焦銅電鍍工藝

注意以下幾點：

1、堿銅厚度不能太薄

2、焦銅P比要合適，一般8:1

3、活性炭處理

電鍍焦銅工藝參數(shù)

簡單來說，電鍍指借助外界直流電的作用，在溶液中進行電解反應，使導電體例如金屬的表面沉積一金屬或合金層。我們以硫酸銅鍍浴作例子:硫酸銅鍍液主要有硫酸銅、硫酸和水，甚至也有其它添加劑。硫酸銅是銅離子(Cu2+)的來源，當溶解于水中會離解出銅離子，銅離子會在陰極(工件)還原(得到電子)沈積成金屬銅。這個沉積過程會受鍍浴的狀況如銅離子濃度、酸堿度(pH)、溫度、攪拌、電流、添加劑等影響。陰極主要反應:Cu2+(aq)+2e-→Cu(s)電鍍過程浴中的銅離子濃度因消耗而下降，影響沉積過程。面對這個問題，可以兩個方法解決：

1.在浴中添加硫酸銅；

2.用銅作陽極。添加硫酸銅方法比較麻煩，又要分析又要計算。用銅作陽極比較簡單。陽極的作用主要是導體，將電路回路接通。但銅作陽極還有另一功能，是氧化(失去電子)溶解成銅離子，補充銅離子的消耗。陽極主要反應:Cu(s)→Cu2+(aq)+2e-由于整個鍍液主要有水，也會發(fā)生水電解產(chǎn)生氫氣(在陰極)和氧氣(在陽極)的副反應陰極副反應:2H3O+(aq)+2e-→H2(g)+2H2O(l)陽極副反應:6H2O(l)→O2(g)+4H3O+(aq)+4e-結果，工件的表面上覆蓋了一層金屬銅。這是一個典型鍍浴的機理，但實際的情況是十分復雜。自催化鍍及浸漬鍍。

電鍍焦銅配方

電鍍焦銅槽液渾濁的原因：主要原因是陽極溶解不正常，產(chǎn)生該故障的原因除與陽極面積控制不當（面積過小）有關外，還與陰、陽極間的槽端電壓控制不當有關。焦磷酸鍍銅工藝由于陰極效率較高，如陽極溶解不正常，鍍液中Cu2+的濃度就會迅速下降，陽極表面出現(xiàn)“銅粉”，以致造成鍍液渾濁，鍍層毛刺。為了幫助陽極溶解正常，一般應注意：

1、設計鍍液組成時，多采用偏高量的K4P2O7，同時加入檸檬酸鹽。保證各組成成分正常；

2、既要控制陽極面積，又要使兩極之間的槽端電壓控制在2～5V（最好是2．5V）就可以基本解決陽極不正常溶解的問題；

3、為了防止陽極溶解過快，有時要通過減少焦磷酸鉀、檸檬酸鹽含量來解決。

焦銅電鍍工藝配方

電鍍硫酸銅通常是由欲鍍金屬鹽和絡合劑、導電鹽、酸堿度(pH值)調(diào)整鹽等助劑組成的。電鍍技術發(fā)展提升到當代，以上組分現(xiàn)今只能說是電鍍液的基本組分或叫基礎液，一個完整的電鍍配方還必須有各種新添加的組分，這些組分的用量很少，但作用卻非常大，一些電鍍液假如無這些組分的添入，根本就不可能鍍出達標和有利處的鍍層。這些各種添加到鍍槽中的化學物質(zhì)被叫做電鍍添加劑。

電鍍銅液有許多種，如鍍酸銅、鍍堿銅、焦磷酸鹽鍍銅等，不同的工藝會有不同的要求，正常的裝飾性電鍍酸銅的配方：硫酸銅180-220克/升，硫酸50-70克/升。

焦銅電鍍工藝電流掉的太快

是因為：1.沒有電流

2.鍍缸中金屬鹽已經(jīng)沒有

3.PH值相差太大

4.陽極鈍化

電鍍減銅是在電鍍工業(yè)中使用最廣泛的一種預鍍層，包括錫焊件、鉛錫合金、鋅壓鑄件在鍍鎳、金、銀之前都要電鍍減銅，用于改善鍍層結合力。用于鑄模，鍍鎳，鍍鉻，鍍銀和鍍金的打底，修復磨損部分，防止局部滲碳和提高導電性。

焦銅電鍍工藝含量

堿銅用的是電解銅，酸銅用的是磷銅焦磷酸鹽鍍銅沉積速度在10-20微米/小時，與堿銅（指氰化物鍍銅）相當堿銅一般做底層（滾掛都可以用）；焦銅一般做中間層（在鋅合金掛電鍍時用的較多）；酸銅做提高光亮度的外層。三者都可以電鍍的很光亮，亮澤有不同。

焦磷酸銅電鍍工藝

無氰電鍍是指用非氰化物電解液代替劇毒的氰化物電解液的電鍍新工藝。生產(chǎn)上已廣泛應用的有焦磷酸鹽電鍍銅，銨鹽電鍍鋅，鋅酸鹽電鍍鋅，焦磷酸鹽電鍍鋅鎳鐵三元合金等。

此外，還應用疏代硫酸鹽電鍍銀，氨羧絡合劑-銨鹽電鍍鎘，焦磷酸鹽電鍍銅錫合金等以及其他一些無氰電鍍工藝。無氰電鍍可避免工人受氰化物毒害和污染環(huán)境。

焦銅電鍍工藝中的促進劑

不會溶解。

香蕉水是別稱，實際是硝基漆稀釋劑，塑料桶是可以裝的。

香蕉水的用途如下：

1、堿碘量法滴定的重要標準，可作為熒光指示劑和絡合指示劑。

2、在橡膠工業(yè)常被用來作為防焦劑、紫外線吸收劑、發(fā)泡劑等。

3、用作配合指示劑、配合掩蔽劑，鈦、鋯、鎢等化學離子的顯色劑及防腐劑。

4、水楊酸中作為添加劑，可用作電鍍或化學鍍的絡合劑。

5、還作為化妝品里面防腐劑，主要用于花露水、痱子水、奎寧頭水等水類化妝品，具有防腐殺菌、祛除汗臭、止癢消腫、止痛消炎等特殊功能。

6、主要作為醫(yī)藥工業(yè)的原料，以及橡膠硫化延緩劑和消毒防腐劑等。

7、用作環(huán)氧樹脂固化的促進劑，也可作為防腐劑和作橡膠防焦劑、消毒劑等。

焦磷酸鹽鍍銅工藝

亞硝酸根離子在酸性條件下不穩(wěn)定，易分解，且有一定氧化性；在水溶液中能將I-離子氧化為單質(zhì)碘；還原性，能被強氧化劑氧化。

中文名 亞硝酸根離子 外文名Nitrite Ion 特 性 酸性條件下不穩(wěn)定，易分解 作 用 水溶液中能將I-離子氧化為單質(zhì)碘 類 型 化學學科 化學式 NO2-

基本性質(zhì)

1、酸性條件下不穩(wěn)定，易分解：3 HNO2 = HNO3+2 NO+H2O

　　2、酸性條件下，有一定氧化性。在水溶液中能將I-離子氧化為單質(zhì)碘：2HNO2 + 2 I- + 2 H+ = I2 + 2 NO + 2 H2O

還原性

亞硝酸根離子能被強氧化劑氧化：

　　5NO2- + 2 MnO4- + 6H+ = 5NO3- + 2 Mn2+ + 3 H2O

NO2-硝酸根離子的檢驗

目的：認識檢驗硝酸根離子的方法。

用品：試管、試管架、試管夾、量筒。

硝酸鉀、硫酸亞鐵、濃硫酸。

原理：硝酸根離子有氧化性，在酸性溶液中能使亞鐵離子氧化成鐵離子，而自己則還原為一氧化氮。一氧化氮能跟許多金屬鹽結合生成不穩(wěn)定的亞硝基化合物。它跟硫酸亞鐵反應即生成深棕色的硫酸亞硝基鐵：

3Fe2++NO3-+4H+=3Fe3++2H2O+NO

FeSO4+NO=Fe（NO）SO4

實驗室里常利用這個反應檢驗硝酸根離子，稱為棕色環(huán)試驗。這種簡單亞硝基化合物只存在于溶液內(nèi)，加熱時，一氧化氮即從溶液內(nèi)完全逸出。

亞硝酸根離子也能發(fā)生類似的反應。要區(qū)別這兩種酸根離子可以用濃磷酸，亞硝酸根離子能顯現(xiàn)深棕色而硝酸根離子卻不能。

準備和操作：往試管里注入3毫升1摩/升的硝酸鉀溶液和3毫升1摩/升的硫酸亞鐵溶液，振蕩試管，混和均勻。斜持試管，沿試管壁慢慢注入濃硫酸3毫升（圖7-97），使密度較大的濃硫酸沉入試管的底部，跟硝酸鉀和硫酸亞鐵的混和溶液分成兩層。稍待片刻，把試管慢慢豎直，不久，兩層液體間就有一個棕色的環(huán)生成。

注意事項：硫酸亞鐵必須是新制備的，硫酸必須是濃的。操作時不能把溶液沖渾。

其它實驗方法：適用于固態(tài)的硝酸鹽或相當濃的硝酸鹽溶液。把少量的硝酸鹽晶體或濃溶液置于試管內(nèi)，然后加入少量濃硫酸（1∶1）。再向試管內(nèi)加入一小塊銅片。給試管加熱，有紅棕色氣體產(chǎn)生，則證明含有硝酸根離子。

Cu+2NO3-+4H+Cu2++2NO2↑+2H2O

亞硝酸根離子去除

大量導入氧氣，將亞硝酸根離子進行

焦銅電鍍工藝流程圖

電鍍焦銅槽液渾濁的原因：主要原因是陽極溶解不正常，產(chǎn)生該故障的原因除與陽極面積控制不當（面積過?。┯嘘P外，還與陰、陽極間的槽端電壓控制不當有關。焦磷酸鍍銅工藝由于陰極效率較高，如陽極溶解不正常，鍍液中Cu2+的濃度就會迅速下降，陽極表面出現(xiàn)“銅粉”，以致造成鍍液渾濁，鍍層毛刺。

為了幫助陽極溶解正常，一般應注意：

1、設計鍍液組成時，多采用偏高量的K4P2O7，同時加入檸檬酸鹽。保證各組成成分正常；

2、既要控制陽極面積，又要使兩極之間的槽端電壓控制在2～5V（最好是2．5V）就可以基本解決陽極不正常溶解的問題；

3、為了防止陽極溶解過快，有時要通過減少焦磷酸鉀、檸檬酸鹽含量來解決。

焦銅電鍍工藝有哪些

電鍍焦銅槽液渾濁的原因：主要原因是陽極溶解不正常，產(chǎn)生該故障的原因除與陽極面積控制不當（面積過?。┯嘘P外，還與陰、陽極間的槽端電壓控制不當有關。焦磷酸鍍銅工藝由于陰極效率較高，如陽極溶解不正常，鍍液中Cu2+的濃度就會迅速下降，陽極表面出現(xiàn)“銅粉”，以致造成鍍液渾濁，鍍層毛刺。

為了幫助陽極溶解正常，一般應注意：

1、設計鍍液組成時，多采用偏高量的K4P2O7，同時加入檸檬酸鹽。保證各組成成分正常；

2、既要控制陽極面積，又要使兩極之間的槽端電壓控制在2～5V（最好是2．5V）就可以基本解決陽極不正常溶解的問題；

3、為了防止陽極溶解過快，有時要通過減少焦磷酸鉀、檸檬酸鹽含量來解決。