機(jī)械裝配工藝流程圖

1、確定開發(fā)項(xiàng)目：了解客戶需求，包括產(chǎn)品品質(zhì)要求、設(shè)備生產(chǎn)效率要求、設(shè)備工作環(huán)境等。

2、分析產(chǎn)品：了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品各方面尺寸要求及來料情況。與客戶溝通產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的注意事項(xiàng)，設(shè)備使用地點(diǎn)的技術(shù)參數(shù)。詳細(xì)分析設(shè)備的工作原理，以及執(zhí)行此原理的可行性分析。

3、擬定方案：設(shè)計(jì)人員討論、分析作出設(shè)備方案，包括：設(shè)備示意圖(整體示意圖，局部示意圖)、各部分機(jī)構(gòu)簡介、動(dòng)作說明、設(shè)備技術(shù)參數(shù)。

4、方案審核：非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備由設(shè)計(jì)人員和技術(shù)主管領(lǐng)導(dǎo)組成審核組，對方案進(jìn)行審核，審核內(nèi)容包括：設(shè)備可行性評估、設(shè)備成本評估、設(shè)備生產(chǎn)效率的評估、各部分結(jié)構(gòu)可行性評估。

5、方案整改：如果設(shè)計(jì)審核組認(rèn)為初版方案不可能達(dá)到生產(chǎn)工藝要求，需重新擬定方案，設(shè)計(jì)審核組應(yīng)給出合理化建議。

6、設(shè)計(jì)開發(fā)：劃分設(shè)計(jì)工作時(shí)間節(jié)點(diǎn)，包含：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和控制流程時(shí)間、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙完成時(shí)間、電氣設(shè)計(jì)圖完成時(shí)間、外購件采購?fù)瓿蓵r(shí)間、設(shè)備組裝完成時(shí)間、調(diào)試完成時(shí)間等。

7、機(jī)構(gòu)審核：對所設(shè)計(jì)出的圖紙、電氣控制原理進(jìn)行審核。

8、機(jī)械零件和電氣元器件入庫清點(diǎn)。

9、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員與電氣設(shè)計(jì)人員配合完成機(jī)器組裝。

10、電氣設(shè)計(jì)人員根據(jù)設(shè)備的執(zhí)行流程圖和出場試車大綱對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和試車。

11、通知客戶，包裝出貨、現(xiàn)場安裝調(diào)試及后續(xù)的維護(hù)。

機(jī)械裝配工藝手冊

一、拆裝發(fā)動(dòng)機(jī)必須使用專用工具和標(biāo)準(zhǔn)工具，嚴(yán)禁野蠻拆裝，以免損壞發(fā)動(dòng)機(jī)的零部件。發(fā)動(dòng)機(jī)的拆裝必須是在發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體完全冷卻的情況下進(jìn)行，否則容易引起某些零部件的變形，降低發(fā)動(dòng)機(jī)裝復(fù)質(zhì)量。 二、為了避免在發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝時(shí)零部件產(chǎn)生變形，特別是對主要零部件，如汽缸蓋、曲軸箱等緊固螺釘或螺母的松開與扭緊，應(yīng)該是對稱均勻的拆裝，決不允許松開或扭緊一邊的螺釘或螺母后，再松開或扭緊另一邊的螺釘或螺母。 三、下列零部件或組件在拆裝時(shí)應(yīng)注意做好標(biāo)記，避免在裝復(fù)時(shí)搞錯(cuò)。如氣門、活塞、發(fā)動(dòng)機(jī)配氣正時(shí)齒輪的嚙合位置，所有連接導(dǎo)線的接頭等。除此以外，其他零部件按原廠摩托車維修手冊規(guī)定裝復(fù)既可。 四、發(fā)動(dòng)機(jī)零部件分解后，一定用要零件車或零件盤分類放置，避免出現(xiàn)零部件的磕碰劃傷等機(jī)械磨損；拆下的螺釘或螺母，能裝回原位的盡量裝回原位。避免損壞或丟失

機(jī)械裝配工藝流程圖怎么畫

（一）產(chǎn)品工序流程分析

產(chǎn)品的工序流程是用工序流程圖來表示的， 它是從一片部件到組裝成服裝產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)工序流程，一目了然地表達(dá)了作業(yè)順序及相互間的關(guān)系、 使用的機(jī)器設(shè)備或工具、 加工時(shí)間等。工序流程分析就是對照圖表運(yùn)用方法研究對各項(xiàng)技術(shù)提出問題或提出存在的問題，尋求改進(jìn)的措施。

（二）產(chǎn)品工序工藝分析

產(chǎn)品工序工藝分析一般采用工藝分析表， 該表是用工序圖示符號表示產(chǎn)品或部件在生產(chǎn)過程中所發(fā)生的操作（如搬運(yùn)、 檢驗(yàn)、 停止等） 工序次序的圖表。 在表中要記錄工序加工時(shí)間、移動(dòng)距離等工序分析資料。工藝分析表的式樣很多， 通常都在表的中間位置安排工序圖示記號， 右側(cè)簡要記載作業(yè)條件， 左側(cè)記載加工、 檢查等所需時(shí)間和搬運(yùn)距離等。 通過對加工、 搬運(yùn)、 檢驗(yàn)、停滯等四種工序工藝的調(diào)查和分析，研究并提出改進(jìn)方案。

機(jī)械設(shè)備裝配工藝流程怎么寫

辦理使用登記手續(xù)：在安監(jiān)站領(lǐng)表，辦理相關(guān)資料，報(bào)送安監(jiān)站，審批后領(lǐng)到“準(zhǔn)用證”，塔機(jī)即可投入使用。

1、辦理備案手續(xù)（即上戶）：需要產(chǎn)權(quán)單位營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件、產(chǎn)品合格證、購銷合同、銷售發(fā)票、監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告等復(fù)印件。均蓋產(chǎn)權(quán)單位公章。當(dāng)?shù)亟ㄎ脖O(jiān)站辦理；審批后領(lǐng)到“備案證”及“登記牌（金屬牌）”。

2、辦理安裝告知手續(xù)：一般在辦理備案時(shí)，就能領(lǐng)到一套表格，按照要求準(zhǔn)備資料辦理即可;辦完告知手續(xù)才可安裝塔機(jī)。

3、報(bào)檢:塔機(jī)安裝完畢后，到安監(jiān)站辦理相關(guān)手續(xù)，交檢測費(fèi)，請求檢驗(yàn)。等待出具檢驗(yàn)報(bào)告；

4、辦理使用登記手續(xù)：帶上檢驗(yàn)報(bào)告，也是在安監(jiān)站領(lǐng)表，辦理相關(guān)資料，報(bào)送安監(jiān)站，審批后領(lǐng)到“準(zhǔn)用證”，塔機(jī)即可投入使用。

機(jī)械裝配工藝流程圖調(diào)整法

catia裝配步驟如下：

1、打開catia v5軟件，通過菜單路徑：開始>機(jī)械設(shè)計(jì)>裝配設(shè)計(jì)，打開裝配設(shè)計(jì)界面。

2、打開裝配設(shè)計(jì)界面如圖，主要用到圖示【產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工具】、【約束】、【移動(dòng)】、【裝配特征】、【測量】、【更新】、【零件目錄】工具欄。

3、通過產(chǎn)品1，然后再點(diǎn)擊部件。

4、然后點(diǎn)擊菜單中現(xiàn)有部件。（注意：要先點(diǎn)擊圖形樹【產(chǎn)品1】再導(dǎo)入。

5、通過【移動(dòng)】工具欄中【操作】，可打開【操作參數(shù)】對話框，上面有多種移動(dòng)方式，可以單擊嘗試一下效果。

6、通過【約束】工具欄可方便實(shí)現(xiàn)零部件位置定義，可以點(diǎn)擊【接觸約束】、【角度約束】、【距離約束】等，最后不要忘記單擊【更新】。

7、下有【對稱】按鈕，可實(shí)現(xiàn)對稱，對于對稱的裝配體就不用導(dǎo)入多個(gè)零部件并約束了。

8、可以通過【測量】測量線、平面等間距離、夾角等信息，方便定義約束。

9、【目錄】下自帶螺栓、螺母、鍵等標(biāo)準(zhǔn)件或非標(biāo)準(zhǔn)件零件模型，可以找到需要的直接導(dǎo)入，不需自己繪制。

機(jī)械裝配工藝流程圖解

機(jī)械制造工廠由生產(chǎn)車間、輔助車間以及各職能部門組成。生產(chǎn)車間只根據(jù)需要生產(chǎn)機(jī)器另件，若出整機(jī)，就需要機(jī)械裝配鉗工按照圖紙要求，將機(jī)加出的所有另件組裝成整機(jī)。

由于每個(gè)另件都有一定的誤差（公差），裝配過程不一定順利。這時(shí)還需要搞打和修補(bǔ)，這些都是裝配鉗工的工作。

機(jī)械產(chǎn)品裝配工藝流程

安裝指的是裝上的行為，也就是說將其進(jìn)行裝配的行為。安裝一般是需要一些工具的，包括螺絲改刀，膠布等等。安裝可能是小工程，當(dāng)然也有可能是大工程項(xiàng)目。

裝夾指的是裝上夾子的行為，也就是說把夾子裝上去的行為。裝夾的主要作用就是固定相關(guān)的安裝部件。

機(jī)械裝配流程圖怎么做

所謂工藝流程圖就是化工生產(chǎn)工藝流程的一種示意圖，對于整個(gè)工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)來說起著非常重要的作用。本篇教程將告訴大家如何快速的畫出一張工藝流程圖。

1，首先下載安裝好億圖圖示軟件，這個(gè)很快，幾分鐘就能搞定。

2，然后打開軟件，在新建預(yù)定義模板和例子中，選擇“工程”圖，雙擊該模板進(jìn)入畫圖模式

3,可以從軟件左邊的符號庫中選擇需要的形狀，拖拽到繪圖頁面開始繪圖。

4,如果沒有你需要的形狀、符號，也可以通過鋼筆工具自定義形狀創(chuàng)建符號，并導(dǎo)入到符號庫中，方便以后繼續(xù)使用。

5，在軟件上方菜單欄中，有常用的線條工具、連接線工具，或者可以通過符號庫中的“管道和連接線”庫選擇形狀，選好之后將它們連接起來

6，之后可以在符號中雙擊輸入文本，如果雙擊沒有生效的，可以用文本工具添加文本，然后將文本和形狀組合就可以了。

7，最后重復(fù)以上步驟一張生產(chǎn)工藝流程圖就完成了

機(jī)械裝配工藝流程圖片

1、修配法。

裝配中應(yīng)用銼、磨和刮削等工藝方法改變個(gè)別零件的尺寸、形狀和位置，使配合達(dá)到規(guī)定的精度，裝配效率低，適用于單件小批生產(chǎn)，在大型、重型和精密機(jī)械裝配中應(yīng)用較多。

2、調(diào)整法。

裝配中調(diào)整個(gè)別零件的位置或加入補(bǔ)償件，以達(dá)到裝配精度。常用的調(diào)整件有螺紋件、斜面件和偏心件等；補(bǔ)償件有墊片和定位圈等。這種方法適用于單件和中小批生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的產(chǎn)品，成批生產(chǎn)中也少量應(yīng)用。

3、互換法。

所裝配的同一種零件能互換裝入，裝配時(shí)可以不加選擇，不進(jìn)行調(diào)整和修配。這類零件的加工公差要求嚴(yán)格，它與配合件公差之和應(yīng)符合裝配精度要求。

4、選配法。

對于成批、大量生產(chǎn)的高精度部件如滾動(dòng)軸承等，為了提高加工經(jīng)濟(jì)性，通常將精度高的零件的加工公差放寬,然后按照實(shí)際尺寸的大小分成若干組,使各對應(yīng)的組內(nèi)相互配合的零件仍能按配合要求實(shí)現(xiàn)互換裝配。

加工裝配工藝流程圖

1、工藝流程

工藝流程：基層處理（砼墻面打磨、涂刷界面劑）→四周彈線定位→配專用粘接砂漿→粘貼復(fù)合保溫板→檢查校平→錨固件固定→嵌縫膏嵌縫、粘貼接縫加固→抹嵌縫膏找平→打磨、修補(bǔ)。

（1）基層處理（砼墻面打磨、涂刷界面劑）、四周彈線定位：墻體表面應(yīng)平整順直，按照“一戶一驗(yàn)”要求對每戶進(jìn)行檢查方正性檢查，包括鋁膜施工免抹灰墻面，整體垂平度偏差不應(yīng)大于4mm?；鶎禹艍γ嫘枰蚰ハ砻娓{、油脂，完成后涂刷墻體界面劑防止空氣水分等滲透，有效保障材料之間粘接度，起到的是保障裝飾的作用。

（2）專用粘接砂漿、粘貼保溫板、檢查校平：使用保溫板專用粘接劑采用點(diǎn)粘法進(jìn)行施工，點(diǎn)粘法控制要點(diǎn)，板與基層墻體的粘貼面積不應(yīng)小于板面積的30%，在門窗洞口四周、外墻轉(zhuǎn)角和兩端及距頂面和地面100mm處，均應(yīng)采用通長粘結(jié)，且寬度不應(yīng)小于50mm。

（3）粘貼保溫板：將裁好的保溫板粘貼面緊貼于粘接劑餅上，同時(shí)使用頂板器將石膏板的上沿緊貼頂面樓板，在拆除頂板器同時(shí)，底部用復(fù)合板邊角料撐熱保溫周定，使用直邊靠尺以頂部及地面所彈參照線為準(zhǔn)打夯保溫板表面，確保板安裝到位，再用水平尺調(diào)整平整。窗框部位裁剪相應(yīng)大小的復(fù)合板，然后在窗框四周布滿粘接劑餅，將保溫板粘貼面緊貼于墻面，并保持垂直、水平。每塊保溫板切割時(shí)面板周邊應(yīng)切成65°~75°銳角。以確保搭接縫的黏結(jié)面，防止接縫處開裂。

（4）保溫板底部防潮節(jié)點(diǎn)：保溫板粘貼過程中留置施工底部距離約10-15cm，用于細(xì)石混凝土填嵌施工，施工過程中需注意為防止施工厚度過大，表面易收縮開裂，一次成型難度大，需分二次施工，先按細(xì)石混凝土填塞密實(shí)，最后面層采用防水砂漿二次收光、收面。

（5）錨固件固定、嵌縫膏嵌縫、粘貼接縫加固、抹嵌縫膏找平。

2、工藝原理

（1）保溫板拼接板縫處使用柔性材料進(jìn)行嵌實(shí)后再進(jìn)行面層加固，確保保溫板接縫處因環(huán)境影響造成熱脹冷縮，形成內(nèi)墻表面開裂或脫落隱患。

（2）保溫板底部設(shè)置150mm高C20細(xì)石混凝土踢腳，優(yōu)點(diǎn)如下：（1）隔離地面施工過程中污染、破壞、存水在保溫石膏板中造成質(zhì)量隱患。（2）有效防止后期交付后地面水汽隨紙面石膏板吸附，造成涂料面層發(fā)黃、發(fā)潮脫落。（3）砼踢腳位置可有效固定裝飾踢腳線，防止后期裝飾踢腳脫落。

（1）保溫板粘貼完成后在陽角設(shè)置塑料線角，優(yōu)點(diǎn)如下：（1）在保溫完成后裝飾階段可以有效防止保溫板陽角破壞。（2）保證裝飾階段陽角線條筆直亮麗，有效保證邊角平直度，使邊角更加立體感。

（2）利用底部踢腳可統(tǒng)一墻面保溫的施工高度，可集中加工或廠內(nèi)定尺加工，避免現(xiàn)場拼接中出現(xiàn)使用小料板，減少拼縫。