發(fā)酵工藝流程(醬油發(fā)酵工藝流程)
醬油發(fā)酵工藝流程
千禾“零添加”醬油產(chǎn)品,是以小麥麩皮、豆粕等為原料,使用米曲霉、醬油曲霉、魯氏酵母等微生物制曲,再進行高鹽稀態(tài)發(fā)酵。
經(jīng)過三個月的發(fā)酵,制得的醬油產(chǎn)品鮮味程度相比普通醬油要低很多,口感也不是太好,受“零添加”的限制,不能通過外添加味精來改善。
傳統(tǒng)醬油發(fā)酵制作方法
1、蒸豆
釀制醬油的黃豆必須先放入水中浸泡肥大,浸豆的時間長短要適宜,既要使黃豆中的蛋白質(zhì)最大限度的吸收水分,又要防止時間過長變酸而破壞蛋白質(zhì),然后瀝水蒸煮4~6小時。
2、發(fā)酵
待蒸熟的黃豆冷卻后,送進室內(nèi)發(fā)酵。室內(nèi)要密封,溫度要在37℃以上。入室3天后要翻動攪拌一次,使其發(fā)酵均勻。當手插進豆有熱感、鼻聞有醬油香味時,即停止發(fā)酵。
3、釀制
將經(jīng)過發(fā)酵的黃豆裝入木桶釀制,撒一層食鹽,潑一次清水,然后蓋上桶蓋或缸蓋,并用牛皮紙封好。
4、出油
經(jīng)過4個月釀制后把出油眼的木塞拔掉,套上用尼龍絲織成的羅網(wǎng)進行過濾。接著將鹽水(100千克清水加17千克食鹽)分5天沖進缸內(nèi),從出油眼流出的即為醬油。
5、暴曬
將醬油用缸裝好,置于陽光下暴曬10~20天,即可上市。
醬油發(fā)酵工藝流程車間設計圖
醬油釀造時間的長短主要看工藝手法,不同的工藝時間也不一樣,時間一般在一個月到三個月之間。
醬油俗稱豉油,主要由大豆或黑豆、小麥或麩皮、食鹽經(jīng)過制油、發(fā)酵等程序釀制而成的。醬油的成分比較復雜,除食鹽的成分外,還有多種氨基酸、糖類、有機酸、色素及香料等成分,以咸味為主,亦有鮮味、香味等,它能增加和改善菜肴的味道,還能增添或改變菜肴的色澤。中國古代勞動人民在數(shù)千年前就已經(jīng)掌握釀制工藝了,醬油一般有老抽和生抽兩種:老抽較淡,用于提色;生抽較咸,用于提鮮。
醬油發(fā)酵工藝流程表
釀造醬油的國家標準
釀造醬油為醬油的一種,選購時可參考釀造醬油的國家標準,具體如下。
GB 18186-2000 釀造醬油
一、高鹽稀態(tài)發(fā)酵醬油(含固稀發(fā)酵醬油)
1.色澤
特級:紅褐色或淺紅褐色,色澤鮮艷,有光澤
一級:紅褐色或淺紅褐色,色澤鮮艷,有光澤
二級:紅褐色或淺紅褐色
三級:紅褐色或淺紅褐色
2.香氣
特級:濃郁的醬香及酯香氣
一級:較濃的醬香及酯香氣
二級:有醬香及酯香氣
三級:有醬香及酯香氣
3.滋味
特級:味鮮美、醇厚、鮮、咸、甜適口
一級:味鮮美、醇厚、鮮、咸、甜適口
二級:味鮮,咸、甜適口
三級:鮮咸適口
4.體態(tài):澄清
二、高鹽稀態(tài)發(fā)酵醬油低鹽稀態(tài)發(fā)酵醬油
1.色澤
特級:鮮艷的深紅褐色,有光澤
一級:紅褐色或棕褐色,有光澤
二級:紅褐色或棕褐色
三級:棕褐色
2.香氣
特級:醬香濃郁,無不良氣味
一級:醬香較濃郁,無不良氣味
二級:有醬香,無不良氣味
三級:微有醬香,無不良氣味
3.滋味
特級:味鮮美、醇厚、咸味適口
一級:味鮮美、咸味適口
二級:味較鮮、咸味適口
三級:鮮咸適口
4.體態(tài):澄清
醬油的發(fā)酵工藝流程
傳統(tǒng)的制作方法:
1、 脫脂大豆因原形已破壞,采用灑水方式使其吸水,其灑水量為脫脂大豆重量的120~130%。整粒大豆則用水浸漬。
2、 浸漬后進行蒸煮,69~90兆帕的壓力蒸煮0.5~1小時,然后蒸煮鍋內(nèi)立即減壓,迅速冷卻至40℃左右。
3、 小麥精選之后焙炒并破碎、壓碎,其程度以將小麥碎成3~5粒并混有適量的粉末為宜。
4、 將蒸煮的脫脂大豆和破碎的小麥,按大致相同的容量進行混合。接種曲菌進行制曲。
5、 將波美19°(含食鹽23%)的食鹽水放入罐中,再加入制好的曲菌進行發(fā)酵。加入的鹽水量為脫脂大豆和小麥容量總和的1.2~1.3倍(稱12~13的水發(fā)酵)。將曲子放入食鹽水中發(fā)酵后的物質(zhì)稱為醬醪。發(fā)酵后每天應送入壓縮空氣進行攪拌。最初曲子浮于食鹽水面而不溶解,但不久就成為粘稠狀態(tài)。
6、 一般需1年的成熟期。通過夏季發(fā)酵,色澤加深,稱為成熟醬醪。成熟中原料的各種成分,因曲子的酶和繁殖起來的 Zygosaccharomyces mayor 和Soyac 等耐鹽性酵母、乳酸菌及其它細菌的作用而發(fā)生了變化。蛋白質(zhì)水解成低級的縮氨酸和氨基酸,并還可進一步分解。而淀粉則水解成糖。
7、 再通過微生物的作用將糖分解成酒精和乳酸、醋酸等有機酸。生成的酒精和有機酸,再進一步分解成具有香氣的酯類,同時也改進了色澤。
8、 熟成的醬醪放入濾布或袋中壓榨出汁,所得的液體就是生醬油。靜置數(shù)日之后,所含渣滓沉降即可進行加熱殺菌。
醬油的發(fā)酵過程
醬油發(fā)酵用棉布蓋。
把蒸熟的黃豆冷卻后,把它攤鋪于竹籬上,送進室內(nèi)發(fā)酵。室內(nèi)要密封,并設若干木架層,便于裝置竹籬,溫度要在37℃以上,若室溫不夠,可加炭、煤火以提高溫度,促進發(fā)酵。發(fā)酵時間為6天。入室3天后要翻動攪拌一次,使其發(fā)酵均勻。經(jīng)過發(fā)酵的黃豆,當表面出現(xiàn)黃綠色的曲霉和酵母菌時取出,倒入木桶或缸內(nèi),按100千克黃豆加清水40千克的比例添加清水并攪拌,使其吸足水分,把余水倒掉后,裝入竹簍內(nèi),上面加蓋棉布。然后放在溫度37~38℃的室內(nèi)繼續(xù)發(fā)酵,約過8小時,當手插進豆有熱感、鼻聞有醬油香味時,即可停止發(fā)酵。
醬油發(fā)酵工藝流程圖片
選料——材料直接決定著醬油的品質(zhì),所以極優(yōu)質(zhì)的材料才能制作出上品醬油,海天醬油對選用的東北非轉(zhuǎn)基因大豆以及山東的小麥,全過程經(jīng)過36道工序、67道檢測,確保產(chǎn)品的絕對安全。
02
選麥、炒麥——海天醬油的選麥采用全自動選麥機進行除塵、除雜、除金屬物。海天醬油的炒麥選用砂浴式滾筒炒麥機,其優(yōu)點是:設計結(jié)構(gòu)新穎實用,炒麥粒受熱均勻,炒出的麥粒膨脹適度、色澤微黃、香味突出,炒制過程不破壞小麥蛋白;自動化程度高,性能穩(wěn)定。
03
高壓連續(xù)蒸煮——海天醬油采用FM式高壓連續(xù)蒸煮設備,實現(xiàn)了豆粕蒸煮的連續(xù)化作業(yè),大豆蛋白變性適度,原料利用率高,是整個生產(chǎn)的最關鍵環(huán)節(jié)。
04
制曲——海天醬油成曲的制備采用傳統(tǒng)曲池式生產(chǎn),車間操作人員技術過硬,制曲技術一流,達到了低溫控、高酶活的制曲工藝的最高要求。
05
發(fā)酵——海天醬油采用最先進的發(fā)酵工藝,實現(xiàn)分段控溫、低溫發(fā)酵、酵母產(chǎn)酒、后熟增香,經(jīng)過六個月的發(fā)酵周期,生產(chǎn)出醬香酯香濃郁、色澤紅潤、體態(tài)清透的高鹽稀態(tài)醬油。
06
壓榨——發(fā)酵醪在經(jīng)過布醬、自淋、80噸輕壓、700噸重壓的壓榨過程后,其中大部分的有效成分被取出,成為高鹽稀態(tài)生醬油,醪中的營養(yǎng)成分和風味物質(zhì)被全部取出。
07
滅菌——壓榨出的高鹽稀態(tài)生醬油,風味純正,但還需滅菌和精調(diào)。滅菌的過程除了為保證產(chǎn)品的安全性外,還是一步非常重要的增香過程。如果采用高溫瞬時滅菌,不但能夠保證產(chǎn)品的安全性,還充分保留了醬油中的風味物質(zhì),通過高溫下的一些化合反應,大大增加了產(chǎn)品風味。
08
過濾——精制配制:采用圓盤式硅藻土過濾機,可實現(xiàn)產(chǎn)品清如水、亮如油的最佳澄清效果。經(jīng)過過濾的高鹽稀態(tài)醬油,還要經(jīng)過指標、風味的調(diào)配才能達到最佳的使用效果。
醬油釀造工藝流程
按發(fā)酵工藝不同,一般分為兩個大類,即高鹽稀態(tài)發(fā)酵醬油和低鹽固態(tài)發(fā)酵醬油,兩者的區(qū)別從原料上來看區(qū)別不大,主要的區(qū)別是高鹽稀態(tài)發(fā)酵醬油是經(jīng)過蒸煮、曲霉菌制曲后與鹽水混合成稀醪,在經(jīng)過微生物發(fā)酵制成的醬油。而低鹽固態(tài)發(fā)酵醬油,最后是與鹽水混合成固態(tài)醬醅,再經(jīng)過微生物發(fā)酵而成的醬油
醬油發(fā)酵工藝流程圖
鹵菜上色技巧主要有幾個:醬油,糖色,紅曲粉,紅曲米,其他工業(yè)食用色素,姜黃,黃梔子。
1、醬油上色的好處是非常直觀簡單。只要顏色不夠,就可以放入適當醬油調(diào)到合適的顏色即可。這在各種鹵菜的制作中也用途比較廣。而且好的醬油會給鹵菜帶來醬香的風味,使鹵菜口味更好。
2、醬油上色的壞處是鹵水在鹵制食材的過程中容易發(fā)黑。而且這種黑色比較難看。其次,醬油的好壞直接決定鹵水的好壞。所以一般放入的都是比較好的醬油,這樣無形中就推高了成本。如果放入兩塊錢一袋那種醬油的話,整鍋鹵水就會廢掉。到時候悔之莫及。