模壓成型工藝(ptfe模壓成型工藝)
ptfe模壓成型工藝
模壓板通常是選擇優(yōu)質(zhì)的中密度板,進(jìn)行銑型、砂光后,在表面通過(guò)真空吸覆的原理,把PVC膜緊密的貼上而形成的門(mén)板和裝飾板產(chǎn)品,具有防水性能好、環(huán)保、造型和色彩紋理多樣的優(yōu)點(diǎn)。也是國(guó)內(nèi)目前性價(jià)比較高和常用的產(chǎn)品。
pt板又叫ptfe板(也叫四氟板,鐵氟龍板,特氟龍板)
pt板分模壓和車(chē)削兩種,模壓板是由聚四氟乙烯樹(shù)脂在常溫下用模壓法成型,再經(jīng)燒結(jié)、冷卻而制成。
ptfe模壓成型工藝常見(jiàn)問(wèn)題
PTFE聚四氟乙烯材料是大家俗稱(chēng)塑料王、F4或者鐵氟龍?zhí)胤埖鹊?。PTFE聚四氟乙烯材料采用懸浮聚四氟乙烯樹(shù)脂經(jīng)模壓成型制得可制成PTFE板材、PTFE車(chē)削膜、PTFE管。PTFE可壓制推制成型。PTFE材料可與石墨等混合制成PTFE板、PTFE棒、PTFE盤(pán)根、PTFE繩、PTFE生料帶等等。PTFE材料棒使用溫度范圍十分廣泛。PTFE聚四氟乙烯材料基本上對(duì)所有化學(xué)物質(zhì)都具抗腐蝕性除了一些氟化物和堿性金屬液。PTFE聚四氟乙烯材料極好的機(jī)械性能包括抗老化性特別對(duì)于彎曲和擺動(dòng)方面應(yīng)用。PTFE聚四氟乙烯材料杰出的阻燃性和D470測(cè)試步驟,在空氣中被規(guī)為阻燃材料。PTFE材料優(yōu)良的絕緣特性(無(wú)論其頻率和溫度如何)吸水率極低,PTFE材料并具有自潤(rùn)滑性和不粘性等一系列獨(dú)特的性能。
ptfe擠出工藝
不可以
聚四氟乙烯(PTFE)不可以注塑生產(chǎn)。聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene,簡(jiǎn)寫(xiě)為PTFE),一般稱(chēng)作“不粘涂層”或“易清潔物料”。這種材料具有抗酸抗堿、抗各種有機(jī)溶劑。聚四氟乙烯(PTFE)不可以注塑生產(chǎn)。
聚四氟乙烯(Poly tetra fluoroethylene,簡(jiǎn)寫(xiě)為PTFE),一般稱(chēng)作“不粘涂層”或“易清潔物料”。這種材料具有抗酸抗堿、抗各種有機(jī)溶劑的特點(diǎn),幾乎不溶于所有的溶劑。
fep模壓加工成型方法
鐵氟龍板是由特氟龍?jiān)贤ㄟ^(guò)模壓或擠出而成,根據(jù)特氟龍?jiān)系牟煌约靶袠I(yè)里的說(shuō)法和主要應(yīng)用,鐵氟龍板可分為PTFE板材、PFA板材、FEP板材、PVDF板材
力學(xué)性能如下:
極好的機(jī)械性能包括抗老化性特別對(duì)于彎曲和擺動(dòng)方面應(yīng)用。
優(yōu)良的絕緣特性(無(wú)論其頻率和溫度如何)吸水率極低,并具有自潤(rùn)滑性和不粘性等一系列獨(dú)特的性能。
缺點(diǎn):高膨脹率,低機(jī)械強(qiáng)度,不耐磨耗及潛變但加入青銅粉可增加甚高的耐磨強(qiáng)度
ptfe模具
PTFE涂層好一些。
二者最主要的區(qū)別是:
一、性質(zhì)不同
1、PFA:為少量全氟丙基全氟乙烯基醚與聚四氟乙烯的共聚物。
2、PTFE:由四氟乙烯經(jīng)聚合而成的高分子化合物。
二、特性不同
1、PFA特性:
(1)結(jié)晶料,吸濕小。它可以通過(guò)熱塑性塑料的加工方法加工成產(chǎn)品。
(2)流動(dòng)性差,極易分解,分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。成型溫度不超過(guò)475℃,模具加熱至150-200℃,澆注系統(tǒng)對(duì)物料流動(dòng)的阻力小。
(3)半透明粒料,注塑、擠出成型。成型溫度350-400℃,475℃及以上容易引起變色或起泡。注意脫模的難度。
(4)由于熔融材料對(duì)金屬的腐蝕作用,長(zhǎng)期生產(chǎn)要求在模具上鍍鉻。
2、PTFE特性:
(1)耐高溫:長(zhǎng)期使用溫度200~260℃;
(2)耐低溫性:在-100℃時(shí)較軟;
(3)耐腐蝕性:耐王水和所有有機(jī)溶劑;
(4)耐候性:塑料的最佳老化壽命;
(5)高潤(rùn)滑:具有塑料中最小的摩擦系數(shù)(0.04);
(6)不粘性:具有固體材料中最小的表面張力而不粘附任何物質(zhì)。
ptfe成型加工方法
聚四氟乙烯是可以高溫融化從模具里擠出或推出模具的,該工藝針對(duì)長(zhǎng)管和長(zhǎng)棒型材。
還有粉末在模具里高壓結(jié)塊成毛坯,再退出模具,再高溫?zé)Y(jié),該材料融化狀態(tài)下像水果凍,不會(huì)化成一團(tuán),然后冷卻出爐,該工藝針對(duì)簡(jiǎn)單的墊圈或零件和管棒。
如果需要高精準(zhǔn)尺寸產(chǎn)品,需要拿毛坯來(lái)2次機(jī)加工。
另外如果想得到一次成型的異型復(fù)雜零件,可考慮聚四氟乙烯代替品:可溶性聚四氟乙烯(PFA)和聚全氟乙丙烯(F46)等其它氟塑料
ptfe模具用什么材料做
應(yīng)該是pfa材質(zhì)。
它和ptfe材質(zhì)二者最主要的區(qū)別是:
一、性質(zhì)不同
1、PFA:為少量全氟丙基全氟乙烯基醚與聚四氟乙烯的共聚物。
2、PTFE:由四氟乙烯經(jīng)聚合而成的高分子化合物。
二、特性不同
1、PFA特性:
(1)結(jié)晶料,吸濕小。它可以通過(guò)熱塑性塑料的加工方法加工成產(chǎn)品。
(2)流動(dòng)性差,極易分解,分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。成型溫度不超過(guò)475℃,模具加熱至150-200℃,澆注系統(tǒng)對(duì)物料流動(dòng)的阻力小。
(3)半透明粒料,注塑、擠出成型。成型溫度350-400℃,475℃及以上容易引起變色或起泡。注意脫模的難度。
(4)由于熔融材料對(duì)金屬的腐蝕作用,長(zhǎng)期生產(chǎn)要求在模具上鍍鉻。
2、PTFE特性:
(1)耐高溫:長(zhǎng)期使用溫度200~260℃;
(2)耐低溫性:在-100℃時(shí)較軟;
(3)耐腐蝕性:耐王水和所有有機(jī)溶劑;
(4)耐候性:塑料的最佳老化壽命;
(5)高潤(rùn)滑:具有塑料中最小的摩擦系數(shù)(0.04);
(6)不粘性:具有固體材料中最小的表面張力而不粘附任何物質(zhì)。
ptfe注塑加工溫度
ptfe在高負(fù)載下,具有優(yōu)良的耐磨性能。 PTFE具有突出的不粘性,雖然它是極好的防粘材料,但這種性能又使它與其他物件的表面粘合極為困難。防腐蝕性能應(yīng)用PTFE材料以其卓越的耐腐蝕性能,業(yè)已成為石油、化工、紡織等行業(yè)的主要耐腐蝕材料。
很顯然,ptfe除油溫度為1114度。
pfa模壓成型工藝
Pvdf管耐除王水外的各種腐蝕,抗老化,耐高低溫,不粘,都有一定硬度,可以成根也可以成盤(pán)。
Pvdf管可以焊接、可以擠出、可以注塑,是可熔類(lèi)產(chǎn)品,可以由同一臺(tái)機(jī)器在不同溫度下生產(chǎn)。
pfa是可溶性聚四氟乙烯,原料高溫熔結(jié)具有活動(dòng)性,重要用于注塑化工零部件,運(yùn)用溫度一般在220內(nèi)。聚四氟乙烯原料高溫熔結(jié)不具有活動(dòng)性,不采用注塑工藝生產(chǎn),一般采用模壓,或者推壓等工藝生產(chǎn),重要用于化工或機(jī)器用零部件,運(yùn)用溫度在-180+260度,改性聚四氟乙烯運(yùn)用溫度可靠近280度。
ptfe注塑加工工藝
PPS注塑成型工藝
1)PPS模具溫度:60-80℃
2)PPS料筒溫度:前段:220~260℃中段:290~310℃后段:300~320℃
噴嘴:290~300℃
3)PPS注塑壓力:60~70Mpa
4)注塑速度:中速
5)PPS注塑時(shí)間:根據(jù)制件的大小確定,以制件充滿模具,且表面基本冷卻定型為佳
pps的介電常數(shù)很小,介電損耗相當(dāng)?shù)停砻骐娮杪屎腕w積電阻率對(duì)頻率、溫度、濕度的變化不敏感,是優(yōu)良的電絕緣材料,它的耐電弧時(shí)間也較長(zhǎng),pps的化學(xué)穩(wěn)定性相當(dāng)好,除了受強(qiáng)氧化酸,如濃硫酸、濃硝酸和王水的侵蝕外,它不受絕大多數(shù)酸堿鹽的侵蝕,具有接近于PTFE的化學(xué)穩(wěn)定性。在低于175攝氏度時(shí)不溶于任何已知的有機(jī)溶劑,pps與一般有機(jī)溶劑接觸時(shí)不會(huì)出現(xiàn)塑件開(kāi)裂現(xiàn)象
ptfe模壓成型工藝廠家
聚四氟乙烯(PTFE)一般來(lái)說(shuō)不可以注塑生產(chǎn)。
但據(jù)說(shuō)一種材料叫可溶性聚四氟乙烯(PFA),性能和名稱(chēng)多聚四氟乙烯(PTFE)差不多,這材料可以注塑生產(chǎn)。
現(xiàn)在PTFE的生產(chǎn)方式一般是模壓法,要經(jīng)歷預(yù)處理、混合、預(yù)成型、燒結(jié)、后處理等步驟做成板、棒、套管、墊塊和型坯等成品。
至于彈性的PTFE,模壓法的PTFE材料沒(méi)有彈性,但資料記載現(xiàn)有技術(shù)可以把PTFE膨脹為高韌性多孔低密度的材料有彈性,可以做密封帶。