砌體施工工藝特點(diǎn)

砌筑工程又叫砌體工程，是指在建筑工程中使用普通黏土磚、承重黏土空心磚、蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、各種中小型砌塊和石材等材料進(jìn)行砌筑的工程。包括砌磚、石、砌塊及輕質(zhì)墻板等內(nèi)容。砌磚、砌石、砌塊磚砌體對(duì)砌筑材料的要求，組砌工藝，質(zhì)量要求以及質(zhì)量通病的防治措施。

砌體結(jié)構(gòu)的施工特點(diǎn)

一、加氣混凝土砌塊

加氣混凝土砌塊，是采用鈣質(zhì)材料（水泥或石灰）、硅質(zhì)材料（砂或粉煤灰等）和發(fā)氣劑（通常采用鋁粉）經(jīng)加水在高溫蒸養(yǎng)水熱條件下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，生成硅酸鹽托勃莫萊石等，形成具有均勻氣孔分布的輕質(zhì)整體，孔隙率高達(dá)70%—80%。

優(yōu)點(diǎn)：

（1）高孔隙率使材料的容重大大降低，通常為500—700kg/m3, 僅為粘土實(shí)心磚的1/3，從而大大降低了建筑物的重量。

（2）導(dǎo)熱系數(shù)小，保溫性能好。容重500kg/m3的加氣混凝土材料導(dǎo)熱系數(shù)僅為1.26w/(m·k),厚度200mm的加氣混凝土砌塊墻體保溫效果相當(dāng)于490mm厚的實(shí)心磚墻。

（3）墻體容重小,抗震性能好。由于建筑物的重量大大減輕,從而減小震害。

（4）加氣混凝土砌塊有搬運(yùn)方便、易于切割的優(yōu)點(diǎn)，可以制成各種規(guī)格、形狀，大大提高砌筑速度，縮短工程工期。

（5）有良好的耐火性，由于導(dǎo)熱系數(shù)小，是理想的防火材料。

（6）孔隙率高，吸聲性能比磚和混凝土均好。

（7）有較強(qiáng)強(qiáng)度、抗凍性較好。其抗壓強(qiáng)度為1.5-7.0Mpa，能夠滿足墻體的結(jié)構(gòu)功能。

（8）節(jié)省了大量的粘土資源和能源，有利于生態(tài)保護(hù)環(huán)境。

缺點(diǎn)：

（1）由于孔隙很大，使其有效的承載面積減少，因此強(qiáng)度一般都比較低。

（2）由于加氣混凝土中沒(méi)有粗骨粉，水化產(chǎn)物的結(jié)晶程度較高，塑性變形小，因此受力破壞前沒(méi)有明顯的裂紋，一旦出現(xiàn)裂紋，就會(huì)立即崩裂破壞，這與普通混凝土的性質(zhì)不同，因此加氣混凝土的彈性模量小于普通混凝土。

（3）加氣混凝土制品是輕質(zhì)材料，作為墻體材料使用，單位面積的質(zhì)量較小，故其隔聲能力不及磚和混凝土墻。

二、普通混凝土小型空心砌塊

普通混凝土小型空心砌塊是以水泥、砂石等普通混凝土材料制成的，空心率為25%--50%，適用于人工砌筑的混凝土建筑砌塊系列制品。

優(yōu)點(diǎn)：

具有強(qiáng)度高、自重輕、耐久性好、外形尺寸規(guī)整，部分類型的砌塊還具有美觀的飾面以及良好的保溫隔熱性能等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用范圍十分廣泛。在建筑施工方法上與粘土磚相近似，在產(chǎn)品生產(chǎn)方面還具有原材料來(lái)源廣泛、可以避免毀田燒磚并能消化部分工業(yè)廢渣、生產(chǎn)能耗較低、對(duì)環(huán)境的污染程度較小、產(chǎn)品質(zhì)量容易控制等優(yōu)點(diǎn)。砌塊建筑具有安全、美觀、耐久、使用面積大、施工速度較快、建筑造價(jià)與維護(hù)費(fèi)用較低等綜合特點(diǎn)。

缺點(diǎn)：

砌塊有塊體較重、易產(chǎn)生收縮變形、保溫性能較差、易破碎、不便砍削等弱點(diǎn)，砌塊產(chǎn)品在生產(chǎn)、建筑設(shè)計(jì)和施工應(yīng)用技術(shù)及質(zhì)量管理等方面均有特殊要求，如果處理不當(dāng)有可能出現(xiàn)裂、漏、熱等建筑質(zhì)量問(wèn)題。

三、混凝土多孔磚

混凝土多孔磚是以水泥為膠結(jié)材料，以砂、石為主要集料，加水?dāng)嚢琛⒊尚?、養(yǎng)護(hù)制成的一種多排小孔的混凝土磚，用于建筑物的承重或非承重墻體。該產(chǎn)品是我國(guó)混凝土小型空心砌塊中除普通混凝土小型空心砌塊、輕集料混凝土小型空心砌塊、裝飾混凝土砌塊和粉煤灰小型空心砌塊之外的一個(gè)新品種?，F(xiàn)有資料和工程實(shí)例表明，混凝土多孔磚可以直接替代粘土多孔磚，在現(xiàn)場(chǎng)破損、粉刷上有明顯的優(yōu)勢(shì)，用于一般民用和工業(yè)建筑。

優(yōu)點(diǎn)：

混凝土多孔磚的基本規(guī)格和尺寸符合現(xiàn)行建筑模數(shù)，具有規(guī)格相同、性能好、施工作業(yè)及兩次裝修方便等特點(diǎn)，同時(shí)原材料豐富、生產(chǎn)工業(yè)簡(jiǎn)便、應(yīng)用技術(shù)成熟等優(yōu)勢(shì)，從而成為替代粘土多孔磚最受歡迎的新型墻體材料之一?；炷炼嗫状u的材料性能和砌體力學(xué)性能、墻體抗震性能、隔聲和保溫隔熱性能均滿足現(xiàn)代標(biāo)準(zhǔn)要求，可廣泛用于工業(yè)與民用建筑的承重和非承重墻體。

缺點(diǎn)：

（1）小型砌塊存在的問(wèn)題如裂縫還不能完全克服。

（2）自重較大，填充框架難以達(dá)到輕質(zhì)要求。

（3）大量使用水泥等高耗能材料，生產(chǎn)過(guò)程并不節(jié)能，也不利于環(huán)保。

（4）孔形、孔徑以及排列方式均未能達(dá)到很好的節(jié)能效果。

四、粉煤灰磚

粉煤灰磚是以粉煤灰、石灰或水泥為主要原料，摻加適量石膏和集料經(jīng)混合料制備、壓制成型、高壓或常壓養(yǎng)護(hù)或自然養(yǎng)護(hù)而成的實(shí)心粉煤灰磚，分為蒸壓粉煤灰磚和蒸養(yǎng)粉煤灰磚兩種。

優(yōu)點(diǎn)：

（1）蒸壓粉煤灰磚的抗壓強(qiáng)度一般均較高，可到達(dá)30Mpa，至少為10Mpa，能經(jīng)受15次凍融循環(huán)的抗凍要求。

（2）粉煤灰磚是一種有潛在活性的水硬性材料，在潮濕環(huán)境中能繼續(xù)產(chǎn)生水化反應(yīng)使磚的內(nèi)部更為密實(shí)，有利于強(qiáng)度的提高。

（3）可以減輕墻體自重，降低工程造價(jià)。

（4）研究和實(shí)踐表明，其利廢率達(dá)到90%以上，力學(xué)性能和耐久性均滿足JC239—2001要求。

（5）生產(chǎn)粉煤灰磚可大量利用粉煤灰，而且可能利用濕排灰，能節(jié)約土地，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。

缺點(diǎn)：

蒸壓粉煤灰磚可能有墻體易出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象

簡(jiǎn)述砌體施工工藝特點(diǎn)

1.編制依據(jù)

1.1《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB 50300－2001）

1.2《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50203－2002）

1.3《建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)》（DBJ／T01－69－2003）

1.4《建筑工程資料管理規(guī)程》（DBJ01－51－2003）

2.材料要求

2.1磚、砌塊品種、規(guī)格、強(qiáng)度等符合設(shè)計(jì)要求；進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證，強(qiáng)度、容量等性能檢測(cè)報(bào)告。嚴(yán)禁使用國(guó)家明令淘汰的材料。磚、砌塊進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)取及時(shí)樣做強(qiáng)度復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。用于承重結(jié)構(gòu)中的磚、砌塊還應(yīng)按規(guī)定做有見(jiàn)證試驗(yàn)。

2.2水泥：采用32.5Mpa及以上水泥，水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)具有出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告，使用前對(duì)水泥的凝結(jié)時(shí)間、安定性（沸煮法試驗(yàn)合格）、強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。用于承重結(jié)構(gòu)中的水泥還應(yīng)按規(guī)定做有見(jiàn)證試驗(yàn)。

2.3砂：0.35-0.5mm的中砂，顆粒要求堅(jiān)硬潔凈，不得含有有害物，含泥量不大于5%。

3.砌筑施工

3.1砌筑砂漿

3.1.1砌筑砂漿質(zhì)量要求

1、砌筑砂漿應(yīng)通過(guò)試配確定配合比。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時(shí)，其配合比應(yīng)重新確定。

2、砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌，各組分材料應(yīng)采用重量計(jì)量。

3、水泥砂漿攪拌自投料完算起，攪拌時(shí)間不得少于2min。

4、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿攪拌后3h內(nèi)用完，當(dāng)施工期間最高氣溫超過(guò)30℃時(shí)，應(yīng)在2h內(nèi)用完。

3.1.2質(zhì)量驗(yàn)收

1、檢驗(yàn)批確定：

同一類型、強(qiáng)度等級(jí)、250m3砌體、每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)抽取一次做砂漿強(qiáng)度試塊，且一次不少于3組。用于承重結(jié)構(gòu)中的砂漿還應(yīng)做有見(jiàn)證取樣強(qiáng)度試塊。

2、強(qiáng)度評(píng)定

同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度；同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的0.75倍。當(dāng)同一驗(yàn)收批只有一組試塊時(shí)，該組試塊抗壓強(qiáng)度的平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度。

3.2砌體結(jié)構(gòu)工程

3.2.1基本要求

1、在墻體上留置臨時(shí)施工洞口，其側(cè)邊黎交接處墻面不應(yīng)小于500mm,洞口凈寬度不應(yīng)超過(guò)1m。

2、不得在下列墻體或部位設(shè)置腳手眼：

（1）120mm厚墻；

（2）過(guò)梁上與過(guò)梁成60о角的三角形范圍及過(guò)梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)；

（3）寬度小于1m的窗間墻；

（4）砌體門(mén)窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)；

（5）梁或梁墊下及其左右500mm范圍內(nèi)；

（6）設(shè)計(jì)不允許設(shè)置腳手眼的部位。

3.2.2砌體工程施工

1、工藝流程：

樓層放線→構(gòu)造柱鋼筋綁扎→陰磚→墻體砌筑→構(gòu)造柱模板、混凝土→頂板、圈梁鋼筋、模板、混凝土。

2、施工工藝：

（1）樓層放線：基礎(chǔ)抗壓條基（或樓板）完成后，由測(cè)量員將工程的控制線引測(cè)到基礎(chǔ)（或樓板）上，然后用經(jīng)緯儀將全部軸線超測(cè)在基礎(chǔ)（或樓板）上，最后根據(jù)圖紙尺寸放出外墻位置線、控制線及構(gòu)造柱位置線。

（2）構(gòu)造柱鋼筋綁扎：按線調(diào)整結(jié)構(gòu)預(yù)留構(gòu)造柱鋼筋位置，先將豎向鋼筋與預(yù)留鋼筋綁扎，然后綁扎箍筋。

（3）砌筑前1-2天應(yīng)將磚澆水濕潤(rùn)。

（4）墻體砌筑：

①立皮數(shù)桿：根據(jù)砌塊的高度、砂漿的厚度，設(shè)置皮數(shù)桿，每面墻體兩個(gè)，用以控制水平磚縫、門(mén)、窗洞口高度、圈梁位置、標(biāo)高等。

②撂底：砌筑前，根據(jù)磚或砌塊的尺寸和墻體長(zhǎng)度進(jìn)行排磚，確定每層磚的數(shù)量及半磚的位置。

③砌筑：根據(jù)皮數(shù)桿的控制線拉通線，砌筑方法采用:一鏟灰、一塊磚、一揉壓、一灌縫。砌筑時(shí)，先從構(gòu)造柱腳開(kāi)始，馬牙槎先退槎后進(jìn)槎，以保證構(gòu)造柱腳為大斷面。每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不得超過(guò)30cm。上、下磚縫錯(cuò)開(kāi)。

（5）構(gòu)造柱模板、混凝土：

砌筑至圈梁底以后，對(duì)構(gòu)造柱鋼筋及砌體做，然后支模板、澆筑混凝土。

3.2.3質(zhì)量要求

1、240mm厚承重墻的每層墻的最上一皮磚，磚砌體的階臺(tái)水平面及挑出層，應(yīng)整磚丁砌。

2、砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫厚度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。豎向灰縫不應(yīng)出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。

3、砌體施工臨時(shí)間斷處補(bǔ)砌時(shí)，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。

4、砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無(wú)可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。

5、砌筑時(shí)，蒸壓磚或砌塊齡期不應(yīng)小于28天。

3.2.4質(zhì)量驗(yàn)收

1、檢驗(yàn)批劃分

砌體工程一般按施工流水段劃分檢驗(yàn)批，施工前與監(jiān)理單位協(xié)商，確定檢驗(yàn)批數(shù)量。

2、驗(yàn)收組織

詳見(jiàn)《管理保證體系及質(zhì)量管理措施》一節(jié)。

3、技術(shù)資料檢查

（1）磚或砌塊出廠合格證，強(qiáng)度等性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。

（2）水泥出廠合格證、復(fù)試報(bào)告。

（3）砂復(fù)試報(bào)告。

（4）鋼筋質(zhì)量證明書(shū)、復(fù)試報(bào)告。

（5）樓層平面放線記錄。

（6）構(gòu)造柱、圈梁、拉結(jié)筋的隱蔽驗(yàn)收記錄。

（7）混凝土、砂漿配合比通知單。

（8）混凝土、砂漿的強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。

（9）檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄。

4、外觀質(zhì)量檢查

（1）砌體所用材料品種、規(guī)格、強(qiáng)度及砂漿的強(qiáng)度，構(gòu)造柱、圈梁的位置、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。

（2）砌塊錯(cuò)縫搭接，搭砌長(zhǎng)度不小于90mm，豎向通縫不大于2皮。

（3）墻體灰縫飽滿，砌體水平灰縫飽滿度≥80％，豎縫填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫。

（4）頂部與梁（板）的接縫緊密，無(wú)松動(dòng)。

（5）構(gòu)造柱、圈梁混凝土表面質(zhì)量符合混凝土驗(yàn)收規(guī)范要求。

砌體施工的工藝特點(diǎn)

砌筑工程又叫砌體工程，是指在建筑工程中使用普通黏土磚、承重黏土空心磚、蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、各種中小型砌塊和石材等材料進(jìn)行砌筑的工程。包括砌磚、石、砌塊及輕質(zhì)墻板等內(nèi)容。砌磚、砌石、砌塊磚砌體對(duì)砌筑材料的要求，組砌工藝，質(zhì)量要求以及質(zhì)量通病的防治措施。

砌體工程施工工藝及其特點(diǎn)

1、組砌方法：砌體一般采用一順一丁(滿丁、滿條)、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

2、排磚撂底(干擺磚)：一般外墻第一層撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)張立昌 好的門(mén)窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛尺寸 ，其長(zhǎng)度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)量，可將門(mén)窗口的位置左右移動(dòng)。若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附垛或其它不明顯的部位。移動(dòng)門(mén)窗口位置時(shí)，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門(mén)窗開(kāi)啟時(shí)不受影響。另外，在排磚時(shí)還要考慮在門(mén)窗中上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。所以排磚時(shí)必須做全盤(pán)考慮，前后檐墻排第一皮磚時(shí)，要考慮甩窗品后砌條磚，窗角上必須是七分頭是好活。

3、 選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無(wú)彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時(shí)聲音響亮，焙燒過(guò)火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。

4、盤(pán)角：磚磚前應(yīng)先盤(pán)角，每次盤(pán)角不要超過(guò)五層，新盤(pán)的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時(shí)修整。盤(pán)角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤(pán)好后再?gòu)?fù)查一次，平整垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。

5、掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長(zhǎng)墻幾個(gè)均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水焙時(shí)宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚奠定基礎(chǔ)。

6、砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平。里手高，墻面應(yīng)要張：里手低墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。為保證清清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時(shí)，宜每隔2m 水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過(guò)程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有編差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h 內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h 用完，不得使用過(guò)夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8～10mm，深淺一致，墻面清掃干凈?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭刮盡。

7、留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門(mén)窗角處，隔墻與墻或柱不同時(shí)砌和時(shí)，可留凸槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。每120mm 墻厚沿墻高按設(shè)計(jì)要求每50 ㎝預(yù)埋ф6 鋼筋1 根，其埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于50㎝，對(duì)抗震設(shè)防烈度6 度、7 度的地區(qū)，不應(yīng)小于100mm 末端應(yīng)加90°彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。

8、木磚預(yù)留孔和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時(shí)應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2m 以內(nèi)，每邊放2 塊；高1.2～2m，每邊放3 塊；高2～3，每邊放4 塊，預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門(mén)窗安裝的預(yù)留孔，硬架支模、暖衛(wèi)管道，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留，不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。

9、安裝過(guò)梁、梁墊：安裝過(guò)梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置型號(hào)必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過(guò)2 ㎝時(shí)，要用豆石混凝土鋪墊，過(guò)梁安裝時(shí)，兩端支承點(diǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)一致。

10、構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí)，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過(guò)30 ㎝（即五皮磚）。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求放置，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般沿墻高50 ㎝設(shè)置2 根ф6 水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于1m。

建筑砌體工程的施工工藝

施工流程

抹灰工程的施工流程可總結(jié)為七步：①基層處理→②澆水濕潤(rùn)→③抹灰餅→④墻面沖筋→⑤分層抹灰→⑥設(shè)置分格縫→⑦保護(hù)成品。

基層處理

（1）基層清理。基體或基層的質(zhì)量是影響建筑裝飾裝修工程質(zhì)量的一個(gè)重要因素。抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤(rùn)濕。其中：磚砌體應(yīng)清除表面雜物、塵土，抹灰前應(yīng)灑水濕潤(rùn)；混凝土表面應(yīng)鑿毛或在表面灑水潤(rùn)濕后涂刷1:1水泥砂漿（加適量膠粘劑）；加氣混凝土應(yīng)在濕潤(rùn)后，邊刷界面劑邊抹強(qiáng)度不小于M5的水泥混合砂漿。表面凹凸明顯的部位應(yīng)事先剔平或用1:3水泥砂漿補(bǔ)平。抹灰工程應(yīng)在基體或基層的質(zhì)量驗(yàn)收合格后施工。

2）非常規(guī)抹灰的加強(qiáng)措施。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開(kāi)裂的加強(qiáng)措施。當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。加強(qiáng)網(wǎng)應(yīng)繃緊、釘牢。

3）細(xì)部處理。外墻抹灰工程施工前應(yīng)先安裝門(mén)窗框、護(hù)欄等，并應(yīng)將施工孔洞堵塞密實(shí)。室內(nèi)墻面、柱面和門(mén)洞口的陽(yáng)角做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)采用1:2水泥砂漿做暗護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。

砌體施工工藝特點(diǎn)分析

交底內(nèi)容：

范圍

本技術(shù)交底針對(duì)泥工班二次結(jié)構(gòu)砌墻進(jìn)行的專項(xiàng)技術(shù)交底。

一、 重點(diǎn)難點(diǎn)分析

1、砌體的平整度、垂直度控制：選用的砌塊幾何尺寸必須符合規(guī)范要求，并選擇一致的砌塊。砌筑應(yīng)雙面掛線以控制平整度、垂直度。

2、砌塊與拉結(jié)筋連接：必須把植筋的拉結(jié)筋伸入砌體，并滿足錨固長(zhǎng)度；砌塊表面的粘結(jié)物的雜質(zhì)及浮著物必須清理干凈。

3、砌體整體強(qiáng)度：砂漿應(yīng)根據(jù)配合比，具有操作性、良好的和易性和保水性，稠度以50-70mm為宜，按照設(shè)計(jì)要求墻體超過(guò)4m留置構(gòu)造柱。

二、施工準(zhǔn)備

1、材料準(zhǔn)備

（1）蒸壓加氣混凝土砌塊 規(guī)格：100、150、200、250、300

（2）砂漿為混合砂漿，內(nèi)加石灰膏，強(qiáng)度為M7.5

（3）墻拉筋 Φ6

2、機(jī)具準(zhǔn)備

攪拌機(jī)，后臺(tái)計(jì)量設(shè)備，5mm篩子、手推車、大鏟、鐵鍬、刀鋸、帶齒刃、線錘、托線板、小白線、灰桶、鋪灰鏟、小錘、小水桶、水平尺、砂漿吊斗及垂直運(yùn)輸工具等。

3、作業(yè)條件

（1）施工部位按棟號(hào)劃分，施工部位植筋工程必須全部完成后方可砌筑。

（2）現(xiàn)場(chǎng)存放場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí)，平整，不積水，碼放應(yīng)整齊。裝運(yùn)過(guò)程輕拿輕放，避免損壞。并按圖紙堆放，避免減少二次倒運(yùn)。

（3）根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，砌筑前進(jìn)行平面排版設(shè)計(jì)，盡可能地減少現(xiàn)場(chǎng)切割量。根據(jù)砌塊厚度與結(jié)構(gòu)凈空高度及門(mén)窗洞口尺寸切實(shí)安排好立面、剖面的排版設(shè)計(jì)，避免浪費(fèi)。

（4）砌加氣混凝土塊的部位在結(jié)構(gòu)墻體上按＋1000mm標(biāo)高線分層劃出砌塊的層數(shù)，安排好灰縫的厚度。

（5）砌筑前在加氣混凝土塊墻根部先砌好200mm高蒸壓粉煤灰磚。

（6）砌墻的前一天，應(yīng)將加氣混凝土砌塊進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，保證砌體粘結(jié)牢固。

（7）遇有穿墻管線，應(yīng)預(yù)先核實(shí)其位置、尺寸。以預(yù)留為主，減少事后剔鑿破壞墻體穩(wěn)定。

（8）樣板領(lǐng)路制度：為統(tǒng)一填充墻施工工藝和施工質(zhì)量，每一工序施工均根據(jù)監(jiān)理工程師要求采用樣板領(lǐng)路制度。即各工序施工前，先按技術(shù)交底要求，在進(jìn)度較快的實(shí)驗(yàn)樓做好樣板，由監(jiān)理工程師檢查符合質(zhì)量要求，待監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格并書(shū)面確認(rèn)后，方可進(jìn)行大面積施工。

三、施工工藝

基層處理→墻體放線、砌塊澆水→砌加氣混凝土塊 →構(gòu)造柱、圈梁澆筑→收尾→驗(yàn)收

1、 基層處理：將砌筑加氣混凝土墻根部的磚或混凝土帶上表面清掃干凈，用砂漿找平，拉線，用水平尺檢查其平整度。

2、墻體放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行彈線，在相應(yīng)的部位彈好墻身門(mén)洞口尺寸線，在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好加氣混凝土墻的立面邊線。施工時(shí)加氣混凝土砌塊的含水率要控制在15%以下，砌塊砌筑前24h澆水濕潤(rùn)，砌筑面要達(dá)到飽和面干狀態(tài)。

3、砌加氣混凝土塊：

（1）砌筑時(shí)按墻寬尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸，按排版設(shè)計(jì)，進(jìn)行排列擺塊，不夠整塊時(shí)可以鋸割成需要的尺寸，但不得小于砌塊長(zhǎng)度的1／3（600×1／3mm）。豎縫寬20mm，水平灰縫15mm為宜。砌筑時(shí)，滿鋪滿擠，上下丁字錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的1／3，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。

（2）加氣墻與柱連接處，必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置拉結(jié)筋。豎向間距為500mm，埋壓2φ6鋼筋。埋直平鋪在水平灰縫內(nèi)，兩端伸入墻內(nèi)不小于70mm，拉結(jié)筋末端需要做40mm長(zhǎng)90°彎。

簡(jiǎn)述各類砌體砌筑施工工藝

砌磚施工通常包括

抄平、放線、擺磚樣、立皮數(shù)桿、掛準(zhǔn)線、鋪灰、砌磚

等工序。如是清水墻，則還要進(jìn)行勾縫。下面以房屋建筑磚墻砌筑為例，說(shuō)明各工序的具體做法。

1. 抄平

砌磚墻前，先在基礎(chǔ)面或樓面上按標(biāo)準(zhǔn)的水準(zhǔn)點(diǎn)定出各層標(biāo)高，并用水泥砂漿或C10細(xì)石混凝土找平。

2. 放線

建筑物底層墻身可按龍門(mén)板上軸線定位釘為準(zhǔn)拉麻線，沿麻線掛下線錘，將墻身中心軸線放到基礎(chǔ)面上，并據(jù)此墻身中心軸線為準(zhǔn)彈出縱橫墻身邊線，并定出門(mén)洞口位置。為保證各樓層墻身軸線的重合，并與基礎(chǔ)定位軸線一致，可利用預(yù)告引測(cè)在外墻面上的墻身中心軸線，借助于經(jīng)緯儀把墻身中心軸線引測(cè)到樓層上去；或用線錘掛，對(duì)準(zhǔn)外墻面上的墻身中心軸線，從而向上引測(cè)。軸線的引測(cè)是放線的關(guān)鍵，必須按圖紙要求尺寸用鋼皮尺進(jìn)行校核。然后，按樓層墻身中心線，彈出各墻邊線，劃出門(mén)窗洞口位置。

3. 擺磚樣

按選定的組砌方法，在墻基頂面放線位置試擺磚樣（生擺，即不鋪灰），盡量使門(mén)窗垛符合磚的模數(shù)，偏差小時(shí)可通過(guò)豎縫調(diào)整，以減小斬磚數(shù)量，并保證磚及磚縫排列整齊、均勻，以提高砌磚效率。擺磚樣在清水墻砌筑中尤為重要。

4. 立皮數(shù)桿

立皮數(shù)桿可以控制每皮磚砌筑的豎向尺寸，并使鋪灰、砌磚的厚度均勻，保證磚皮水平。皮數(shù)桿上劃有每皮磚和灰縫的厚度，以及門(mén)窗洞、過(guò)梁、樓板等的標(biāo)高。它立于墻的轉(zhuǎn)角處，其基準(zhǔn)標(biāo)高用水準(zhǔn)儀校正。如墻的長(zhǎng)度很大，可每隔10~20m再立一根。

皮數(shù)桿1—皮數(shù)桿；2—準(zhǔn)線；3—竹片；4—圓鐵釘

5. 鋪灰砌磚

鋪灰砌磚的操作方法很多，與各地區(qū)的操作習(xí)慣、使用工具有關(guān)。常用的有滿刀灰砌筑法（也稱提刀灰），夾灰器、大鏟鋪灰及單手?jǐn)D漿法，鋪灰器、灰瓢鋪灰及雙手?jǐn)D漿法。實(shí)心磚砌體大都采用一順一頂、三順一頂、梅花頂?shù)冉M砌方法。磚柱不得采用包心砌法。每層承重墻的最上一皮磚或梁、梁墊下面，或磚砌體的臺(tái)階水平面上及挑出部分最上一皮磚均應(yīng)采用丁砌層砌筑。磚砌通常先在墻角以皮數(shù)桿進(jìn)行盤(pán)角，然后將準(zhǔn)線掛在墻側(cè)，作為墻身砌筑的依據(jù)，每砌一皮或兩皮，準(zhǔn)線向上移動(dòng)一次。

土木工程中其他磚砌體的施工工藝與房屋建筑砌筑工藝基本一致。

砌體施工工藝特點(diǎn)是什么

1)容易就地取材，比使用水泥、鋼筋和木材造價(jià)低；

(2)具有較好的耐久性、良好的耐火性；

(3)保溫隔熱性能好，節(jié)能效果好；

(4)施工方便，工藝簡(jiǎn)單；

(5)具有承重與圍護(hù)雙重功能；

(6)自重大，抗拉、抗剪、抗彎能力低；

(7)抗震性能差;

(8)砌筑工程量繁重，生產(chǎn)效率低