停止噴粉，粉粒不會(huì)溢出地面。一般在設(shè)計(jì)樁頂預(yù)加50cm樁長(zhǎng)作為破除樁頭用。　　 ⑤復(fù)拌：停止噴粉，鉆頭邊旋轉(zhuǎn)邊鉆進(jìn)，直至設(shè)計(jì)深度處，再邊提升邊反向旋轉(zhuǎn)，使土體和粉體充分拌和，土體被充分粉碎，水泥粉被均勻地分散在樁土中，復(fù)拌是保證成樁均勻和提高樁體強(qiáng)度的有效措施。　　 四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)驗(yàn)收 　　 1、基本要求 　　水泥要符合設(shè)計(jì)要求，要按成樁試驗(yàn)所確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工；嚴(yán)格控制噴粉時(shí)間、停粉時(shí)間及高程、水泥噴入量，確保粉噴樁的長(zhǎng)度；全樁復(fù)攪，確保樁體質(zhì)量；發(fā)現(xiàn)噴粉量不足時(shí)，應(yīng)整樁復(fù)打；噴粉中斷時(shí)復(fù)打的重疊孔段應(yīng)大于1米。　　 2、樁體質(zhì)量檢驗(yàn)及質(zhì)量分析 　　粉噴樁施工完成后，應(yīng)按規(guī)定頻率進(jìn)行取芯、無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度、單樁及復(fù)合地基承載力試驗(yàn)。檢測(cè)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)全過(guò)程旁站，對(duì)取芯、單樁及復(fù)合地基承載力試驗(yàn)的樁，應(yīng)由監(jiān)理工程師指定。對(duì)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，如未穿透軟土層、部分?jǐn)嗷?、噴灰不均勻、?qiáng)度不足等，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行加密、補(bǔ)樁等處理。取芯時(shí)，取芯位置應(yīng)取在樁半徑1/2處，而不應(yīng)取在樁中心處，因粉噴樁樁體中心是鉆桿占據(jù)的空間，成樁后中心部位強(qiáng)度較低，易造成樁體強(qiáng)度偏小的假象；鉆孔取芯時(shí)要注意保持鉆機(jī)平衡，避免因鉆桿傾斜而造成斜孔，導(dǎo)致取芯失敗；取芯長(zhǎng)度應(yīng)比樁長(zhǎng)長(zhǎng)50cm左右，以檢驗(yàn)樁底土性狀。在粉噴樁檢測(cè)方法中，應(yīng)以取芯試驗(yàn)為主，通過(guò)該方法，可以直觀地掌握整個(gè)樁體的完整性、攪拌的均勻程度、樁體垂直度、樁長(zhǎng)、是否達(dá)到持力層、含灰量的多少等。　　質(zhì)量檢測(cè)：粉噴樁屬地下隱蔽工程，施工質(zhì)量受機(jī)具、施工工藝、施工人員的責(zé)任心等多種因素的影響，因而其質(zhì)量控制要貫穿于施工的全過(guò)程，并堅(jiān)持全方位的施工質(zhì)量控制檢查。施工過(guò)程中必須隨時(shí)檢查加固料用量、樁長(zhǎng)、復(fù)攪長(zhǎng)度及施工中有無(wú)異常情況，記錄其處理方法及措施。成樁7天內(nèi)淺部開(kāi)挖樁頭，其深度宜為0.5m，目測(cè)檢查攪拌的均勻性，測(cè)量成樁直徑。檢查頻率為2％。在成樁7天內(nèi)采用輕便觸探儀檢查樁的質(zhì)量，觸探點(diǎn)應(yīng)在樁徑方向1／4處，抽檢頻率為2％。成樁28天后在樁體上部(樁頂以下0.5m、1.0m、1.5m)分別截取3段樁體進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)樁身無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，檢查頻率為5％，每一工點(diǎn)不少2根?！　?五、施工注意事項(xiàng) 　　 1、關(guān)于復(fù)攪與提升：為了加強(qiáng)樁身強(qiáng)度.全程全長(zhǎng)復(fù)攪一次。鉆進(jìn)提升時(shí)管道壓力不宜過(guò)大，以防淤泥向孔壁四周擠壓形成空洞?！　?2、關(guān)于補(bǔ)噴和廢樁問(wèn)題：如發(fā)生意外影響樁身質(zhì)量時(shí)，應(yīng)在水泥終凝前采取補(bǔ)噴措施，補(bǔ)噴重疊長(zhǎng)度大于1.0m.補(bǔ)噴無(wú)效時(shí)須重新打樁，新樁與廢樁的間距≥20cm. 　　 3、輸灰管須經(jīng)常檢查，不得泄漏及堵塞，管道長(zhǎng)度以60m為宜。對(duì)鉆頭定期檢查，直徑磨耗量≤1cm，鉆頭直徑≯53cm. 　　 4、在灌注樁兩側(cè)布設(shè)粉噴樁位時(shí)，應(yīng)預(yù)留鉆孔灌注樁施工位置，預(yù)留凈距為140cm. 　　 5、成樁施工順序從四周邊開(kāi)始向中心進(jìn)行，相鄰兩根樁必須跳躍間打?！　?6、砂礫墊層必須在樁體強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí)方可鋪筑?！　?7、質(zhì)檢人員必須對(duì)粉噴樁施工進(jìn)行全過(guò)程旁站?！?六、工程進(jìn)度計(jì)劃 　　擬定于2005年11月開(kāi)工，2006年3月竣工?！　?七、人員及機(jī)械配備情況 　　擬定人員配備表 序號(hào) 職務(wù)或工種 數(shù)量 備注 1 隊(duì)長(zhǎng) 1 2 工程技術(shù) 2 3 安全員 1 4 管理人員 3 5 駕駛員 2 6 電工 1 7 雜工 10 　　擬定機(jī)械配備表 序號(hào) 機(jī)械名稱 數(shù)量 備注 1 鉆機(jī) 1 2 粉體發(fā)送器 1 3 空氣壓縮機(jī) 1 4 發(fā)電機(jī) 1 5 物資運(yùn)輸車 1 ? 橋頭粉噴樁處理施工方案 一、工程概況 本合同段終點(diǎn)橋頭處路基進(jìn)行粉噴樁處理，粉噴樁長(zhǎng)度為6m，樁徑為50 cm，樁距為130 cm呈梅花型布置,樁頭處理后鋪30cm碎石，布樁長(zhǎng)度為順路線方向橋臺(tái)后25m以及臺(tái)前錐體兩側(cè)不在橋下部分，寬度為左右兩側(cè)路基坡腳線之間的距離，橋下因無(wú)法立鉆機(jī)其錐體部分可不用處理。樁體固化劑為32.5號(hào)水泥，水泥摻入量14％(重量比 )，且不低于50kg/m,粉噴樁長(zhǎng)共8226延米/1371根。二、成樁試驗(yàn) 試驗(yàn)的目的：為保證粉噴樁全面施工的順利和質(zhì)量控制，取得各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，試樁根數(shù)為6根。1、鉆進(jìn)速度、提升速度、攪拌速度、噴氣壓力、單位時(shí)間噴入量等。一般鉆進(jìn)速度V≤1.5m／min，提升速度Pp≤0.8m／min，攪拌速度R≈30轉(zhuǎn)／min，鉆進(jìn)、復(fù)攪、提升時(shí)管道壓力：0.1～0.2Mpa，噴灰時(shí)管道壓力：0.25～0.40Mpa。2、確定攪拌的均勻性。3、掌握下鉆的提升的阻力情況，選擇合理的技術(shù)措施。三、施工工藝參數(shù) 1、鉆桿下鉆速度：1.2～1.5m/min。2、下鉆管道壓力：0.2～0.4MPa。3、噴粉提升速度：0.8～1.2m/min 4、噴粉提升管道壓力：0.3～0.4MPa。5、復(fù)攪下鉆速度：0.8～1.2m/min。6、復(fù)攪提升速度：0.5～0.8m/min。7、復(fù)攪管道壓力:0.15～0.3MPa。8、復(fù)攪深度:全程復(fù)攪。9、水泥用量:≥50kg/m。四、工期安排 開(kāi)工日期：2004.9.11 竣工日期：2004.9.30 五、施工工藝 (1)對(duì)正樁位，調(diào)平樁機(jī)機(jī)身，保證鉆桿的垂直度，啟動(dòng)主電機(jī)下鉆， 待攪拌鉆頭接近地面時(shí)，啟動(dòng)空壓機(jī)送氣，繼續(xù)鉆進(jìn)。(2)鉆到設(shè)計(jì)孔深時(shí)，應(yīng)有一定的滯留時(shí)間，以保證水泥粉體到達(dá)樁底，一般為2-3min，當(dāng)確認(rèn)水泥粉料到達(dá)樁底后開(kāi)始反轉(zhuǎn)提升，到達(dá)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)停止供料。(3)攪拌鉆頭提升至樁頂時(shí)，打開(kāi)送氣閥，關(guān)閉送料閥，但空壓機(jī)不停機(jī)，在原位轉(zhuǎn)動(dòng)兩分鐘，以保證樁頭均勻密實(shí)。(4)整個(gè)制樁過(guò)程一定要保證邊噴粉、邊提升作業(yè)。當(dāng)空氣溫度大、粉體流動(dòng)性差、噴氣壓力大、單位樁長(zhǎng)噴粉量大時(shí)，應(yīng)開(kāi)通灰罐進(jìn)氣閥， 以對(duì)罐加壓。如出現(xiàn)斷粉，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)噴，補(bǔ)噴重疊長(zhǎng)度不小于1.0m。(5)復(fù)攪：攪拌頭下沉、提升，重復(fù)攪拌一次，復(fù)攪深度控制在5m以上。(6) 噴粉開(kāi)始時(shí)，應(yīng)將電子秤顯示屏置零，使噴粉過(guò)程在電子計(jì)量顯示下進(jìn)行。噴粉攪拌時(shí)，記錄人員應(yīng)隨時(shí)觀察電子秤的變化顯示，以保證各段(通常以1米為一個(gè)單位)噴粉均勻。粉噴樁施工工藝與質(zhì)量控制的暫行規(guī)定 來(lái)源： 　 發(fā)布時(shí)間：2009-1-7 13:17:14　　 所屬頻道：監(jiān)理工程師 　　摘要：粉噴樁施工工藝與質(zhì)量控制的暫行規(guī)定 　　一、設(shè)計(jì)要求 　　粉噴樁的設(shè)計(jì)樁徑為50cm，樁邊距1.0m，在平面上呈梅花形布置，不采用正方形布置。粉噴樁樁頂鋪設(shè)50cm厚砂礫石墊層，樁頂不需伸入墊層內(nèi)。持力層深度除根據(jù)地質(zhì)資料外，還應(yīng)根據(jù)鉆進(jìn)時(shí)電流表的讀數(shù)值來(lái)確定，當(dāng)鉆桿鉆進(jìn)時(shí)電流表讀數(shù)明顯上升，說(shuō)明已進(jìn)入持力層，樁長(zhǎng)須穿透軟土層并深入持力層內(nèi)50cm.粉噴樁處理后的單樁承載力須大于250KN，地基承載力不小于250KN. 　　二、粉噴樁的施工 　　1、施工設(shè)備：嚴(yán)禁使用非定型產(chǎn)品或自行改裝設(shè)備;進(jìn)場(chǎng)設(shè)備必須配備性能良好的能顯示鉆桿鉆進(jìn)時(shí)電流變化的電流表，顯示管道壓力的壓力表和計(jì)量水泥噴入量的電子秤或流量計(jì)?！　?、室內(nèi)配比實(shí)驗(yàn)：粉噴樁處理軟基效果為何，很大程度上取決于配比的選擇是否適合當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)條件。各標(biāo)段承包人和監(jiān)理單位在施工前必須根據(jù)設(shè)計(jì)地質(zhì)資料和動(dòng)力攪拌資料，按有關(guān)規(guī)范要求做室內(nèi)配比試驗(yàn)?！　、俜蹏姌都庸塘弦瞬捎?25#普通硅酸鹽水泥，水泥用量因天然含水量而異，按以下方法配比：W1≤50%，水泥用量50kg /m;50%70%，水泥用量為60kg/m～65kg/m.②加固處理的強(qiáng)度，應(yīng)以無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度衡量，試件養(yǎng)護(hù)齡期為7d，28d，90d，要求R28≥0.8MPa，R90≥1.2MPa.

鉆孔樁施工工藝如何放樣的

鉆孔灌注樁施工工藝流程有以下七步：

1、測(cè)量放線，準(zhǔn)備工作面。鉆孔灌注樁施工前首先須清出工作面，并測(cè)量放出樁位。樁位偏差不得超過(guò)規(guī)范及設(shè)計(jì)的要求。

2、埋設(shè)護(hù)筒，一般情況埋置深度宜為2～4M，特殊情況應(yīng)加深以保證鉆孔和灌注混凝土的順利進(jìn)行。護(hù)筒內(nèi)徑宜比樁徑大20～40cm。護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合，除設(shè)計(jì)另有規(guī)定外，平面允許誤差為50MM，豎直線傾斜不大于1%。

3、樁機(jī)就位。鉆機(jī)就位時(shí)，應(yīng)采取措施保證鉆具中心和樁位中心重合，其偏差不應(yīng)大于20mm。鉆機(jī)就位后應(yīng)平整穩(wěn)固，并采取措施固定，保證在鉆進(jìn)過(guò)程中不產(chǎn)生位移和搖晃，否則應(yīng)及時(shí)處理。

4、拌制護(hù)壁泥漿，成孔，同時(shí)開(kāi)始制作鋼筋籠。護(hù)壁泥漿由水、黏土（或膨潤(rùn)土）按一定比例配制而成，可通過(guò)機(jī)械在泥漿池、鉆孔中攪拌均勻。泥漿比重控制在1.15～1.20，用比重計(jì)測(cè)量。開(kāi)鉆時(shí)，在一定范圍內(nèi)應(yīng)慢速鉆進(jìn)，待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進(jìn)入土層后，方可加速鉆進(jìn)。鋼筋籠的尺寸偏差尚應(yīng)滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范的要求。

5、清孔。清孔分兩次進(jìn)行，鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，對(duì)孔深、孔徑、孔的垂直度等進(jìn)行檢查，符合要求后進(jìn)行第一次清孔；鋼筋骨架、導(dǎo)管安放完畢，混凝土澆筑之前，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔。第一次清孔根據(jù)設(shè)計(jì)要求，施工機(jī)械采用換漿方法進(jìn)行，第二次清孔根據(jù)孔徑、孔深、設(shè)計(jì)要求采用正循環(huán)方法進(jìn)行。不允許采取加深鉆孔深度的方法代替清孔。

6、鋼筋骨架安放。搬運(yùn)和吊裝時(shí)，應(yīng)防止變形，安放要對(duì)準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。鋼筋骨架吊放入孔時(shí)應(yīng)居中，防止碰撞孔壁，鋼筋骨架吊放入孔后，應(yīng)采用鋼絲繩或鋼筋固定，使其位置符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并保證在安放導(dǎo)管、清孔及灌注混凝土過(guò)程中不發(fā)生位移。

7、調(diào)放導(dǎo)管，灌注水下混凝土。灌注水下混凝土采用鋼制導(dǎo)管回頂法施工，導(dǎo)管接口之間采用絲扣或法蘭連接，連接時(shí)必須加墊密封圈或橡膠墊，并上緊絲扣或螺栓。水下混凝土必須具備良好的和易性，坍落度宜為180～220mm。

鉆孔樁施工工藝如何放樣視頻

在老樁的粗干上或粗枝上人為的打出洞，等植物愈合后，會(huì)給人留下一種歷盡歲月滄桑美感。

一可以使用手電鉆給樹(shù)樁打孔，根據(jù)造型需要自行打孔，網(wǎng)上有相關(guān)視頻，可以參考。

二是可以用斧鑿等工具敲鑿，鑿子可用平口鑿或半圓鑿。

三是使用鉗子剝。

鉆孔樁操作規(guī)程

最小樁間凈距為1.6m。 對(duì)于樁基設(shè)計(jì),分摩擦樁和嵌巖樁。

為了保證摩擦樁土壤對(duì)樁身的摩擦效率,《公路橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定:摩擦樁兩樁中心距不能小于2.5倍設(shè)計(jì)樁徑,嵌巖樁不能小于2倍樁徑。

鉆孔灌注樁相臨兩樁間距最少保證3倍樁徑(摩擦樁),或1.5倍樁徑(端承樁)。 

鉆孔樁施工工藝流程

1.萊垍頭條

施工之前首先需要做好準(zhǔn)備的工作,材料要達(dá)到要求,粒徑大小需要達(dá)到一定的范圍,不能夠大于15毫米。另外還要準(zhǔn)備新鮮的石灰,要過(guò)篩,對(duì)原材料進(jìn)行試塊的試驗(yàn)。同時(shí)還要準(zhǔn)備好相關(guān)的機(jī)械設(shè)備,有攪拌機(jī),還有成孔設(shè)備,將場(chǎng)地做到平整,需要進(jìn)行預(yù)壓,保證排水通暢。萊垍頭條

2.萊垍頭條

準(zhǔn)備工作做到位之后,需要進(jìn)行試樁施工。根據(jù)技術(shù)的參數(shù),要求工作人員全程參與,首先需要將灰土進(jìn)行攪拌,由工作人員按照要求施工,幾米前和幾米后分別需要做實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù),得到相關(guān)的參數(shù),這里面有壓密度以及每層填土的厚度。條萊垍頭

3.萊垍頭條

接下來(lái)放線定樁位,根據(jù)控制軸線將控制線引到周邊,通過(guò)樁機(jī)就位設(shè)置成孔,要用旋轉(zhuǎn)鉆法來(lái)鉆孔,鉆機(jī)到位之后再夯填,最后再經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)才能夠達(dá)標(biāo)。條萊垍頭

鉆孔灌注樁樁位放樣

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（1）施工前準(zhǔn)備工作

1）場(chǎng)地平整、清除雜物，回填土應(yīng)夯打密實(shí)。

2）設(shè)置閉合導(dǎo)線網(wǎng)，達(dá)到規(guī)范要求精度，經(jīng)驗(yàn)收合格后，導(dǎo)線點(diǎn)作為樁位

點(diǎn)放樣的基準(zhǔn)點(diǎn)。導(dǎo)線點(diǎn)同樣要閉合，達(dá)到精度要求。樁位點(diǎn)在澆混凝土護(hù)壁

時(shí)會(huì)被破壞，所以樁位點(diǎn)確定之后，再放兩個(gè)以上的保護(hù)樁。用保護(hù)樁校核護(hù)

壁的準(zhǔn)確性。保證樁位點(diǎn)的偏差符合要求。測(cè)量放樣用全站式經(jīng)緯儀，極坐標(biāo)

計(jì)算數(shù)據(jù)。樁位之間的距離校核可用鋼尺丈量。

3）挖泥漿池、沉淀池、儲(chǔ)水池、準(zhǔn)備合格黏土或膨潤(rùn)土。

4）接通水、電源。

5）機(jī)架就位：機(jī)架要平直，機(jī)座墊穩(wěn)，不能軟硬不均，一般樁機(jī)下墊枕木。

鉆孔過(guò)程中機(jī)架不能移位和不均勻沉陷。

6）泥漿指標(biāo)：密度1.1~1.2 左右。

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（2）鉆孔

1）鉆具聯(lián)結(jié)要牢固，鉛直，初期鉆進(jìn)速度不要太快，在孔深4.0m 以內(nèi)，

不超過(guò)2m/h，以后不要超過(guò)3m/h。在覆蓋層始終要減壓鉆進(jìn)，鉆進(jìn)速度與泥

漿排放量相適應(yīng)。沖孔鉆在開(kāi)孔時(shí)要慢，孔深2.0m 以內(nèi)，不超過(guò)1.5m/h。

2）鉆進(jìn)過(guò)程中，經(jīng)常測(cè)試泥漿指標(biāo)變化情況，并注意調(diào)整鉆孔內(nèi)泥漿濃度。

3）經(jīng)常檢查機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即查清原因，及時(shí)處理。鋼絲

繩和潤(rùn)滑部分必須每班檢查一次。

4）小工具如扳手、榔頭、撬棍用保險(xiǎn)繩拴牢，防止掉入孔內(nèi)。

5）經(jīng)常注意觀察鉆孔內(nèi)附近地面有無(wú)開(kāi)裂或樁架是否傾斜。當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳

動(dòng)，機(jī)架搖晃，鉆不進(jìn)尺等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停車檢查，查找原因，采取相

應(yīng)措施處理好。

6）嚴(yán)格遵守操作技術(shù)規(guī)程，做好鉆孔記錄。記錄中要反映泥漿變化。

7）鉆至設(shè)計(jì)深度時(shí)，要由監(jiān)理工程師在現(xiàn)場(chǎng)與施工單位有關(guān)人員共同判斷

并準(zhǔn)確測(cè)定孔深。以此作為終孔標(biāo)高的依據(jù)。

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（3）清孔

1）鉆孔到設(shè)計(jì)深度，施工單位提出終孔要求，需由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師決定，

并進(jìn)行孔徑、孔偏斜度、孔深的驗(yàn)收。

2）清孔方法是用原漿換漿法清孔，當(dāng)鉆到設(shè)計(jì)孔深時(shí)，使鉆機(jī)空轉(zhuǎn)不進(jìn)

尺，同時(shí)射水，待孔底殘余的泥塊已磨成漿，排出，（或以手觸泥漿，無(wú)顆粒感

覺(jué)）即可認(rèn)為清孔已合格。

3）清孔時(shí)應(yīng)保持鉆孔內(nèi)泥漿面高于地下水位1.5~2.0m 防止塌孔。

4）清孔達(dá)到要求，由監(jiān)理工程師再次驗(yàn)收孔深，泥漿和沉渣厚度。經(jīng)監(jiān)

理工程師簽證，同意隱蔽，澆筑混凝土，再進(jìn)行下道工序。

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（4）鋼筋籠制作與安裝

1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須具有合格證，每批材料，每種規(guī)格均需抽樣檢查

鉆孔樁施工工藝如何放樣圖片

1、施工工藝流程： 泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工工藝流程是：場(chǎng)地平整→樁位放線→開(kāi)挖漿池、漿溝→護(hù)筒埋設(shè)→鉆機(jī)就位、孔位校正→成孔、泥漿循環(huán)、清除廢漿、泥渣→清孔換漿→終孔驗(yàn)收→下鋼筋籠和鋼導(dǎo)管→澆筑水下混凝土→成樁。

2、泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工，在沖孔時(shí)應(yīng)隨時(shí)測(cè)定和控制泥漿密度，如遇較好土層可采取自成泥漿護(hù)壁。

3、灌注樁的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)較其他樁種嚴(yán)格，因此，現(xiàn)場(chǎng)施工對(duì)監(jiān)測(cè)手段要事先落實(shí)。

4、灌注樁的沉渣厚度應(yīng)在鋼筋籠放入后，混凝土澆注前測(cè)定，成孔結(jié)束后，放鋼筋籠、混凝土導(dǎo)管都會(huì)造成土體跌落，增加沉渣厚度。

因此，沉渣厚度應(yīng)是二次清孔后的結(jié)果。

沉渣厚度的檢查目前均用重錘，但因人為因素影響很大，應(yīng)專人負(fù)責(zé)，用專一的重錘，有些地方用較先進(jìn)的沉渣儀，這種儀器應(yīng)預(yù)先做標(biāo)定。

鉆孔灌注樁放樣

鉆孔灌注樁樁位偏差允許范圍在《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》里有規(guī)定，單排樁樁位偏差不能超過(guò)5cm，多排樁樁位偏差不能超過(guò)10cm。 　　 鉆孔灌注樁以其口徑大、承載力高、質(zhì)量穩(wěn)定、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑,尤其是高層建筑及橋梁建筑。其成樁質(zhì)量的要點(diǎn)主要包括:單樁承載力、混凝土強(qiáng)度、鋼筋籠、樁身完整性、樁長(zhǎng)、樁徑及樁位偏差,施工過(guò)程中要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,以保證工程質(zhì)量。