材料施工工藝流程

1、項目建議書。該書就修筑的公路的目的、線路、可能帶動經濟區(qū)域提出建設建議，并就可能的投資數(shù)量、投資構成提出建議。上報國家審批；

2、項目可行性報告。該報告在建議書獲得批準后提出。就線路路徑的地質狀況、公路建設等級、附屬設施配置、投資及財務分析、投資收益分析提出報告并提出初步設計。上報國家審批；

3、建設項目規(guī)劃與設計。可行性研究報告獲得批準后，立即開展規(guī)劃設計及線路地質勘探。報國家批準；

4、依據國家審批的文件和線路規(guī)劃設計，開展建設項目前期規(guī)劃審批、工程施工設計、項目征地，以及獲得規(guī)劃施工許可；

5、項目建設。

施工工藝流程

PHC樁施工工藝流程：

⑴放線定樁位

1）根據設計圖紙編制樁測量定位圖，并保證軸線控制點不受打樁時振動和擠土的影響。

2）根據實際打樁線路圖，按施工區(qū)域劃分測量定位控制網，一般一個區(qū)域內根據每天施工進度放樣10-20根樁位，在樁位中心點地面上打入一支φ6.5長30-40cm的鋼筋，并用紅油漆標示。

⑵樁機就位

打樁機就位時，應對準樁位，保證垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜、移動。

⑶起吊預制管樁

先拴好吊樁用的鋼絲繩及索具，管樁在施工中起吊，可采用一點法

⑷穩(wěn)樁

樁尖插入樁位后，先用樁錘自重將樁插入地下30-50cm，再使樁垂直穩(wěn)定。

⑸打樁

1）打樁宜重錘低擊，錘重的選擇應根據工程地質條件、樁的類型、結構、密集程度及施工條件來選用。

2）打樁順序一般按先深后淺、先長樁后短樁、先大徑后小徑、先施工大承臺樁后施工小承臺樁的原則。

3）管樁表面應每米劃線標記，以便做好打樁記錄，打樁記錄應包括入土深度、送樁深度、樁頂標高、最后貫入度、樁錘落距等施工參數(shù)。

4）當遇到貫入度劇變，樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴重回彈、樁頂或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫、破碎等情況時，應暫停打樁，并分析原因，采取相應措施。

⑹接樁

l）在樁長不夠的情況下，應進行接樁，接樁前用鋼絲刷清除接頭表面的污物和鐵銹，上下節(jié)之間的間隙應用鐵片墊實焊牢。一般采用電焊接樁，焊接宜在樁四周對稱地進行。

⑺送樁

1）根據設計樁長接樁完成并正常施打后,應根據設計及試打樁時確定的各項指標來控制是否采取送樁，送樁深度不宜大于2.0m。

2）送樁前應保證樁錘的導向腳不伸出導桿末端，管樁露出地面的高度宜控制在0.3-0.5m；當樁頂打至接近地面需要送樁時，應測出樁的垂直度并檢查樁頂質量，合格后應及時送樁。

施工材料與施工工藝

工程質量管理： 1.督促要求施工單位自身做好施工技術交底和施工質量自檢工作。

2.要求監(jiān)理做好質量檢查和質量驗收工作，嚴格按照規(guī)范執(zhí)行，按照施工工藝流程執(zhí)行，不合格不得進入下一步施工流程。3.自身做為甲方，主要是做好對施工單位和監(jiān)理單位的督促管理，并能夠在對現(xiàn)場進行質量檢查和參與分部分項工程的驗收。具體可以細分到材料，施工工藝，安全各個細部。

材料施工工藝流程圖

第一步：測量踢腳線的長度，準備材料。

踢腳線的長度一般都是固定的，但是居室的各個區(qū)域需要用到的踢腳線長度則有區(qū)別，因此要先準確測量好各個區(qū)域需要用到的踢腳線長度。

第二步：切割踢腳線

用卷尺測量所需的踢腳線長度后，用鉛筆做個標記，然后使用鋸齒等工具進行切割。

第三步：安裝踢腳線

通常在地面、墻面全部施工完成之后，就可以開始安裝踢腳線了。要注意在地面鋪設地板的時候就要提前預留好踢腳線的位置，并放上小木塊做標記。在安裝踢腳線之前，取下預留位置的小木塊，并將長度準確的踢腳線卡進預留的縫隙內。

第四步：進行邊角處理

一般位于墻角處的踢腳線可以采用裁剪法進行處理，將角位的邊緣切割成45度角，再進行拼裝和固定，這樣可以使在邊角位置的踢腳線的安裝效果更加自然美觀。

第五步：固定踢腳線

雖然踢腳線是按照測量過的尺寸卡入縫隙之中的，但還是需要用地板釘加以固定。將踢腳線放置好后，用錘子將地板釘釘入踢腳線，使踢腳線與墻面牢牢固定住。

工程材料流程

建設工程一般包括五個階段：建設前期階段、建設準備階段、建設實施階段、驗收與保修階段和終結階段。其中，建設前期與建設準備階段工作以發(fā)包方為主、承包方為輔，其余階段皆以承包方為主、發(fā)包方為輔。

而在整個建設程序中，建設準備期的招投標階段、建設實施期的施工階段以及建設終結期的竣工運營階段，都存在一些重要的時間節(jié)點，把握這些重點對于發(fā)承雙方而言都極其關鍵。

1、招投標階段

對于發(fā)包方而言，組織招標的流程包括：發(fā)布招標公告或投標邀請書→資格審查（資格預審或資格后審）→發(fā)售招標文件→組織踏勘現(xiàn)場→招標答疑→開標→評標→詢標→定標與簽發(fā)中標通知書。

對于承包方而言，參與投標的流程包括：購買招標文件→填報資審文件→研究招標文件→參加現(xiàn)場考察→準備質疑問題→參加標前會議→編制投標文件→遞交投標文件→參加開標會議→澄清有關問題→準備履約保證→商簽合同。

根據《招標投標法》及《招標投標法實施條例》，其中的重要時限包括招標準備時限、公告時限、資格預審時限、投標保證金時限、開標與評標時限、中標通知時限、履約擔保時限與合同簽訂時限等。

資格預審文件：至少需要提前于預審截止日10天發(fā)出，且發(fā)售期不得少于5天。其中，招標人對已發(fā)出的資格預審文件進行必要的澄清或修改的，至少應在預審截止3日前做出（不能達到則應順延截止日期）；投標人在對資格預審文件有異議時，應在預審截止2日前提出，招標人也應在收到異議之日起3日內答復，作出答復前，暫停招標投標活動。

招標文件：至少需要提前于投標截止日20天發(fā)出，且發(fā)售期不得少于5天。其中，工程招標中招標人對已發(fā)出的招標文件進行必要的澄清或修改的，至少應在投標截止時間的15日前；投標人在發(fā)現(xiàn)招標文件有誤時，應在收到招標文件的7日內以書面形式指出，招標人也應在收到異議之日起3日內答復，作出答復前，暫停招標投標活動。

投標保證金

保證金/保函的繳納時限一般為投標截止時。保證金的退回時限是書面合同簽訂后5個工作日內，由招標人向中標人和未中標的投標人退還投標保證金及銀行同期存款利息。另外，投標保證金/保函應保證其在投標有效期滿28天內繼續(xù)有效。

開標&評標&定標：開標時間與投標保證金繳納截止點一致，即接受投標文件的截止時間。投標有效期從此時開始計算，期間要完成評標、定標和簽訂合同工作，因此評標和定標應在投標有效期結束日30個工作日前完成。在開標會上，投標人應監(jiān)督唱標結果，并在存在異議的情況下當場提出，招標方也應現(xiàn)場予以答復。

中標：發(fā)包人應自收到評標報告之日起3日內進行中標人公示，且公示期不得少于3日。發(fā)包單位應在確定中標人的15日內向行政監(jiān)督部門提交招投標情況的書面報告，并在中標通知書發(fā)出30日內與中標單位簽訂合同，繼而在訂立書面合同的7日內將合同報建設行政主管部門備案。

履約保證金

承包人應在收到中標函后28天內向發(fā)包人提交履約擔保；發(fā)包人應在工程接收證書頒發(fā)后28天內將履約擔保退還給承包人。承包人應保證其履約擔保在發(fā)包人頒發(fā)工程接收證書前一直有效。

2、施工階段

對于發(fā)承雙方而言，工程施工的流程包括：勘察和設計→建設準備→施工許可→施工與安裝→生產準備。

工程施工期即《建設工程施工合同》履約期，根據《建設工程施工合同》示范文本，以下時間點對于發(fā)承雙方而言都格外緊要。

建設準備：發(fā)包人應至少于開工日期前14天向承包人提供圖紙，并最遲于開工日期7天前向承包人移交施工現(xiàn)場。承包人應在收到中標函后的42天內、領取施工許可證的3月內開工。工程師應在開工日前7天發(fā)出開工通知，承包人也應在收到通知的28天內向工程師提交詳細的施工組織設計，并由監(jiān)理工程師報送發(fā)包人。

農民工工資保證金

農民工工資保證金應在工程開工之前繳交。工程項目完工并經驗收后，未發(fā)現(xiàn)拖欠工資的，經繳存企業(yè)申請并公示，工資保證金監(jiān)管部門自公示期滿之日起5個工作日內，作出同意退還工資保證金本息的決定。

人員更換：發(fā)包人更換發(fā)包人代表或總監(jiān)理工程師的，應提前7天以書面形式通知承包人；發(fā)包人要求更換項目經理時，承包人應在收到通知后14天內向發(fā)包人以書面形式提交改進報告。承包人更換項目經理的，應提前14天以書面形式通知發(fā)包人和監(jiān)理人，并征得發(fā)包人書面同意；承包人更換主要施工管理人員時，應提前7天以書面形式通知監(jiān)理人，并征得發(fā)包人書面同意。

工程變更：承包人不能按期開工的，應至少于開工日期前7天向發(fā)包人說明緣由，發(fā)包人應在收到延期申請的2天內予以答復（否則視為已確認）。承包人應在工期可以順延的情況發(fā)生后的14天內向工程師報告。承包人應在價款可以調整的情況發(fā)生后的14天內向工程師報告，工程師也應在7日內確認工程價款變更報告，否則報告將在14天內自行生效。

監(jiān)理指令：工程師對發(fā)出的口頭指令應在2天內給予書面確認，承包人也可在口令發(fā)出的7天內提出書面確認要求，工程師不在2天內予以答復的視為已確認。承包人應在收到工程師暫停施工書面要求的2天內書面提出處理意見，工程師應在收到承包人復工要求后的2天內予以答復，否則承包人可自行復工。

工程驗收：承包人應于每月25日向監(jiān)理人報送上月20日至當月19日已完成的工程量報告。工程師應在收到已完工程報告后的7天內予以核實，不能按時驗收的需提前1天向承包人提出延期要求。驗收延期不得超過2天，且由此導致工期延誤的，工期應予以順延。

工程款支付：建設工程合同中的工程款包括預付款、進度款、中間結算款和結算款。預付款是在工程建設開始前發(fā)包人支付的工程款，承包人可在約定付款時間后7天內向發(fā)包人索要；進度款和中間結算款是在施工過程中發(fā)包人按照合同約定及施工進度支付的工程款，發(fā)包人應在計量確認后14天內向承包人支付工程款，且支付時間不得晚于工程師收到月進度付款申請后的56天。

3、竣工階段

工程建設后期的流程包括：竣工驗收→竣工結算→工程保修→生產運營→項目后評價。

驗收結算：發(fā)包人應在收到竣工驗收報告后28天內組織驗收，并在驗收后14天內給予認可?？⒐を炇請蟾嬲J可后28天內，承包人應向發(fā)包人遞交竣工結算報告及完整資料，28天內發(fā)包人予以核實并確認結算款。承包人應在收到結算款的14天內移交工程。

質量保證金

承包人提交竣工驗收報告90天后，工程自動進入缺陷責任期，此前承包人應遞交質量保證金/保函。在約定的缺陷責任期滿時，承包人向發(fā)包人申請到期應返還承包人剩余的質量保證金金額，發(fā)包人應在14天內會同承包人按照合同約定的內容核實承包人是否完成缺陷責任。如無異議，發(fā)包人應當在核實后將剩余保證金返還給承包人。

工程保修：發(fā)包人在保修期內發(fā)現(xiàn)工程存在缺陷或損壞的，應書面通知承包人予以修復；但在緊急情況下可先口頭通知并在2天內予以書面確認。

在工程建設全流程中，除了與發(fā)承雙方以及相關單位有關的時間點外，與第三方擔保有關的四種保證金的時間點也需格外關注：繳納時間、退還時間、有效時間都到位，才能保證擔保的成功以及建設的順利。

材料施工工藝流程有哪些

一、施工準備

1、將磚塊存放場地夯實、平整，保證不積水。碼放應整齊。在裝運過程中應輕拿輕放，磚塊應碼放整齊，避免損壞，并盡量減少二次倒運。如碼放在樓板上的，碼放高度不應超過1.5米，且不得集中堆放。

2、砌體施工前，應先將基礎面或樓地面按標高線找平，根據墻體尺寸和磚塊規(guī)格，結構凈空、高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、剖面的排塊設計，避免浪費制定排磚圖，盡可能地減少現(xiàn)場砍磚量，杜絕材料浪費。

根據建筑施工圖紙及變更，測量放線按建筑圖尺寸進行放線，放線后由甲方和監(jiān)理進行復核檢查，自保溫加氣塊外墻厚200mm，外挑出結構外墻面30mm。

3、在結構柱（墻體）上按+500mm或+1000標高線分層劃出磚塊的層數(shù)，安排好灰縫的厚度。在相應的部位彈好墻身門洞口尺寸線，準確標注窗口位置，在結構墻柱上彈好要施工墻體的立面邊線。

4、在廚房、衛(wèi)生間、浴室等處墻底部宜現(xiàn)澆混凝土坎臺，其高度已為300㎜。

5、砌筑時，砌筑時不得用水澆濕。

6、遇有穿墻管線，應預先核實其位置、尺寸。以預留為主，減少事后剔鑿而損害墻體。

7、按照設計要求在結構墻柱上按每600mm間距植2￠6拉結通長鋼筋，同時檢查構造柱、圈梁預埋鋼筋位置、數(shù)量，不符合要求的提前作好植筋工作。

8、不應與其他砌塊混砌，不同強度等級的同類砌塊也不得混砌（注：窗臺處和安裝門窗需要，在門窗洞口處兩側填充墻上、中、下部可采用其他塊體局部嵌砌；對與框架柱、梁連接的填充墻，填塞填充墻頂部與梁之間的縫隙可采用其他塊體）。

二、操作工藝

基層清理——測量放線——磚塊預排（樓面墻底灑水濕潤）——植筋——墻體砌筑——施工構造柱——砌體與門窗口聯(lián)接——砌體與梁底（板底）聯(lián)接

材料施工工藝流程包括

一，一般材料：

使用的材料有灰土、砂石、土工合成材料、粉煤灰。

二，流程：

1、測量放線（確定角點及軸線、樁位） 打樁或靜壓樁

2、土方開挖 設計要求時間（一般為壓樁后28天）

3、小應變和靜載實驗

4、墊層砼

5、測量放線（樁位偏差和標高）

6、樁基驗收

7、承臺、條基或底板扎筋、支模及避雷

8、澆筑砼

9、地下室墻板扎筋、支模

10、鋼筋接頭工藝檢測、隱蔽驗測

11、地下室墻板砼澆筑 （砼達到設計強度） 拆模

12、基礎二次結構

13、地基與基礎砼結構子分部驗收

14、（砼同條件、標養(yǎng)及抗?jié)B試塊）

15、（砌筑砂漿試塊）

16、回填土

17、地基與基礎分部工程驗收

三，參考資料：

GB50007-2011《建筑地基基礎設計規(guī)范》，JGJ94-2008《建筑樁基技術規(guī)范》等。GB50021-2001《巖土工程勘察規(guī)范》

施工過程材料

竣工資料的內容應包括:工程施工技術資料、工程質料、工程檢驗評定資料、竣工圖，規(guī)定的其他應交資料。

1、開工前（具備開工條件的資料）：施工許可證（建設單位提供），施工組織設計（包括報審表、審批表），開工報告（開工報審），工程地質勘查報告，施工現(xiàn)場質量管理檢查記錄（報審），質量人員從業(yè)資格證書（收集報審），特殊工種上崗證（收集報審），測量放線（報審），

2、基礎施工階段：鋼筋進場取樣、送樣（圖紙上規(guī)定的各種規(guī)格鋼筋），土方開挖（土方開挖方案、技術交底，地基驗槽記錄、隱蔽、檢驗批報驗），墊層（隱蔽、混凝土施工檢驗批、放線記錄、放線技術復核），基礎（鋼筋原材料、檢測報告報審，鋼筋、模板、混凝土施工方案、技術交底，鋼筋隱蔽、鋼筋、模板檢驗批、放線記錄、技術復核，混凝土隱蔽、混凝土施工檢驗批，標養(yǎng)、同條件和拆模試塊），基礎磚墻（方案、技術交底，提前做砂漿配合比，隱蔽、檢驗批，砂漿試塊），模板拆除（拆模試塊報告報審，隱蔽、檢驗批），土方回填（方案、技術交底，隱蔽、檢驗批，土方密實度試驗）。

3、主體施工階段：一層結構（方案、技術交底基礎中已包含，鋼筋原材料、檢測報告報審，閃光對焊、電渣壓力焊取樣、送樣，鋼筋隱蔽、鋼筋、模板檢驗批、模板技術復核）。

4、裝飾裝修階段：地磚、吊頂材料、門窗、涂料等裝飾應提前進行復試，待檢測報告出來報監(jiān)理審查通過后方可施工（方案、技術交底，隱蔽、檢驗批）。

5、屋面施工階段：防水卷材等主要材料應提前復試，待復試報告出來報監(jiān)理審查通過后方可進入屋面施工階段（方案、技術交底，隱蔽、檢驗批）。

6、質保資料的收集：材料進場應要求供應商提供齊全的質保資料，鋼筋進場資料（全國工業(yè)生產許可證、產品質量證明書），水泥（生產許可證，水泥合格證，3天、28天出廠檢驗報告，備案證，交易憑證現(xiàn)場材料使用驗收證明單），磚（生產許可證、磚合格證，備案證明、出廠檢驗報告，交易憑證，現(xiàn)場材料使用驗收證明單），黃沙（生產許可證，質量證明書，交易憑證現(xiàn)場材料使用驗收證明單），石子（生產許可證，質量證明書，交易憑證現(xiàn)場材料使用驗收證明單），門窗（生產許可證、質量證明書、四性試驗報告，交易憑證現(xiàn)場材料使用驗收證明單），防水材料（生產許可證，質量證明書、出廠檢測報告），焊材（質量證明書），玻璃（玻璃質量證明書），飾面材料（質量證明書），材料進場后設計、規(guī)范要求須進行復試的材料應及時進行復試檢測，其資料要與進場的材料相符并應與設計要求相符。

7、應做復試的材料：鋼筋（拉伸、彎曲試驗，代表數(shù)量：60t/批），水泥（3天、28天復試，代表數(shù)量：200t/批），磚（復試，代表數(shù)量：15萬/批），黃沙（復試，600t/批），石子（復試，代表數(shù)量：600t/批），門窗（復試），防水材料（復試），飾面材料（復試）

8、回填土應做密實度試驗，室內環(huán)境應做檢測并出具報告。

9、混凝土試塊：混凝土試塊應每澆筑100m3留置一組（不足100m3為一組），連續(xù)澆筑超過300m3的可適當減少，每一澆筑部位應相應留置標養(yǎng)、同條件和拆模試塊，標養(yǎng)是指將試塊放置在標準溫度和濕度的條件下養(yǎng)護（室內溫度恒定在120℃±3℃）28天送試，同條件是指將試塊放置在現(xiàn)場自然養(yǎng)護，當累計室外溫度達到600℃?天，拆模試塊是指在自然養(yǎng)護的條件下養(yǎng)護7天。

10、砂漿試塊：每天、每一樓層、每個部位應分別留置一組，標養(yǎng)條件下28天送試。

11、檢驗批：建筑工程質量驗收一般劃分為單位（子單位）工程，分部（子分部）工程，分項工程和檢驗批。在首道工序報驗前應進行檢驗批的劃分（可按軸線等進行劃分）。

施工材料及工藝

一、砌體填充墻施工工藝流程

技術交底

1、熟悉圖紙；

2、結合圖紙和規(guī)范，對所有施工人員進行技術交底。

基層處理

1、將基層上的浮灰清掃干凈；

2、并用水濕潤，以保證砌筑砂漿與結構面粘接牢固。

墻體彈線定位

1、在結構墻柱上談好標高控制線；

2、在樓地面上彈好墻身線、門洞線、構造柱定位線

3、在結構墻柱上彈好砌體墻邊線

清理、核實安裝預埋管

1 、機電管線在墻內時，由安裝施工人員將原結構中的預埋管清理干凈、破壞的維修到位，核實預埋管的定位位置，并做好保護；

2 、水電安裝提前提供出穿墻的管道、管線位置，以便砌筑時預留孔洞。

畫排版圖

1、將墻體按照層高進行畫出排版圖，并張貼于墻柱上；

2、 部分樓、地面凹凸不平，在砌筑前用水泥砂漿撂底找平。

植筋、構造柱鋼筋

1、 砌筑前，按照圖紙中構造柱的設置要求及鋼筋配置情況，綁扎構造柱鋼筋；

2、內外墻按照圖紙設計的構造要求，在框架柱、剪力墻等原結構上進行打孔植筋，設置墻體拉結筋。

澆筑混凝土反坎

1、把廁所、管井等有防水功能的墻體地步澆筑素混凝土反坎；

2、 混凝土反坎與原結構結合部位，必須將原結構表面鑿毛。

立桿、掛線

1、 墻體掛線，設置皮數(shù)桿砌筑；

2、 每層開始砌筑時，應從轉角處或定位砌塊處開始砌起；

3、有構造柱的墻體砌筑時，從構造柱開始向兩側進行。

砌筑打底磚

1、砌磚前先檢查基層是否清理干凈，定位線是否清晰；

2、 用灰砂磚在沒有混凝土反坎的墻體地步砌筑200mm高，與混凝土反坎上表面平。

3、底磚砌筑7天后再砌筑上部砌體底磚實際高度可根據模數(shù)進行調整

加氣混凝土砌筑

1、根據排版圖準備材料；

2、以皮數(shù)桿為標準拉水平通線；逐層砌筑，直至距梁底約150mm。

3、砌筑時，應上下錯縫，搭接長度不小于砌塊長度的1/3。

3、每天砌筑高度不宜超過1.5m。

頂部斜砌

1、頂磚斜砌需宜待下部墻體完成14天后砌筑頂磚角度宜控制在60°左右；

2、中間及兩端的三角形砌塊，可現(xiàn)場預制。

構造柱澆筑

1、頂磚斜砌完成2天后，可進行構造柱澆筑；

2、封模板前，監(jiān)理對構造柱鋼筋進行驗收；

3、采用對拉螺栓固定模板，螺栓應從構 造柱內部穿過，不得在砌塊上鑿孔， 避免破壞墻體。

質量控制要點——原材料

質量控制要點——加氣塊砌筑前濕水

質量控制要點——植筋及檢驗

質量控制要點——混凝土反坎

質量控制要點——馬牙槎尺寸

質量控制要點——拉結筋數(shù)量

質量控制要點——灰縫質量

質量控制要點——梁底拉結筋

質量控制要點——過梁

質量控制要點——規(guī)范允許的偏差范圍

建筑工程施工工藝流程

從施工員的角度。1、熟悉圖紙和相關規(guī)范，熟悉施工組織設計，和施工方案。

2.復核房屋高層和坐標點是否有誤差。

3.組織相關班組進行技術交底，把相關圖紙給班組。

4.根據項目部施工總進度計劃，編制月計劃，周計劃。

5.算好一棟樓每平方大約要多少木工鋼管，多少方料模板，鋼筋，然后跟材料部對接，進行采購。

6.開工準備，放線，用石灰撒出開挖邊線，開挖過程控制標高，不得超挖。

7.有地下室的房建，(1)基礎施工:土方挖完后，進行基礎地梁承臺砌筑，粉刷，防水、鋼筋綁扎，澆筑砼。質量要過程控制好，做好隱蔽驗收記錄。

8.按進度計劃，對主體結構施工，直至屋面結構完成.

9.主體完成后就進去裝修階段。包括，墻體砌筑，內外墻粉刷、門窗按裝，欄桿，樓梯扶手的制作安裝等工作內容。

10、外墻漆或者貼磚要工后，驗收后，進行外架拆除。、塔吊拆除、人貨電梯(有施工電梯的話)拆除。

11最后，甲方組織五方責任主體進行單位工程驗收。

12.最后全項目完成竣工驗收，移交工程資料給甲方。

13、最后竣工結算資料跟上，找按合同甲方支付工程款。

14、項目部解散，進行下個工程施工