車(chē)光軸加工工藝

曲軸實(shí)際就是多拐偏心軸，車(chē)床加工原理與加工倔心軸基本相同。所以對(duì)尺寸小、偏心距不大的曲軸車(chē)床可直接用棒料車(chē)削成形。車(chē)床主要步驟如下：

(1)將棒科車(chē)成光軸（留有足夠的加工余量）；

(2)在工件的兩端面上劃出中心點(diǎn)和偏心點(diǎn)并打好樣沖服；

(3)鉆兩端中心孔：

(4)(用兩頂尖頂住軸頸中心}L，粗車(chē)軸頸并留余量；

(5)用兩頂尖頂住一拐頸中心孔，粗車(chē)拐頸和兩側(cè)面；

(6)用兩頂尖頂住另一拐頸中心孔，粗車(chē)拐頸和兩側(cè)面。

接下來(lái)是車(chē)床半精車(chē)、精車(chē)、磨等，這要根據(jù)所加工零件的技術(shù)要求和單位的設(shè)備工藝條件來(lái)確定完整的工藝路線。

對(duì)于大型多拐曲軸，一般用鍛件（鍛鋼）或鑄件（鑄鋼或球墨鑄鐵）。

車(chē)床加工這類(lèi)曲軸時(shí)，一般用車(chē)床偏心卡盤(pán)的專(zhuān)用曲軸車(chē)床或設(shè)計(jì)制造專(zhuān)用工具進(jìn)行加工。

車(chē)光軸加工工藝有哪些

常用軸向定位方法有：軸肩（或軸環(huán)）、套筒、圓螺母、擋圈、圓錐形軸頭等。

（1）軸肩：軸肩由定位面和過(guò)度圓角組成。為保證零件端面能靠緊定位面，軸肩圓角半徑必須小于零件轂孔的圓角半徑或倒角高度；為保證有足夠的強(qiáng)度來(lái)承受軸向力，軸肩高度值為h=(2-3)R。（2）軸環(huán)：軸環(huán)的功用及尺寸參數(shù)與軸肩相同，寬度b≥1.4h。若軸環(huán)毛坯是鍛造而成，則用料少、重量輕。若由圓鋼毛坯車(chē)制而成，則浪費(fèi)材料及加工工時(shí)。（3）軸套：軸套是借助于位置已經(jīng)確定的零件來(lái)定位的，的兩個(gè)端面為定位面，因此應(yīng)有較高的平行度和垂直度。為使軸上零件定位可靠，應(yīng)使軸段長(zhǎng)度比零件轂長(zhǎng)短2～3mm。使用軸套可簡(jiǎn)化軸的結(jié)構(gòu)、減小應(yīng)力集中。但由于軸套與軸配合較松，兩者難以同心，故不宜用在高速軸上，以免產(chǎn)生不平衡力。（4）圓螺母：當(dāng)軸上兩個(gè)零件之間的距離較大，且允許在軸上切制螺紋時(shí)，可用圓螺母的端面壓緊零件端面來(lái)定位。圓螺母定位裝拆方便，通常用細(xì)牙螺紋來(lái)增強(qiáng)防松能力和減小對(duì)軸的強(qiáng)度消弱及應(yīng)力集中。（5）軸端擋板：當(dāng)零件位于軸端時(shí)，可用軸端擋板與軸肩、軸端擋板與圓錐面使零件雙向固定。擋板用螺釘緊固在軸端并壓緊被定位零件的端面。該方法簡(jiǎn)單可靠、裝拆方便，但需在軸端加工螺紋孔。（6）圓錐面：可與軸端擋板及圓螺母配合使用。錐合面的錐度小時(shí)，所需軸向力小，但不易拆卸；反之則相反。通常取錐度1：30～1：8。（7）彈性擋圈：在軸上切出環(huán)形槽，將彈性擋圈嵌入槽中，利用的側(cè)面壓緊被定位零件的端面。這種定位方法工藝性好、裝拆方便，但對(duì)軸的強(qiáng)度消弱較大，常用于所受軸向力小而剛度大的軸。（8）圓錐銷(xiāo)、鎖緊擋圈、緊定螺釘：這三種定位方法常用于光軸。零件在軸上的周向定位：定位方式根據(jù)其傳遞轉(zhuǎn)矩的大小和性質(zhì)、零件對(duì)中精度的高低、加工難易等因素來(lái)選擇。常用的周向定位方法有：鍵、花鍵、成形、彈性環(huán)、銷(xiāo)、過(guò)盈等聯(lián)結(jié)，通稱(chēng)軸轂聯(lián)結(jié)。

車(chē)軸的加工工藝

控制長(zhǎng)度可以用端面撥動(dòng)頂尖。 如果想在加工外圓的時(shí)候，把端面一起加工。 可以參考外圓磨床兩頂尖磨端面的方法。

車(chē)軸鍛造工藝

        切軸又稱(chēng)“斷軸”。車(chē)軸的折斷。常分熱切和冷切兩種。熱切都為燃軸后引起，斷口絕大多數(shù)發(fā)生在車(chē)軸的軸頸部位，而且距后軸肩較近，這是因?yàn)槿驾S后軸頸嚴(yán)重磨損變細(xì)，承受不了原定負(fù)荷而切斷，個(gè)別的因燃軸和舊裂紋偶合造成。

        沒(méi)有發(fā)生過(guò)燃軸造成的切軸稱(chēng)為冷切，多為車(chē)軸材質(zhì)不良、晶粒粗大、鍛造質(zhì)量缺陷或殘存的舊裂紋引起。

        實(shí)質(zhì)上就是車(chē)軸中的疲勞裂紋在長(zhǎng)期的、各種因素的作用下發(fā)展的最后結(jié)果。

光軸的加工工藝過(guò)程

用￠30mm--￠35mm足夠,光軸須用材料42CrM0,表面須熱處理,淬火深0.8--1.2mm,因直線軸承滾珠剛度很硬,心軸材料不行的話,易出現(xiàn)溝槽,無(wú)法使用, 光軸在購(gòu)買(mǎi)直線軸承商店有供應(yīng),不用自己加工

車(chē)軸生產(chǎn)工藝

車(chē)軸就是一個(gè)點(diǎn)，氣門(mén)芯形成一個(gè)圓。組合起來(lái)就是一個(gè)有圓心的圓。。。

機(jī)械加工光軸加工

普通車(chē)床不容易加工0.6的表面粗糙度，可以用數(shù)控車(chē)床加工，長(zhǎng)軸裝夾用一夾一頂?shù)姆绞?，短軸直接用卡爪裝夾。條萊垍頭

精車(chē)時(shí)在保證不振動(dòng)的情況下，可以加大刀尖圓弧半徑，這樣容易實(shí)現(xiàn)高的表面粗糙度。軸類(lèi)零件采用車(chē)削加工，一般采用45#就可以。軸類(lèi)零件視其使用場(chǎng)合，重要的軸毛坯一般采用鍛造?退火（或正火）?粗加工?調(diào)質(zhì)?精車(chē)?銑削鍵槽?磨削。頭條萊垍

軸的車(chē)削加工工藝

車(chē)削加工通常是一頭三爪夾，另一頭用活頂尖頂，然后調(diào)頭。這樣一直車(chē)下來(lái)。但對(duì)于同軸度要求高，又不需要磨的工件加工起來(lái)就比較難達(dá)到要求。怎么解決這一難點(diǎn)，一，首先軸（長(zhǎng)軸）兩端打頂尖孔。

二，兩端都用死頂尖頂?。ㄑb雞心夾博動(dòng)），先車(chē)一端及各臺(tái)階軸，然后調(diào)頭仍用雞心夾夾活車(chē)另一端，可重復(fù)一次（留精車(chē)量）精車(chē)即可。

光軸加工過(guò)程

光軸常用的幾種材質(zhì)特點(diǎn)：

1、不銹鋼：不銹鋼的優(yōu)勢(shì)在于它的表面光潔度可以很光滑，甚至達(dá)到鏡面效果，而且不要表面鍍鉻等處理可以防銹（當(dāng)然，不是所有不銹鋼材料都是防銹的，我們光軸基本使用304鋼，還有更好的316，這看客戶需求了。但像201是會(huì)生銹的，做出來(lái)的光軸質(zhì)量不好，所以我們公司不用這個(gè)201的材料。），但是要是比硬度的話，是三種材料中最差的，因?yàn)樵牧媳容^軟，基本在20度左右，經(jīng)過(guò)加工處理后也就在50多度左右，很難做到60度以上。不過(guò)，由于不銹鋼本身不需要做處理的防銹功能，材料價(jià)格上也相對(duì)昂貴。

2軸承鋼：軸承鋼的硬度優(yōu)勢(shì)相對(duì)三種材料來(lái)說(shuō)最好，一般能夠做到60度以上。雖然表面也需要做防銹的鍍鉻處理，但是材料性能穩(wěn)定，耐磨，用這個(gè)材料做出來(lái)的光軸質(zhì)量就非常好。相對(duì)來(lái)說(shuō)它的材料價(jià)格也很貴了。不過(guò)，樓主相信一分價(jià)錢(qián)一分貨，軸承鋼光軸的質(zhì)量決定了它的價(jià)值。

3、45#鋼：45碳鋼常用，不過(guò)在硬度上中等，比不上軸承鋼，但經(jīng)過(guò)處理后能比過(guò)不銹鋼；可是表面光潔度是比不過(guò)不銹鋼，而且不能防銹，必須要做表面處理，一般來(lái)說(shuō)為了防銹及增加表面硬度，會(huì)做鍍鉻處理。在價(jià)格上，45鋼的材料是最便宜的。

車(chē)光軸加工工藝流程

透鏡的主光軸就是兩個(gè)透鏡的中心的連線為透鏡的主光軸。因?yàn)橛辛送哥R的主光軸，可以判斷物體和像的情況。

透鏡是由透明物質(zhì)（如玻璃、水晶等）制成的一種光學(xué)元件，會(huì)影響光的波前曲率。 它是一種能將光線聚合或分散的器件，所成的像有實(shí)像也有虛像 。 廣泛應(yīng)用于安防、車(chē)戴、數(shù)碼相機(jī)、激光、光學(xué)儀器等各個(gè)領(lǐng)域。

包括熔石英，氟化鈣，氟化鎂，硅，鍺，硒化鋅等材料在內(nèi)的各種普通無(wú)色光學(xué)玻璃；以及各種波段的平凸透鏡，雙凸透鏡，平凹透鏡，雙凹透鏡，超半球透鏡，小球透鏡，彎月透鏡，柱面鏡，棒鏡，膠合鏡等 。

透鏡是根據(jù)光的折射規(guī)律制成的。

透鏡是由透明物質(zhì)(如玻璃、水晶等)制成的一種光學(xué)元件。透鏡是折射鏡，其折射面是兩個(gè)球面(球面一部分)，或一個(gè)球面(球面一部分)一個(gè)平面的透明體。它所成的像有實(shí)像也有虛像。透鏡一般可以分為兩大類(lèi)：凸透鏡和凹透鏡。中央部分比邊緣部分厚的叫凸透鏡，有雙凸、平凸、凹凸三種;中央部分比邊緣部分薄的叫凹透鏡，有雙凹、平凹、凸凹三種。

透鏡分類(lèi)

凸透鏡具有會(huì)聚光線的作用，所以也叫“會(huì)聚透鏡”、“正透鏡”(可用于遠(yuǎn)視與老花鏡)。此類(lèi)透鏡可分為：

a. 雙凹透鏡——是兩面的透鏡;b.平凹透鏡——是一面凹、一面平的透鏡;c.凸凹透鏡——為一面凸、一面凹的透鏡。薄透鏡--為一種中央部分的厚度和其兩面的曲率半徑相比為很大的透鏡。初期，照相機(jī)只裝有一個(gè)凸透鏡的鏡頭，故稱(chēng)為“單透鏡”。隨著科技日益發(fā)展，現(xiàn)代鏡頭均有若干不同形式和功能的凸凹透鏡組成一個(gè)會(huì)聚的透鏡，稱(chēng)為“復(fù)式透鏡”。復(fù)式透鏡中之凹透鏡起校正各種象差的作用。

光學(xué)玻璃具有透明度高、純潔、無(wú)色、質(zhì)地均勻，且有良好的折光能力，故為鏡頭生產(chǎn)的主要原料。由于化學(xué)成分和折射率不同光學(xué)玻璃有：

1. 火石玻璃--在玻璃成分中加入氧化鉛，以增加折射率(1.8804);2.冕牌玻璃--在玻璃成分中加入氧化鈉和氧化鈣制成，以減低其折射率(鋇冕玻璃的折射率為1.7055);3.鑭冕玻璃--為近年來(lái)所發(fā)現(xiàn)的品種，它具有折射率高，色散率低的優(yōu)良特性，為創(chuàng)造大口徑的高級(jí)鏡頭提供了條件。

透鏡成像原理

用于燈具上之一種玻璃或塑料性組件可以變化光線之方向或是控制配光分布情形。

透鏡是組成顯微鏡光學(xué)系統(tǒng)的最基本的光學(xué)元件，物鏡、目鏡及聚光鏡等部件均由單個(gè)和多個(gè)透鏡組成。依其外形的不同，可分為凸透鏡(正透鏡)和凹透鏡(負(fù)透鏡)兩大類(lèi)。

當(dāng)一束平行于主光軸的光線通過(guò)凸透鏡后相交于一點(diǎn)，這個(gè)點(diǎn)稱(chēng)“焦點(diǎn)”，通過(guò)焦點(diǎn)并垂直光軸的平面，稱(chēng)“焦平面”。焦點(diǎn)有兩個(gè)，在物方空間的焦點(diǎn)，稱(chēng)“物方焦點(diǎn)”，該處的焦平面，稱(chēng)“物方焦平面”;反之，在像方空間的焦點(diǎn)，稱(chēng)“像方焦點(diǎn)”，該處的焦平面，稱(chēng)“像方焦平面”。

光線通過(guò)凹透鏡后，成正立虛像，而凸透鏡則成倒立實(shí)像。實(shí)像可在屏幕上顯現(xiàn)出來(lái)，而虛像不能。