紡織工藝包括

染色是一個(gè)比較復(fù)雜的工藝，不同品質(zhì)的布染色的工藝就不同，全棉、滌棉、尼龍、滌綸、化纖制品、混紡制品等等。有的使用軋染、卷染，有的就必須使用高溫高壓染色，有的只染一次，有的要多次上色。雖然染色通過(guò)一臺(tái)軋車就可以了，但也是最難的一道工序，因?yàn)槿旧念伾刂瞥艘阎?，還有許多的不確定因素，比如染料在不同溫度下的穩(wěn)定性，蒸汽的控制，軋車壓力的控制等，都是很精細(xì)的活.。染色的長(zhǎng)車分為兩個(gè)部分，前車染色，后車固色.染色方式根據(jù)選用染料品種的不同而有差異，染料一般有活性，士林，硫化，涂料。它們各有優(yōu)缺點(diǎn)，一般情況下看要求的顏色而定，而且不可互相替換。印染生產(chǎn)工藝過(guò)程主要工序?yàn)槿旧?、印花、溢?類：

紡織的工藝

拔染印花(discharge prints)

織物上先進(jìn)行染色或染料中間體處理后進(jìn)行印花的加工方法。印花色漿中含有能破壞地色或染料中間體的化學(xué)藥劑(稱拔染劑)，該藥劑在印花后處理過(guò)程中，會(huì)破壞地色或阻止染料中間體進(jìn)一步變成染料，最后從織物上洗去。印花處成為白色花紋的拔染工藝稱為拔白印花。如果在含拔染劑的印花色漿中，還含有一種不被拔染劑所破壞的染料，在破壞地色染料的同時(shí)，色漿中的染料上染，從而使印花處獲得有色花紋的稱為色拔印花。

紡織生產(chǎn)工藝

染色是一個(gè)比較復(fù)雜的工藝，不同品質(zhì)的布染色的工藝就不同，全棉、滌棉、尼龍、滌綸、化纖制品、混紡制品等等。

有的使用軋染、卷染，有的就必須使用高溫高壓染色，有的只染一次，有的要多次上色。

雖然染色通過(guò)一臺(tái)軋車就可以了，但也是最難的一道工序，因?yàn)槿旧念伾刂瞥艘阎?，還有許多的不確定因素，比如染料在不同溫度下的穩(wěn)定性，蒸汽的控制，軋車壓力的控制等，都是很精細(xì)的活.。

染色的長(zhǎng)車分為兩個(gè)部分，前車染色，后車固色.染色方式根據(jù)選用染料品種的不同而有差異，染料一般有活性，士林，硫化，涂料。

它們各有優(yōu)缺點(diǎn)，一般情況下看要求的顏色而定，而且不可互相替換。

印染生產(chǎn)工藝過(guò)程主要工序?yàn)槿旧⒂』?、溢?類：

傳統(tǒng)紡織工藝包括

隨著服裝面料的市場(chǎng)需求不斷地多樣化、差異化，各種新型的紡紗技術(shù)相繼出現(xiàn)，比如賽絡(luò)紡紡紗、索羅紡紡紗、賽絡(luò)菲爾紡紗、緊密紡紡紗等，這些新型的紡紗技術(shù)有一個(gè)共同的特點(diǎn)，都是通過(guò)對(duì)細(xì)紗機(jī)作適當(dāng)?shù)母脑靵?lái)達(dá)到各自的目的?，F(xiàn)在業(yè)內(nèi)討論最為熱烈的“半精紡”則完全不同，它是棉紡設(shè)備和毛紡設(shè)備的一種有機(jī)結(jié)合，是一種創(chuàng)新的紡紗工藝。“半精紡”紡紗最大的特點(diǎn)是對(duì)加工原料的適應(yīng)性強(qiáng)，可以把毛、棉、絲、麻及各種化學(xué)纖維以任意配比進(jìn)行混紡。利用“半精紡”紡紗工藝開(kāi)發(fā)的多種纖維混紡面料，產(chǎn)品新穎獨(dú)特，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變得異常豐富，順應(yīng)了市場(chǎng)需求和毛紡技術(shù)的發(fā)展潮流。

原料長(zhǎng)度要合適

由于采用“半精紡”紡紗，所用原料的纖維長(zhǎng)度一定要合適。不能像精紡原料那么長(zhǎng)，否則梳理、并條時(shí)會(huì)拉斷纖維、牽伸不開(kāi)，上了細(xì)紗機(jī)還會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的橡皮筋紗。也不能像粗紡原料那么短，太短的話，則梳理成條時(shí)落毛多，條子強(qiáng)力低，難以進(jìn)行并合牽伸。因?yàn)槔w維本身的強(qiáng)度不同，對(duì)不同的半精紡原料，適紡長(zhǎng)度也就不同。纖維強(qiáng)力低的，可稍長(zhǎng)一些，反之，則可短些。江蘇陽(yáng)光集團(tuán)國(guó)家毛紡新材料工程技術(shù)研究中心經(jīng)過(guò)試驗(yàn)比較，認(rèn)為選用的纖維長(zhǎng)度(mm)如下：羊毛一55，絹絲—40，苧麻一40，亞麻一40，棉一29，粘膠一38。半精紡原料較短的纖維長(zhǎng)度，決定了紡紗時(shí)所需的纖維截面根數(shù)要比毛精紡工藝高得多，一般要求達(dá)到55根以上，才能保證紡紗能順利進(jìn)行。

紡紗工藝要點(diǎn)

“半精紡”紡紗通常使用二種以上的不同原料進(jìn)行混紡。如果采用紗線染色或坯布染色，由于不同纖維的同色性不易控制，很難保證染色質(zhì)量。所以半精紡產(chǎn)品一般都選擇散毛染色，即將不同的纖維分別染色，沖洗烘干后再和毛混勻。為保證和毛均勻，染色后處理過(guò)程十分重要。要洗盡表面浮色和染色助劑，烘干后使纖維保持蓬松、不粘并。和毛時(shí)還要加入適量的油水和抗靜電劑，使纖維表面平滑，減小梳理時(shí)的摩擦損傷。油水的加量，要根據(jù)纖維的不同而做相應(yīng)的調(diào)整。為了使各種不同比例的原料能夠混合均勻，和毛一般要和二遍，甚至更多。和好的原料要在毛倉(cāng)貯存24小時(shí)，讓和 毛油水和抗靜電劑充分滲透吸收，達(dá)到均衡的理想回潮，為下道梳理成條創(chuàng)造條件。

經(jīng)過(guò)和毛的原料貯存一定時(shí)間后，就可上梳理機(jī)梳理成條。這道工序是“半精紡”紡紗的關(guān)鍵工序，一個(gè)品種開(kāi)發(fā)成功與否，往往從梳理這道工序上就能看得出來(lái)。與其它紡紗形式的相應(yīng)工序相比，半精紡梳理機(jī)的工藝設(shè)定更為靈活，更具不確定性。不同的原料，或者相同的原料不同的比例，都必須依照纖維之間不同的摩擦系數(shù)、不同的長(zhǎng)度和強(qiáng)度，采取不同的工藝。主要控制內(nèi)容是調(diào)整喂入量、隔距和車速，以達(dá)到最佳的梳理效果。

因?yàn)椤鞍刖彙奔徏喸祥L(zhǎng)度較短，梳理時(shí)易產(chǎn)生靜電，有飛毛和落毛現(xiàn)象，所以梳理區(qū)域的相對(duì)濕度要高些，一般要在80％以上。而并條區(qū)域則要低些，否則，在高車速生產(chǎn)時(shí)很容易發(fā)生繞羅拉的問(wèn)題。并條的目的是增加纖維的并合牽伸，該工序既有利于顏色的混合均勻，也有利于條干的均勻。通過(guò)試驗(yàn)，采用三道并合，一般就能滿足要求。

粗紗工序，除了控制好張力外，對(duì)不同的原料，捻度也應(yīng)有所不同。如果羊毛、羊絨、兔絨等含量較高，捻度就要高一些；而絲、化學(xué)纖維等含量較高時(shí)，捻度則可低一些。這樣既可以使粗紗能夠達(dá)到足夠的強(qiáng)力，又保證纖維能在細(xì)紗機(jī)上得到充分牽伸。

織造工藝要點(diǎn)

“半精紡”紗線的強(qiáng)力足以滿足織造生產(chǎn)需要，但需要注意的是半精紡紗線的彈性伸長(zhǎng)很小，因此織造上機(jī)工藝要作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。整經(jīng)時(shí)最需要注意經(jīng)紗張力要均勻，張力大小要調(diào)節(jié)合適。與常規(guī)的毛精紡紗線相比，“半精紡”紗線彈性伸長(zhǎng)小，整經(jīng)時(shí)張力不宜太大。整經(jīng)倒軸時(shí)給經(jīng)紗上冷漿，使紗線毛羽貼伏，并可以減少織造過(guò)程中綜絲、鑰筘對(duì)經(jīng)紗的磨損，保證織機(jī)上開(kāi)口清晰，織造順利進(jìn)行。織造安排在進(jìn)口劍桿織機(jī)上生產(chǎn)，同樣的，經(jīng)紗張力也必須均勻適當(dāng)。“半精紡”紗線彈性小的特點(diǎn)，決定了織造張力也要盡可能的小，以減少經(jīng)紗的脆斷頭。

后整理工藝要點(diǎn)

“半精紡”面料后整理的重點(diǎn)是做出符合所用原料特性的產(chǎn)品風(fēng)格，如：毛的彈性、絲的光澤、麻的涼爽等。對(duì)含有棉、麻、絲、粘膠等原料的面料，濕整理時(shí)不適合采用繩狀洗呢，以避免呢面上產(chǎn)生折痕、擦傷等整理疵點(diǎn)，最好采用平幅洗呢的工藝。這些面料最初生產(chǎn)時(shí)經(jīng)過(guò)罐蒸蒸呢后，手感都偏硬，為解決這一問(wèn)題，可以在罐蒸后增加一道特殊的機(jī)械柔軟整理工序，它是通過(guò)在干態(tài)下對(duì)面料進(jìn)行高速撞擊來(lái)實(shí)現(xiàn)的，效果非常好。在撞擊整理過(guò)程中，撞擊時(shí)間一定要根據(jù)不同的品種嚴(yán)格掌握好，在達(dá)到滿足柔軟要求的前提下，撞擊時(shí)間應(yīng)盡可能短，以避免呢面過(guò)分發(fā)毛。經(jīng)過(guò)撞擊后的面料，須再經(jīng)過(guò)一道刷剪輕蒸，使呢面光潔，恢復(fù)平整即可作為成品檢驗(yàn)入庫(kù)。

紡織工藝種類

把棉纖維加工成為棉紗、棉線的紡紗工藝過(guò)程。這一工藝過(guò)程也適用于紡制棉型化纖紗、中長(zhǎng)纖維紗以及棉與其他纖維混紡紗等。棉織物服用性能產(chǎn)好，價(jià)格低廉，且棉紡工序比較簡(jiǎn)單，所以在紡織工業(yè)中占首要地位。紡紗最初用手工，后來(lái)逐漸應(yīng)用簡(jiǎn)單工具，如紡專、紡車。1758年出現(xiàn)羅拉式翼錠細(xì)紗機(jī)，1770年又出現(xiàn)珍妮細(xì)紗機(jī)，1774年創(chuàng)造出三滾筒梳理機(jī)，1779年發(fā)明了走錠細(xì)紗機(jī)，約在18世紀(jì)末葉，才有了并條機(jī)和粗紗機(jī)。棉紡工程的機(jī)械化是先從細(xì)紗機(jī)開(kāi)始的，所以細(xì)紗機(jī)有時(shí)也稱紡紗機(jī)。而細(xì)紗以前的工序，統(tǒng)稱為前紡，包括開(kāi)清棉、梳棉、并條、粗梳、粗紗等，依原棉的纖維長(zhǎng)度，含雜和成紗品質(zhì)要求等組成不同的前紡工藝；前紡加工之前，必須先進(jìn)行原料選配。細(xì)紗以后的加工，有絡(luò)筒、并紗、拈線、搖絞等。

紡織工藝包括哪些

指對(duì)紡織原料（棉、毛、絲、麻、化學(xué)纖維）或其制品進(jìn)行加工的工業(yè) 部門，包括紡紗、織布、印染以及復(fù)制品生產(chǎn)等，是輕工業(yè)中的重要部門之 一，與人民生活關(guān)系十分密切。我國(guó)的紡織業(yè)發(fā)展迅速，現(xiàn)在除西藏以外， 各省、市、自治區(qū)都有了現(xiàn)代化的棉紡織工業(yè)企業(yè)和棉紡織加工中心。萊垍頭條

第一類；絲 紡織業(yè)起步較早。它包括桑蠶絲和柞蠶絲紡織，以桑蠶絲紡織為主，其分布 基本上與養(yǎng)蠶業(yè)的分布一致。垍頭條萊

桑蠶絲紡織主要集中在長(zhǎng)江三角洲，珠江三角 洲和四川盆地等桑蠶產(chǎn)地，萊垍頭條

第二棉紡織業(yè)；萊垍頭條

棉紡把棉纖維加工成為棉紗、棉線的紡紗工藝過(guò)程。這一工藝過(guò)程也適用于紡制棉型化纖紗、中長(zhǎng)纖維紗以及棉與其他纖維混紡紗等。萊垍頭條

棉織物服用性能產(chǎn)好，價(jià)格低廉，且棉紡工序比較簡(jiǎn)單，所以在紡織工業(yè)中占首要地位。萊垍頭條

常見(jiàn)的紡織工藝

必須有的。

紡織工程主要研究紡織品的設(shè)計(jì)、加工工藝、質(zhì)量檢測(cè)、貿(mào)易等方面的基本知識(shí)和技能，包括紡織貿(mào)易和紡織服裝兩個(gè)方向，進(jìn)行紡織品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、紡織工藝設(shè)計(jì)、紡織生產(chǎn)質(zhì)量控制等。

常見(jiàn)的紡織品有刺繡、絲綢、服飾和地毯四大類，常用的紡織工藝包括清花、梳綿、并條、粗紗、細(xì)紗等。

紡織工藝介紹

1、亞麻紡紗分類：純亞麻紡紗和亞麻混紡紡紗

1.1亞麻混紡紡紗和棉紡設(shè)備與流程一樣

短麻→清花→梳棉并條（3~4并）→粗紗→細(xì)紗→絡(luò)筒→入庫(kù)

原棉→清花→梳棉

1.2純亞麻紡紗設(shè)備及流程

1.2.1打成麻→加濕養(yǎng)生→手工分束→打捆→櫛梳→梳成長(zhǎng)麻（梳成短麻）

1.2.2濕法紡紗的工藝流程：

長(zhǎng)麻紡紗：梳成長(zhǎng)麻→梳成麻加濕養(yǎng)生→配麻→手工成條→配組→長(zhǎng)麻予并→ 1~4道并條→長(zhǎng)麻粗紗→粗紗漂煉（亞氯酸鈉、雙氧水） →濕紡細(xì)紗→干燥→細(xì)紗分色→絡(luò)筒→入庫(kù)；

短麻紡紗：梳成短麻→配麻→混麻加濕→梳麻→針梳（3~4道） →精梳→針梳→短麻粗紗→粗紗漂練→濕紡細(xì)紗→干燥→細(xì)紗分色→絡(luò)筒→入庫(kù)

1.2.3設(shè)備情況：櫛梳工序（櫛梳機(jī)）、并條機(jī)、粗紗機(jī)、煮練鍋、細(xì)紗機(jī)、絡(luò)筒機(jī)

常見(jiàn)的紡織工藝有哪兩種

布料染色的種類分為四種:纖維染、紗染、匹染和件染

　　纖維染——在還是纖維時(shí)便進(jìn)行染色。如：花灰色；

　　纖維素纖維染色，對(duì)棉、麻、粘膠和銅銨纖維紡織物染色的工藝過(guò)程。棉。麻纖維紡織物在染色前需充分去除纖維素共生物，銅銨或粘膠纖維的紡織物染色時(shí)應(yīng)盡量減少?gòu)埩湍Σ?，防止變形或產(chǎn)生茸毛而影響染制品的質(zhì)量。纖維素纖維染色使用的染料主要有直接染料、活性染料、不溶性偶氮染料、暫溶性還原染料、還原染料和硫化染料等。

　　紗染——紡成紗線后才進(jìn)行染色。如：格子襯衣；紗染是先紡坯紗后染色，不能做花式顏色，只能做素色，顏色易染花，織物手感不如散染好。

　　匹染——織成布后才進(jìn)行染色。如：凈色衣服；

　　這個(gè)是相對(duì)應(yīng)色織布來(lái)說(shuō)，色織布是先染紗線，再織布，最后去后整理，就出成品了。

　　匹染紡織廠出來(lái)原色坯布，投入染缸卷染（或長(zhǎng)車軋染），再后整理，最后出成品。

　　匹染可以是一匹布，或幾匹布連匹投染，適宜做時(shí)裝的小訂單；也可以是大批量投染，適宜走市場(chǎng)的大訂單。

　　件染——做成衣服后成件染色。效果比較好，手感非常柔軟爽滑，而且比較耐用。

紡織工藝包括什么

　　紡紗 - 把紡織纖維加工成紗線的整個(gè)工藝過(guò)程?！凹彙焙袑⒗w維組成條子并拉細(xì)加拈成紗的意思。有些國(guó)家也把化學(xué)纖維噴絲和從蠶繭抽絲稱為紡紗，在中國(guó)則分別稱化學(xué)纖維紡絲和繅絲，不稱為紡紗?！　〖徏啺刺烊焕w維分為棉紡、麻紡、絹紡和毛紡，工藝流程和設(shè)備不盡相同?；瘜W(xué)纖維純紡、混紡大多采用棉、麻、絹、毛紡紗工藝，也有一些專用工藝和設(shè)備。紗線是紡紗的產(chǎn)品,有的可直接供織造使用;有的還需依用途不同而進(jìn)行紡紗后加工，如絡(luò)筒、并紗、拈線、搖絞等；也有的直接制成產(chǎn)品，例如絨線、麻線、各式縫紉線等?！　〖徏喒に? 古代人們是用手工紡紗的，18世紀(jì)30年代以后才逐漸發(fā)展為機(jī)器紡紗。晚期手工紡紗和機(jī)器紡紗的工藝過(guò)程基本上分為兩個(gè)階段：第一階段，從纖維原料的松解到制成纖維條，簡(jiǎn)稱成條或制條。第二階段，再將纖維條進(jìn)一步拉細(xì)并集合成細(xì)紗，簡(jiǎn)稱成紗或紡紗?！　〕蓷l 先對(duì)纖維原料作加工前的準(zhǔn)備，如開(kāi)拆纖維包、檢驗(yàn)和原料選配等。有些原料還需要經(jīng)過(guò)物理和化學(xué)處理，以適應(yīng)加工需要，例如絹紡、麻紡的脫膠和毛紡的洗毛、炭化等。然后，經(jīng)過(guò)開(kāi)松、混和、去雜、梳理或分梳，把纖維原料松解成單根纖維狀態(tài)，制成纖維條。有的纖維條還需精梳除去部分短纖維和疵點(diǎn)?；瘜W(xué)纖維長(zhǎng)絲可以通過(guò)切割或拉斷法直接制成纖維條，稱化學(xué)纖維紡絲直接成條?！　〕杉? 根據(jù)纖維性狀和產(chǎn)品要求，有不同的加工工藝。通常是把幾根纖維條經(jīng)并合、牽伸，或在牽伸的同時(shí)利用針排進(jìn)行分梳，使纖維條中的纖維進(jìn)一步伸直平行,然后逐步拉細(xì),先紡成粗紗，再紡成細(xì)紗。也可以把纖維條直接紡成細(xì)紗，或把梳理后形成的纖維網(wǎng)分割成窄條，經(jīng)搓拈后直接紡成細(xì)紗。把纖維條拉細(xì)并予以扭轉(zhuǎn)、拈合而成紗的方法稱加拈法。歷史上的紡專、紡車和現(xiàn)代的細(xì)紗機(jī)、自由端紡紗等都采用加拈法成紗。此外，中國(guó)古代手工紡紗中有稱為“績(jī)”的成紗方法，即把麻皮劈細(xì)，緝理成縷，而后把單根麻縷頭尾拈接成紗。著名的夏布就是用這種方法生產(chǎn)的紗加工成的。近代處在探索中的還有用粘著劑把纖維粘合的成紗方法?！　〖徏喯到y(tǒng) 指纖維原料加工成紗所采用的工藝體系，主要有普梳系統(tǒng)、粗梳系統(tǒng)和精梳系統(tǒng)。普梳系統(tǒng)是纖維原料經(jīng)梳理、并合、牽伸紡成紗的工藝體系。棉紡大多采用這個(gè)系統(tǒng)，所紡成的紗稱普梳紗或梳棉紗。粗梳系統(tǒng)是纖維原料經(jīng)梳理、分條、搓拈后直接經(jīng)細(xì)紗機(jī)紡紗的工藝體系。屬此系統(tǒng)的有粗梳毛紡、廢棉紡、?絲紡、石棉紡等，紡成的紗稱粗梳紗。精梳系統(tǒng)是纖維原料經(jīng)梳理、清梳和多次并合牽伸紡成紗的工藝體系。屬于這種系統(tǒng)的有棉紡（精梳）、精梳毛紡、亞麻紡、苧麻紡、絹紡等，紡成的紗稱精梳紗。如果不用精梳加工，只采用梳理、針梳和紡紗的毛紡工藝過(guò)程稱半精梳毛紡?！　〖徏喖夹g(shù)的發(fā)展 對(duì)現(xiàn)代紡紗生產(chǎn)的要求是合理利用纖維資源，在良好的勞動(dòng)環(huán)境條件下用最經(jīng)濟(jì)的方法制成合格的產(chǎn)品。紡紗技術(shù)的發(fā)展就是要滿足這些要求。方向是：①發(fā)展化學(xué)纖維和天然纖維的混紡和選用合適的工藝,提高纖維的利用率、紗線的質(zhì)量和使用性能;②改進(jìn)機(jī)械結(jié)構(gòu)，提高工藝水平，促進(jìn)工藝過(guò)程的連續(xù)化、自動(dòng)化和生產(chǎn)的高速化；同時(shí)研究新型紡紗方法，縮短工藝流程，以提高經(jīng)濟(jì)效果；③采用良好的防塵與除塵、污水處理措施及設(shè)備，降低噪聲，以便根本改善工藝和操作條件，消滅棉塵病等職業(yè)病。（

紡織工藝包括哪些專業(yè)

作為紡織類專業(yè)的往屆畢業(yè)生， 畢業(yè)后想要從事本專業(yè)有下面6個(gè)方向可以考慮：

技術(shù)方向：到工廠做技術(shù)人員，從一線開(kāi)始，慢慢做到生產(chǎn)工藝的管理人員、主管之類更高的職位?？赡芮捌诒容^辛苦，但3.4年后完全可以成為骨干。

貿(mào)易方向：貿(mào)易公司或者紡織廠做業(yè)務(wù)員或者跟單員。做跟單專業(yè)要求要高一點(diǎn)，也辛苦一點(diǎn)；業(yè)務(wù)員基礎(chǔ)要求不高，如果做外貿(mào)需要英語(yǔ)水平，有的要求口語(yǔ)水平，公司不一樣要求不一樣。

貿(mào)易工作薪資一般是底薪加提成，需要出差。

設(shè)計(jì)方向：如果學(xué)的是紡織品設(shè)計(jì)方向，可以考慮去做面料的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)人員，這個(gè)我實(shí)習(xí)過(guò)，大多時(shí)間都在辦公室，但也需要去車間對(duì)接，需要掌握相關(guān)軟件和設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)能力。

檢測(cè)方向：進(jìn)入各大研究所、檢測(cè)測(cè)試機(jī)構(gòu)，做技術(shù)測(cè)試人員，這個(gè)沒(méi)有接觸過(guò)，但是周圍有同學(xué)進(jìn)去了，待遇不錯(cuò)。

教育方向：留在學(xué)校或者一些教育機(jī)構(gòu)當(dāng)老師。

創(chuàng)業(yè)方向：如果自己有想法可以借助自己的資源創(chuàng)業(yè)，浙江、江蘇、山東，這三個(gè)省的紡織業(yè)可以說(shuō)排全國(guó)前三，而且也已經(jīng)形成了相當(dāng)規(guī)模的產(chǎn)業(yè)集群。 希望這些能夠幫助到你，找到一份稱心的工作。