工藝經(jīng)理年終總結(jié)

PE工程師有一些主要的職責(zé) 如：新產(chǎn)品的導(dǎo)入、試產(chǎn)的安排、生產(chǎn)指導(dǎo)，現(xiàn)場異常問題的及時排除（遇到異常立即有臨時對策），生產(chǎn)工藝的改善、產(chǎn)品性能及結(jié)構(gòu)方面的改善、包括工藝指導(dǎo)書的編寫等。 總之PE工程師對于生產(chǎn)具有絕對的權(quán)威性。 相當(dāng)于工程技術(shù)的工程師——PE的側(cè)重點(diǎn)是現(xiàn)場的生產(chǎn) PE須對生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品性能、結(jié)構(gòu)十分的了解。 可以說在一個工廠中對生產(chǎn)最熟悉的人就是PE，作到生產(chǎn)中任何事情都在PE的掌握中 不過現(xiàn)在也有了PIE工程師 做PE與IE相結(jié)合的事情。。。

工藝工程師年終總結(jié)報(bào)告范文

造工程師:

制造工程師，運(yùn)用材料學(xué)知識和工程理論及方法來設(shè)計(jì)，整合并提升制造系統(tǒng)或是相關(guān)流水線。也許會和營銷人員或是產(chǎn)品設(shè)計(jì)師一起工作，提升產(chǎn)品設(shè)計(jì)品質(zhì)，降低成本。

工作內(nèi)容:

1、 安排制造計(jì)劃，避免不必要的成本；

2、提供正確的產(chǎn)品文件、培訓(xùn)、生產(chǎn)程序等相關(guān)信息給一線監(jiān)管和車間職員；

3、在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上給設(shè)計(jì)工程師提供建議，并協(xié)助改進(jìn)以降低成本、提高質(zhì)量和生產(chǎn)力；

4、 及時與相應(yīng)的工作人員溝通相關(guān)的生產(chǎn)流程變化,及時地處理員工非規(guī)范操作行為，并矯正；

5、 考慮簡化材料處理行為和改善人體工程學(xué)，通過分析現(xiàn)行的和被提議的生產(chǎn)流程，改進(jìn)生產(chǎn)安全；

6、調(diào)查并提出關(guān)于設(shè)備改進(jìn)的建議，以提高效益。

工藝工程師:

工藝工程師(Process Engineer)，是一種崗位名稱，主要負(fù)責(zé)提升產(chǎn)品工藝水平、提升產(chǎn)品的質(zhì)量。

工作內(nèi)容:

1、在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全公司工藝技術(shù)工作和工藝管理工作，認(rèn)真貫徹國家技術(shù)工作方針、政策和公司有關(guān)規(guī)定。組織制定工藝技術(shù)工作近期和長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃，并制定技術(shù)組織措施方案。

2、編制產(chǎn)品的工藝文件，制定材料消耗工藝定額；根據(jù)工藝需要，設(shè)計(jì)工藝裝備并負(fù)責(zé)工藝工裝的驗(yàn)證和改進(jìn)工作；設(shè)計(jì)公司、車間工藝平面布置圖。

3、工藝人員要深入生產(chǎn)現(xiàn)場，掌握質(zhì)量情況；指導(dǎo)、督促車間一線生產(chǎn)及時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問題，搞好工藝技術(shù)服務(wù)工作。

4、負(fù)責(zé)新產(chǎn)品圖紙的會簽和新產(chǎn)品批量試制的工藝工裝設(shè)計(jì)，完善試制報(bào)告和有關(guān)工藝資料，參與新產(chǎn)品鑒定工作。

5、承擔(dān)工藝技術(shù)管理制度的起草和修訂工作，組織相關(guān)人員搞好工藝管理，監(jiān)督執(zhí)行工藝紀(jì)律。

6、組織領(lǐng)導(dǎo)新工藝、新技術(shù)的試驗(yàn)研究工作，抓好工藝試驗(yàn)課題的總結(jié)與成果鑒定，并組織推廣應(yīng)用。搞好工藝技術(shù)資料的立卷、歸檔工作。

7、協(xié)助人力資源部搞好對職工的技術(shù)教育及培訓(xùn)。

8、積極開展技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)改進(jìn)工作，對技術(shù)改進(jìn)方案與措施，負(fù)責(zé)簽署意見，不斷提高工藝技術(shù)水平。

9、負(fù)責(zé)本部門方針目標(biāo)的展開和檢查、診斷、落實(shí)工作。

10、完成總工程師布置的各項(xiàng)臨時任務(wù)。

工藝經(jīng)理年終總結(jié)范文

工藝試驗(yàn)是指焊接工藝，先由焊接技術(shù)人員擬定方案，然后焊接試板，最后進(jìn)行各種試驗(yàn)評定工藝方案的合理性和正確性。 現(xiàn)代焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。

除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環(huán)境下進(jìn)行，如野外、水下和太空。無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險(xiǎn)，所以在進(jìn)行焊接時必須采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。

工藝工程師年終總結(jié)

1、這次的麒麟980采用了7nm制作工藝，不僅性能提升明顯，甚至它為后面的手機(jī)設(shè)計(jì)提供了高多的空間。

2、我們來看看基礎(chǔ)的參數(shù)，這次麒麟980采用了2+2+4的核心方案 

3、即：2超大核（基于Cortex-A76開發(fā)）、2大核（基于Cortex-A76開發(fā)）、4小核（Cortex-A55）。

4、其實(shí)處理器有大小核之分，本就是為了讓手機(jī)在不同使用場景的時候，可以調(diào)用不一樣的核心

天璣 9000 芯片采用臺積電 4nm 工藝 + Armv9 架構(gòu)組合，擁有高性能 Cortex-X2 超大核心：超大核-1 個 Arm Cortex-X2 核心，頻率 3.05GHz；大核-3 個 Arm Cortex-A710 核心，頻率 2.85GHz；小核-4 個 Arm Cortex-A510 能效核心；支持 LPDDR5X 內(nèi)存，速率可達(dá) 7500Mbps。

天璣 9000 采用旗艦級 18 位 HDR-ISP 圖像信號處理器，可實(shí)現(xiàn)三個攝像頭同時拍攝 HDR 視頻，同時擁有低功耗表現(xiàn)：高性能 ISP 處理速度達(dá) 90 億像素/秒支持三個攝像頭；處理 18 位 HDR 視頻且三攝支持三重曝光；最高可支持 3.2 億像素?cái)z像頭。

游戲方面，天璣 9000 采用 Arm Mali-G710 圖形處理器，并推出移動光線追蹤 SDK 套件，包括 Arm Mali-G710 十核 GPU、移動端光線追蹤圖形渲染技術(shù)、支持 180Hz FHD + 顯示。

總結(jié)天璣9000和麒麟980提升了兩個等級

工藝年終工作總結(jié)

一是搞好人員培訓(xùn)，加強(qiáng)質(zhì)量意識。XX年車間開展了以“落實(shí)sop要求，搞好現(xiàn)場管理”的人員教育培訓(xùn)工作。不定期地組織員工以班組為單位，展開學(xué)習(xí)講座要求全休員工認(rèn)真學(xué)習(xí)sop知識，加強(qiáng)規(guī)范意識，嚴(yán)格按照sop的要求來進(jìn)行生產(chǎn)操作。通過學(xué)習(xí)，使大家認(rèn)識到：我們生產(chǎn)活動中所做的每一件事，都和產(chǎn)品的質(zhì)量息息相關(guān)，決不是走過場。只有按照sop要求去操作，質(zhì)量才能得到保證。

　　二是大膽探索，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，促進(jìn)質(zhì)量提高。7月份他們在原來將蠟床保溫層由二床棉被改為一層棉被一層硅膠皮的基礎(chǔ)上，再做出進(jìn)一步改進(jìn)，將原瓶架加高3-5㎝，將原來瓶口朝上正放，改為瓶口朝下倒放。此舉在不增加任何生產(chǎn)成本的前提下，產(chǎn)生了質(zhì)的飛躍。使由于瓶口暴露在空氣中時間過長，而導(dǎo)致有異物落入的可能性減少了95%以上。

　　三是加強(qiáng)設(shè)備管理，搞好設(shè)備維修，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。XX年，生產(chǎn)任務(wù)較繁重，幾乎不可能有時間將設(shè)備停下來進(jìn)行大的檢修，他在合理安排調(diào)度生產(chǎn)品種，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行的前提下，帶領(lǐng)三位維修工，進(jìn)行了大量的設(shè)備維修工作。許多原來需要拿到外面去維修的項(xiàng)目，他們都是自己動手、攻關(guān)、解決。僅此，就為車間省下了大量的維修費(fèi)用。為此，他不得不經(jīng)常加班加點(diǎn)工作，常常一連好幾個晚上都是10點(diǎn)多鐘以后才下班回家，甚至夜里也隨叫隨到，而且從未伸手要過加班費(fèi)。雖然苦點(diǎn)累點(diǎn)，但是心里卻是高興的。

　　四是克服不利因素，確保完成生產(chǎn)任務(wù)。XX年塑料瓶生產(chǎn)遇到了前所未有的問題：由于日本原料供應(yīng)上出現(xiàn)斷檔，廠部不得不考慮其它產(chǎn)地原料來代替。日本原料加工特性好，對注塑參數(shù)、工藝的要求相對寬松。用其他原料究竟怎樣？誰也沒有底。僅憑原料代理商提供的一點(diǎn)信息顯然不夠?？縿e人是不行的。為此他整天蹲在注塑機(jī)和蠟床邊，調(diào)整各種參數(shù)，將管坯拿來做對比，從成型難度、瓶子強(qiáng)度、耐溫等方面做出對比，最后確定了使用現(xiàn)在的原料粒子。他們決心在新的一年里，進(jìn)一步完善和提升，爭取取得更大的進(jìn)步。

　　當(dāng)好產(chǎn)品質(zhì)量的保護(hù)神

　　我們中間化驗(yàn)是一個年輕的班組，雖然我們來自不同的地方，但我們同屬于化驗(yàn)室。作為化驗(yàn)員，我們知道自己肩上擔(dān)子很重?；?yàn)員擔(dān)負(fù)著全公司的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督責(zé)任，工作質(zhì)量的好壞直接會影響到公司的整體產(chǎn)品質(zhì)量，關(guān)系到公司的前途和命運(yùn)。因此，中間化驗(yàn)室在質(zhì)量控制體系中具有舉足輕重的地位，我們不能輕視化驗(yàn)室的監(jiān)督作用。

　　大針中間化驗(yàn)擔(dān)負(fù)大容量注射劑車間的大容量注射劑的中間含量及ph值檢測工作，并對大容量注射劑成品的裝量和微粒進(jìn)行檢測等等。由于大容量注射劑車間是三班制的，因此，作為化驗(yàn)員也得跟班運(yùn)轉(zhuǎn)，夜班也要做。冬天晚上出來上班及凌晨回家時真是特別冷，我們化驗(yàn)小組人員從來沒有因此請假而耽誤生產(chǎn)，個個都風(fēng)雨無阻，堅(jiān)守崗位，毫無怨言。

　　在XX年期間，共檢測大容量注射劑4764批次，沒有出現(xiàn)一次差錯。對新產(chǎn)品的檢驗(yàn)方法，更是認(rèn)真學(xué)習(xí)，盡快掌握并積累經(jīng)驗(yàn)。特別是乳酸鈉林格注射液的含量測定項(xiàng)目很多，因此每次做乳酸鈉林格注射液時，我們小組全體人員都要過來，做夜班的同事沒睡幾個小時就要過來加班了，并且有時都要兩天連著做，對乳酸鈉林格注射液的各項(xiàng)檢測項(xiàng)目更是認(rèn)真負(fù)責(zé)，有一點(diǎn)點(diǎn)的誤差都要重新檢測，直到準(zhǔn)確無誤為止。并對檢測項(xiàng)目方法日益熟練，使酸鈉林格注射液的日產(chǎn)量增加，更沒有影響其他品種的生產(chǎn)量。

工藝部門工作年度總結(jié)

品管部主管職責(zé)與權(quán)限　　1、職責(zé)　　1.1負(fù)責(zé)本公司產(chǎn)品質(zhì)量管理工作，嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行公司各類質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保及提升產(chǎn)品質(zhì)量，營造持續(xù)改進(jìn)品質(zhì)的質(zhì)量文化；　　1.2 堅(jiān)持以輔助、指導(dǎo)生產(chǎn)為主的質(zhì)量管理理念，積極參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)和改善，以科學(xué)的管理手段、過硬的品檢人員業(yè)務(wù)能力來保障產(chǎn)品質(zhì)量，控制制程錯誤、減少損耗、降低生產(chǎn)成本；　　1.3 負(fù)責(zé)本部門的職員管理及各項(xiàng)事務(wù)管理工作；制定制程檢查標(biāo)準(zhǔn)，并稽核檢查質(zhì)檢人員是否確實(shí)實(shí)施；　　1.4 配合技術(shù)部門（部分檢驗(yàn)指引由本部門自行制定）制定各類來料、半成品及成品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)制定工作；　　1.5負(fù)責(zé)公司的原料進(jìn)貨檢驗(yàn)、制程檢驗(yàn)以及成品檢驗(yàn)三個檢驗(yàn)環(huán)節(jié)的指導(dǎo)工作；　　1.6 建立原材料、在制品、外協(xié)品和成品檢驗(yàn)記錄及質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表，分析和評審各類檢驗(yàn)報(bào)告，每月進(jìn)行質(zhì)量總結(jié)分析，提出改進(jìn)意見；　　1.7 及時收集材料和配件在使用過程中質(zhì)量異常反應(yīng)信息，對影響產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)計(jì)、制造、審核結(jié)果、質(zhì)量記錄、服務(wù)報(bào)告和顧客投訴進(jìn)行分析，以查明并消除不合格的潛在原因并提出解決辦法；　　1.8負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品質(zhì)量信息反饋的統(tǒng)計(jì)分析工作，及時與公司領(lǐng)導(dǎo)及其它部門相互溝通，共同解決各類質(zhì)量問題；　　1.9參加公司內(nèi)部質(zhì)量審核，協(xié)調(diào)和落實(shí)糾正和預(yù)防措施，跟蹤驗(yàn)證，并參與供應(yīng)商評審工作；　　1.10質(zhì)量異常及客戶抱怨或退貨等的處理工作；制程管理與分析，專案研究并作改善，預(yù)防等再發(fā)防止措施，鑒定報(bào)廢品；　　1.11負(fù)責(zé)檢驗(yàn)儀器的配置、使用、校正和維護(hù)保養(yǎng)，保證檢驗(yàn)工作的正常進(jìn)行；　　1.12負(fù)責(zé)召開各類質(zhì)量分析會，以團(tuán)隊(duì)精神共謀產(chǎn)品質(zhì)量的改善， 組織公司內(nèi)各部門和生產(chǎn)骨干開展質(zhì)量管理活動，提高全員質(zhì)量管理意識，推動質(zhì)量管理工作邁上新的臺階；　　1.12負(fù)責(zé)部門各類培訓(xùn)工作，努力提升部門職員業(yè)務(wù)水平；　　1.13完成上級安排的其它臨時性工作?！　?權(quán)限　　2.1有權(quán)對部門的組織架構(gòu)進(jìn)行合理調(diào)整；　　2.2有權(quán)批示部門員工3日假期；　　2.3有權(quán)對品質(zhì)異議作出判定；　　2.4有權(quán)對部門所有職工作出獎懲權(quán)利；　　2.5有接受培訓(xùn)的權(quán)利；　　品管部班長職責(zé)與權(quán)限　　1 職責(zé)　　1.1在部門主管的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真監(jiān)督各部門對品質(zhì)要求的執(zhí)行情況，協(xié)調(diào)和管理本部門各小組的日常工作；　　1.2負(fù)責(zé)所擔(dān)當(dāng)范圍的質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量保證工作；　　1.3負(fù)責(zé)來料、全檢、巡檢、成品檢驗(yàn)等各工作崗位的安排、指導(dǎo)和監(jiān)督工作；　　1.4負(fù)責(zé)各類品質(zhì)問題的調(diào)查和反饋工作；　　1.5按指導(dǎo)書的要求及時優(yōu)質(zhì)的完成所擔(dān)當(dāng)?shù)南嚓P(guān)實(shí)驗(yàn)、測試和檢查工作；　　1.6及時統(tǒng)計(jì)來料質(zhì)量報(bào)告和巡檢報(bào)告，及時向上級報(bào)告各類異常狀況；　　1.7負(fù)責(zé)各類檢驗(yàn)報(bào)告匯總、統(tǒng)計(jì)和存檔工作；　　1.8負(fù)責(zé)各類樣板收集和保存工作；　　1.9負(fù)責(zé)文件傳遞、資料派發(fā)等日常工作；　　1.10負(fù)責(zé)部門月計(jì)劃申請工作，各類測量工具管理工作；　　1.11完成上級指定的其他事項(xiàng)；　　2權(quán)限　　2.1有對部門內(nèi)班長級以下職員的獎懲權(quán)利；　　2.2有權(quán)批示部門職員1日假期；　　2.3有權(quán)對輕微品質(zhì)異議作出判定；　　2.4有接受培訓(xùn)的權(quán)利；　　品管部IQC職責(zé)與權(quán)限　　1 職責(zé)　　1.1嚴(yán)格按圖紙要求、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等對每日各類來料進(jìn)行常規(guī)檢驗(yàn)，并記錄相關(guān)的信息，發(fā)現(xiàn)有不良現(xiàn)象及時反映并提供樣品，并溝通協(xié)助供應(yīng)商加強(qiáng)改善，盡量把各種問題反映在最前端?！　?.2 對所有電鍍、噴漆等表面處理的及時抽樣后送測試員做相關(guān)測試，并跟蹤測試結(jié)果，科學(xué)判定來料質(zhì)量等級；　　1.3對所有裝配件檢驗(yàn)必須測試裝配效果，參照裝配效果和其他質(zhì)量水準(zhǔn)判定來料質(zhì)量等級；　　1.4對來料質(zhì)量判定結(jié)果負(fù)責(zé)；　　1.5加強(qiáng)與生產(chǎn)線及倉庫的溝通，主動跟蹤各種料件品質(zhì)與使用狀況，負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的材料異常投訴處理，針對異常問題點(diǎn)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)并在下次檢驗(yàn)中注意；　　1.6負(fù)責(zé)對生產(chǎn)線的退料檢驗(yàn)，區(qū)分料件為制程損壞或來料損壞，并及時反映給類信息，協(xié)助控制物料損耗；　　1.7配合采購部對經(jīng)常出現(xiàn)問題的供應(yīng)商進(jìn)行輔導(dǎo)和督促改進(jìn)效果，提升供應(yīng)商的供貨質(zhì)量水平；　　1.8保證檢驗(yàn)記錄真實(shí)、清楚、及時、準(zhǔn)確；　　1.9負(fù)責(zé)對質(zhì)量異常在第一時間匯報(bào)直接主管（批量拒收時通知主管同意后再拒收）；　　1.10負(fù)責(zé)各類來料檢驗(yàn)報(bào)表和報(bào)表數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、分析工作并及時提交各類分析結(jié)果；　　1.11負(fù)責(zé)協(xié)助倉庫，定期對庫存物料進(jìn)行重新判定，確保庫存物料符合質(zhì)量要求；　　1.12保管各種檢具儀器，并確保使用檢具屬合格檢具；　　1.13努力學(xué)習(xí)各類專業(yè)檢驗(yàn)知識，自覺提升個人業(yè)務(wù)水平；　　2 權(quán)限　　2.1有建議來料檢驗(yàn)不合格物料處置的權(quán)利；　　2.2有要求供應(yīng)商改善物料質(zhì)量的權(quán)利；　　2.3有處置生產(chǎn)退壞料、隔離庫存問題物料的權(quán)利；　　2.4有對不合理、不完善工藝、方法的生產(chǎn)過程導(dǎo)致物料不良的建議改善權(quán)；　　2.5有接受培訓(xùn)的權(quán)利；　　品管部IPQC職責(zé)與權(quán)限　　1 職責(zé)　　1.1 根據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)圖紙文件、作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、聯(lián)絡(luò)單等要求，對生產(chǎn)的產(chǎn)品、員工的操作規(guī)范等執(zhí)行巡回檢驗(yàn)；　　1.2對所使用的檢驗(yàn)工具（如：游標(biāo)卡尺、千分尺、直尺、拉尺等）、量具的精度進(jìn)行確認(rèn)。必須定期對量具進(jìn)行校驗(yàn)，以保證制程品質(zhì)的準(zhǔn)確度、一致性；　　1.3對各工序送檢樣板進(jìn)行首檢確認(rèn)，并對確認(rèn)結(jié)果負(fù)責(zé)；（IPQC在以下情況下必須做首件確認(rèn)動作，確認(rèn)合格后方可量產(chǎn)，否則不準(zhǔn)量產(chǎn)。1每次的開機(jī)之首件；2品質(zhì)異常重新對策后之首件；3設(shè)備、刀具更換或修護(hù)后之首件；4；生產(chǎn)作業(yè)條件變更后必須做首件確認(rèn)動作）；　　1.4首件完畢，落實(shí)填寫在首件報(bào)告書上，重點(diǎn)工序必須進(jìn)行品質(zhì)三檢（工人自檢、班組長復(fù)檢、巡檢員專檢）工作。　　1.5依據(jù)規(guī)定的頻率執(zhí)行巡檢動作，并及時將檢驗(yàn)結(jié)果記錄在巡檢記錄表中；　　1.6制程中若有品質(zhì)問題和品質(zhì)異常時要求現(xiàn)場立即改善，必要時停線促進(jìn)改善，改善合格后方可量產(chǎn)。并將異常及時反饋至上級主管，對已生產(chǎn)的不良品加以標(biāo)示、隔離，并開立品質(zhì)異常處理單；　　1.6 負(fù)責(zé)生產(chǎn)車間半成品抽檢合格再轉(zhuǎn)序工作，對抽檢不合格的半成品督促車間班組長返工、改進(jìn)合格后方準(zhǔn)許轉(zhuǎn)序；　　1.7 負(fù)責(zé)末件檢驗(yàn)工作（部分末件需保留樣板）；　　1.8每日做好各類檢驗(yàn)記錄，分析車間生產(chǎn)質(zhì)量狀況，及時向上級報(bào)告異常情況；　　1.9協(xié)助車間改善質(zhì)量問題；　　1.10完成上級交代的其他任務(wù)；　　2 權(quán)利　　2.1有判定送檢首件合格與否的權(quán)利；　　2.2有糾正不標(biāo)準(zhǔn)操作方法的權(quán)利；　　2.3發(fā)生批量或嚴(yán)重質(zhì)量問題時，有要求立即停機(jī)的權(quán)利；　　2.4有接受培訓(xùn)的權(quán)利；　　品管部0QC職責(zé)與權(quán)限　　1職責(zé)　　1.1所有成品出廠前必須進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，才能達(dá)到產(chǎn)品出廠零缺陷、客戶滿意零投訴的目標(biāo)?！　?.2 根據(jù)車間提出《成品驗(yàn)貨申請單》內(nèi)容，對申請檢驗(yàn)的成品進(jìn)行檢驗(yàn)工作（包括功能測試、外觀、組裝、包裝、包括包裝材料、方法，特殊要求，箱嘜等方面進(jìn)行檢驗(yàn)）　　1.3 依據(jù)成品檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和AQL標(biāo)準(zhǔn)，對所檢驗(yàn)批次成品判定合格與否，并對判定結(jié)果負(fù)責(zé)；　　1.4 督促車間對檢驗(yàn)不合格批次成品進(jìn)行翻檢，直至再次檢驗(yàn)合格后方可成品入倉，出貨；　　1.5 負(fù)責(zé)《成品入倉通知單》的填寫工作；　　1.6負(fù)責(zé)各項(xiàng)檢驗(yàn)記錄的存檔工作；　　1.7每月負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)分析成品檢驗(yàn)合格率，對檢驗(yàn)不合格項(xiàng)目進(jìn)行分析并提出改善意見；　　1.8負(fù)責(zé)成品出貨監(jiān)督工作，監(jiān)督入倉、倉存、搬運(yùn)等操作流程；　　1.9及時向上級反映各類品質(zhì)異常問題；　　1.10完成上級交代的其他任務(wù)；　　2 權(quán)限　　2.1 有對批次送檢成品判定合格與否的權(quán)利；　　2.2有對入倉、倉存、搬運(yùn)等成品流通環(huán)節(jié)的不規(guī)范操作行為的制止權(quán)利；　　2.3有接受培訓(xùn)的權(quán)利；

工藝工程師年度總結(jié)報(bào)告

首件鑒定是指按照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行作業(yè)比對是否符合規(guī)格規(guī)定。工藝評審是生產(chǎn)的產(chǎn)品是否符合工藝要求，只有符合首件鑒定后生產(chǎn)的產(chǎn)品才能符合工藝評審。

工藝技術(shù)年終總結(jié)范文大全

鄧元山：航空精英當(dāng)代庖丁

中國航發(fā)南方工業(yè)有限公司特級技能師

頒獎詞（節(jié)選）：鷹擊長空時，心臟里迸發(fā)著你的蓬勃朝氣，精益求精間，零廢品的生產(chǎn)紀(jì)錄印證著你的匠心絕技。精技藝，重創(chuàng)新，航空精英，當(dāng)代庖丁!

航空發(fā)動機(jī)被譽(yù)為現(xiàn)代工業(yè)“皇冠上的明珠”，對于愛琢磨、愛創(chuàng)新的鄧元山來說，當(dāng)其一個個“精度要求極高”“可加工性差”之類的“攔路虎”被打敗時，是他最有獲得感和幸福感的時刻。

如在某國家重點(diǎn)型號航空發(fā)動機(jī)研制過程中，他緊盯前沿技術(shù)，大膽調(diào)整工藝，先后攻克關(guān)鍵零件加工難題30項(xiàng)，完成500多個新編程序的首件加工調(diào)試和工藝改進(jìn);他潛心探索、大膽創(chuàng)新，提出利用數(shù)控高速螺旋銑替代電火花加工的新工藝方法，近10年來減少加工時間8萬小時以上，節(jié)約成本1248萬元，更為機(jī)匣生產(chǎn)加工過程中多余物防護(hù)及非同等材料加工探出新路。

迄今，鄧元山已熟練操作近30臺各類精密高端數(shù)控機(jī)床，并掌握了7種國際主流數(shù)控系統(tǒng)的操作和編程方法。

工藝經(jīng)理年終總結(jié)報(bào)告

工藝標(biāo)準(zhǔn)指的是為了加強(qiáng)基礎(chǔ)性業(yè)務(wù)建設(shè)，規(guī)范施工人的操作行為，努力提高管理水平，廣東省六建在總結(jié)施工管理和施工操作經(jīng)驗(yàn)，并參考有關(guān)單位工藝標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上編制的基礎(chǔ)上編制了《建筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》，并以此作為廣東省六建的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是指對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、規(guī)格、質(zhì)量、檢驗(yàn)方法所作的技術(shù)規(guī)定。按照《標(biāo)準(zhǔn)化法》和《產(chǎn)品質(zhì)量法》等法律、法規(guī)的規(guī)定，我國的標(biāo)準(zhǔn)體系由國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等構(gòu)成，同時采用和轉(zhuǎn)化使用國際標(biāo)準(zhǔn)。