西服工藝單的制作

半里子衣服做法：

1.打線釘：前大片、前側(cè)片、掛面、領(lǐng)里、領(lǐng)面、作標記、前片、駁線、串口線、袋位、腰節(jié)線、扣位、袖標點、領(lǐng)肩點、領(lǐng)窩點、底邊、后片、后中線、叉位、腰節(jié)線、袖標點、底擺折邊線、腋下片、底擺折邊線、腰節(jié)線、袖大片、袖口線、袖肘線、裝袖點、袖大片、袖口線。

2.做胸襯：收省、組合、歸拔、冷卻定型。

3.前片工藝：收省、組合側(cè)片、前片推門(歸拔工藝)、做大袋、做手巾袋、里布收省、掛面工藝、開里袋、復(fù)胸襯、復(fù)牽帶、復(fù)掛面、扳止口。

4.后片工藝：緝合后背中線、歸拔后片、劈后背縫、拉袖籠牽條、作背開叉、做后片里布。

5.擺縫工藝：縫合里子擺縫、面布擺縫、滴針、做貼邊。

6.肩縫工藝：定扎肩縫、緝合肩縫、歸拔肩縫、定扎肩縫。

7.做袖、裝領(lǐng)工藝：做領(lǐng)里、做領(lǐng)面、縫合領(lǐng)止口、縫合掛面、領(lǐng)面串口線、縫合前片、領(lǐng)里串口線、面與衣身領(lǐng)圈縫合、領(lǐng)里與衣領(lǐng)圈縫合、做領(lǐng)缺角。

8.做袖、裝袖工藝：歸拔袖大片、縫合內(nèi)袖縫、歸拔內(nèi)袖縫、扣燙袖貼邊、做袖叉、縫合外袖面縫、收袖山吃勢、做袖里子、定扎左袖子、車緝左袖子、裝聾作啞彈袖棉、扎燙左袖子、按同樣方法裝右袖。

9.鎖扣眼、釘鈕扣：

10.整燙工藝：

西服制作工藝流程圖

服裝跟單流程　　1、查閱訂單資料　　服裝接到訂單資料后，仔細查看資料是否完整準確。訂單資料是跟單員跟進訂單的唯一依據(jù)，只有完整的資料才能確保跟單的跟進工作。　　核對分析資料的具體內(nèi)容：　　a)資料是否完整　　b)文字描述是否與款式圖一致　　c)確認面、輔料　　d)查看繡印花等其他設(shè)計要素　　e)了解客戶特殊要求　　2、制作辦單，查辦，寄辦。　　跟單研究訂單資料，制作出辦單，列出所需的面輔料并配好，交給板房打紙樣及做辦，做好辦后交洗水部洗水，洗回后交板房做后整及查驗，技術(shù)部核查OK后寄給客戶批核?！　⊥瑫r根據(jù)辦房報用料，整理出用料成本表一式二份，一份給香港跟單員，一份留底用于成本核算及訂購物料作準備?！　)初辦：目的是讓客戶確認服裝的款式造型是否準確、設(shè)計風(fēng)格是否一致，縫制工藝是否達到要求等。生產(chǎn)辦可以使用代用面料制作。生產(chǎn)辦的數(shù)量根據(jù)客戶的需求而定。　　b)大貨辦：是訂單生產(chǎn)前客戶最后一次確認的樣衣，因此大貨辦制作的要求比較高，需要用訂單中的面、輔料，要求制作的規(guī)格全色全碼。大貨辦得到客戶的確認后才能進入大貨的生產(chǎn)?！　)樣辦檢驗細則：主要檢驗樣衣的面輔料材質(zhì)和顏色、核對款式。檢驗尺寸規(guī)格和包裝等?！　〕善贩b的各部分的規(guī)格范圍必須符合客戶的要求的公差范圍，款式造型必須依照工藝文件中的款式圖和款式描述來逐一核對，縫制工藝的檢驗?！　?、定購大貨面、輔料，報價、檢驗　　跟單依照客的定單數(shù)量及客提供的資料，計算清楚各物料的用量，并跟進客戶直接提供的面，及物料盡快上廠?！　∠愀酃┝蠒r，跟單向香港方面索取價格，輸進XXXX系統(tǒng)；[沒有使用系統(tǒng)的自己打單]　　除香港供料外，其他物料原則上由采購部統(tǒng)一采購，跟單員將詳細資料交采購部門，由采購部門進行大貨面輔料采購。　　但某些物料由于貨期緊等原因，將由跟單自己采購。　　跟單自采購物料，選定、聯(lián)系供應(yīng)商，將價格輸進系統(tǒng)，打出采購單，交給供應(yīng)商，告知數(shù)量、交貨期?！　「鷨螌⑺形锪系膬r格輸進系統(tǒng)，計算出總價，交組長及總經(jīng)理批核，通過后，方可進行生產(chǎn)?！　〈筘洸剂霞拔锪匣貜S后，大貨布由倉庫驗布員驗布，提供驗布報告，并需給一份給客。跟單員根據(jù)驗布報告進行跟進，同時剪疋頭布和縮水布。要洗水的要交由洗水部根據(jù)客要求去洗水?；貜S后由洗水部，分出LOT色辦交客批核（有些客是要求整個布封的疋頭布，去批顏色的，并且要求洗前與洗后的，但有些是不用的，根據(jù)客人的要求來做，并且要留意布的正反面，中邊色差，倒順毛等等）然后根據(jù)做辦的用料，初步計算該單的用布量，加裁或縮裁交客戶確認，跟單員必須在大貨生產(chǎn)前整理好制單資料和物料咭，在裁剪之前分發(fā)給相關(guān)部門。　　物料管理控制：必須做一份物料跟進表，進行追蹤。每單物料回廠后，清楚地做好明細登記，并核查物料的規(guī)格，數(shù)量是否正確，要有處理物料質(zhì)量和數(shù)量分配及物料差異，有物控的能力。節(jié)約公司成本，并在大貨物料發(fā)料前列出一份物料發(fā)放表，發(fā)給倉庫及車間，以作為發(fā)料，用料參考，不足的物料，負責(zé)追補回，保證生產(chǎn)需要?！　徟昧霞巴ㄖ_裁：核實大貨物料是否跟報給客人的相同，計算用布量，是否夠用.如在有多/少的情況下，問客人是否可縮裁/加裁.遇有繡/印花的，需整理好繡/印花樣辦，核對正確后，才可外發(fā).　　二、中期跟單　　客戶批辦OK后，接下來生產(chǎn)大貨，首先跟生產(chǎn)部排期，標準辦樣辦返廠后，根據(jù)客人的評語，要求和樣辦，制作大貨生產(chǎn)單，交技術(shù)部審查。　　召集工廠管理人員、QC以及客戶QC開產(chǎn)前會議。核對工廠的生產(chǎn)工藝單是否與客戶標準一致，核對的重點包括：　　面、輔料的材質(zhì)、顏色是否正確；　　款式是否正確　　注意事項：　　生產(chǎn)過程中，將資料交QC，由QC跟進生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控跟進生產(chǎn)進度，及時做好客戶要求與車間生產(chǎn)之間的協(xié)調(diào)和溝通，遇有客更改資料，需在第一時間傳達到相關(guān)部門，并要保持資料的最新版本，做好簽收記錄?！　“l(fā)現(xiàn)在未能達到生產(chǎn)計劃要求的情況，反映給上級部門，以督促解決，并了解和部門的生產(chǎn)實情，以求完成預(yù)定的任務(wù)，保證貨期和質(zhì)量.　　大貨因客觀問題需要延期，必需寫出廷期原因及廷期后的交貨期，與客戶商討，要求盡快回復(fù)，需客人出郵件/書面簽回?！　〕善废此畷r，必須要車間盡快做幾件去洗水，以了解尺寸及洗水效果，同時給客人批核洗水顏色是否OK，確定接受后，方可洗大貨?！　‘?dāng)成品在總查后發(fā)現(xiàn)有太多次品需每件查看，如有輕微的次品挑出可給走貨，嚴重的屬于哪個部門的責(zé)任去追查該部門的當(dāng)事人，通知生產(chǎn)廠長?！　∪?、后期跟單　　核查包裝辦：大貨包裝前，核查包裝的第一件包裝辦，確保物料齊備及包裝方法正確后，方可進行包裝，如有客要求要批核后再進行大貨包裝，就需提前包裝一件樣辦給客去批辦。　　積極準備及配合客戶初查，中查，尾查的查貨，并且將客戶查貨信息反饋到各部門?！　∩a(chǎn)成品后按客要求挑船頭辦或收貨辦給客戶，目的是讓客戶預(yù)先了解大貨的生產(chǎn)情況和訂單質(zhì)量，樣辦的數(shù)量根據(jù)客人的要求而定?！　〔⑿枳哓浨耙恍瞧谧龊蒙虣z資料交報關(guān)員做商檢，商檢需要什么資料，要問明報關(guān)員后提供。　　客驗貨合格后，核實走貨數(shù)量，整理裝箱單及出貨通知書，并向相關(guān)部門匯報可以安排出貨?！　≠Y料整理及保存：出貨后，整理并保存好有關(guān)的生產(chǎn)資料及標準樣辦，遇有次布及不合格的物料，整理好數(shù)據(jù)資料報客，以安排退回給客戶，修正生產(chǎn)中的不足之處，以免翻單時不清楚 服裝生產(chǎn)工藝流程圖服裝類產(chǎn)品工藝流程圖 ┌――┐ ┌――┐ ┌―――┐ ┌――┐ ┌――┐ ┌――┐ ┌――┐ │驗布│→│裁剪│→│印繡花│→│縫制│→│整燙│→│檢驗│→│包裝│ └――┘ └――┘ └―――┘ └――┘ └――┘ └――┘ └――┘ 服裝生產(chǎn)的工藝流程大全（一）面輔料進廠檢驗　　面料進廠后要進行數(shù)量清點以及外觀和內(nèi)在質(zhì)量的檢驗，符合生產(chǎn)要求的才能投產(chǎn)使用。在批量生產(chǎn)前首先要進行技術(shù)準備，包括工藝單、樣板的制定和樣衣制作，樣衣經(jīng)客戶確認后方能進入下一道生產(chǎn)流程。面料經(jīng)過裁剪、縫制制成半成品，有些梭織物制成半成品后，根據(jù)特殊工藝要求，須進行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皺效果加工等等，最后通過鎖眼釘扣輔助工序以及整燙工序，再經(jīng)檢驗合格后包裝入庫?！　。ǘ┟媪蠙z驗的目的和要求　　把好面料質(zhì)量關(guān)是控制成品質(zhì)量重要的一環(huán)。通過對進廠面料的檢驗和測定可有效地提高服裝的正品率?！　∶媪蠙z驗包括外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量兩大方面。外觀上主要檢驗面料是否存在破損、污跡、織造疵點、色差等等問題。經(jīng)砂洗的面料還應(yīng)注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵點。影響外觀的疵點在檢驗中均需用標記注出，在剪裁時避開使用?！　∶媪系膬?nèi)在質(zhì)量主要包括縮水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三項內(nèi)容。在進行檢驗取樣時，應(yīng)剪取不同生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的、不同品種、不同顏色具有代表性的樣品進行測試，以確保數(shù)據(jù)的準確度?！　⊥瑫r對進廠的輔料也要進行檢驗，例如松緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑程度等等，對不能符合要求的輔料不予投產(chǎn)使用。　?。ㄈ┘夹g(shù)準備的主要內(nèi)容　　在批量生產(chǎn)前，首先要由技術(shù)人員做好大生產(chǎn)前的技術(shù)準備工作。技術(shù)準備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制作三個內(nèi)容。技術(shù)準備是確保批量生產(chǎn)順利進行以及最終成品符合客戶要求的重要手段。　　工藝單是服裝加工中的指導(dǎo)性文件，它對服裝的規(guī)格、縫制、整燙、包裝等都提出了詳細的要求，對服裝輔料搭配、縫跡密度等細節(jié)問題也加以明確。服裝加工中的各道工序都應(yīng)嚴格參照工藝單的要求進行?！　影逯谱饕蟪叽鐪蚀_，規(guī)格齊全。相關(guān)部位輪廓線準確吻合。樣板上應(yīng)標明服裝款號、部位、規(guī)格、絲綹方向及質(zhì)量要求，并在有關(guān)拼接處加蓋樣板復(fù)合章?！　≡谕瓿晒に噯魏蜆影逯贫üぷ骱螅蛇M行小批量樣衣的生產(chǎn)，針對客戶和工藝的要求及時修正不符點，并對工藝難點進行攻關(guān)，以便大批量流水作業(yè)順利進行。樣衣經(jīng)過客戶確認簽字后成為重要的檢驗依據(jù)之一。　?。ㄋ模┎眉艄に囈蟆　〔眉羟耙雀鶕?jù)樣板繪制出排料圖，“完整、合理、節(jié)約”是排料的基本原則。在裁剪工序中主要工藝要求如下：（1）拖料時點清數(shù)量，注意避開疵點。（2）對于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服裝上出現(xiàn)色差現(xiàn)象。對于一匹面料中存在色差現(xiàn)象的要進行色差排料。（3）排料時注意面料的絲綹順直以及衣片的絲縷方向是否符合工藝要求，對于起絨面料（例如絲絨、天鵝絨、燈芯絨等）不可倒順排料，否則會影響服裝顏色的深淺。（4）對于條格紋的面料，拖料時要注意各層中條格對準并定位，以保證服裝上條格的連貫和對稱。（5）裁剪要求下刀準確，線條順直流暢。鋪型不得過厚，面料上下層不偏刀。（6）根據(jù)樣板對位記號剪切刀口。（7）采用錐孔標記時應(yīng)注意不要影響成衣的外觀。裁剪后要進行清點數(shù)量和驗片工作，并根據(jù)服裝規(guī)格分堆捆扎，附上票簽注明款號、部位、規(guī)格等。 　（五）縫制縫制　　縫制縫制是服裝加工的中心工序，服裝的縫制根據(jù)款式、工藝風(fēng)格等可分為機器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實行流水作業(yè)?！　≌澈弦r在服裝加工中的應(yīng)用較為普遍，其作用在于簡化縫制工序，使服裝品質(zhì)均一，防止變形和起皺，并對服裝造型起到一定的作用。其種類以無紡布、梭織品、針織品為底布居多，粘合襯的使用要根據(jù)服裝面料和部位進行選擇，并要準確掌握膠著的時間、溫度和壓力，這樣才能達到較好的效果。　?。╂i眼釘扣　　服裝中的鎖眼和釘扣通常由機器加工而成，扣眼根據(jù)其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱為睡孔和鴿眼孔。 　　　睡孔普遍用于襯衣、裙、褲等薄型衣料的產(chǎn)品上。鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣類上。鎖眼應(yīng)注意以下幾點：（1）扣眼位置是否正確。（2）扣眼大小與鈕扣大小及厚度是否配套。（3）扣眼開口是否切好。（4）有伸縮性（彈性）或非常薄的衣料，要考慮使用鎖眼孔時在里層加布補強。鈕扣的縫制應(yīng)與扣眼的位置相對應(yīng)，否則會因扣位不準造成服裝的扭曲和歪斜。釘扣時還應(yīng)注意釘扣線的用量和強度是否足以防止鈕扣脫落，厚型面料服裝上釘扣繞線數(shù)是否充足　?。ㄆ撸┱麪C　　整燙人們常用“三分縫制七分整燙”來強調(diào)整燙是服裝加工中的一個重要的工序?！　”苊庖韵卢F(xiàn)象的發(fā)生：（1）因熨燙溫度過高時間過長造成服裝表面的極光和燙焦現(xiàn)象。（2）服裝表面留下細小的波紋皺折等整燙疵點。（3）存在漏燙部位。　?。ò耍┏梢聶z驗　　服裝的檢驗應(yīng)貫穿于裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙等整個加工過程之中。在包裝入庫前還應(yīng)對成品進行全面的檢驗，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。　　成品檢驗的主要內(nèi)容有：（1）款式是否同確認樣相同。（2）尺寸規(guī)格是否符合工藝單和樣衣的要求。（3）縫合是否正確，縫制是否規(guī)整、平服。（4）條格面料的服裝檢查對格對條是否正確。（5）面料絲縷是否正確，面料上有無疵點，油污存在。（6）同件服裝中是否存在色差問題。（7）整燙是否良好。（8）粘合襯是否牢固，有否滲膠現(xiàn)象。（9）線頭是否已修凈。（10）服裝輔件是否完整。（11）服裝上的尺寸嘜、洗水嘜、商標等與實際貨物內(nèi)容是否一致，位置是否正確。 （12）服裝整體形態(tài)是否良好。（13）包裝是否符合要求?！　。ň牛┌b入庫　　服裝的包裝可分掛裝和箱裝兩種，箱裝一般又有內(nèi)包裝和外包裝之分。　　內(nèi)包裝指一件或數(shù)件服裝入一膠袋，服裝的款號、尺碼應(yīng)與膠袋上標明的一致，包裝要求平整美觀。一些特別款式的服裝在包裝時要進行特殊處理，例如扭皺類服裝要以絞卷形式包裝，以保持其造型風(fēng)格?！　⊥獍b一般用紙箱包裝，根據(jù)客戶要求或工藝單指令進行尺碼、顏色搭配。包裝形式一般有混色混碼、獨色獨碼，獨色混碼、混色獨碼四種。裝箱時應(yīng)注意數(shù)量完整，顏色尺寸搭配準確無誤。外箱上刷上箱嘜，標明客戶、指運港、箱號、數(shù)量、原產(chǎn)地等，內(nèi)容與實際貨物相符。簡單總結(jié)起來就是：一、前期跟單1、查閱訂單資料2、制作辦單，查辦，寄辦。3、定購大貨面、輔料，報價、檢驗二、中期跟單　　客戶批辦OK后，接下來生產(chǎn)大貨，首先跟生產(chǎn)部排期，標準辦樣辦返廠后，根據(jù)客人的評語，要求和樣辦，制作大貨生產(chǎn)單，交技術(shù)部審查?！　≌偌S管理人員、QC以及客戶QC開產(chǎn)前會議。核對工廠的生產(chǎn)工藝單是否與客戶標準一致，核對的重點包括：　　面、輔料的材質(zhì)、顏色是否正確；款式是否正確三、后期跟單 檢查貨物包裝、數(shù)量（驗貨），是否需要商檢，一切OK后安排出貨。 出貨后，整理并保存好有關(guān)的生產(chǎn)資料及標準樣辦，遇有次布及不合格的物料，整理好數(shù)據(jù)資料報客，以安排退回給客戶，修正生產(chǎn)中的不足之處，以免翻單時不清楚

女西服制作工藝單

制板是先畫前片還是先畫后片，國際通用是先畫后片。

因為相比較后片的變化要比前片小。以一個變化小的衣片為基礎(chǔ)，更方便調(diào)節(jié)整體結(jié)構(gòu)與平衡。當(dāng)我們先確定了后領(lǐng)口寬后，作為女裝來講，前領(lǐng)口寬最好不要大過后領(lǐng)口寬。而且有些款式結(jié)構(gòu)前領(lǐng)口寬還應(yīng)該小一些。加寬或改窄前領(lǐng)口寬是和撇胸有直接關(guān)系的。做撇胸的方法有丙種：一種是先確定撇胸的大小，再畫前領(lǐng)口寬?；蚴菍⒓垬拥那爸箍诩糸_，頸點隨著移動。另一種方法是在頸點不動的情況下，以袖窿深線為基點，前止口腰節(jié)處向外放出l厘米，與基點向上至領(lǐng)口連一條直線。第一種方法是將前領(lǐng)口加寬、止口線加長了。這樣做的結(jié)果是，駁口線會有浮起發(fā)空的感覺，前胸會很暴露，不符合女性審美。有時還會造成劃口。當(dāng)加寬前領(lǐng)口的同時，肩寬也要向外移動。如果不加大沖肩量，前寬也要受到影響。所以作為女裝，開寬前領(lǐng)口是弊大于利。　　而第二種方法實際上是將前領(lǐng)口改窄了。也就是我們說的倒撇胸。這種方法適用于關(guān)門領(lǐng)以及無領(lǐng)結(jié)構(gòu)的服裝。這樣做可以很好的控制前寬，前胸會很服帖。不會因為前寬過寬而造成前寬處出溜和視覺上顯得臃腫。西服領(lǐng)的上衣前后領(lǐng)口寬一致就可以了。如果不是特殊的體型，前后腰節(jié)也保持一樣，上平線在一條線上?！　∽鳛槟形餮b前領(lǐng)口可以適當(dāng)開寬?？梢约哟鬀_肩量來控制前寬，這樣肩部在視覺上得到了夸張，顯得很魁梧，前撇胸的推門和歸攏能使前胸更為飽滿。撇門量完善胸部造型 　　胸省存在前衣片袖窿長之中，無論從立體或平面理解胸省。當(dāng)把前衣片平鋪在人體或人臺上，在袖籠處始終有一定余量，這樣會使前衣片袖籠比后衣片袖籠要短些。胸省的量大小是根據(jù)體型、胸高變化而變化。(胸高的變化是隨著身高，乳房高低的變化而變化)，為解決胸省的取值。在上裝制板時，直接將胸省繪制在袖窿上，先在前袖窿弧線的中點處確定一點的a，并連接BP點，以BP點為圓點，以夾角12度，再連接b點繪制出前袖窿底部弧線。由于胸省從前側(cè)縫中分離出來，只需運用轉(zhuǎn)省的原理，就可以自由設(shè)計出多樣的省來?！　娜梭w體型特征上可以看出，人體的胸高于頸根，從胸高至頸根處是一個傾斜的坡度，與垂直線有一個角度，一般為12°－16°，把面料覆蓋于人體胸部時，在領(lǐng)口前中心線部分就會出現(xiàn)多余的面料褶皺，將這部分面料剪去，前中心線處才會平服，這個剪去的量即為撇門量，所以說，撇門設(shè)計是合體款式設(shè)計的必要手段。撇門量與胸省的關(guān)系 　　撇門量是胸省的一部分被轉(zhuǎn)移到前中線上，引起前中線增長，撇門量一般0．5～1．5cm?！　∑查T的工藝處理相當(dāng)于隱形“縫省”將轉(zhuǎn)移在前中線上的胸省量均勻燙縮、歸攏，將撇門引起的門襟止口胖勢推向BP點，塑造該處立體感，使門襟止口歸復(fù)平直?！　?1)關(guān)門領(lǐng)，立領(lǐng)上衣較少應(yīng)用撇胸法，即使應(yīng)用撇胸量也較小，因為撇胸大了門襟止口不容易歸推平直，在將止口歸推平直后，要沿止口線上牽帶收住胖勢，或在歸攏部分將掛面稍拉緊。　　(2)翻駁領(lǐng)上衣在將門襟止口推平歸攏的同時翻駁線也隨之被歸短，隱形省量大的還要在翻折線中段E牽帶，收住歸縮量與胸部胖勢量，門襟止口在歸縮部位上牽帶或?qū)烀嫔岳o?！　∑查T工藝要求面料有良好歸撥性能，如采用了化纖面料，本身面料就沒有良好的歸撥性能就會出現(xiàn)前止口外斜，領(lǐng)口后傾等弊病。撇門量在結(jié)構(gòu)設(shè)計中的應(yīng)用 　　如果款式造型在肩部或領(lǐng)口設(shè)計有省的造型，且服裝的整體感覺合體時，由于原有的胸省量全部轉(zhuǎn)移為肩省或者領(lǐng)口省，這兩個省位離前中線位置近，可以消除前中心線的不平服現(xiàn)象。不設(shè)計撇門?！　∪绻钍绞菍捤稍煨偷脑?，由于整體造型屬于寬松風(fēng)格，不太講究服裝與人體的合體性，這類服裝也就不需設(shè)計撇門?！　∪绻x用的面科帶有明顯的條紋的話，一般不設(shè)計撇門。(如設(shè)計撇門時會影響服裝的外觀)而采用在前身衣片的底擺增設(shè)起翹的方法，當(dāng)前后衣片縫合后，前衣片會產(chǎn)生一定的傾斜，從而產(chǎn)生與撇門相同的效果?！　∪绻钍皆煨陀幸赶率『托毖〉脑煨停曳b的整體感覺較合體時，由于省位離前中心線位置較遠，對于前中心線處的不平現(xiàn)象無能力，因此為結(jié)構(gòu)平衡，應(yīng)設(shè)計撇門，量為1～1．5cm。　　在這里有一點要注意，可以把撇門量轉(zhuǎn)移成為領(lǐng)口省，把領(lǐng)口省位隱蔽在翻領(lǐng)下面，這樣既沒有改變服裝的造型，又滿足了撇門的設(shè)計?！　≡诳钍浇Y(jié)構(gòu)設(shè)計時，可以根據(jù)造型的具體要求，結(jié)合以內(nèi)容加以運用?！　∨匀梭w胸部呈隆起形狀，設(shè)置胸省是勾勒女性人體胸部線條美感必不可少的。它在女裝結(jié)構(gòu)設(shè)計中有著決定性的作用。女裝胸部的合體程度與前、后衣身的平衡程度都是由胸省來把握。不管是合體的、寬松的、二面構(gòu)成、三面構(gòu)成、四面構(gòu)成，都存在著胸省。胸省在結(jié)構(gòu)上的表達方式有兩種，即直收法與變量法。　　直收法指以BP點或BP點附近為省尖點，收掉結(jié)構(gòu)造型所需的胸省量。直收法在合體女裝中最為常見，它是根據(jù)款式面料以及工藝要求來確定胸省的位置。通常的手法有分割轉(zhuǎn)移，以原型為基礎(chǔ)演變幾種胸省的位置(圖1)，圖中的各種手法都是比較直觀易懂的?！　∽兞糠ㄊ侵覆煌ㄟ^BP點，將結(jié)構(gòu)造型所需的部分胸量轉(zhuǎn)移到結(jié)構(gòu)邊緣部位，將一部分省量放在袖窿里。變量法在寬松服裝中最為常見，它也是根據(jù)款式、面料及工藝要求來確定轉(zhuǎn)移的部位?！　￠T襟變量法與撇胸有相似之處，但又有本質(zhì)上的區(qū)別，撇胸是去掉一部分的門襟量，領(lǐng)圈與肩線上的變化只是用大概的數(shù)值來表示。而門襟變量法是通過改變紗線，把部分的胸省量轉(zhuǎn)移到胸圍里，另一部分量放在袖窿里。門襟變量法只適合開襟及開襟不對折的款式。門襟變量法的步驟見圖2。　　l、對齊腰線畫好a線。　　2、按住BP點，將門襟點向袖窿方向轉(zhuǎn)移，轉(zhuǎn)移量為前領(lǐng)圈底點與門襟距離，一般為1厘米至1．5厘米，具體量還需視款式面料而定?！　?、將原型袖窿底點與轉(zhuǎn)移后的袖窿底點對齊平行于前門襟面脅線?！　?、將原型與轉(zhuǎn)移后的原型作比較，可以看出胸省以變量的形式轉(zhuǎn)移到肩部與袖窿里?！　∠聰[變量法是通過起翹前下擺與前腰線，來轉(zhuǎn)移部分胸省量，另一部分胸省量放在袖窿里，下擺變量法不適合用格子及橫條紋理效果的面料。將胸省量放在袖窿與下擺處，后領(lǐng)肩點在水平線以上，下擺呈起翹狀?！　】傊鶕?jù)不同性質(zhì)的面料與不同款式，胸省的位置有相應(yīng)的變化，胸省的合理運用關(guān)系到整體成衣的結(jié)構(gòu)美觀。

西服工藝單的制作過程

1大袖小袖：：

西服一般有三開身、四開身之分，開身數(shù)多，做出來的衣服就越貼合人體。袖子也一樣，休閑寬松服裝的袖子，一般都是只由一片袖構(gòu)成的。而西裝講求修身有型，所以為了達到這個目的，西裝的袖子就被拆解成兩片組合而成，這就有了西裝的大袖片和小袖片。

2上袖子：先找好裁片對微點，用棉線假縫定位，注意把握袖窿弧線上，袖山半弧2~3cm的吃縫量，翻躺車縫即可。

女西服工藝單

在一般的定制店一套國產(chǎn)的面料機器做的西裝都會在3000元左右，進口面料低至五六千，高的可以到上萬塊。工藝的不同決定一件衣服制作的復(fù)雜程度。西裝的工藝可以分為粘合襯、半毛襯、全毛襯，復(fù)雜程度依次增加，耗時也就越來越多，成本也就會增加，所以說價格也會相對增加。

同時半毛襯和全毛襯工藝還分手工和機器，手工浪費的精力肯定比機器多，價格肯定也就要高

西裝工藝單怎么做

1.打線釘：前片、前側(cè)片、掛面、駁線、串口線、袋位、腰節(jié)線、扣位、袖標點、底邊、后片、后中線、后叉位、底擺折邊線、腋下片、底擺折邊線、袖大片、袖口線、袖肘線、裝袖點、袖大片、袖口線。

2.做胸襯：收省、組合、歸拔、冷卻定型。

3.前片工藝：收省、組合側(cè)片、前片推門（歸拔工藝）、做大袋、做手巾袋、里布收省、掛面工藝、開里袋、復(fù)胸襯、復(fù)牽帶、復(fù)掛面、扳止口。

4.后片工藝：緝合后背中線、歸拔后片、劈后背縫、拉袖籠牽條、作背開叉、做后片里布。

5.擺縫工藝：縫合里子擺縫、面布擺縫、滴針、做貼邊。

6.肩縫工藝：定扎肩縫、緝合肩縫、歸拔肩縫、定扎肩縫。

7.做袖、裝領(lǐng)工藝：做領(lǐng)里、做領(lǐng)面、縫合領(lǐng)止口、縫合掛面、領(lǐng)面串口線、縫合前片、領(lǐng)里串口線、面與衣身領(lǐng)圈縫合、領(lǐng)里與衣領(lǐng)圈縫合、做領(lǐng)缺角。

8.做袖、裝袖工藝：拔歸袖大片、縫合內(nèi)袖縫、拔歸內(nèi)袖縫、扣燙袖貼邊、做袖叉、縫合外袖縫、收袖山吃勢、做袖里綢、定扎袖子、緝袖子、裝彈袖棉、扎燙袖子。

9.鎖扣眼、釘鈕扣。

10.整燙。

西服工藝單的制作方法

好西服的幾個要素：

上乘的面料

面料是西服的根本，就像建房子的鋼筋水泥一樣，常見的沈陽西服定做使用的面料有以下幾種：全羊毛（93%以上的羊毛含量）、羊毛+真絲、羊毛+亞麻、純亞麻、棉+亞麻、羊毛+羊絨、純羊絨、羊駝絨（少見的極品）。

其中最常見的羊毛面料會根據(jù)羊毛紗線的細度分為不同的紗支等級，例如110支，120支，150支等，紗支越高面料約輕柔，價格也越貴。我所知道的意大利羊毛面料有達到260支的。

不過超過160支的面料因為太薄，堅韌度會有所下降，比較容易劃傷，不太適合日常的穿著，尤其是開車時最好不要穿。

高級別制作工藝與輔料

沈陽西服定做工藝的級別：粘合襯、半毛襯、全毛襯、純手工。

粘合襯是最低的級別，最適合流水線作業(yè)批量生產(chǎn)，這是國內(nèi)絕大多數(shù)品牌西服的制作方式。

半毛襯有兩種，好的半毛襯內(nèi)襯一定要用到真正的馬尾鬃毛襯，這種半毛襯比不用馬尾襯的半毛襯又高出一個檔次。

全毛襯也有兩種：面料表面粘有紡布的和不粘有紡布的。

國內(nèi)能做好全毛襯的西服廠家非常少，因為工藝達不到，所以在面料上粘有紡布才能讓大身顯得平整。

總結(jié)下制作工藝，好西服至少要是個半毛襯工藝，要求高的就必須全毛襯。

合體的剪裁

再好的面料，再好的工藝，如果尺碼與剪裁不合適，這件西服也不屬于你。如果你的身材非常標準，那恭喜你，可以花比較少的錢碰到合身的西服，不過對于大多數(shù)人來說完全合體的西服確實比較難碰到。

國內(nèi)很多西服品牌都處理不好后領(lǐng)下部的鼓包問題，這是因為國內(nèi)廠家很多都是抄襲意大利的版型，但是白種人肩斜度大而中國人肩斜度普遍要小，所以導(dǎo)致背部后領(lǐng)下出現(xiàn)鼓包。在國內(nèi)能買到后領(lǐng)下方不出現(xiàn)鼓包，而且后肩部與腋下基本不出現(xiàn)較多富余的情況，就算是裁剪非常好的版型了。

如果讓我對這3個要素的重要程度排序的話，最重要的是合體的剪裁，其次是制作工藝，面料反而是排在最后。假如給我5000塊預(yù)算讓我買西服，

第一，我會選擇定制，而不是直接購買一套，因為穿過一次合體定制西服的人很少會再喜歡穿直接購買的西服。

第二，我會要求制作工藝為半毛襯

第三，因為前兩項的支出，我估計就只能選擇好一些國產(chǎn)毛料或者普通一些的進口面料。

但這個組合，會讓我的西服穿起來最能接近詹姆斯.邦德的效果，何樂而不為呢？

看到這里，你是不是懂了一點點呢，西服作為一件很重要的服裝，優(yōu)秀的質(zhì)量與做工可以給穿衣人帶來良好的效果，其實大家都不想花了錢買不到好東西，沈陽西服定做不外乎是一個好的選擇，面料、版型都可以自己決定，且是量身定制，比那些走流水線下來的產(chǎn)品肯定強多了，弘霖服飾提供定制各類型的西服、襯衫、職業(yè)裝等周邊服飾。精選面料，量身定做，

西服工藝制作方法

　　粘合襯是個籠統(tǒng)的稱呼，包括有紡襯（俗稱：布襯。布樸）和無紡襯（俗稱：紙襯，紙樸）。粘合襯是底布上上膠通過壓襯機發(fā)熱使膠點融化從而達到面料和襯布的粘合?！　≌澈弦r西服是目前市場上常見的西服工藝，這種工藝的主要特點是通過大身接著粘合襯，附毛襯、胸絨、墊肩及加強襯，使得外觀效果感覺挺括，給人以嚴謹、挺拔、莊重的感覺?！　∪r西服是粘合襯西服的發(fā)展，有人稱它為第三代西服。上個世紀70年代后，歐洲開始發(fā)展全毛襯西服，如今全球高檔品牌的男裝西服，基本都是用全毛襯工藝制作的。　　全毛襯指的是西裝生產(chǎn)的一項工藝。全毛襯西服采用全毛襯覆襯方式，即西服上衣的大身、駁頭和掛面等部位不用粘合襯，全部選用高檔優(yōu)質(zhì)黑碳襯；西服的胸部和肩部使用由優(yōu)質(zhì)黑碳襯、高密度馬尾襯和胸絨組合而成的胸襯。其操作的工藝相當(dāng)復(fù)雜，用這種工藝縫制的西服，前身不粘膠襯，完全依靠毛襯來襯托西服的造型，外形線條流暢、自然挺括，立體感很強，不僅衣身合體，穿著舒適。這種西服的縫制是以手工操作為主，做工十分考究，比粘合襯工藝最起碼要增加30幾道工藝，制作過程耗費的工時較多，選用的面料和輔料都很高檔，是目前國內(nèi)外高級定制西服首選的制作工藝。它的價格也是相當(dāng)昂貴的，制作成本約為普通西服成本的5～6倍。這種產(chǎn)品適合于地位顯貴或品位高雅的人員穿著。

女西服工藝單大全

　　一、量體

　　首先與實體店取得聯(lián)系，提前預(yù)約量體師、設(shè)計師。由師傅的助手來為你測量身體的尺寸，從肩膀到脖子到腰到臀部，到腿到腳踝都要進行具體的測量，并且精確的記錄在一個小本子上面。這些數(shù)據(jù)就是決定你即將要完成的西裝的數(shù)據(jù)，如果不精確，就會造成穿著非常不合適的現(xiàn)象出現(xiàn)，還要進行非常麻煩的改動。

　　二、制版

來店當(dāng)面與量體師或設(shè)計師溝通。當(dāng)面溝通可以更有效地解答對于初次定制西裝的朋友，定制品牌的量體師或?qū)I(yè)人員會給基礎(chǔ)的輔導(dǎo)，更佳了解西裝，設(shè)計師會推薦一些合適的款式與面料做參考。

再就是選擇適合面料、國內(nèi)和進口西裝面料可選。

再接著就是精確的量體，打造第二層肌膚。一般定制有專門的號衣來套號，體型、個人舒適度來增減長度、肥瘦，滿意的舒適度。

　　然后就是制版，制版其實用，我們的話說就是確定款式，一般情況下，他會讓你挑選店里面當(dāng)季最流行的款式，但是如果你自己提供了款式，或者是提供了一些設(shè)計師已經(jīng)為你設(shè)計好的款式，他也是可以為你制作的，只是在價錢方面可能會有一定的區(qū)別。那么這其中的差異是可以忽略不計的。

　　三、剪裁

　　最后一步就是進行剪裁，這也是制作一件西裝消耗時間最長的一部工序。我們等待幾乎也就是等待。大概3-4周來取只適合西裝。我們靜靜等待，也就是等待這一步的期間，而且在剪裁期間，如果你身體經(jīng)受比較大的改變，變特別胖或者變特別瘦，裁縫都可以根據(jù)你身體的指標及時的進行改動，防止拿到手之后你不能穿或者出現(xiàn)穿不上太大了的錯誤。為我們提供良好優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

西服生產(chǎn)工藝單

1 緝省、做后袋

做西褲首先要緝省，現(xiàn)在把兩塊后褲片面與面相對，按剪裁時打好的剪口標記，分別畫出后袋和省的位置。后袋袋口邊距褲料側(cè)縫邊是6厘米，先畫上一個點。袋口上部位距后褲片上邊緣是7厘米，現(xiàn)在畫一條直線。袋口長13厘米，袋口寬1厘米，找好這個袋口位置后，在它的二分之一處，畫出省的位置。省寬是2厘米，省的寬度剪裁褲片時已打好了剪口。省長一般是8厘米，兩個后片的省位是一樣的。

縫好省后，將后褲片的省道位放在馬凳上燙平，讓省向褲襠方向燙倒，壓平。這個袋口位燙圓順后，要在袋口位上粘放上嵌條襯，用熨斗把它燙實。燙完以后要在上面固定一塊袋布，大家看一下口袋布放置的位置，袋布上邊緣要比袋口上線寬2厘米，左右都要比袋口邊線寬2厘米，為防止錯位，用雙面膠固定好，拿熨斗壓燙實，下一步就可以挖袋了。

2 縫制斜插袋

做斜插袋前先把門襟與左前褲片縫合，面與面相對，作縫是0.6厘米。門襟縫好后，把左右兩個斜插袋縫合上就可以了。

3 合側(cè)縫

斜插袋做好后，開始合褲子的外側(cè)縫，先合左褲腿的外側(cè)縫。把后褲片面朝上放好，前褲片面朝下放在后褲片上，讓它們面對面放齊?？p制時，從褲腳口起針，兩片褲腿對齊，1厘米的作縫，平縫上去。合到上半部的時候要注意，讓后片略松，縫到袋口位置的時候，把袋布掀起來，使襠袋布和后褲片縫合在一起。邊縫邊檢查，松緊要一致。縫好后，把袋口這邊的作縫劈開，將袋布縫合在后褲片上。左褲腿外側(cè)縫縫好后，縫合右褲腿的外側(cè)縫。右褲腿縫合時，它的起針點與左褲腿不一樣，是在褲腰口處起針，其它縫制方法都是一樣的。

兩條褲腿的外側(cè)縫縫合好后，把縫縫都要劈開，分燙平整。將褲腿口向上翻折4厘米，壓平熨直。

褲腿口燙好后，開始縫合內(nèi)側(cè)縫。把褲片折過來，讓前后褲片正面相對，褲腿邊要對齊，平縫就可以。上下片要對齊，縫到大襠下10厘米左右的地方要略松一點，內(nèi)側(cè)縫縫好后，把縫劈開燙平就可以了。

4 合襠縫

兩個褲腿縫完以后，要合在一起，叫合全襠。合襠縫從門襟下口開始，一直合到后腰頭上，合的時候注意大襠，因為臀部要經(jīng)常坐、蹲，容易拔開，在縫制時要拉著布料縫，而且要縫雙線，加強它的牢固性。下面就開始縫合。

西服工藝單的制作流程

現(xiàn)代工藝垍頭條萊

　　現(xiàn)代工藝是指應(yīng)用先進的流水線設(shè)備，批量生產(chǎn)西服所用的工藝，采用這種工藝制作的西服也稱粘合襯西服?，F(xiàn)代工藝與傳統(tǒng)和半傳統(tǒng)工藝最大的區(qū)別在于，首先是西服的大身襯和駁頭襯均以有紡粘合襯替代黑碳襯，而且大身和駁頭部位的粘合襯通常又連在一起進行裁剪與粘合；其次是西服胸部和肩部的覆襯廣泛采用預(yù)先加工定型制成的組合胸襯（開片襯），根據(jù)工藝流程要求在流水線上直接進行縫紉組裝；第三是西服領(lǐng)里常用的領(lǐng)底襯改用可塑性更好的領(lǐng)底呢，經(jīng)歸拔定型后，可使西服的領(lǐng)部造型和貼體效果更好。現(xiàn)代工藝西服選配的襯布要求質(zhì)輕、柔軟，富有彈性，以充分體現(xiàn)現(xiàn)代西服的輕、薄、挺、軟和穿著舒適的要求。現(xiàn)代工藝西服吸收了傳統(tǒng)和半傳統(tǒng)工藝西服的精華，將大部分的縫制作業(yè)以高度自動化的機械設(shè)備代替手工操作，尤其適合各種職業(yè)西服和普通西服的批量生產(chǎn)。由于西服主要的制作工藝，例如裁剪、粘合、縫紉和整燙等都采用先進的機械設(shè)備加工，不僅提高了西服的生產(chǎn)效率，而且顯著降低了生產(chǎn)成本。萊垍頭條

　　半傳統(tǒng)工藝萊垍頭條

　　半傳統(tǒng)工藝是在傳統(tǒng)西服工藝的基礎(chǔ)上進行適當(dāng)簡化而形成的，它保留了傳統(tǒng)工藝的主要特點，用這種工藝制作的西服也稱半麻襯西服。它的覆襯通常有2種方式：其中一種是在西服前衣片的相應(yīng)部位粘合有紡粘合襯作大身襯，而駁頭襯則用黑碳襯；另一種也是在西服前衣片上粘合有紡粘合襯作大身襯，然后在大身腰節(jié)以上的部位選用優(yōu)質(zhì)黑碳襯作主胸襯，駁頭襯也用同樣的黑碳襯。在裁剪襯片時可將主胸襯與駁頭襯連在一起裁剪，也可將駁頭襯與主胸襯分別裁剪與覆襯，業(yè)內(nèi)人士通常稱后一種做法為“挖駁頭”工藝。在胸部和肩部同樣選用優(yōu)質(zhì)黑碳襯、高密度馬尾襯和胸絨制成的組合胸襯。用這種工藝制作的西服，衣身較為輕薄、流暢，穿著合體、舒適。與傳統(tǒng)工藝西服相比，它的做法相對簡便、省時，加工成本有所降低，但成衣的保形性不及傳統(tǒng)工藝西服。萊垍頭條

　　由于半麻襯西服的前身駁頭處不粘襯，因此毛襯與面料要直接纖縫上，這就需要毛襯與面料的纖合上要纖力均勻適宜，松緊適當(dāng)，同時，纖駁頭也是工藝的要點，它必須達到毛襯即要纖上面料又不能透針，纖完后兩個駁頭在不透針的情況下，就呈現(xiàn)自然的外翻狀態(tài)，實現(xiàn)外觀的完美體現(xiàn)。因此，在工藝要求方面的標準很高，對工人的技術(shù)要求也很高。面、輔料間良好的結(jié)合也打破了以往接著粘合襯西服的駁頭處扁平而硬的感覺，充分體現(xiàn)出面料的手感和毛襯的彈性。是集合造型與舒適感覺于一體的西服工藝。條萊垍頭

　　傳統(tǒng)工藝頭條萊垍

　　采用傳統(tǒng)工藝制作的西服，也稱全麻襯西服。這種工藝是中外高級定制西服和高檔名牌西服首選的制作工藝，全麻襯西服是一種體現(xiàn)世界西服絕對最高擋次精品的產(chǎn)品。由于這種工藝是前身不粘膠襯，完全依靠毛襯來襯托西服的造型，外觀感覺柔軟有彈性，穿著舒適，尤其西服的胸部成形非常飽滿、挺括。產(chǎn)品的袖里一般采用區(qū)別于大身的含絲的里料，光滑程度高，易于穿脫。條萊垍頭

　　傳統(tǒng)工藝西服采用全毛襯覆襯方式，即西服上衣的大身、駁頭和掛面等部位不用粘合襯，全部選用高檔優(yōu)質(zhì)黑碳襯。西服的胸部和肩部使用由優(yōu)質(zhì)黑碳襯、高密度馬尾襯和胸絨組合而成的胸襯。用這種工藝縫制的西服，不僅衣身合體，而且西服的外形線條流暢、立體感很強。萊垍頭條

　　在制作過程中使用全自動的納駁頭機，將面料和毛襯進行溝縫合成。全麻襯西服工藝操作復(fù)雜，諸如附毛襯工序，要在濕度為90%的環(huán)境下進行，所以要在操作中進行加濕處理，使面料恢復(fù)到織布環(huán)境時自然舒展的狀態(tài)，非常費工耗時，材料成本也很高。由于這種西服的縫制是以手工操作為主，做工十分考究，制作過程耗費的工時較多，選用的面料和輔料都很高檔，所以西服的制作成本很高，約為普通西服成本的5～6倍。[13]萊垍頭條

　　男士西服制作的118步工藝流程頭條萊垍

　　1工序名稱：領(lǐng)料分包 設(shè)備名稱：推車萊垍頭條

　　2工序名稱：收省拼側(cè)片 設(shè)備名稱：拖輪平縫車萊垍頭條

　　3工序名稱：分側(cè)縫粘前袖彎 設(shè)備名稱：燙臺萊垍頭條

　　4工序名稱：拉前袖籠沙牽帶 設(shè)備名稱：拉牽帶機萊垍頭條

　　5工序名稱：前片推門 設(shè)備名稱：燙臺頭條萊垍

　　6工序名稱：拉前袖籠牽帶 ．肩縫拋醋酸脂 設(shè)備名稱：平車條萊垍頭

　　7工序名稱：劈手巾袋 設(shè)備名稱：臺板萊垍頭條

　　8工序名稱：扣手巾袋 設(shè)備名稱：燙臺垍頭條萊

　　9工序名稱：機開手巾袋 設(shè)備名稱：開手巾袋機萊垍頭條

　　10工序名稱：分燙手巾袋 設(shè)備名稱：燙臺萊垍頭條

　　11工序名稱：裝手巾袋布 設(shè)備名稱：平車垍頭條萊

　　12工序名稱：封手巾袋外口．暗撬手巾袋 設(shè)備名稱：手巾袋機頭條萊垍

　　13工序名稱：劈袋蓋 設(shè)備名稱：臺板萊垍頭條

　　14工序名稱：割袋蓋 設(shè)備名稱：割袋蓋機萊垍頭條

　　15工序名稱：反燙大袋蓋．修燙大袋蓋 設(shè)備名稱：燙袋蓋機萊垍頭條

　　16工序名稱：機開大袋 設(shè)備名稱：開袋機萊垍頭條

　　17工序名稱：剪．反燙大袋嵌 設(shè)備名稱：袋嵌線燙機萊垍頭條

　　18工序名稱：裝大袋布．輯袋貼 設(shè)備名稱：平車萊垍頭條

　　19工序名稱：打大袋套節(jié) 設(shè)備名稱：套節(jié)車萊垍頭條

　　20工序名稱：疊．切胸襯 設(shè)備名稱：三角針車萊垍頭條

　　21工序名稱：復(fù)扎胸襯 設(shè)備名稱：扎線車萊垍頭條

　　22工序名稱：燙駁口牽帶 設(shè)備名稱：燙臺萊垍頭條

　　23工序名稱：中間壓燙 設(shè)備名稱：前身定型燙機萊垍頭條

　　24工序名稱：撬駁頭牽帶．拆駁口扎線 設(shè)備名稱：撬邊車萊垍頭條

　　25工序名稱：修剪胸襯 設(shè)備名稱：臺板萊垍頭條

　　26工序名稱：拼掛面與前片里子．拼側(cè)片 設(shè)備名稱：平車萊垍頭條

　　27工序名稱：燙掛面．里側(cè)片縫 設(shè)備名稱：燙臺萊垍頭條

　　28工序名稱：定里袋位 設(shè)備名稱：臺板萊垍頭條

　　29工序名稱：粘里．卡袋嵌線 設(shè)備名稱：燙臺頭條萊垍

　　30工序名稱：機開里袋卡袋 設(shè)備名稱：開袋機條萊垍頭

　　31工序名稱：剪．燙里卡袋嵌 設(shè)備名稱：燙臺萊垍頭條

　　32工序名稱：燙三角 設(shè)備名稱：燙臺垍頭條萊

　　33工序名稱：打三角眼 設(shè)備名稱：平頭鎖眼車萊垍頭條

　　34工序名稱：釘商標 設(shè)備名稱：三角針車頭條萊垍

　　35工序名稱：輯里袋貼 裝里袋布 設(shè)備名稱：平車萊垍頭條

　　36工序名稱：燙里袋布 設(shè)備名稱：燙臺頭條萊垍

　　37工序名稱：撬里袋布 設(shè)備名稱：撬邊車萊垍頭條

　　38工序名稱：里袋打套節(jié) 設(shè)備名稱：套節(jié)機萊垍頭條

　　39工序名稱：復(fù)掛面．釘肩棉 設(shè)備名稱：扎線車萊垍頭條

　　40工序名稱：扎駁頭 設(shè)備名稱：臺板萊垍頭條

　　41工序名稱：夾止口拆扎線 設(shè)備名稱：割止口車萊垍頭條

　　42工序名稱：止口檢查 設(shè)備名稱：臺板頭條萊垍

　　43工序名稱：修剪止口內(nèi)縫 設(shè)備名稱：臺板萊垍頭條

　　44工序名稱：分止口內(nèi)縫．止口翻出 設(shè)備名稱：專用燙臺垍頭條萊

　　45工序名稱：燙外止口．對長短 設(shè)備名稱：燙臺垍頭條萊

　　46工序名稱：撩縫(止口縫) 設(shè)備名稱：撩縫車萊垍頭條

　　47工序名稱：扎成品掛面 設(shè)備名稱：扎線車萊垍頭條

　　48工序名稱：對號上吊掛(全自動吊掛)萊垍頭條

　　49工序名稱：幾切被縫 設(shè)備名稱：長縫車條萊垍頭

　　50工序名稱：拉后袖龍牽帶 設(shè)備名稱：平車萊垍頭條

　　51工序名稱：歸燙后背 設(shè)備名稱：燙臺萊垍頭條

　　52工序名稱：拉后領(lǐng)圈牽帶 設(shè)備名稱：平車萊垍頭條

　　53工序名稱：輯里被縫 設(shè)備名稱：平車萊垍頭條

　　54工序名稱：拷面子擺縫 設(shè)備名稱：拖輪鏈條車垍頭條萊

　　55工序名稱：燙面擺縫．背逢 設(shè)備名稱：背擺縫燙機條萊垍頭

　　56工序名稱：拷里擺縫 設(shè)備名稱：平車萊垍頭條

　　57工序名稱：燙里背擺縫．燙面底邊 設(shè)備名稱：燙臺萊垍頭條

　　58工序名稱：拷面肩縫 設(shè)備名稱：平車萊垍頭條

　　59工序名稱：分燙肩縫 設(shè)備名稱：肩縫燙機萊垍頭條

　　60工序名稱：扎領(lǐng)圈 設(shè)備名稱：扎線車萊垍頭條

　　61工序名稱：拷面肩縫 設(shè)備名稱：平車萊垍頭條

　　62工序名稱：劈領(lǐng)腳 設(shè)備名稱：平車頭條萊垍

　　63工序名稱：合領(lǐng)面 設(shè)備名稱：平車萊垍頭條

　　64工序名稱：分燙領(lǐng)腳線 設(shè)備名稱：燙臺萊垍頭條

　　65工序名稱：輯領(lǐng)底呢腳線 設(shè)備名稱：融袖車萊垍頭條

　　66工序名稱：合領(lǐng) 設(shè)備名稱：三角針車頭條萊垍

　　67工序名稱：夾領(lǐng)腳 設(shè)備名稱：平車萊垍頭條

　　68工序名稱：反燙成品領(lǐng) 設(shè)備名稱：燙臺萊垍頭條

　　69工序名稱：劃領(lǐng)串口 設(shè)備名稱：臺板萊垍頭條

　　70工序名稱：撩縫 設(shè)備名稱：撩縫車垍頭條萊

　　71工序名稱：劃掛面串口．裝領(lǐng)．剪領(lǐng)腳 設(shè)備名稱：平車萊垍頭條

　　72工序名稱：分燙串口．粘側(cè)面串口 設(shè)備名稱：燙臺垍頭條萊

　　73工序名稱：輯領(lǐng)底呢 設(shè)備名稱：三角針車萊垍頭條

　　74工序名稱：拷里肩縫．拼上部位掛面和里子 設(shè)備名稱：平車萊垍頭條

　　75工序名稱：粘燙領(lǐng)串口駁頭 設(shè)備名稱：搖臂燙臺萊垍頭條

　　76工序名稱：扎上部位掛面 設(shè)備名稱：扎線車條萊垍頭

　　77工序名稱：壓領(lǐng)腳線 設(shè)備名稱：珠邊車萊垍頭條

　　78工序名稱：撬掛面 設(shè)備名稱：撬邊車萊垍頭條

　　79工序名稱：輯底邊扎縫 設(shè)備名稱：平車頭條萊垍

　　80工序名稱：撬底邊 設(shè)備名稱：撬邊車條萊垍頭

　　81工序名稱：中段檢查 設(shè)備名稱：車架萊垍頭條

　　82工序名稱：劃袖叉．袖眼．打袖眼 設(shè)備名稱：袖叉眼機萊垍頭條

　　83工序名稱：拔大袖片癟縫 設(shè)備名稱：拔內(nèi)袖縫機條萊垍頭

　　84工序名稱：輯修叉三角 設(shè)備名稱：拖輪平縫車條萊垍頭

　　85工序名稱：輯袖癟縫 設(shè)備名稱：專用車頭條萊垍

　　86工序名稱：燙袖癟縫．燙袖口貼邊．修剪修叉角 設(shè)備名稱：燙臺垍頭條萊

　　87工序名稱：輯小修叉．袖口定位．拼大小袖胖縫 設(shè)備名稱：平車萊垍頭條

　　88工序名稱：分燙袖胖縫 設(shè)備名稱：分燙外袖縫機萊垍頭條

　　89工序名稱：釘袖口鈕 設(shè)備名稱：自動釘扣機萊垍頭條

　　90工序名稱：拼大小袖里子 設(shè)備名稱：平車垍頭條萊

　　91工序名稱：燙袖里子 設(shè)備名稱：燙臺萊垍頭條

　　92工序名稱：套面．里袖口．摘縫 設(shè)備名稱：平車萊垍頭條

　　93工序名稱：撬袖口貼邊 設(shè)備名稱：撬邊車萊垍頭條

　　94工序名稱：袖子面．里摘縫 設(shè)備名稱：平車頭條萊垍

　　95工序名稱：燙成品袖 設(shè)備名稱：袖口定型機條萊垍頭

　　96工序名稱：裝袖面 設(shè)備名稱：上袖機萊垍頭條

　　97工序名稱：袖子檢查 設(shè)備名稱：車架條萊垍頭

　　98工序名稱：燙里底邊 設(shè)備名稱：燙臺萊垍頭條

　　99工序名稱：扎袖籠 設(shè)備名稱：燙袖底機條萊垍頭

　　100工序名稱：疊．做彈袖襯 設(shè)備名稱：融袖機萊垍頭條

　　101工序名稱：裝彈袖襯 設(shè)備名稱：平車萊垍頭條

　　102工序名稱：扎前袖籠 設(shè)備名稱：扎線車萊垍頭條

　　103工序名稱：剪．分燙修山頭 設(shè)備名稱：分燙外袖機條萊垍頭

　　104工序名稱：捋肩頭 設(shè)備名稱：高頭扎線車垍頭條萊

　　105工序名稱：合肩棉．合袖龍面里子 設(shè)備名稱：切割肩棉車萊垍頭條

　　106工序名稱：上袖里子 設(shè)備名稱：上夾里機萊垍頭條

　　107工序名稱：封袖口 設(shè)備名稱：平車萊垍頭條

　　108工序名稱：撬領(lǐng)角 設(shè)備名稱：手工條萊垍頭

　　109工序名稱：拆全件線頭 設(shè)備名稱：車架萊垍頭條

　　110工序名稱：半成品檢驗 設(shè)備名稱：車架萊垍頭條

　　111工序名稱：劃眼位 設(shè)備名稱：臺板垍頭條萊

　　112工序名稱：鎖眼 設(shè)備名稱：圓頭鎖眼機萊垍頭條

　　113工序名稱：鎖插花眼 設(shè)備名稱：圓頭鎖眼機條萊垍頭

　　114工序名稱：打套節(jié) 設(shè)備名稱：套節(jié)車頭條萊垍

　　115工序名稱：釘?shù)鯓?設(shè)備名稱：套節(jié)機萊垍頭條

　　116工序名稱：點鈕位 設(shè)備名稱：臺板萊垍頭條

　　117工序名稱：剪．刷線頭 設(shè)備名稱：車架垍頭條萊

　　118工序名稱：整燙萊垍頭條