工藝要求有哪些

　　數(shù)控銑床的工作原理：根據(jù)零件形狀、尺寸、精度和表面粗糙度等技術(shù)要求制定加工工藝，選擇加工參數(shù)。通過手工編程或利用CAM軟件自動(dòng)編程，將編好的加工程序輸入到控制器?？刂破鲗?duì)加工程序處理后，向伺服裝置傳送指令。伺服裝置向伺服電機(jī)發(fā)出控制信號(hào)。主軸電機(jī)使刀具旋轉(zhuǎn)，X、Y和Z向的伺服電機(jī)控制刀具和工件按一定的軌跡相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)工件的切削。　　數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種自動(dòng)加工設(shè)備，兩者的加工工藝基本相同，結(jié)構(gòu)也有些相似。數(shù)控銑床有分為不帶刀庫(kù)和帶刀庫(kù)兩大類。

工藝標(biāo)準(zhǔn)有哪些

最新標(biāo)準(zhǔn)是2005版。

標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)GBT 19869.1 - 2005 《鋼鎳及鎳合金的焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》。

GB/T19869.1-2005 規(guī)定了焊接工藝評(píng)定的試驗(yàn)方法和要求。本部分適用于鋼材的電弧焊和氣焊，以及鎳及鎳合金的電弧焊。評(píng)定其他熔化焊焊接工藝時(shí)也可參照本部分的有關(guān)要求。

什么是工藝要求

區(qū)別是：

產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)是強(qiáng)制性規(guī)定，必須執(zhí)行。

技術(shù)要求是生產(chǎn)加工制造中具體技術(shù)要求，一般是工藝要求較多，參數(shù)，精度，加工方法等

什么叫工藝要求

批量生產(chǎn)前每個(gè)定單必須有正確合理的工藝標(biāo)準(zhǔn)。1.產(chǎn)品名稱、定單號(hào)、款式號(hào)、客人名稱、生產(chǎn)數(shù)量、編制人員、審核人員、實(shí)施日期2.款式結(jié)構(gòu)圖、包括正面、背面成品結(jié)構(gòu)圖，正確面料及輔料的顏色和樣式。3.成品規(guī)格表。（按客人規(guī)格擬訂，同時(shí)將公差系數(shù)列出供檢查人員參考）。

工藝要求有哪些方面

通用技術(shù)中，一般是先鋸割后銼削，因?yàn)殇徃蠲娈a(chǎn)生毛刺需要用銼刀修整。

若有些操作是先鉆孔后對(duì)孔進(jìn)行銼削，則鋸割在之后操作，但鋸割后鋸割面仍然要銼削鋼絲鋸是用來鋸割木材，且是木材的曲線加工板鋸也是鋸割木材，一般是較寬木板直線鋸割手鋸是鋸割金屬材料，也叫鋼鋸，直線鋸割。加工順序并非取決于加工方式，是先鋸還是先銼削，按照?qǐng)D紙要求，首先加工基準(zhǔn)面，將圖紙上要求的尺寸起始位置加工出來，若基準(zhǔn)是一個(gè)平面，可以先銼平，余量較大時(shí)也可以先鋸掉部分，將基準(zhǔn)面找出后再根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行下一步操作，這有可能在工藝要求上就定下了。手鋸是指手工操作的鋸子，有別于使用機(jī)械動(dòng)力的鋸床，鋼絲鋸與板鋸都可能是手鋸，鋼絲鋸（也有叫曲線鋸）用于沿曲線鋸切，斷面是曲面；而板鋸用于沿直線鋸切，得到平面。

工藝要求和技術(shù)要求

　　工程項(xiàng)目的性質(zhì)是建設(shè)。

　　項(xiàng)目建設(shè)性質(zhì)分類如下：

　　第一，新建項(xiàng)目

　　指從無到有，“平地起家”，新開始建設(shè)的項(xiàng)目。包括新建的企業(yè)、事業(yè)和行政單位及新建輸電線路、鐵路、公路、水庫(kù)等獨(dú)立工程。現(xiàn)有企、事業(yè)和行政單位的原有基礎(chǔ)很小，經(jīng)建設(shè)后，其新增加的固定資產(chǎn)價(jià)值超過其原有固定資產(chǎn)價(jià)值（原值）三倍以上，也應(yīng)算為新建。

　　第二，擴(kuò)建項(xiàng)目

　　是指為擴(kuò)大原有產(chǎn)品生產(chǎn)能力，在廠內(nèi)或其他地點(diǎn)增建主要生產(chǎn)車間（或主要工程）、礦井、獨(dú)立的生產(chǎn)線或總廠之下的分廠的企業(yè)；事業(yè)單位和行政單位在原單位增建業(yè)務(wù)用房（如學(xué)校增建教學(xué)用房，醫(yī)院增建門診部或病床用房，行政機(jī)關(guān)增建辦公樓等），也作為擴(kuò)建。

　　第三，改建項(xiàng)目

　　是指現(xiàn)有企業(yè)、事業(yè)單位為了技術(shù)進(jìn)步，提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加花色品種、促進(jìn)產(chǎn)品升級(jí)換代、降低消耗和成本、加強(qiáng)資源綜合利用和三廢治理及勞保安全等，采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料等對(duì)現(xiàn)有設(shè)施、工藝條件等進(jìn)行技術(shù)改造和更新（包括相應(yīng)配套的輔助性生產(chǎn)、生活設(shè)施建設(shè)）。

　　第四，遷建項(xiàng)目

　　是指為改變生產(chǎn)力布局或由于環(huán)境保護(hù)和安全生產(chǎn)的需要等原因而搬遷到另地建設(shè)的項(xiàng)目。在搬遷另地建設(shè)過程中，不論其建設(shè)規(guī)模是維持原規(guī)模，還是擴(kuò)大規(guī)模，都按遷建統(tǒng)計(jì)。

　　第五， 恢復(fù)項(xiàng)目

　　就是因?yàn)樽匀粸?zāi)害、戰(zhàn)爭(zhēng)等原因，使原有固定資產(chǎn)全部或部分報(bào)廢，又投資建設(shè)，進(jìn)行恢復(fù)的項(xiàng)目。在恢復(fù)建設(shè)過程中，不論其建設(shè)規(guī)模是按原規(guī)?；謴?fù)，還是在恢復(fù)的同時(shí)進(jìn)行擴(kuò)建，都按恢復(fù)統(tǒng)計(jì)。

　　

手工焊接的工藝要求有哪些

　　焊接工藝特點(diǎn)　　3．1、采用手工鎢極氬弧焊打底，電焊蓋面的焊接方法，焊接材料采用日本產(chǎn)TGS-9Cb焊絲，電焊條采用英國(guó)曼切特生產(chǎn)9MV-N。焊絲需經(jīng)表面除油、銹、水處理。焊條需經(jīng)350-400℃烘干處理，值放于80-100℃保溫內(nèi)隨用隨取。　　3．2、焊前準(zhǔn)備工作要認(rèn)真仔細(xì)，焊工必須認(rèn)真按照工藝評(píng)定要求進(jìn)行，坡口打磨，對(duì)口間隙、鈍邊、固定焊的支撐塊等一系列工作，熱處理工要認(rèn)真作好預(yù)熱、恒溫、保溫、熱處理等項(xiàng)準(zhǔn)備工作?！　?．3、焊前預(yù)熱，焊接層間溫度，除以熱電偶進(jìn)行自動(dòng)測(cè)控外，在現(xiàn)場(chǎng)輔以遠(yuǎn)紅外線自動(dòng)測(cè)溫儀進(jìn)行監(jiān)控，以保證管壁達(dá)到真正的溫度要求。　　3．4、焊接時(shí)采用小規(guī)范進(jìn)行焊接，焊接線能量要嚴(yán)格控制。P91鋼焊接時(shí)，熔池鐵水粘度大，流動(dòng)性較差，且焊接規(guī)范又較小，因而，容易出現(xiàn)夾渣，層間未熔等缺陷。這就要求焊接時(shí)的操作必須到位。比如水平固定位置焊接，當(dāng)焊條擺動(dòng)到坡口邊緣時(shí)，電弧停時(shí)間要稍長(zhǎng)一些，盡量充分熔敷過度，不留夾溝。為避免產(chǎn)生大的缺陷，焊肉厚度要盡量薄，一般是焊條直徑加1毫米為宜，擺動(dòng)焊接時(shí)，因受線能量的限制和焊肉厚度的限制，所以，焊條擺動(dòng)幅度不宜超過焊條直徑的千倍。而每層焊道必須用鋸條和角磨機(jī)清理干凈，不得任意捶擊?！　?．5、根層及近根層焊接，管內(nèi)必須進(jìn)行充氬保護(hù)。

工藝要求有哪些要求

1、定義不同：

工藝是指勞動(dòng)者利用各類生產(chǎn)工具對(duì)各種原材料、半成品進(jìn)行加工或處理，最終使之成為成品的方法與過程。

一個(gè)或一組工人，在一個(gè)工作地對(duì)一個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程，稱為工序。

2、過程不同：

工序是指一個(gè)（或一組）工人在一個(gè)工作地（如一臺(tái)機(jī)床）對(duì)一個(gè)（或若干個(gè)）勞動(dòng)對(duì)象連續(xù)完成的各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)的總和。它是組成生產(chǎn)過程的最小單元。若干個(gè)工序組成工藝階段。

工藝過程的主要內(nèi)容包括產(chǎn)品方案，原料、燃料、動(dòng)力的用量與來源，工藝流程，主要設(shè)備的選型與配置，對(duì)建筑物、構(gòu)筑物的要求，外部各項(xiàng)協(xié)作條件，生產(chǎn)組織與勞動(dòng)定員，主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等。

3、性質(zhì)不同:

工序分為基本工序和輔助工序：基本工序，直接使勞動(dòng)對(duì)象發(fā)生物理或化學(xué)變化的工序。輔助工序，為基本工序的生產(chǎn)活動(dòng)創(chuàng)造條件的工序。

工藝的性質(zhì)是：技術(shù)上的先進(jìn)和經(jīng)濟(jì)上的合理。由于不同的工廠的設(shè)備生產(chǎn)能力、精度以及工人熟練程度等因素都大不相同，所以對(duì)于同一種產(chǎn)品而言，不同的工廠制定的工藝可能是不同的；甚至同一個(gè)工廠在不同的時(shí)期做的工藝也可能不同

常見的工藝條件

安全檢查工作一般包括以下五個(gè)步驟：

（一）安全檢查準(zhǔn)備

1、確定檢查的對(duì)象、目的及任務(wù)；

2、查閱、掌握有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程的要求；

3、了解檢查對(duì)象的工藝流程、生產(chǎn)情況、可能出現(xiàn)危險(xiǎn)及危害的情況；

4、制定檢查計(jì)劃，安排檢查內(nèi)容、方法及步驟；

5、編寫安全檢查表或檢查提綱；

6、準(zhǔn)備必要的檢測(cè)工具、儀器、書寫表格或記錄本；

7、挑選和訓(xùn)練檢查人員并進(jìn)行必要的分工等。

（二）實(shí)施安全檢查

1、安全檢查的主要內(nèi)容

①查責(zé)任。查實(shí)體單位各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制是否健全，特別是主要崗位、關(guān)鍵部位人員的責(zé)任清不清楚，工作程序及方法要領(lǐng)掌握與否。

②制度落實(shí)。查安全生產(chǎn)制度有沒有制定，內(nèi)容全不全，符合不符合實(shí)際，各種記錄規(guī)范與否，依據(jù)制度規(guī)定一項(xiàng)一項(xiàng)進(jìn)行核實(shí)、一條一條嚴(yán)格檢查。

③查證照。從業(yè)人員有沒有經(jīng)過安全培訓(xùn)，是否持證上崗；特殊工種是否具有操作證，已有的操作證是否過期。

④查現(xiàn)場(chǎng)。查生產(chǎn)場(chǎng)所秩序、工作環(huán)境是否符合勞動(dòng)安全衛(wèi)生環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)；操作人員是否穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，勞動(dòng)防護(hù)用品是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，操作人員是否正確佩帶、正確使用；有沒有不安全行為，有無違反操作規(guī)程、操作方法的人和事；生產(chǎn)崗位上有無遲到早退、脫崗、串崗、打盹睡覺現(xiàn)象；員工有無在工作時(shí)間干私活，做與生產(chǎn)、工作無關(guān)的事。

⑤查設(shè)施設(shè)備。相關(guān)生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，儀器儀表是否顯示正常值；安全設(shè)施設(shè)備是否配備，人員會(huì)不會(huì)操作。

⑥查標(biāo)識(shí)。查有沒有設(shè)置安全警示牌及警示標(biāo)志，從業(yè)人員是否知道相關(guān)要求，是否掌握自我保護(hù)知識(shí)。

⑦查培訓(xùn)。查“三級(jí)”教育是否落實(shí)，有沒有教育資料，內(nèi)容是否合理，記錄是否真實(shí)，效果是否突出。

⑧查事故處理。對(duì)發(fā)生的事故是否按“四不放過”的原則進(jìn)行處理。

2、安全檢查的主要方式

安全檢查方式可通過訪談、查閱文件和記錄、現(xiàn)場(chǎng)檢查及儀器檢測(cè)等渠道獲取信息。

①訪談。通過與有關(guān)人員談話來了解相關(guān)部門、崗位執(zhí)行規(guī)章制度的情況；

②查閱文件和記錄。檢查設(shè)計(jì)文件、作業(yè)規(guī)程、安全措施、崗位責(zé)任制度及操作規(guī)程等是否齊全，是否有效；查閱相應(yīng)記錄，判斷上述類別是否被執(zhí)行；

③現(xiàn)場(chǎng)檢查。到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)尋找不安全因素、事故隱患及事故征兆等；

④儀器檢測(cè)。利用一定的檢測(cè)、檢驗(yàn)儀器設(shè)備，對(duì)在用的設(shè)施、設(shè)備、器材狀況及作業(yè)環(huán)境條件等進(jìn)行測(cè)量，以發(fā)現(xiàn)隱患（如采用歐姆表測(cè)量接地電阻，判斷是否合格等）。

（三）通過分析做出判斷

掌握情況（獲得信息）之后，就要進(jìn)行分析，判斷和檢驗(yàn)?？蓱{經(jīng)驗(yàn)、技能進(jìn)行分析、判斷，必要時(shí)可通過儀器檢驗(yàn)得出正確結(jié)論。

（四）及時(shí)做出決定進(jìn)行處理

做出判斷后，應(yīng)針對(duì)存在的問題做出采取措施的決定，即下達(dá)《安全檢查隱患整改通知書》，包括整改意見、整改時(shí)間、落實(shí)責(zé)任人及整改情況的反饋時(shí)間。

（五）整改落實(shí)

通過復(fù)查整改落實(shí)情況，獲得整改效果的信息，以實(shí)現(xiàn)安全檢查工作的成效。

工藝要求包括什么

變理簽字順序是施工-監(jiān)理-設(shè)計(jì)-甲方業(yè)主。不是哪方提出哪方先簽字，提出方只是申請(qǐng)，向誰(shuí)提出申請(qǐng)，就應(yīng)該誰(shuí)簽字。

1、施工單位提出，應(yīng)該是施工單位提出意見并簽認(rèn)。

2、施工單位請(qǐng)監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，監(jiān)理單位表示同意申報(bào)變更，然后簽認(rèn)報(bào)業(yè)主。

3、業(yè)主根據(jù)施工單位、監(jiān)理單位提出的變更意見，委托咨詢單位或設(shè)計(jì)單位確認(rèn)變理的可行性意見，簽字確認(rèn)。報(bào)業(yè)主批復(fù)。

擴(kuò)展資料

設(shè)計(jì)變更在審查時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1、確屬原設(shè)計(jì)不能保證工程質(zhì)量要求，設(shè)計(jì)遺漏和確有錯(cuò)誤以及與現(xiàn)場(chǎng)不符無法施工非改不可

2、一般情況下，即使變更要求可能在技術(shù)經(jīng)濟(jì)上是合理的，也應(yīng)全面考慮，將變更以后所產(chǎn)生的效益(質(zhì)量、工期、造價(jià))與現(xiàn)場(chǎng)變更往往會(huì)引起施工單位的索賠等所產(chǎn)生的損失，加以比較，權(quán)衡輕重后再做出決定。

3、工程造價(jià)增減幅度是否控制在總概算的范圍之內(nèi)，若確需變更但有可能超概算時(shí)，更要慎重。

4、設(shè)計(jì)變更應(yīng)簡(jiǎn)要說明變更產(chǎn)生的背景，包括變更產(chǎn)生的提出單位、主要參與人員、時(shí)間等。

5、設(shè)計(jì)變更必須說明變更原因，如工藝改變、工藝要求、設(shè)備選型不當(dāng)，設(shè)計(jì)者考慮需提高或降低標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)漏項(xiàng)、設(shè)計(jì)失誤或其它原因。

6、建設(shè)單位對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的合理修改意見，應(yīng)在施工之前提出。在施工試車或驗(yàn)收過程中，只要不影響生產(chǎn)，一般不再接受變更要求。

7、施工中發(fā)生的材料代用，辦理材料代用單。

工藝要求有哪些內(nèi)容

加工業(yè)與制造業(yè)在語(yǔ)義上沒有明顯的區(qū)別，都是指利用一定的勞動(dòng)資料對(duì)勞動(dòng)對(duì)象進(jìn)行生產(chǎn)，從產(chǎn)業(yè)上看，都屬于工業(yè)范疇。萊垍頭條

在日常經(jīng)濟(jì)生活中，加工業(yè)往往指對(duì)委托人提供（或者指定）的原材料，按照委托人的工藝要求進(jìn)行加工生產(chǎn)，生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)的產(chǎn)品歸委托人所有，加工業(yè)者的報(bào)酬來源于委托人支付的委托加工費(fèi)。萊垍頭條

制造業(yè)往往指自行采購(gòu)原材料，按照自己的生產(chǎn)工藝組織生產(chǎn)，生產(chǎn)的產(chǎn)品歸自己所有，制造業(yè)者的報(bào)酬來源于從原材料到產(chǎn)品的整個(gè)過程中產(chǎn)生的進(jìn)銷差價(jià)。垍頭條萊